一种小型电动秸秆收割除根机的制作方法

[0001]
本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种小型电动秸秆收割除根机。
[0002]
在农作物种植领域，玉米作为经济作物种植非常的广泛，在收获后，为了不影响下一年的继续耕作往往需要对玉米秸秆进行收割；面对大面积农田往往采用大型机械进行统一作业，但是在东北地区仍有小面积土地的存在，农民通常采用镰刀进行作业，但是效率十分低下且十分消耗农民的体力，为解决这一问题，本发明研制了一种小型的手扶式电动秸秆切割机，大大的提升了收割的效率并且压缩了设计成本。
[0003]
例如专利号：201310064490的中国发明公开了一种中小型自走式穗茎兼收玉米联合收获机，包括行走底盘，行走底盘上设有上层割台、下层割台、驾驶室、果穗输送器、发动机、草箱、粮箱、油箱、拨轮总成、秸秆喂入装置、抛掷器 ；上层割台一端挂接在上割台安装座上、下端通过上层割台油缸与下层割台相连 ；下层割台位于上层割台下方，一端挂接在下割台安装座上、下端通过下割台油缸与行走底盘连接，下割台安装座、上割台安装座分别与行走底盘连接 ；所述拨轮总成、秸秆喂入装置、抛掷器与行走底盘前部连接 ；其能一次性完成田间玉米收获、玉米秸秆切割、切碎、收集和灭茬作业既能收获玉米果穗、能收获玉米秸秆，避免秸秆焚烧带来的资源浪费和环境污染；通过对上述现有技术一种中小型自走式穗茎兼收玉米联合收获机的研究，发现其适合在中原地区使用，面对山地、坡度较大时不便于将收获机开上去，同时一种中小型自走式穗茎兼收玉米联合收获机以汽油或者柴油为燃料不够环保。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本发明提供了一种小型电动秸秆收割除根机，通过外壳前端v型槽及收割装置配合进行秸秆的收割，并通过设置在外壳导槽侧边的传输装置将秸秆统一输出到一侧；与此同时，除根装置进行秸秆根部粉碎，最终达到秸秆收割去根的目的，不仅高效替代了人工，实现了连续化作业，而且本发明机身小巧，适用于岗坡、洼地等不同地形作业，有效解决了大型机械无法适用的问题。
[0005]
本发明所采用得技术方案是：一种小型电动秸秆收割除根机，包括：传输装置、扶手、底盘、行走装置、除根装置、收割装置、外壳；底盘安装在行走装置上，外壳固定安装在底盘上，扶手焊接在底盘一侧；其特征在于，所述收割装置安装在底盘前端，除根装置安装在底盘后端；所述外壳7上端及一侧设置有连通的导槽，传输装置至少有两个，分布安装在导槽的一边；所述传输装置包括：传动电机、带轮、传送带；传动电机输出轴穿过外壳与输送装置中的一个带轮连接；另一个带轮与外壳转动连接，由传动电机驱动输送装置转动，用于秸秆收割后统一向一侧输出；所述行走装置包括：轮子、前轮架、后轮架；行走装置通过前轮架、后轮架固定连接在底盘上；轮子至少有四个，对应转动连接在前轮架、后轮架上；所述除根装置包括：后驱动电机、后推杆、后滑块、除根刀、后固定夹板、后导轴；后导轴
固定安装于底盘上，后滑块滑动安装在后导轴上，后固定夹板固定连接在后滑块上；所述除根刀转动连接在后固定夹板上，并通过安装在后固定夹板一侧的后驱动电机进行旋转除根；后滑块通过连接件连接在后推杆上，实现升降功能。
[0006]
所述收割装置包括：切割刀、前固定夹板、前驱动电机、前滑块、前导轴、前推杆；前导轴与底盘固定连接，前滑块滑动安装在前导轴上，并通过连接件与前推杆连接，实现升降功能；前固定夹板与前滑块固定连接，前驱动电机固定安装在前固定夹板上，切割刀至少有一个，固定安装在前驱动电机输出轴上。
[0007]
进一步地，所述底盘前端及外壳相应前端位置设有v型豁口，方便使秸秆进入指定的切割区域。
[0008]
进一步地，所述除根刀通过销钉转动连接在后固定夹板上。
[0009]
进一步地，所述前轮架、后轮架中部通过减震装置与底盘连接，用于适应不同地形的工作。
[0010]
进一步地，所述切割刀和除根刀为304不锈钢材料。
[0011]
进一步地，所述后导轴与前导轴通过螺栓固定安装于底盘上。
[0012]
由于本发明采用了以上技术方案，本发明具有以下优点：（1）本发明通过外壳前端v型槽及收割装置配合进行秸秆的收割；除根装置进行秸秆根部粉碎，最终达到秸秆收割去根的目的，不仅高效替代了人工，实现了连续化作业，而且本发明机身小巧，适用于岗坡、洼地等不同地形作业，有效解决了大型机械无法适用的问题。
[0013]
（2）本发明采用在外壳设置输送装置，通过设置在外壳导槽侧边的传输装置将秸秆统一输出到一侧，方便秸秆的收集整理。
[0014]
（3）本发明通过在底盘设置电动推杆及导杆、滑块，实现了切割刀及除根刀的调节，以应对不同高度需求的切割作业。
[0015]
（4）本发明在底盘与前轮架、后轮架连接处设置减震装置，用于适应不同地形的工作。
附图说明
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图1为本发明的整体机构示意图。
[0017]
图2为本发明的内部结构示意图。
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图3为本发明的除根装置示意图。
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图4为本发明的切割装置示意图。
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图5为本发明的行走装置示意图。
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图6为本发明的传输装置示意图。
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附图标号：1-传输装置、2-扶手、3-底盘、4-行走装置、5-除根装置、6-收割装置、7-外壳、101-传动电机、102-带轮、103-传送带、401-轮子、402-减震装置、403-前轮架、404-后轮架、501-驱动电机、502-后推杆、503-后滑块、504-除根刀、505-后固定夹板、506-后导轴、601-切割刀、602-前固定夹板、603-驱动电机、604-前滑块、605-前导轴、606-前推杆。
具体实施方式
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下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面
的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]
实施例，如1-6所示，一种小型电动秸秆收割除根机，包括传输装置1、扶手2、底盘3、行走装置4、除根装置5、收割装置6、外壳7；底盘3安装在行走装置4上，外壳7固定安装在底盘3上，扶手2焊接在底盘3一侧；收割装置6安装在底盘3前端，除根装置5安装在底盘3后端；为了能够使秸秆收割后向一侧输出，利于收割作业及收集处理，外壳7上端及一侧设置有连通的导槽，传输装置1有两个，分布安装在导槽的一边；传输装置1包括：传动电机101、带轮102、传送带103；传动电机101输出轴穿过外壳7与输送装置1中的一个带轮102连接；另一个带轮102与外壳7转动连接，由传动电机101驱动输送装置1转动，用于秸秆收割后统一向一侧输出，方便了对切割后秸秆的收集与整理；行走装置4包括：轮子401、前轮架403、后轮架404；行走装置4通过前轮架403、后轮架404固定连接在底盘3上；轮子401有六个，对应转动连接在前轮架403、后轮架上404；除根装置5包括：后驱动电机501、后推杆502、后滑块503、除根刀504、后固定夹板505、后导轴506；后导轴506固定安装于底盘3上，后滑块503滑动安装在后导轴506上，后固定夹板505固定连接在后滑块503上；所述除根刀504转动连接在后固定夹板505上，并通过安装在后固定夹板505一侧的后驱动电机501进行旋转除根；后滑块503通过连接件连接在后推杆502上，实现升降功能，且通过调节电动推杆的伸缩量实现除根机构对不同深度的根茬进行打碎；由于秸秆还能还田改进土壤结构，为此如果被切割的秸秆需要一部分用于改进土壤结构，一部分加工成饲料燃料；面对这一问题；在收割装置6设置：切割刀601、前滑块604、前导轴605、前推杆606；前导轴605与底盘3固定连接，前滑块604滑动安装在前导轴605上，并通过连接件与前推杆606连接，实现升降功能并且根据需要秸秆切割高低的不同对切割刀601进行调节；在使用过程中，本发明在不工作时，后推杆502带动切割除根装置上升，实现比较便捷的移动，工作时，通过前推杆606带动切割刀601后推杆502带动除根刀504调节到达工作位置再启动电机，由人手扶扶手2向前推动整体进行切割；切割装置6是由两个旋转的切割刀601不同旋转方向切割，大大的缩短了切割的时间，切割完成后装于外壳7上的传送装置1通过传送带103上的拨片，将玉米秸秆直接运送到地面，实现秸秆的整齐规划的放置，方便后续秸秆的统一处理。
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本发明实施例的一个可选实施方式中，由于秸秆需要导向装置便于快速收割；为此在外壳7和底盘3前端设计v型槽，起到导向作用大大提高收割效率。
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本发明实施例的一个可选实施方式中，为了适应不同地形的作业，前轮架（403）、后轮架（404）中部通过减震装置（402）与底盘（3）连接。
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本发明实施例的一个可选实施方式中，面对潮湿环境的作业，本发明切割刀601及除根刀504为304不锈钢材料，提高了切割刀601除根刀504耐腐蚀性，延长其使用寿命。
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工作原理：前后驱动电机分别带动切割刀601除根刀504进行切割除根作业；通过调节前推杆606伸缩量，实现对切割刀601切割高度的调节；通过调节后推杆502伸缩量，实现对除根刀504工作和非工作状态的调整；切割后通过传输装置1实现对玉米秸秆的切割与整齐摆放。