一种兔子用真空挤奶装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种挤奶技术领域，尤其涉及一种兔子用真空挤奶装置。


背景技术：

[0002]
兔是哺乳类兔形目兔科下属所有的属的总称。俗称兔子。生物学分类动物界脊索动物门脊椎动物亚门哺乳纲兔形目。兔具有管状长耳(耳长大于耳宽数倍)，簇状短尾，比前肢长得多的强健后腿。共9属43种。以亚洲东部、南部、非洲和北美洲种类最多，少数种类分布于欧洲和南美洲，其中一些种类分布广泛或者被引入很多地区，采用人工喂养的方式进行养殖，在人工进行喂养时，就需要对兔奶进行采集，目前采用真空机器进行采奶，都是单个进行，效率低下，在采奶过程中，对没有对空气进行处理，导致空气中的水和其他杂质进入真空泵，影响真空泵的使用寿命，甚至还会进入奶水中，影响奶的质量。


技术实现要素：

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本发明的目的在于：为了解决兔奶采奶效率低和没有对空气进行处理，导致空气中的水和其他杂质进入真空泵，影响真空泵的使用寿命，甚至还会进入奶水中，影响奶的质量的问题，而提出的一种兔子用真空挤奶装置。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种兔子用真空挤奶装置其包括：机架，所述机架内安装有真空泵，所述真空泵上连接有导气管，所述真空泵上方设置有多个真空室，每个真空室内设置有隔板，所述隔板上均匀设置有多个通气孔，所述通气孔上设置有滤网，所述隔板下方设置有制冷器，所述导气管的一端接通所述真空室，且所述导气管的出口位于所述隔板的上方，相邻所述真空室之间通过第一连接管连通，所述第一连接管的一端位于所述隔板的上方，所述第一连接管的另一端位于相邻所述真空室内隔板的下方，每个所述真空室底部设置有第一排水口，所述第一排水口下方设置有集水盘，所述真空室上设置有第二连接管，所述第二连接管连接有脉动管，所述脉动管上设置有多个脉动器，所述脉动管上设置有多采奶工位，所述脉动器与所述采奶工位相对应。
[0005]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]
所述隔板下表面设置有多个凸起部，多个所述凸起部均匀布置在所述隔板上。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述凸起部为锥形凸起部。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述机架从上到下依次设置有第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述集水盘固定连接在所述第三连接板上，所述真空室的一端连接在所述第二连接板上，所述真空室的另一端连接在所述第一连接板上。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述集水盘的底部倾斜设置，所述集水盘最低处设置有第二排水口。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述第一连接管上设置有第一真空压力表。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述第二连接管上连接有泄压管，所述泄压管的另一端连接在所述真空室上，所述泄压管上安装有泄压阀。
[0017]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]
所述脉动管的端部设置有第二真空压力表。
[0019]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]
所述脉动管的相对两端分别设置支架，所述支架为三角形支架。
[0021]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]
所述机架上安装有电器控制箱。
[0023]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0024]
1、本发明中，通过设置多个真空室，可保持气压的稳定，在每个真空室内安装隔板，隔板上均匀设置有多个通气孔，通气孔上设置有滤网，隔板下方设置有制冷器，可以将装置中内空气含有的水和其他颗粒杂质进行多次过滤，从而可以防止杂质和水进入真空泵，达到提高真空泵使用寿命的目的，同时也可以避免气体中的杂质进入奶水中，提高奶的质量。
[0025]
2、本发明中，通过设置多个采奶工位，可以一次对多只兔子进行采奶，提高了采奶效率，通过设置的第二真空压力表，可以随时监控真空压力，便于随时调节，提高采奶效率。
附图说明
[0026]
图1为一种兔子用真空挤奶装置的结构示意图。
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图2为一种兔子用真空挤奶装置的侧视图。
[0028]
图3为图1中a部的放大图。
[0029]
图4为一种兔子用真空挤奶装置中隔板的结构示意图。
[0030]
图5为一种兔子用真空挤奶装置中支架与脉动管的装配图。
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图例说明：
[0032]
1、机架；2、真空泵；3、导气管；4、真空室；5、隔板；6、制冷器；7、第一连接管；8、第一排水口；9、集水盘；10、第二连接管；11、脉动管；12、脉动器；13、采奶工位；14、凸起部；15、第一连接板；16、第二连接板；17、第三连接板；18、第二排水口；19、第一真空压力表；20、泄压管；21、泄压阀；22、第二真空压力表；23、支架；24、电器控制箱。
具体实施方式
[0033]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
[0035]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0036]
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0037]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0038]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种兔子用真空挤奶装置，包括：机架1，机架1采用不锈钢制作，机架1底部安装有滚轮，便于移动，所述机架1内安装有真空泵2，所述真空泵2上连接有导气管3，所述真空泵2上方设置有两个真空室4，真空室4可拆卸连接在机架1内，每个真空室4内设置有隔板5，所述隔板5上均匀设置有多个通气孔，所述通气孔上设置有滤网，所述隔板5下方设置有制冷器6，所述导气管3的一端接通所述真空室4，且所述导气管3的出口位于所述隔板5的上方，相邻所述真空室4之间通过第一连接管7连通，所述第一连接管7的一端位于所述隔板5的上方，所述第一连接管7的另一端位于相邻所述真空室4内隔板的下方，每个所述真空室4底部设置有第一排水口8，所述第一排水口8下方设置有集水盘9，所述真空室4上设置有第二连接管10，所述第二连接管10连接有脉动管11，所述脉动管11上设置有三个脉动器12，所述脉动管11上设置有多采奶工位13，所述脉动器12与所述采奶工位13相对应。
[0039]
本示例中，具体的，所述隔板5下表面设置有多个凸起部14，多个所述凸起部14均匀布置在所述隔板5上；所述凸起部14为锥形凸起部。这样可以使凝结的水滴快速落下。
[0040]
本示例中，具体的，所述机架1从上到下依次设置有第一连接板15、第二连接板16和第三连接板17，所述集水盘9固定连接在所述第三连接板17上，所述真空室4的一端连接在所述第二连接板16上，所述真空室4的另一端连接在所述第一连接板15上。
[0041]
本示例中，具体的，所述集水盘9的底部倾斜设置，所述集水盘9最低处设置有第二排水口18。可以快速将水排出，防止集水盘9内积水。
[0042]
本示例中，具体的，所述第一连接管7上设置有第一真空压力表19。
[0043]
本示例中，具体的，所述第二连接管10上连接有泄压管20，所述泄压管20的另一端连接在所述真空室4上，所述泄压管20上安装有泄压阀21。可以控制管路中的气压，达到最佳挤奶效果。
[0044]
本示例中，具体的，所述脉动管11的端部设置有第二真空压力表22。
[0045]
本示例中，具体的，所述脉动管11的相对两端分别设置支架23，所述支架23为三角形支架。可以保持挤奶是脉动管11的稳定，脉动管11为钢管，脉动管11可以在支架23上转动，方便连接挤奶器。
[0046]
本示例中，具体的，所述机架1上安装有电器控制箱24。可以控制整个装置的通电情况，同时在机架1内安装有备用电源，可以避免停电时，导致整个设备不能工作。
[0047]
工作原理或者结构原理：工作时在采奶工位13上安装集奶罐和挤奶杯，脉动器12通过管道连通集奶罐，随着脉动器12的脉动频率在在挤奶杯内交替产生吮吸、按摩两种节拍，提高挤奶效率，集奶罐和挤奶杯的工作原理为现有技术，不做具体描述；采奶工位13根据脉动管11的长度设置有多个，可以提高挤奶效率，在真空泵工作时，气流吸入真空室4，制冷器6开始制冷，此时隔板5下方的温度低，水蒸气凝结在隔板上，可以达到过滤水的目的，同时隔板5下表面设置有多个凸起部14，多个凸起部14均匀布置在隔板5上，凸起部14为锥形凸起部，可以有利于水滴落，在通过第一排水口8流入集水盘9，集水盘9底部倾斜设置，集水盘9最低处设置有第二排水口18，有利于将水排出机架1，真空室4设置有两个，可以提高过滤效果，同时在滤网的作用下可以将杂质排出，吸附在水滴上，过滤后的气体通过通气孔进入真空本，达到提高真空泵使用寿命的目的，同时在连接管路上安装有多个真空压力表，可以随时检测真空压力值，提高安全性。
[0048]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。