一种基于风能自动喂食牲畜装置的制作方法

1.本发明涉及风能相关领域，具体为一种基于风能自动喂食牲畜装置。


背景技术：

2.目前对牲畜喂养的手段都是人力喂养，人为喂养牲畜费事费力，常常会忘记喂养，从而导致牲畜肉的质量下降，也有一部分的自动投喂装置，多数都用动力源驱动辅助，在城郊地带养殖场的风力资源比较丰厚，未能利用好能源，因此，有必要设计一种基于风能自动喂食牲畜装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种基于风能自动喂食牲畜装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的实施例的一种基于风能自动喂食牲畜装置，包括主机体，所述主机体内开设有风扇腔，所述风扇腔内设有风能投食的功能机构，所述功能机构包括前后对称固设在所述主机体前后端面的进风体，所述进风体相互远离端面固设有连接体，位于前侧的所述连接体后端面转动设有风扇轴，所述风扇轴外周上固设有风扇，所述风扇转动时提供装置动力，所述风扇腔上侧开设有运输限制腔，所述运输限制腔底壁上转动设有第一转动轴，所述第一转动轴外周上螺纹连接设有两个半螺纹套，位于上侧的所述半螺纹套与位于下侧的所述半螺纹套螺纹方向相反，所述半螺纹套外周固设有限制板，所述限制板内开设有开口向前的第一滑腔，所述第一滑腔内壁间左右滑动设有滑动块，两个所述滑动块之间固定安装有连接弹簧，所述运输限制腔下侧连通设有饲料推出腔，所述饲料推出腔左壁上转动设有第一蜗杆，所述第一蜗杆右端面固设有第一旋转盘，所述第一旋转盘外周上固设有搅碎刀具，所述搅碎刀具能够搅碎饲料，使牲畜能够更好的食用，所述饲料推出腔底壁上左右滑动设有第五传动轴，所述第五传动轴位于所述第一旋转盘下侧，所述主机体右端面上下滑动设有饲料箱，所述饲料箱开设有开口向上的饲料腔，所述主机体右端面固设有支撑体，所述支撑体内开设有动力腔；
5.所述动力腔内设有能够根据所述饲料箱内饲料重量投食的控制进风机构，所述控制进风机构包括固定安装在所述动力腔底壁上的动力电机，所述饲料箱下端面固设有第一滑块，所述动力腔上侧连通设有滑动腔，所述第一滑块下侧延伸部分伸入所述滑动腔内，并且所述第一滑块与所述滑动腔左右壁上下滑动连接，所述第一滑块下端面固设有干扰器，所述干扰器能碰触所述动力电机，可使所述动力电机运转，所述进风体内开设有连接腔，所述连接腔前壁滑动设有伸缩环，两个所述伸缩环相互靠近端面铰接设有连接条，所述连接条前端面铰接设有封闭板。
6.进一步的技术方案，所述主机体上端面固设有饲料接入箱，所述饲料接入箱内开设有饲料进入口，所述饲料进入口与所述运输限制腔连通，所述风扇腔左壁上转动设有第四传动轴，所述第四传动轴与所述风扇轴之间通过第三锥齿轮组传动连接，所述风扇腔左
侧开设有第一传动腔，所述第四传动轴左侧延伸部分伸入所述第一传动腔内，所述第一传动腔后壁上转动设有第五传动轴，所述第五传动轴与所述第四传动轴之间通过第一锥齿轮组传动连接，所述运输限制腔后壁上转动设有第二转动轴，所述第二转动轴外周上固设有第一滚轮，两个所述第一滚轮之间通过第一输送带传动连接，所述第一传动腔后侧开设有第四传动腔，所述第五传动轴后侧延伸部分伸入所述第四传动腔内，所述第二转动轴后侧延伸部分伸入所述第四传动腔内，所述第五传动轴与所述第二转动轴外周上均设有第二带轮，两个所述第二带轮之间通过第四皮带传动连接。
7.进一步的技术方案，所述第一蜗杆左侧延伸部分伸入所述第一传动腔内，并且所述第一蜗杆与所述第四传动轴通过第二皮带传动连接，所述第一传动腔右侧开设有第一啮合腔，所述第一转动轴下侧延伸部分伸入所述第一啮合腔内，并且所述第一转动轴外周上固设有第一蜗轮，所述第一蜗杆贯穿所述第一啮合腔，所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合，所述饲料推出腔左侧开设有第六传动腔，所述第一蜗杆贯穿所述第六传动腔，所述第六传动腔左壁上转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一蜗杆之间通过第一皮带传动连接，所述第一旋转轴右端面固设有第二旋转盘，所述第六传动腔底壁上前后滑动设有第一齿条，所述第一齿条左端面与所述第二旋转盘右端面之间铰接设有连杆，所述第六传动腔右壁上转动设有第五传动轴，所述第五传动轴左端面固设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第一齿条啮合，所述推块内开设有第一螺纹腔，所述第五传动轴右侧延伸部分伸入所述第一螺纹腔内，并且所述第五传动轴与所述第一螺纹腔内壁螺纹连接。
8.进一步的技术方案，所述饲料箱下端面与所述支撑体端面之间固定安装有压力弹簧，所述动力电机左侧动力连接第一动力轴，所述动力腔左侧开设有第三传动腔，所述第一动力轴左侧延伸部分伸入所述第三传动腔内，所述第三传动腔后壁上转动设有第六传动轴，所述第六传动轴与所述第一动力轴之间通过第二锥齿轮组传动连接，位于前侧的所述连接体后端面转动设有第七转动轴，所述风扇轴位于所述第七转动轴的外侧，所述第三传动腔后侧开设有第五传动腔，所述第七转动轴贯穿所述第五传动腔，所述第六传动轴后侧延伸部分伸入所述第七转动轴内，所述第六传动轴与所述第七转动轴外周上均设有第三带轮，两个所述第三带轮之间通过第三皮带传动连接，所述风扇腔前后两侧均连通设有抵接腔，所述连接体相互靠近端面固设有两个内环体，所述内环体内开设有内环腔，所述内环腔位于所述抵接腔的内侧，所述第七转动轴贯穿所述内环腔，位于所述内环腔内的所述第七转动轴外周上环形排列个第二扇形轮，所述连接体相互靠近端面之间转动的设有环形排列个第三蜗杆，位于所述内环腔内的所述第三蜗杆外周上固设有第一扇形轮，所述第一扇形轮能与所述第二扇形轮碰触，所述内环体内壁转设有个蜗轮杆，所述蜗轮杆与所述第三蜗杆啮合，所述内环体外周上转动设有第二旋转轴，所述蜗轮杆外侧延伸部分伸入所述抵接腔内，并且所述蜗轮杆与所述第二旋转轴之间通过第六皮带传动连接，所述抵接腔固设有个压力块，所述压力块内开设有第三螺纹腔，所述第二旋转轴外侧延伸部分伸入所述第三螺纹腔内，并且所述第二旋转轴与所述第三螺纹腔内壁螺纹连接，所述第二旋转轴内开设有连通腔，所述连通腔与所述第三螺纹腔连通，所述连通腔内壁转动设有转动块，所述转动块与所述压力块向互靠近端面之间固设有第一弹簧，所述复位弹簧与所述伸缩环相互靠近端面设有复位弹簧。
9.本发明的有益效果是：本发明能对牲畜基于风能自动进行投喂，通过控制进风机
构，可以根据饲料箱中饲料的重力选择打开或关闭风扇动力，实现了喂养的可控性，通过功能机构，实现了对饲料进行精华喂养牲畜，使得牲畜食用饲料的质量更高，从而实现了解放人力喂养的优点。
附图说明
10.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
12.图1是本发明的整体结构示意图。
13.图2是本发明第四传动腔中的结构示意图。
14.图3是本发明第五传动腔中的结构示意图。
15.图4是本发明图1中b处的放大结构示意图。
16.图5是本发明图1中a
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a方向的结构示意图。
17.图6是本发明进风体外侧的结构示意图。
18.图7是本发明连接腔中的结构示意图。
19.图8是本发明抵接腔中的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合图1
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8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
21.参照图1
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8，根据本发明的实施例的一种基于风能自动喂食牲畜装置，包括主机体11，所述主机体11内开设有风扇腔41，所述风扇腔41内设有风能投食的功能机构101，所述功能机构101包括前后对称固设在所述主机体11前后端面的进风体72，所述进风体72相互远离端面固设有连接体74，位于前侧的所述连接体74后端面转动设有风扇轴43，所述风扇轴43外周上固设有风扇42，所述风扇42转动时提供装置动力，所述风扇腔41上侧开设有运输限制腔14，所述运输限制腔14底壁上转动设有第一转动轴15，所述第一转动轴15外周上螺纹连接设有两个半螺纹套21，位于上侧的所述半螺纹套21与位于下侧的所述半螺纹套21螺纹方向相反，所述半螺纹套21外周固设有限制板16，所述限制板16内开设有开口向前的第一滑腔19，所述第一滑腔19内壁间左右滑动设有滑动块18，两个所述滑动块18之间固定安装有连接弹簧20，所述运输限制腔14下侧连通设有饲料推出腔40，所述饲料推出腔40左壁上转动设有第一蜗杆28，所述第一蜗杆28右端面固设有第一旋转盘30，所述第一旋转盘30外周上固设有搅碎刀具31，所述搅碎刀具31能够搅碎饲料，使牲畜能够更好的食用，所述饲料推出腔40底壁上左右滑动设有第五传动轴39，所述第五传动轴39位于所述第一旋转盘30下侧，所述主机体11右端面上下滑动设有饲料箱51，所述饲料箱51开设有开口向上的饲料腔52，所述主机体11右端面固设有支撑体50，所述支撑体50内开设有动力腔48，所述动力腔48内设有能够根据所述饲料箱51内饲料重量投食的控制进风机构100，所述控制进风机构100包括固定安装在所述动力腔48底壁上的动力电机49，所述饲料箱51下端面固设有第
一滑块54，所述动力腔48上侧连通设有滑动腔56，所述第一滑块54下侧延伸部分伸入所述滑动腔56内，并且所述第一滑块54与所述滑动腔56左右壁上下滑动连接，所述第一滑块54下端面固设有干扰器55，所述干扰器55能碰触所述动力电机49，可使所述动力电机49运转，所述进风体72内开设有连接腔78，所述连接腔78前壁滑动设有伸缩环76，两个所述伸缩环76相互靠近端面铰接设有连接条77，所述连接条77前端面铰接设有封闭板75。
22.另外，在一个实施例中，所述主机体11上端面固设有饲料接入箱13，所述饲料接入箱13内开设有饲料进入口12，所述饲料进入口12与所述运输限制腔14连通，所述风扇腔41左壁上转动设有第四传动轴35，所述第四传动轴35与所述风扇轴43之间通过第三锥齿轮组57传动连接，所述风扇腔41左侧开设有第一传动腔33，所述第四传动轴35左侧延伸部分伸入所述第一传动腔33内，所述第一传动腔33后壁上转动设有第五传动轴37，所述第五传动轴37与所述第四传动轴35之间通过第一锥齿轮组36传动连接，所述运输限制腔14后壁上转动设有第二转动轴23，所述第二转动轴23外周上固设有第一滚轮24，两个所述第一滚轮24之间通过第一输送带25传动连接，所述第一传动腔33后侧开设有第四传动腔58，所述第五传动轴37后侧延伸部分伸入所述第四传动腔58内，所述第二转动轴23后侧延伸部分伸入所述第四传动腔58内，所述第五传动轴37与所述第二转动轴23外周上均设有第二带轮59，两个所述第二带轮59之间通过第四皮带61传动连接，通过所述风扇42由于风力转动，可使所述风扇轴43转动，从而通过所述第三锥齿轮组57可使所述第四传动轴35转动，从而通过所述第一锥齿轮组36可使所述第五传动轴37转动，从而通过所述第四皮带61可使所述第二转动轴23转动，从而可使所述第一输送带25向右移动。
23.另外，在一个实施例中，所述第一蜗杆28左侧延伸部分伸入所述第一传动腔33内，并且所述第一蜗杆28与所述第四传动轴35通过第二皮带34传动连接，所述第一传动腔33右侧开设有第一啮合腔26，所述第一转动轴15下侧延伸部分伸入所述第一啮合腔26内，并且所述第一转动轴15外周上固设有第一蜗轮27，所述第一蜗杆28贯穿所述第一啮合腔26，所述第一蜗杆28与所述第一蜗轮27啮合，所述饲料推出腔40左侧开设有第六传动腔71，所述第一蜗杆28贯穿所述第六传动腔71，所述第六传动腔71左壁上转动设有第一旋转轴65，所述第一旋转轴65与所述第一蜗杆28之间通过第一皮带32传动连接，所述第一旋转轴65右端面固设有第二旋转盘66，所述第六传动腔71底壁上前后滑动设有第一齿条68，所述第一齿条68左端面与所述第二旋转盘66右端面之间铰接设有连杆67，所述第六传动腔71右壁上转动设有第五传动轴39，所述第五传动轴39左端面固设有第四齿轮69，所述第四齿轮69与所述第一齿条68啮合，所述推块38内开设有第一螺纹腔70，所述第五传动轴39右侧延伸部分伸入所述第一螺纹腔70内，并且所述第五传动轴39与所述第一螺纹腔70内壁螺纹连接，通过所述风扇42由于风力转动，从而通过所述第二皮带34可使所述第一蜗杆28转动，从而可使所述第一旋转盘30旋转，从而搅碎饲料，方便牲畜食用，从而通过所述第一蜗杆28与所述第一蜗轮27啮合可使所述第一转动轴15转动，从而可使位于上侧的所述半螺纹套21顺时针转动四分之一圆，可使位于下侧的所述半螺纹套21逆时针转动四分之一圆，从而不在阻挡饲料向前运输，从而通过所述第一皮带32可使所述第一旋转轴65转动，从而通过所述连杆67可使所述第一齿条68前后移动，从而通过所述第一齿条68与所述第四齿轮69啮合可使所述第五传动轴39转动，从而通过所述第一螺纹腔70内壁与所述第五传动轴39啮合可使所述推块38左右移动。
24.另外，在一个实施例中，所述饲料箱51下端面与所述支撑体50端面之间固定安装有压力弹簧53，所述动力电机49左侧动力连接第一动力轴47，所述动力腔48左侧开设有第三传动腔91，所述第一动力轴47左侧延伸部分伸入所述第三传动腔91内，所述第三传动腔91后壁上转动设有第六传动轴46，所述第六传动轴46与所述第一动力轴47之间通过第二锥齿轮组45传动连接，位于前侧的所述连接体74后端面转动设有第七转动轴64，所述风扇轴43位于所述第七转动轴64的外侧，所述第三传动腔91后侧开设有第五传动腔60，所述第七转动轴64贯穿所述第五传动腔60，所述第六传动轴46后侧延伸部分伸入所述第七转动轴64内，所述第六传动轴46与所述第七转动轴64外周上均设有第三带轮62，两个所述第三带轮62之间通过第三皮带63传动连接，所述风扇腔41前后两侧均连通设有抵接腔92，所述连接体74相互靠近端面固设有两个内环体93，所述内环体93内开设有内环腔94，所述内环腔94位于所述抵接腔92的内侧，所述第七转动轴64贯穿所述内环腔94，位于所述内环腔94内的所述第七转动轴64外周上环形排列4个第二扇形轮90，所述连接体74相互靠近端面之间转动的设有环形排列4个第三蜗杆88，位于所述内环腔94内的所述第三蜗杆88外周上固设有第一扇形轮89，所述第一扇形轮89能与所述第二扇形轮90碰触，所述内环体93内壁转设有4个蜗轮杆84，所述蜗轮杆84与所述第三蜗杆88啮合，所述内环体93外周上转动设有第二旋转轴82，所述蜗轮杆84外侧延伸部分伸入所述抵接腔92内，并且所述蜗轮杆84与所述第二旋转轴82之间通过第六皮带83传动连接，所述抵接腔92固设有4个压力块80，所述压力块80内开设有第三螺纹腔87，所述第二旋转轴82外侧延伸部分伸入所述第三螺纹腔87内，并且所述第二旋转轴82与所述第三螺纹腔87内壁螺纹连接，所述第二旋转轴82内开设有连通腔86，所述连通腔86与所述第三螺纹腔87连通，所述连通腔86内壁转动设有转动块95，所述转动块95与所述压力块80向互靠近端面之间固设有第一弹簧85，所述复位弹簧79与所述伸缩环76相互靠近端面设有复位弹簧79，通过所述动力电机49运转，可使所述第一动力轴47转动，从而通过所述第二锥齿轮组45可使所述第六传动轴46转动，从而通过所述第三皮带63可使所述第七转动轴64转动，从而通过所述第一扇形轮89与所述第二扇形轮90接触，可使所述第三蜗杆88转动，从而通过所述第三蜗杆88与所述蜗轮杆84啮合可使所述蜗轮杆84转动，从而通过所述第六皮带83可使所述第二旋转轴82转动，从而通过所述第二旋转轴82与所述第三螺纹腔87内壁螺纹连接可使所述第三螺纹腔87向外侧移动，从而可使所述伸缩环76半径变大，从而通过连接条77可使所述封闭板75张开，从而可使风从前后两侧进入到所述风扇腔41内，从而带动所述风扇42转动。
25.初始状态时，所述干扰器55碰触所述动力电机49，两个所述限制板16处于接触状态。
26.当使用时，饲料箱51内的饲料被牲畜吃完时，干扰器55脱离接触动力电机49，从而使动力电机49运转，通过动力电机49运转，可使第一动力轴47转动，从而通过第二锥齿轮组45可使第六传动轴46转动，从而通过第三皮带63可使第七转动轴64转动，从而通过第一扇形轮89与第二扇形轮90接触，可使第三蜗杆88转动，从而通过第三蜗杆88与蜗轮杆84啮合可使蜗轮杆84转动，从而通过第六皮带83可使第二旋转轴82转动，从而通过第二旋转轴82与第三螺纹腔87内壁螺纹连接可使第三螺纹腔87向外侧移动，从而可使伸缩环76半径变大，从而通过连接条77可使封闭板75张开，从而可使风从前后两侧进入到风扇腔41内，从而带动风扇42转动，可使风扇轴43转动，从而通过第三锥齿轮组57可使第四传动轴35转动，从
而通过第一锥齿轮组36可使第五传动轴37转动，从而通过第四皮带61可使第二转动轴23转动，从而可使第一输送带25向右移动，从而使饲料向右移动，从而通过第二皮带34可使第一蜗杆28转动，从而可使第一旋转盘30旋转，从而搅碎饲料，方便牲畜食用，从而通过第一蜗杆28与第一蜗轮27啮合可使第一转动轴15转动，从而可使位于上侧的半螺纹套21顺时针转动四分之一圆，可使位于下侧的半螺纹套21逆时针转动四分之一圆，从而不在阻挡饲料向前运输，从而通过第一皮带32可使第一旋转轴65转动，从而通过连杆67可使第一齿条68前后移动，从而通过第一齿条68与第四齿轮69啮合可使第五传动轴39转动，从而通过第一螺纹腔70内壁与第五传动轴39啮合可使推块38左右移动，可使饲料被推入饲料腔52内，供给牲畜食用。
27.本发明的有益效果是：本发明能对牲畜基于风能自动进行投喂，通过控制进风机构，可以根据饲料箱中饲料的重力选择打开或关闭风扇动力，实现了喂养的可控性，通过功能机构，实现了对饲料进行精华喂养牲畜，使得牲畜食用饲料的质量更高，从而实现了解放人力喂养的优点。
28.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。