钓鱼用旋压式卷线器的制作方法

钓鱼用旋压式卷线器
本申请是国际申请日为2016年12月16日、发明名称为“钓鱼用旋压式卷线器”的第201680073937.9号专利申请的分案申请。
技术领域
1.本发明涉及一种钓鱼用旋压式卷线器。


背景技术：

2.钓鱼用旋压式卷线器的卷线器本体具备旋转自如地支撑手柄轴的主体。另外，主体具有作为用于收容传动齿轮及卷筒往复运动装置等驱动部的框体的作用。因此，主体如下构成，呈朝着侧方开口的有底箱状，从主体侧方的开口(以下，称为侧部开口部)将与手柄轴呈一体地旋转的传动齿轮等卷收驱动机构、卷筒往复运动装置等装配于主体内而用盖构件进行堵塞。
3.另外，主体内，用于将钓线平行卷绕于卷筒的卷筒往复运动装置如公知地啮合于手柄轴上的齿轮，具有用于将手柄轴的旋转转换为卷筒轴的前后运动的偏心突起的连动齿轮，配置在从主体中央部离开的下部侧(竿安装部的相反侧)的底部(参照专利文献1)。
4.专利文献1：日本国特开2004
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121048号公报


技术实现要素：

5.近几年，为了提高钓鱼的操作性及携带性，卷线器本体的小型化成为钓鱼用旋压式卷线器的重要的要素之一。但是，如果对卷线器本体进行小型化，则主体内的空间变狭小。因此，用于收容构成卷筒往复运动装置的零件例如连动齿轮、滑子等的空间也变狭小，引起连动齿轮的小径化。其结果，卷筒往复运动装置的滑子的行程缩短，无法确保规定的钓线卷收容量等，卷筒往复运动装置的功能下降。
6.本发明是为了解决这样的问题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种钓鱼用旋压式卷线器，其实现卷线器本体的小型化，同时能够避免卷筒往复运动装置的功能下降。
7.为了解决所述问题，本发明所涉及的一方面的钓鱼用旋压式卷线器具备具有主体、对设置于所述主体的侧部的侧部开口部进行封闭的盖构件的卷线器本体，其至少用所述盖构件来可旋转地支撑手柄轴，所述侧部开口部及所述盖构件为圆形，具备：内螺纹部，设置于所述侧部开口部的内周部；外螺纹部，设置于所述盖构件的外周部，与所述内螺纹部螺合；传动齿轮，被所述手柄轴旋转驱动；小齿轮，所述传动齿轮进行啮合；前部轴承，可旋转地支撑所述小齿轮的前部侧；及后部轴承，可旋转地支撑所述小齿轮的后部侧。另外，本发明所涉及的另一方面的钓鱼用旋压式卷线器，具备：卷线器本体；及转子，旋转自如地支撑于所述卷线器本体，所述卷线器本体具备：主体，形成有侧部开口部，在内部收容支撑卷筒往复运动装置；盖构件，堵住所述侧部开口部；及罩构件，安装在所述主体的后部，通过所述主体及所述盖构件旋转自如地支撑手柄轴，其特征为，在所述主体的后
部，形成有用于接受构成所述卷筒往复运动装置的构成构件的至少一部分而配置在后方的后部开口部，所述罩构件覆盖所述后部开口部及所述构成构件。
8.根据所述发明，能够从后部开口部接受构成构件的至少一部分而配置在主体的后方。因此，不会受卷线器本体内的空间大小的限制，能够使用所希望的大小的构成构件。另外，由于罩构件覆盖构成构件及后部开口部，因此不会海水、尘埃附着于构成构件或者进入卷线器本体内。
9.另外，所述发明中优选如下，所述主体具有架桥部，其在所述侧部开口部与所述后部开口部之间延展，形成所述侧部开口部及所述后部开口部各自开口的端缘，所述侧部开口部及所述盖构件以圆形形成。
10.根据所述结构，通过架桥部提高主体的强度。另外，通过形成架桥部，从而能够使侧部开口部在周向上连续，换言之能够以圆形形成侧部开口部。而且，由于盖构件及侧部开口部呈圆形，因此从盖构件作用于侧部开口部的负载(例如手柄操作时发生的负载)在侧部开口部的整周上均匀地分散。因此，负载(应力)难以集中于主体(侧部开口部)的一部分，主体的耐久性出色。
11.另外，所述发明中优选如下，在所述侧部开口部设置有内螺纹部，在所述盖构件上设置有外螺纹部，所述盖构件可装拆地螺合固定于所述侧部开口部。
12.根据所述结构，周向上通过均匀的连结力来将盖构件固定于侧部开口部。另外，能够不需要用于将盖构件固定于主体的多个螺栓等，在削减零件数量的同时提高安装、分解性。另外，也能够防止螺栓的折损。
13.另外，所述发明中优选如下，所述盖构件上形成有抵接部，其抵接于所述侧部开口部的内周面，用于得到与所述侧部开口部的同心度。
14.根据所述结构，由于能够得到盖构件与侧部开口部的高精度的同心度，因此支撑手柄轴的一端侧的盖构件的中心与支撑手柄轴的另一端侧的主体的中心趋于一致。因此，手柄轴的旋转变得顺畅，手柄的操作性提高。
15.另外，所述发明中优选如下，所述盖构件的外周缘部的至少一部分比所述转子的最后端面更位于前方。
16.根据所述结构，即使主体的侧部开口部及盖构件趋于大型化，盖构件的外周缘部的一部分还是进入比转子的最后端面(例如圆筒部、臂部的后端面)更靠前侧的位置，构成为卷线器本体在前后方向(轴向)上缩短。因此，抑制卷线器本体趋于大型化。
17.另外，所述发明中优选如下，所述卷线器本体具有设置在所述主体前侧的主体前部，所述主体前部具有堵住所述转子的后部开口部的凸缘，在所述凸缘上形成有以对应于所述侧部开口部的凹状形成的凹状部。
18.根据所述结构，即使盖构件的外周缘部的一部分进入比转子的最后端面更靠前侧的位置，盖构件也不会干涉凸缘。因此，能够在前后方向(轴向)上缩短卷线器本体。
19.另外，所述发明中优选如下，具备前后滑动自如地支撑于所述卷线器本体且后部位于所述主体内的卷筒轴，所述卷筒往复运动装置具有：滑子，因所述手柄轴的旋转而与所述卷筒轴一起进行前后运动；及导向轴，在前后方向上对所述滑子进行滑动导向，所述侧部开口部及所述盖构件以圆形形成，将所述卷筒轴的后部及所述导向轴分别以所述手柄轴为
境界划分配置于上侧及下侧，在所述滑子的所述手柄轴的相对部，形成有接受所述手柄轴的至少一部分的凹部。
20.根据所述发明，如果将手柄轴设置于形成有圆形的侧部开口部的主体内部空间的中央部，则以该手柄轴为境界而形成上下的内部空间。因此，在该上下的内部空间中，能够均衡地分别划分收容配置：卷筒往复运动装置的滑子滑动导向用的导向轴；及连结于滑子而使卷筒进行前后运动的卷筒轴，能够实现卷线器本体的小型化，同时能够确保卷筒的充分的前后行程。另外，由于能够收容具有与圆形的侧部开口部相似的外径的传动齿轮，因此能够实现卷线器本体的小型化，同时能够实现传动齿轮的尽可能的大径化，可维持高速齿轮比、强度。
21.另外，所述发明中优选如下，具备齿轮支撑构件，其与所述卷线器本体分体形成，支撑构成所述卷筒往复运动装置的齿轮，所述齿轮支撑构件可安装于设置在所述卷线器本体的内侧部或外侧部的安装部。
22.根据所述结构，通过将齿轮支撑构件安装于卷线器本体的内侧部或外侧部的安装部，从而能够支撑构成卷筒往复运动装置的齿轮。换言之，由于齿轮支撑构件并不呈一体地形成于卷线器本体，因此通过变更为不同规格的齿轮支撑构件，从而能够变更齿轮的支撑位置。因此，能够提供以低成本可变更规格的钓鱼用旋压式卷线器。
23.另外，所述发明中优选如下，所述齿轮通过所述后部开口部装配于所述卷线器本体。
24.根据所述结构，通过后部开口部能够容易装配齿轮。
25.另外，所述发明中优选如下，所述齿轮支撑构件与所述齿轮一起通过所述后部开口部插入于所述卷线器本体，安装于设置在所述卷线器本体内侧部的所述安装部。
26.根据所述结构，通过后部开口部能够一起装配齿轮及齿轮支撑构件。
27.另外，所述发明中优选如下，所述卷筒往复运动装置具备：连动齿轮，啮合于设置在所述手柄轴的齿轮而进行旋转；及滑子，安装在卷筒轴的后端部，配合于设置成从所述连动齿轮的旋转中心发生偏心的偏心突部，所述齿轮为所述连动齿轮。
28.根据所述结构，通过变更齿轮支撑构件的规格，从而能够支撑不同规格的连动齿轮。从而，能够得到容易以低成本可变更规格的钓鱼用旋压式卷线器。
29.另外，所述发明中优选如下，所述侧部开口部及所述盖构件呈圆形，具备：内螺纹部，设置在所述侧部开口部的内周部；外螺纹部，设置在所述盖构件的外周部，螺合于所述内螺纹部；被嵌合部，设置在所述侧部开口部的开口周缘部；及嵌合部，设置在所述盖构件的外周缘部，凹凸嵌合于所述被嵌合部。
30.根据所述结构，由于能够通过螺合将盖构件自身连结固定于侧部开口部，因此容易装配盖构件。另外，由于设置在盖构件外周缘部的嵌合部，凹凸嵌合于设置在侧部开口部开口周缘部的被嵌合部，因此双方的抵接面不会露出于外部。从而，假设在双方的抵接面上形成有间隙，也通过凹凸嵌合来防止间隙露出，能够防止发生线缠绕、咬线。另外，能够阻断海水、水或混入其中的砂、异物等侵入。即，通过凹凸嵌合能够实现防止钓线、海水、异物等的侵入。另外，由于通过螺合用周向上均匀的连结力来将盖构件固定于侧部开口部，因此能够
确保盖构件的安装强度。从而，可期待卷线器本体、盖构件的耐久性的提高，而且还可以期待手柄轴的支撑强度的提高。
31.另外，所述发明中优选如下，具备：安装构件，安装在设置于所述卷线器本体的开口部；及环状的密封构件，安装在所述开口部与所述安装构件之间，在所述开口部的周缘部及所述安装构件的至少一方的周缘部，设置有嵌入于所述密封构件的突部。
32.根据所述结构，如果介由密封构件将安装构件安装于开口部，则设置于开口部的周缘部及安装构件的周缘部的至少一方周缘部的突部，抵接于密封构件而处于嵌入其中的状态。由此，由于适当地防止密封构件发生位置偏离、变形，因此能够将密封构件保持于开口部与安装构件之间的适当的位置，能够将使用密封构件的海水、尘埃等的侵入防止功能设定于适当的状态。
33.另外，所述发明中优选如下，在所述开口部、所述安装构件及所述密封构件的至少一个上，设置有限制所述密封构件对于所述开口部及所述安装构件的相对移动的限制部。
34.根据所述结构，由于通过限制部将密封构件适当地保持于开口部及安装构件，因此能够将使用密封构件的海水、尘埃等的侵入防止功能设定于更加适当的状态。
35.另外，所述发明中优选如下，所述开口部是所述后部开口部，所述安装构件是所述罩构件。
36.根据所述结构，保持后部开口部与罩构件的密封性，能够将后部开口部中的海水、尘埃等的侵入防止功能设定于更加适当的状态。
37.另外，所述发明中优选如下，所述开口部是所述侧部开口部，所述安装构件是所述盖构件。
38.根据所述结构，能够适当地防止卷线器本体的侧部开口部与罩构件之间的密封构件发生位置偏离、变形。从而，保持卷线器本体的侧部开口部与罩构件的密封性。
39.另外，所述发明中优选如下，由于所述盖构件自身螺合于所述侧部开口部，因此所述盖构件连结固定于所述主体，所述卷筒往复运动装置具备：滑子，连结于卷筒轴的后部；及驱动构件，配合有所述滑子，因所述手柄轴的旋转运动而进行旋转，使所述滑子进行前后往复运动，所述驱动构件的旋转中心配置成比所述手柄轴的旋转中心更靠所述主体的竿安装部侧。
40.根据所述结构，由于盖构件自身螺合于侧部开口部，因此盖构件与侧部开口部的结合部分的形状在从手柄轴向上观察时呈圆形。即，由于在手柄操作时负载均匀地作用于侧部开口部的整周，因此侧部开口部难以发生变形。因此，防止螺合于侧部开口部的盖构件发生松动，提高盖构件的安装强度，进而进一步提高呈一体化地螺合有盖构件的主体的强度。另外，根据所述发明，不需要螺栓及主体的内螺纹。其结果，主体变薄，主体趋于小型化。另外，根据所述发明，由于驱动构件配置在现有的成为未利用空间的手柄轴的上方，因此未利用空间变狭小。因此，能够进一步小型化主体。
41.另外，所述发明中优选如下，具备后部支撑构件，其由不同于所述罩构件的其他构件所构成而安装于所述主体，支撑构成所述卷筒往复运动装置的棒状构件的后部。
42.根据所述结构，由于能够通过不同构件构成支撑棒状构件后部的后部支撑构件及
覆盖主体后部的保护罩，因此能够选择特化于分别要求的功能的形状、材质。因此，能够提高设计的自由度，同时能够实现卷筒往复运动装置的性能稳定化。
43.另外，所述发明中优选如下，所述后部支撑构件是金属制，所述罩构件是合成树脂制。
44.根据所述结构，由于后部支撑构件高精度且具有刚性，因此能够实现卷筒往复运动装置的性能稳定化。另外，能够提高罩构件的色调自由度及形状设计的自由度。
45.另外，所述发明中优选如下，在所述主体及所述盖构件上形成有围绕所述侧部开口部且相互螺合的螺纹部，由于所述盖构件自身螺合于所述侧部开口部，因此所述盖构件连结固定于所述主体，在所述侧部开口部及所述盖构件的至少一方，设置有镶嵌成形的环状的金属构件，在所述金属构件上形成有所述螺纹部。另外，所述发明中优选如下，所述盖构件是金属制，在所述侧部开口部及所述盖构件上形成有围绕所述侧部开口部且相互螺合的螺纹部，由于所述盖构件自身螺合于所述侧部开口部，因此所述盖构件连结于所述主体。
46.根据所述结构，由于盖构件螺合于侧部开口部，因此盖构件与侧部开口部的结合部分的形状在从手柄轴向上观察时呈圆形。因此，手柄操作时负载在侧部开口部的整周上均匀地分散，盖构件的安装强度提高。另外，由于侧部开口部及盖构件的至少一方的螺纹部由金属形成(并且，由于技术方案21中盖构件的螺纹部由金属形成)，因此在螺纹部不会发生缩痕。即，由于螺纹部彼此的啮合精度较高，因此能够提高盖构件的安装强度。而且，由于螺纹部以外由树脂形成(技术方案21中主体由树脂形成)，因此能够实现卷线器本体的轻量化。即，当呈一体化地将盖构件螺合于树脂制的主体而构成卷线器本体时，结合部分由圆形的金属制螺合部所形成，因此能够抑制发生变形，能够实现高精度且轻量、廉价的卷线器本体(壳体构造)。
47.另外，所述发明中优选如下，在所述手柄轴与所述卷筒往复运动装置之间，设置有将所述手柄轴的旋转减速而传递到所述卷筒往复运动装置的减速齿轮机构。
48.根据所述结构，通过减速齿轮机构来减小手柄每旋转1圈时的前后方向移动量。
49.另外，所述发明中优选如下，所述卷筒往复运动装置具备安装于卷筒轴后部的滑子，所述滑子支撑于在所述主体的前后方向上延展的导向轴，所述导向轴隔着所述手柄轴设置有上下一对。
50.根据所述结构，滑子顺畅滑动，能够实现卷筒往复运动装置的性能稳定化。
51.根据本发明，实现卷线器本体的小型化，同时能够避免卷筒往复运动装置的功能下降。
附图说明
52.图1是表示第1实施方式所涉及的钓鱼用旋压式卷线器的整体结构的左侧视图。图2表示卷线器本体的左侧视图。图3是拆下盖构件的卷线器本体的左侧视图。图4是表示卷线器本体的内部构造的横剖视图。
图5(a)是主体的侧视图，(b)是在拆下罩构件的状态下的卷线器本体的后视图。图6(a)是当滑子位于行程的最后端位置时的卷线器本体的纵剖视图，(b)是当滑子位于行程的最前端位置时的卷线器本体的纵剖视图。图7是在安装有保护罩的状态下的卷线器本体的后视图。图8(a)是放大盖构件的一部分的放大侧视图，(b)是盖构件的横剖视图，(c)是放大图4的被虚线围住的范围viiic的放大图。图9(a)是在安装有齿轮支撑构件的状态下的卷线器本体的右侧视图，(b)是齿轮支撑构件的右侧视图，(c)是(b)的ixc
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ixc线向视剖视图。图10(a)是保护罩的主视图，(b)是保护罩的左侧视图，(c)是保护罩的后视图。图11(a)是图10(a)的xia
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xia线向视剖视图，(b)是图10(a)的xib
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xib线向视剖视图，(c)是图10(a)的xic
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xic线向视剖视图，(d)是图10(b)的xid
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xid线向视剖视图。图12是放大图6(a)的被虚线围住的范围xii的放大图。图13(a)是密封构件的主视图，(b)是密封构件的后视图，(c)是密封构件的左侧视图。图14(a)是从前方右侧方观察密封构件的立体图，(b)是从后方右侧方观察密封构件的立体图，(c)是图13(a)的xivc
‑
xivc线向视剖视图，(d)是图13的xivd
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xivd线向视剖视图。图15(a)是表示对于罩安装部的密封构件及保护罩的装配状态的横剖视图，(b)是放大图15(a)的被虚线围住的范围xvb的放大图。图16是齿轮支撑构件的变形例，(a)是拆下盖构件的卷线器本体的左侧视图，(b)是齿轮支撑构件的左侧视图。图17(a)～(c)是表示对于罩安装部的密封构件及保护罩的装配状态的变形例的剖视图。图18(a)是第2实施方式的主体的侧部开口部及盖构件的剖视图，(b)是放大图18(a)的被虚线围住的范围的放大剖视图。图19(a)是第2实施方式的第1变形例的主体的侧部开口部及盖构件的剖视图，(b)是放大图19(a)的被虚线围住的范围的放大剖视图。图20(a)是第2实施方式的第2变形例的主体的侧部开口部及盖构件的剖视图，(b)是放大图20(a)的被虚线围住的范围的放大剖视图。图21(a)是第2实施方式的第3变形例的主体的侧部开口部及盖构件的剖视图，(b)是放大图21(a)的被虚线围住的范围的放大剖视图。图22是第2实施方式的第4变形例的卷线器本体的后剖视图。图23是表示第3实施方式所涉及的钓鱼用旋压式卷线器的整体结构的侧视图。图24是表示卷线器本体的侧视图。图25是拆下盖构件及保护罩的卷线器本体的侧视图。图26(a)是表示侧部开口部内的构造的侧视图，(b)是拆下保护罩的主体的后视图。图27是表示主体内部中的构件的配置构造的后剖视图。图28(a)是盖构件的横剖视图，(b)是表示主体的侧部开口部及盖构件的周缘部的
连结状态的放大剖视图。图29(a)是表示滑子位于行程的最后端位置的情况的卷线器本体的侧剖视图，(b)是表示滑子位于行程的最前端位置的情况的卷线器本体的侧剖视图。图30是表示第3实施方式的变形例所涉及的钓鱼用旋压式卷线器的主要结构的侧剖视图。图31是在第3实施方式的变形例中表示主体内部中的构件的配置构造的后剖视图。图32是表示第4实施方式的钓鱼用旋压式卷线器的整体结构的侧视图。图33是表示卷线器本体的侧视图。图34是拆下盖构件的卷线器本体的侧视图。图35是表示卷线器本体的内部构造的后剖视图。图36(a)是主体的侧视图，(b)是在拆下罩构件的状态下的卷线器本体的后视图。图37(a)是当滑子位于行程的最后端位置时的卷线器本体的侧剖视图，(b)是当滑子位于行程的最前端位置时的卷线器本体的侧剖视图。图38(a)是盖构件的横剖视图，(b)是放大图38(a)的被虚线围住的范围的放大剖视图。图39是第4实施方式的变形例的卷线器本体的侧剖视图。图40是表示变形例的卷线器本体的内部构造的后剖视图。图41是表示第5实施方式所涉及的钓鱼用旋压式卷线器的整体结构的侧视图。图42是表示卷线器本体的侧视图。图43是拆下盖构件及保护罩的卷线器本体的侧视图。图44(a)是表示侧部开口部内的构造的侧视图，(b)是拆下保护罩的主体的后视图。图45是表示主体内部中的构件的配置构造的后剖视图。图46(a)是盖构件的横剖视图，(b)是表示主体的侧部开口部与盖构件的周缘部的连结状态的放大剖视图。图47是表示后部支撑构件的图，(a)是主视图，(b)是左侧视图，(c)是后视图，(d)是对应于左侧视图的俯视图，(e)是对应于左侧视图的仰视图，(f)是右侧视图，(g)是从后方上方观察的立体图，(h)是从前方上方观察的立体图。图48(a)是表示滑子位于行程的最后端位置的情况的卷线器本体的侧剖视图，(b)是表示滑子位于行程的最前端位置的情况的卷线器本体的侧剖视图。图49是表示第5实施方式的变形例所涉及的钓鱼用旋压式卷线器的主要结构的侧剖视图。图50是表示主体内部中的构件的配置构造的后剖视图。图51是拆下盖构件及保护罩的卷线器本体的后视图。图52是表示应用于第5实施方式的变形例的后部支撑构件的图，(a)是主视图，(b)是俯视图，(c)是仰视图，(d)是右侧视图，(e)是左侧视图，(f)是后视图，(g)是从前方上方观察的立体图，(h)是从后方上方观察的立体图。符号说明
100、300、500、700
‑
钓鱼用旋压式卷线器；1、101、101a～101c、301、401、600、701
‑
卷线器本体；6、306、506、706
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传动齿轮；6a、306a、506a、706a
‑
齿轮；7、307、507、607、707
‑
驱动轴筒；8、308、408、508、608、708、808
‑
卷筒轴；10、110、110a～110d、310、410、510、610、710、810
‑
主体；13、113、113a～113c、313、513、713
‑
侧部开口部；14、314、514、714
‑
架桥部；15、315、415、515、715、815
‑
后部开口部；21、322、522、722
‑
筒部；22、321、521、721
‑
右壁部；24、324、424、524、624
‑
加强筋(支撑加强筋)；26、61、727
‑
齿轮支撑构件；30、130、130a～130d、330、430、530、730
‑
盖构件；40、340、440、540、640、740、840
‑
保护罩(罩构件)；50、350、550、745
‑
密封构件；70、370、480、570、680、770、880
‑
卷筒往复运动装置；180、180a～180c
‑
金属构件；750、850
‑
后部支撑构件；s1
‑
收容空间；s2
‑
收容空间。
具体实施方式
53.第1实施方式以下，参照附图对钓鱼用旋压式卷线器的实施方式进行说明。在以下的说明中，当称为“前后”、“上下”时，以图1所示的方向为基准，当称为“左右”时，以图4所示的方向为基准。
54.如图1、图2所示，钓鱼用旋压式卷线器100具备：卷线器本体1，具有向前方突出的驱动轴筒7(参照图2)、卷筒轴8(参照图2)；转子2，安装于驱动轴筒7而配置在卷线器本体1的前侧；及卷筒3，安装于卷筒轴8而配置在转子2的前侧。
55.转子2具备：圆筒部2a，在固定于驱动轴筒7前端的同时形成有后开口部2h(参照图2)；一对臂部2b、2c，从圆筒部2a的后端部向外侧延伸，之后进一步向前侧延伸(图1中只图示了臂部2b，参照图2)；及一对补强构件2d、2e，在一对臂部2b、2c之间在周向上延伸，分别连结一对臂部2b、2c(参照图1)。
56.如图2所示，一对臂部2b、2c的后端面2f、2g比圆筒部2a的后端缘更位于后方，在转子2的各部位中形成位于最后方的最后方面。并且，图2的辅助线l1是连接彼此后端面2f、2g的线。
57.如图1所示，卷筒3从前方依次具备前凸缘部3a、钓线卷筒部3b、裙部3c。而且，在将钓鱼用旋压式卷线器100安装于钓竿的情况下，例如以钓竿与前凸缘部3a的距离l2成为能够用拇指进行按压(通过把持钓竿的手的食指对释放的钓线施加阻力)的距离的方式将卷筒轴8设定于卷线器本体1。
58.如图2所示，卷线器本体1具备：主体10，形成有朝着左侧开口的侧部开口部13；脚部11，从主体10上部向上方延伸，在顶端具有安装于钓竿的竿安装部11a(参照图1)；筒状的主体前部12，设置在主体10的前侧；盖构件30，堵住侧部开口部13；及保护罩(罩构件)40，安装在主体10的后部。以下，有时将主体10的内部空间称为主体10内部或收容空间s1。
59.主体前部12呈筒状，在内部配置有驱动轴筒7。主体前部12旋转自如地支撑驱动轴筒7的前部。如图3所示，驱动轴筒7的后端位于主体10内部。而且，在驱动轴筒7的后端形成有小齿轮7a。
60.另外，主体前部12位于转子2的圆筒部2a内。如图2、图3所示，为了功能构件的收容保护及美观提高，在主体前部12安装有有底
圆筒状的罩12a，主体前部12的外周侧被罩12a覆盖。在主体前部12的后端形成有凸缘16，其在从后方观察时呈圆形(参照图5(b)、图7)，堵住罩12a的后开口部。
61.如图3所示，卷筒轴8穿通驱动轴筒7内部，前端比驱动轴筒7更向前方突出。另外，卷筒轴8的后部8a比驱动轴筒7的后端更向后方突出，位于主体10内部。
62.主体10内部装配有：手柄轴5，在左右方向上延展；传动齿轮6、齿轮(轴筒)6a，固定于手柄轴5；及卷筒往复运动装置70。
63.如图4所示，手柄轴5介由轴承5c、5d旋转自如地支撑于主体10及盖构件30。手柄轴5的左端部在穿通盖构件30的同时螺合于设置在手柄5a上的连结轴5b，手柄轴5与手柄5a成为一体。手柄轴5上在比左右方向的中央部更靠左边的位置，固定有啮合于小齿轮7a的传动齿轮6。由此，当进行手柄5a的卷收操作时，因卷收操作而驱动力介由手柄轴5、传动齿轮6、小齿轮7a传递到驱动轴筒7，转子2进行旋转。并且，手柄轴5上在比左右方向的中央部更靠右边的位置固定有齿轮6a。
64.如图3所示，卷筒往复运动装置70具备：导向轴71，在主体10内部在前后方向上延伸；滑子72，右侧面上形成有导向槽73，沿着导向轴71移动；及连动齿轮(构成构件)74，形成有配合于导向槽73的偏心突部75。如图4所示，滑子72上连结有从卷筒轴8的后端8a向后方突出的突出部8b，滑子72与卷筒轴8成为一体。并且，通过未图示的螺栓对滑子72与突出部8b实施防脱。如图3所示，连动齿轮74设置在手柄轴5的后方下侧的位置，位于主体10的底部，啮合于齿轮6a的后侧。由此，当进行手柄5a的卷收操作时，因卷收操作而驱动力介由齿轮6a传递到连动齿轮74，连动齿轮74进行旋转。另外，连动齿轮74的偏心突部75按压滑子72的导向槽73的前面或后面，滑子72及卷筒轴8(卷筒3)在前后方向上进行往复运动。
65.接下来，对主体10、保护罩40、卷筒往复运动装置70、盖构件30进行详细说明。
66.如图5(a)所示，主体10呈在底部具有周壁的有底箱状(筒状)，朝着左侧开口。主体10具备：圆板状的右壁部22；及筒状的筒部21，从右壁部22的周端缘向左侧延伸。并且，筒部21的左端部构成侧部开口部13。
67.在右壁部22的内面(左侧面)上形成有右侧中央孔23、加强筋24、插入孔19a。右侧中央孔23是手柄轴5的右端部穿通的孔，设置在右壁部22的中央部。
68.加强筋24比右侧中央孔23更位于前侧，是在上下方向上延展的突起。通过该加强筋24提高右壁部22的强度。在加强筋24的上部形成有支撑导向轴71的前端71a的导向轴支撑孔24a。另外，导向轴支撑孔24a比手柄轴5的中心轴o1更位于上侧。因此，导向轴71配置在手柄轴5的上侧(脚部11侧)。另一方面，在加强筋24的下部形成有用于将卷筒轴8的后部8a向后方穿通的穿通孔24b。另外，穿通孔24b比手柄轴5的中心轴o1更位于下侧。因此，卷筒轴8的后部8a配置在
手柄轴5的下侧(脚部11的相反侧)。另外，穿通孔24b中嵌入有支撑驱动轴筒7的后端的套环8c(参照图4)。
69.插入孔19a比右侧中央孔23更形成在后方。而且，在该插入孔19a内穿通有设置在右壁部22外侧(右侧)的齿轮支撑构件26的凸台部26c。由此，在主体10内部的后部，配置旋转自如地支撑连动齿轮74的凸台部26c。并且，关于齿轮支撑构件26，在以后进行叙述。
70.如图5(a)所示，筒部21以手柄轴5的中心轴o1为中心以大致圆筒形状形成。如果更加详细说明，则筒部21的内周面21a以手柄轴5的中心轴o1为中心以圆形形成，而且，对应于传动齿轮6的大小。筒部21的外周面21b以手柄轴5的中心轴o1为中心以大致圆形形成。因此，筒部21的厚度(径向壁厚)在周向上大致均匀。即，筒部21比现有的筒部(侧视时呈矩形筒状的筒部)更小型化，在筒部21的内周面21a与传动齿轮6之间不会产生不需要的空间。
71.另外，如图5(b)所示，在筒部21的后部形成有穿通筒部21后部的后部开口部15。后部开口部15是用于接受装配于主体10内部的零件的一部分而配置在主体10外，换言之以从主体10向后方突出的方式配置的开口部。
72.另外，如图5(b)所示，后部开口部15在筒部21中只穿通左右方向的中央部。因此，后部开口部15的开口(孔)与侧部开口部13的开口(孔)并不连续。换言之，在侧部开口部13与后部开口部15之间，延展有构成侧部开口部13及后部开口部15的各自开口的端缘的圆弧状的架桥部14。因此，与后部开口部15的开口(孔)和侧部开口部13的开口(孔)连续的情况相比，筒部21的强度更加提高。其结果，主体10的耐久性提高。
73.另外，如图5(b)所示，在筒部21的后端面上且后部开口部15的周围形成有罩安装部18。在罩安装部18的上侧形成有上侧内螺纹孔21c。在罩安装部18的下侧形成有下侧内螺纹孔21d。
74.侧视时保护罩(罩构件)40以大致月牙状形成(参照图2)。如图6、图7所示，保护罩40被螺合于上侧内螺纹孔21c及下侧内螺纹孔21d的螺栓b所拧紧，以覆盖主体10(筒部21)的后部开口部15的方式被固定。另外，如图7所示，后视时保护罩40以通过卷筒轴8(参照图3)的中心线o2为基准以中心线o2的右侧宽度比左侧更宽的形状所形成。
75.如图6(a)所示，保护罩40的前面向后方凹下。换言之，保护罩40呈朝着前方开口的有底筒状，在保护罩40的前面侧形成有收容空间s2。因此，能够将介由后部开口部15从主体10内部向后方的突出的零件的一部分收容于保护罩40内部。以下，有时将保护罩40的内部空间称为保护罩40内部或收容空间s2。
76.此外，在保护罩40内面的上侧形成有导向轴71的后端71b配合的被配合部43c。在保护罩40与主体10之间设置有密封构件50，水不会从保护罩40与主体10的接合面浸入内部(参照图4、图6)。此外，关于保护罩40的详细内容，在以后进行叙述。
77.另外，在由主体10及保护罩40所形成的空间内(收容空间s1及收容空间s2)，以下
方式配置有卷筒往复运动装置70的各结构。
78.如图6所示，连动齿轮74以穿通后部开口部15的方式从外部后方装配于主体10，从后部开口部15向后方突出的连动齿轮74的一部分(后部区域)收容在保护罩40内部。导向轴71穿通后部开口部15，导向轴71的后端71b配合于保护罩40的被配合部43c。而且，如图6(a)所示，当滑子72因偏心突部75的按压而移动到最后端位置时，滑子72的一部分(后部区域)收容在保护罩40内部。即，滑子72的前后行程并不限定于主体10的收容空间s1，而是向后方扩大。因此，即使主体10的筒部21以圆筒状形成而主体10下部侧的收容空间变小，也能够使用所希望的大小的连动齿轮74，能够避免卷筒往复运动装置70的功能下降。另外，由于保护罩40覆盖连动齿轮74及后部开口部15，海水、尘埃不会附着于连动齿轮74或浸入主体10内部。
79.如图6所示，在主体10内部的空间中，导向轴71配置在手柄轴5的上侧(脚部11侧)，卷筒轴8的后部8a配置在手柄轴5的下侧(脚部11的相反侧)。因此，卷线器本体1在高度方向上缩短。换言之，在主体10的内部空间中，在以手柄轴5为境界的上下内部空间中，分别均衡地划分配置有导向轴71及卷筒轴8。因此，主体10趋于小型化。另外，滑子72配置在手柄轴5的后方。在滑子72的前面(与手柄轴5相对的相对面)上形成有朝着后方凹下的凹部72a。因此，如图6(b)所示，当滑子72向前方移动时，由于在凹部72a内接受手柄轴5，因此滑子72的移动范围向前方扩大。因此，确保滑子72的充分的前后行程，进而确保卷筒3的充分的前后行程。由此，能够避免伴随主体10的小型化而卷筒往复运动装置70的前后行程的缩短从而无法确保规定的钓线卷收量(卷筒往复运动装置70的功能下降)的不利。
80.接下来，对侧部开口部13进行说明。如图5(a)所示，筒部21的左端部(侧部开口部13)是用于将各零件安装于主体10内部的孔。侧部开口部13的内周面13a以与筒部21的内周面21a大致相同直径的圆形形成。因此，能够不使主体10趋于大型化而将比较大的相似形状的传动齿轮6容易装配于筒部21内。换言之，能够避免伴随主体10的小型化而引起传动齿轮6的小径化从而卷收齿轮比降低(卷收驱动装置的功能下降)的不利。即，能够实现主体10的小型化，同时能够尽可能使传动齿轮6大径化，能够维持高速齿轮比、强度。
81.另外，侧部开口部13的前侧端缘13c进入凸缘16的凹状部16b内。在此，凸缘16具备：平坦状的平坦部16a；及比平坦部16a更向前方凹下的凹状部16b。凹状部16b比主体10更设置在左侧(参照图5(b)的用点涂上的范围)。另外，凹状部16b以手柄轴5的中心轴o1为中心以圆弧状形成，对应于前侧端缘13c。
82.由此，如果是通常，则为了使侧部开口部13不与凸缘16重叠而设计成主体10的中心(手柄轴5的中心轴o1)位于后方，但是根据本实施方式，由于在凸缘16上形成有凹状部16b，因此不需要向后方移动主体10的中心。因此，能够使包含主体10及主体前部12的前后方向的长度仅缩短凹状部16b的凹下量，同时能够以进入凹状部16b的方式使侧部开口部13大型化。其结果，如图2所示，堵住侧部开口部13的盖构件30前侧的外周缘部30a进入凸缘16的凹状部16b内，比转子2的最后端面(参照后端面2f、2g及辅助线l1)更位于前方。由此，关于主体10，即使侧部开口部13及盖构件30趋于大型化，也由于能够缩短包含主体10及主体前部12的前后方向的长度，因此防止卷线器本体1的大型化。
83.此外，如图4所示，罩12a后端位于凹状部16b的外侧，罩12a围住凹状部16b。因此，在从左侧观察时，难以观察到凹状部16b。
84.并且，本实施方式中，虽然说明了在凸缘16的一部分上形成有凹状部16b的例子，但是例如还可以将平坦状的凸缘16配置在比后端更靠前方的位置，以便避免与盖构件30(侧部开口部13)发生干涉，而不是配置在主体前部12的后端。另外，本实施方式中，虽然使用由臂部2b、2c的后端面2f、2g构成最后端面的转子2来进行了说明，但是本发明还可以使用由圆筒部2a的后端面或补强构件2d、2e的后端面构成最后端面的转子2。即使在这样的例子中，也能够实现卷线器本体1的前后方向的缩短化。
85.接下来，如果对侧部开口部13进行说明，则如图8(c)所示，在内周面13a的里侧(右侧)形成有内螺纹13b。在侧部开口部13的开口周缘部，在周向的跨度上形成有截面呈凹状的被嵌合部17。被嵌合部17具备：底面部17a；及竖立部17b，截面从该底面部17a以r状竖立。
86.接下来，对盖构件30进行详细说明。如图2所示，盖构件30呈圆形，安装于侧部开口部13，发挥在液密地堵住侧部开口部13的同时支撑手柄轴5的右端侧的作用。如图8(b)所示，盖构件30具备：环状的盖部31，覆盖侧部开口部13；圆筒部32，形成于盖部31的中央部；及圆筒状的插入部33，设置在盖部31的外周缘部。
87.盖部31伴随从外周端朝向中心而向左侧突出，截面呈山形状。在盖部31的外侧面(左侧面)及内周面(右侧面)上，形成有减重部31b，实现盖构件30的轻量化。圆筒部32的两端部从盖部31向左右突出。在圆筒部32的右端部32a嵌入有轴承5d(参照图4)。而且，旋转自如地支撑于轴承5d的手柄轴5的左端部穿通圆筒部32，比圆筒部32更向左侧突出。并且，如图4所示，手柄轴5的右端侧介由轴承5c支撑在设置于主体10的手柄支撑部19b。
88.插入部33是从盖部31的外周端向右侧延伸而插入于侧部开口部13内侧的部位，呈圆筒状。如图8(c)所示，在插入部33的外周面上，从顶端侧(右端侧)朝着根部侧(左端侧)依次形成有外螺纹部33a、收容凹部33c、抵接面33b、小径部38。
89.外螺纹部33a形成为可螺合于侧部开口部13的内周面13a的内螺纹部13b。
另外，由于外螺纹部33a螺合于内螺纹部13b，因此盖构件30连结固定于卷线器本体1(主体10)，由盖构件30的盖部31堵住侧部开口部13。根据这样的固定构造，可以不需要用于将盖构件30固定于主体10的多个螺栓等，在可以削减零件数量的同时提高安装、分解性。另外，也能够防止螺栓发生折损。
90.在通过螺合将侧部开口部13安装于盖构件30时，抵接面(抵接部)33b抵接于侧部开口部13的内周面13a，而对侧部开口部13的盖构件30进行调心。由此，支撑手柄轴5右侧的主体10的右侧中央孔23与支撑手柄轴5左侧的盖构件30的圆筒部32的中心趋于一致，得到同心度。因此，手柄轴5以在左右方向上延展的方式支撑于卷线器本体1，手柄轴5旋转顺畅，手柄5a的操作性提高。并且，抵接面33b还可以构成为周向上隔着间隔而一部分抵接于侧部开口部13的内周面13a。即使通过这样的结构也能够得到同心度。
91.在此，在手柄5a的卷收操作时，以中心轴o1为中心而朝向径向外侧的负载作用于支撑手柄轴5的盖构件30。根据现有的结构，通过多个螺栓将盖构件固定于主体，作用于盖构件的负载在主体上仅作用于连结有螺栓的部位，负载发生集中。另一方面，根据本实施方式，介由外螺纹部33a及抵接面33b通过圆形的侧部开口部13来支撑插入部33的整周。因此，作用于盖构件30的负载在侧部开口部13的整周上均匀地分散。其结果，在手柄5a的卷收操作时，即使较大的负载作用于盖构件30，也由于作用于盖构件30的负载在侧部开口部13的整周上分散，因此主体10的耐久性进一步提高。
92.收容凹部33c是形成在外螺纹部33a与抵接面33b之间的凹坑，外嵌有作为密封件的o型环33d。因此，水不会从插入部33与侧部开口部13之间浸入内部。
93.小径部38比抵接面33b更向径向内侧凹下，形成为截面呈弯曲凹状。在小径部38涂布有润滑脂、润滑油等润滑剂。因此，通过润滑剂能够顺畅地安装盖构件30，同时提高了与侧部开口部13的内周面13a的密封性。
94.在盖构件30的外周缘部，形成有向周向外侧延展的凸缘状的嵌合部37。在与侧部开口部13的被嵌合部17的竖立部17b之间具有细微间隙(虽然图中具有间隙，但是还可以是接触嵌合)的状态下，嵌合部37抵接于底面部17a，凹凸嵌合于被嵌合部17。通过这样的凹凸嵌合来抑制嵌合部37向侧方的突出量。另外，由于是凹凸嵌合，因此双方的抵接面(内周面13a及抵接面33b)不会露出于外部。从而，假设在双方的抵接面(内周面13a及抵接面33b)上形成有间隙，也通过凹凸嵌合来防止间隙露出。其结果，能够防止海水、水或混入其中的砂、异物等侵入。而且，由于防止在卷线器操作时等解开的钓线进入间隙，因此也能够防止发生线缠绕。并且，还可以将润滑脂、润滑油等润滑剂涂布于被嵌合部17、嵌合部37来提高密封性。
95.并且，如图8(c)所示，盖构件30的外周缘部的外面30g及侧部开口部13的外周缘部的外面13g成为隔着嵌合部37(被嵌合部17)大致连续的倾斜面。因此，成为解开的钓线更加难以挂上的结构。
96.接下来，使用图4、图9对齿轮支撑构件26周边的构造进行说明。
97.如图4所示，在主体10的右侧部，设置有向右侧突出的圆筒状的手柄支撑部19b。另外，在该手柄支撑部19b的周围，形成有凹下设置而形成的安装部19。如图9(a)所示，侧视时安装部19呈凸轮形状。另外，在该安装部19安装有同样以凸轮形状形成的齿轮支撑构件26。
98.如图9(b)、(c)所示，齿轮支撑构件26呈板状。齿轮支撑构件26由环状的内周部26a及环状的外周部26b所构成，环状的内周部26a围住主体10的手柄支撑部19b，环状的外周部26b形成为壁厚比内周部26a更大。
99.如图4所示，在内周部26a的右侧面上抵接有固定构件27的环状部27a。因此，齿轮支撑构件26不会从手柄支撑部19b脱落。并且，通过将固定构件27螺合于主体10的手柄支撑部19b来安装于主体10。另外，通过螺合将手柄帽9安装于固定构件27的顶端部27b。
100.在外周部26b的左侧面上，形成有向左侧方突出的凸台部26c。凸台部26c通过形成于安装部19的插入孔19a向收容空间s1突出。并且，在插入孔19a的周缘部，作为防尘防水用而配置有o型环19c(图9(a)中用虚线图示)。
101.而且，凸台部26c介由轴承28支撑连动齿轮74。即，凸台部26c作为连动齿轮74的支撑轴而发挥功能。因此，连动齿轮74构成为，不直接支撑于主体10，而是由安装于主体10的齿轮支撑构件26进行支撑。以上，由于在主体10的右侧部的内面上并未形成有用于支撑连动齿轮74的凸台部，因此在安装齿轮支撑构件26之前，主体10的右壁部22(参照图5(a))的左面(内面)处于大致平坦的状态。因此，能够将卷筒轴8、卷筒往复运动装置70的各构件从后部开口部15顺畅地插入于收容空间s1内，装配变得容易。
102.另外，根据所述构造，通过将齿轮支撑构件26安装于安装部19来决定支撑连动齿轮74的位置(凸台部26c的位置)，决定手柄轴5与连动齿轮74轴的轴间距离。由此，通过以轴间距离成为不同距离的方式改变齿轮支撑构件26的规格，从而能够支撑不同直径的(不同规格)的连动齿轮74，能够改变行程量。其结果，能够容易以低成本变更钓鱼用旋压式卷线器100的规格。另一方面，由于能够实现卷线器本体1的共有化，因此不需要针对卷线器的每个规格准备多种制造卷线器本体1时的模具，能够降低伴随规格变更的成本。另外，也可以实现超过卷线器的大小范围的零件的共通化。从而，也能够抑制卷线器价格上升。并且，由于能够安装不同规格的齿轮支撑构件26，因此将安装部19的插入孔19a的形状例如还可以以大径的圆形形成或长孔形状形成。
103.此外，在所述构造中，在内圈的右端抵接于凸台部26c的阶梯部的状态下，通过螺合于螺纹孔26d的螺栓26e(参照图4、图6(b))来对轴承28实施防脱。连动齿轮74的阶梯部抵接于轴承28的外圈右端，不会向左侧移动。
104.如图9(b)、(c)所示，在齿轮支撑构件26的凸台部26c附近设置有突部26f。突部26f朝着安装部19突出，插入于形成在安装部19的定位孔19d(参照图9(a))，使齿轮支撑构件26不会在安装部19的面方向上移动。
105.并且，关于将卷筒轴8、卷筒往复运动装置70及齿轮支撑构件26装配于主体10的顺序，如同以下所述。首先，通过后部开口部15将卷筒往复运动装置70的导向轴71插入于主体10内部(收容空间s1)，将导向轴71的前端71a插入于导向轴支撑孔24a。在此状态下，导向轴71的后端71b通过后部开口部15从主体10后部向后方突出。
106.接下来，使用未图示的螺栓将滑子72连结于卷筒轴8后端的突出部8b(参照图4)。之后，使滑子72靠近连动齿轮74，使连动齿轮74的偏心突部75处于配合于滑子72的导向槽73的状态，与卷筒轴8一起将滑子72及连动齿轮74通过后部开口部15插入于主体10内部(收容空间s1)。并且，预先将轴承23b安装于连动齿轮74。
107.之后，将卷筒轴8的顶端部插入于驱动轴筒7内。插入过程中，当滑子72靠近后部开口部15时，将滑子72的未图示的导向孔对齐从主体10后部突出的导向轴71的后端71b，使滑子72配合于导向轴71。由此，沿着导向轴71插入滑子72及连动齿轮74。
108.之后，从主体10的右侧方将齿轮支撑构件26安装于主体10的安装部20，通过插入孔19a使凸台部26c向主体10内部(收容空间s1)内突出，而插通于连动齿轮74的轴承23b。
109.之后，使螺栓26e螺合于轴承23b的螺纹孔23a，将连动齿轮74防脱保持于凸台部26c。由此，能够通过后部开口部15将卷筒轴8及卷筒往复运动装置70装配于收容空间s1。并且，所述装配顺序表示一个例子，可根据适当状况进行变更。
110.接下来，对保护罩40、密封构件50进行详细说明。
111.如上所述，保护罩40呈朝着前方开口的有底筒状，因此，如图2、图10(c)所示，保护罩40具备：根部41，配置在主体10的后部下部；板状的后倾部42，从根部41的后端向后方斜上方延展；前倾部43，从后倾部42的上端向后方斜前方延展；及板状的左侧部44、右侧部45，在根部41、后倾部42、前倾部43的跨度上形成(图2中只图示了左侧部44)。并且，根部41、后倾部42及前倾部43(的外面)大致平坦形成。
112.另外，如图11(c)、(d)所示，在保护罩40的环状的前缘部，形成有作为朝着前方突出的突部的突起部46。突起部46呈截面为大致三角形状的尖细形状，抵接于相对的密封构件50的相对面而压入于密封构件50。如图10(a)所示，突起部46在前倾部43的上端部43d的前缘部及左右两侧部44、45的前缘部及根部41的前缘部的跨度上以环状形成。并且，突起部46并不局限于以环状形成，局部上还可以具有缝隙。
113.如图10(a)所示，在根部41的内侧(上面)形成有向上侧突出的根部凸台部41a。另外，在根部凸台部41a形成有螺纹孔40b。保护罩40的根部凸台部41a抵接于罩安装部18的下部凸台部10d(参照图6(b))。在螺纹孔40b的口缘部抵接有螺栓b的头部，根部41固定于罩安装部18。另外，螺纹孔40a的口缘部形成为螺栓b头部不会从根部41的外面突出。根部41的前端部41c以对应于罩安装部18的下部后壁18a的形状所形成，隔着密封构件50从后方抵接于下部后壁18a。
114.如图6(b)所示，后倾部42离开且不会接触从主体10的后部开口部15突出的卷筒往复运动装置70的构成零件(连动齿轮74、滑子72)。如图11(b)所示，另外，在右侧部45形成有补强用加强筋45a。
115.如图6(b)所示，前倾部43覆盖主体10的后部上部。如图12所示，前倾部43的上端部43d呈对应于罩安装部18的上部后壁18b的形状，隔着密封构件50从后方抵接于上部后壁18b。如图10(a)所示，在前倾部43的内侧(前面)，从上方依次形成有上部凹部43a、螺纹孔40a、被配合部43c。如图12所示，对应于罩安装部18的上部突起部18c而可配合地凹下设置有上部凹部43a。上部凹部43a作为保护罩40上部的定位部而发挥功能。并且，在上部凹部43a的上端缘部卡定有密封构件50上部的第六限制部59a。螺纹孔40a形成于向前倾部43的内侧(前面)突出形成的前倾部凸台部43e。如上所述，被配合部43c是用于支撑导向轴71的后端71b的部位(参照图6)。
116.并且，在将保护罩40安装于罩安装部18时，最开始将前倾部43的上部凹部43a挂在罩安装部18的上部突起部18c，接下来以上部凹部43a为中心向下方转动保护罩40。由此，对罩安装部18的保护罩40的对位变得容易。
117.密封构件50夹在罩安装部18与保护罩40之间，是液密地对罩安装部18(主体10)与保护罩40之间进行密封的构件。
118.如图13(a)、(b)所示，密封构件50以对应于后部开口部15的缘加强筋15a(参照图5(b))的环状所形成。即，密封构件50具备：下缘部51；上缘部52；及左缘部54、右缘部55，连接下缘部51与上缘部52。下缘部51的后面抵接于保护罩40的根部41的前缘部。上缘部52的后面抵接于保护罩40的前倾部43的前缘部。左缘部54的后面抵接于保护罩40的左侧部44的前缘部。右缘部55的后面抵接于保护罩40的右侧部45的前缘部。而且，处于在下缘部51、上缘部52、左缘部54及右缘部55压入有保护罩40的各前缘部的突起部46的状态。
119.在下缘部51的上缘侧，形成有用于插通罩安装部18的下部凸台部10d(参照图5(b))的切口部53。左缘部54的内侧面54c抵接并卡定于缘加强筋15a(参照图5(b))的左加强筋的外缘。右缘部55的内侧面55c抵接并卡定于缘加强筋15a(参照图5(b))的右加强筋的外缘。
120.如图13(a)、(b)所示，在密封构件50的上部，形成有在前后方向上穿通且被罩安装部18的上部凸台部10c(参照图5(b))所插通的插通部56。插通部56被上缘部52、构成左缘部54上侧的上部大宽度部54b、构成右缘部55上侧的上部大宽度部55b、连结上部大宽度部54b下部与上部大宽度部55b下部的连结部57所围住。并且，在连结部57形成有导向轴71的后端71b插通的凹状的缺口部57d。
121.如图14(a)所示，连结部57的前面比左缘部54的前面及右缘部55的前面更位于后方。由此，在连结部57的左侧及右侧，形成有阶梯状的第一限制部57a及第二限制部57b。
122.第一限制部57a抵接并卡定于后部开口部15的缘加强筋15a(参照图5(b))的左上角部的外缘。并且，第一限制部57a连续于左缘部54的内侧面54c。
123.主视时第二限制部57b以大致l字形状形成。第二限制部57b抵接并卡定于形成在后部开口部15的缘加强筋15a的右上角部的肩部15b(参照图5(b))的外缘。并且，第二限制部57b连续于右缘部55的内侧面55c。
124.在第二限制部57b的内侧，形成有主视时大致呈l字形状的第三限制部57c。第三限制部57c抵接并卡定于肩部15b(参照图5(b))的内缘而配置在后部开口部15内。另外，通过第二限制部57b及第三限制部57c来夹持缘加强筋15a的肩部15b。
125.如图14(a)所示，在构成左缘部54下侧的下部大宽度部54a，形成有向上方突出的左突部54d。另外，左突部54d的前面比左缘部54的前面更向后方凹下。因此，在左突部54d与左缘部54之间，形成有主视时以大致l字形状形成的阶梯状的第四限制部58a。第四限制部58a抵接并卡定于后部开口部15的缘加强筋15a(参照图5(b))的左下角部的外缘。
126.如图14(a)所示，在构成右缘部55下侧的下部大宽度部55a，形成有向上方突出的右突部55d。另外，右突部55d的前面比右缘部55的前面更向后方凹下。因此，在右突部55d与右缘部55之间，形成有主视时以大致l字形状形成的阶梯状的第五限制部58b。第五限制部58b抵接并卡定于后部开口部15的缘加强筋15a(参照图5(b))的右下角部的外缘。
127.而且，第一限制部57a，第二限制部57b、第三限制部57c、第四限制部58a及第五限制部58b作为限制密封构件50对罩安装部18发生位置偏离的限制部而发挥功能。
128.如图13(b)、图14(b)所示，在密封构件50的上侧的后面上，形成有朝着后方突出的第六限制部59a及第七限制部59b。
129.第六限制部59a沿着插通部56的上缘在左右方向上延展。第六限制部59a卡定于保护罩40的上部凹部43a(参照图11(a)、(b)及图12)的上缘部。第七限制部59b形成于上部大宽度部54b的后面及上部大宽度部55b的后面，为一对。第七限制部59b插入并卡定于保护罩40的一对卡定孔40f(参照图10(a))。
130.如图14(b)所示，在左缘部54的后面上，形成有朝着后方突出的第八限制部59c。第八限制部59c沿着左缘部54的内侧面54c、左突部54d及下部大宽度部54a在上下方向上延展。
131.在右缘部55的后面上，形成有朝着后方突出的第九限制部59d。第九限制部59d沿着右缘部55的内侧面55c、右突部55d及下部大宽度部55a在上下方向上延展。
132.第八限制部59c卡定于形成在保护罩40的左侧部44的阶梯部44e(参照图10(a)、图15(a))。
第九限制部59d卡定于形成在保护罩40的右侧部45的阶梯部45e(参照图10(b)及图15(a)、(b))。
133.如图14(b)所示，在下缘部51的后面上，形成有朝着后方突出的第十限制部59e。第十限制部59e沿着切口部53的下缘在左右方向上延展。第十限制部59e卡定于保护罩40的根部41的前端部41c(参照图6(b))的内缘部。
134.如上的第六限制部59a、第七限制部59b、第八限制部59c、第九限制部59d及第十限制部59e作为限制密封构件50与保护罩40发生相对的位置偏离的限制部而发挥功能。
135.接下来，对密封构件50的安装方法进行说明。本实施方式的密封构件50如下，在将保护罩40安装于罩安装部18时，既可以在将密封构件50安装于罩安装部18之后安装保护罩40，还可以在将密封构件50安装于保护罩40之后，将密封构件50与保护罩40一起安装于罩安装部18。
136.当将密封构件50安装于罩安装部18时，沿着罩安装部18的缘加强筋15a的外缘，卡定密封构件50的第一限制部57a、第二限制部57b、第四限制部58a及第五限制部58b。另外，沿着缘加强筋15a的肩部15b的内缘卡定第三限制部57c。因此，将密封构件50定位于围绕缘加强筋15a(围绕后部开口部15)的规定位置。另外，罩安装部18的上部凸台部10c插通密封构件50的插通部56，围绕上部凸台部10c定位密封构件50的上部。另外，罩安装部18的下部凸台部10d插通密封构件50的切口部53，围绕下部凸台部10d定位密封构件50的下部。
137.另一方面，当将保护罩40安装于密封构件50时，密封构件50的上部后面的第六限制部59a卡定于保护罩40的上部凹部43a的上端缘，同时第七限制部59b卡定于保护罩40的一对卡定孔40f，从而定位密封构件50的上部及保护罩40的上部(前倾部43)。另外，密封构件50的第八限制部59c卡定于保护罩40的左缘部54的内侧面54c，同时第九限制部59d卡定于保护罩40的右缘部55的内侧面55c，定位密封构件50的左缘部54、右缘部55及保护罩40的左右两侧部44、45。另外，密封构件50的第十限制部59e卡定于保护罩40的根部41的前端部41c的内侧缘部。由此，定位密封构件50的下部及保护罩40的下部(根部41)。
138.之后，通过保护罩40的螺纹孔40a、40b将螺栓b螺合于罩安装部18的上部凸台部10c及下部凸台部10d并拧紧，由此介由密封构件50将保护罩40液密地固定于罩安装部18。此时，通过拧紧螺栓b，将保护罩40的前缘部的突起部46以圆环状压入于相对的密封构件50的下缘部51、上缘部52、左缘部54及右缘部55，防止密封构件50与保护罩40的相对位置发生偏离(参照图13(b))。
139.以上，虽然对实施方式进行了说明，但是本发明并不局限于此。例如，还可以在主体10上并不形成架桥部14，而是侧部开口部13与后部开口部15连续。另外，主体10与盖构件30的结合还可以是利用螺栓的固定，而不是内螺纹部13b与外螺纹部33a的螺合。另外，筒部21的形状还可以是矩形状，而不是圆筒状。即使是如上所述的变形例，也能够通过将连动齿轮74的后部配置在主体10外(保护罩40内部)来避免连动齿轮(构成构件)74的小型化。
140.而且，在所述实施方式中，使连结固定于卷筒轴8的后部8a的滑子72配合于与手柄轴5连动旋转的连动齿轮74(构成构件)的偏心突部75，将手柄轴5的旋转转换为卷筒轴8的前后往复运动，所述实施方式中虽然举例说明了使用这样的卷筒往复运动装置70的例子，但是本发明并不局限于此。例如，还可以实施于如下构成的卷筒往复运动装置，即滑子72配合于与具有小齿轮7a的驱动轴筒7连动旋转的公知的螺轴(构成构件)。另外，虽然侧视时盖构件30的盖部31形状为圆形，但是例如正方形等，只要可堵住侧部开口部13，则并不特别限定。
141.另外，虽然表示了具有凸轮形状的外形的齿轮支撑构件26，但是并不局限于此，还可以采用圆形、椭圆形、三角形状、四角形状、多角形状等各种形状。另外，齿轮支撑构件26并不局限于围绕手柄轴5安装，只要固定在主体10的右侧部即可。
142.另外，虽然第1实施方式的齿轮支撑构件26安装在主体10的外侧，但是本发明并不局限于此。例如图16所示，还可以将齿轮支撑构件61安装于主体10(卷线器本体1)的内侧。并且，在该第1变形例中，在主体10(卷线器本体1)的内侧，形成有用于安装齿轮支撑构件61的安装部60。安装部60具备：圆形加强筋60a，从主体10的右侧部的内面10g沿着手柄支撑部10e的周缘部突出；及螺纹孔60b。
143.如图16(b)所示，齿轮支撑构件61具备：环状部62；及腕部63，从环状部62延展。如图16(a)所示，环状部62围绕安装部60的圆形加强筋60a被安装。在环状部62形成有对应于螺纹孔60b的螺纹孔62a。而且，插入于螺纹孔62a的安装螺栓62b螺合于安装部60的螺纹孔60b，齿轮支撑构件61被固定。
144.在腕部63的顶端部形成有朝着收容空间s1内突出的凸台部64。在该凸台部64介由轴承64b支撑连动齿轮74。即使在该第1变形例中，也能够通过变更齿轮支撑构件61的规格来将手柄轴5(图16中并未图示)与连动齿轮74轴的轴间距离变更为不同距离。因此，能够支撑不同外径的连动齿轮74，能够容易变更卷筒轴8(图9中并未图示)的行程长度。因此，与第1实施方式同样，能够容易以低成本变更钓鱼用旋压式卷线器100的规格。另外，由于能够通过后部开口部15一起装配连动齿轮74及齿轮支撑构件61，因此装配时间缩短且生产性提高。
145.另外，关于密封构件50的形状，并不局限于第1实施方式的内容。例如图17(a)所示，还可以以曲轴状形成密封构件50的右缘部55的截面，设置卡定于后部开口部15的缘加强筋15a的延展部59d1。通过设置延展部59d1，从而用延展部59d1覆盖缘加强筋15a的后面15a1，密封性进一步提高。
146.另外，如图17(b)所示，还可以用平坦的面形成罩安装部18而做成简单的构造，而不是在后部开口部15设置缘加强筋15a、此时，由于保护罩40的前缘部的突起部46以环状嵌入于密封构件50的后面，因此适当地限制保护罩40与密封构件50发生相对的位置偏离。
147.另外，如图17(c)所示，还可以在保护罩40的右侧部45(左侧部44)并不设置阶梯部
45e(在左侧部44是阶梯部44e)，而是形成为平坦的面45e1，将其直接卡定于第九限制部59d(在左侧部44是第八限制部59c)。即使在此情况下，也适当地限制保护罩40与密封构件50发生相对的位置偏离，同时保护罩40的形状简单。
148.第2实施方式接下来对第2实施方式所涉及的钓鱼用旋压式卷线器进行说明。如在第1实施方式中的说明，主体10的筒部21的左端部构成侧部开口部13。即，第1实施方式中，侧部开口部13由树脂形成。如图18(a)所示，第2实施方式中，在主体110的侧部开口部113的内周侧，镶嵌成形有环状的金属构件180。因此，金属构件180的内周面182构成侧部开口部113的内周面113a。
149.剖视时该金属构件180呈l字状。换言之，在金属构件180的外周面上形成有向径向外侧突出的凸缘181，牢固地被一体化，以便金属构件180不会从主体110脱落。另外，靠近金属构件180的内周面182内侧的右侧，形成有围绕侧部开口部113的内螺纹部191。
150.并且，虽然并不特别图示，但是金属构件180在架桥部(参照图5(a)架桥部14)的内部延展，该架桥部在侧部开口部与后部开口部之间延展。因此，与仅由树脂形成的情况相比，架桥部的强度提高。
151.如图18(a)所示，第2实施方式的盖构件130具备：盖部131，堵住主体110的侧部开口部113；及圆筒状的圆筒部133，插入于从盖部131的内面(右面)向右侧突出的金属构件180(侧部开口部113)的内侧。
152.侧视时盖部131呈圆形，与侧部开口部113呈相同形状。与第1实施方式同样，在盖部131的中央部，形成有手柄轴(参照图4的手柄轴5)穿通的圆筒部132。
153.如图18(b)所示，盖部131的外径形成为比圆筒部133的外径更大，盖部131的外周部131a比圆筒部133更向径向外侧突出。另外，外周部131a的底面(右面)131b抵接于金属构件180的端面184，封固盖构件130与侧部开口部113之间。在此，第2实施方式中，由外周部131a的底面131b所抵接的部位，由金属构件180的端面184所构成。即，外周部131a的底面131b抵接于平面度比由树脂构成时更高的端面184。因此，在盖构件130与侧部开口部113(金属构件180)之间难以形成间隙，防水性极高。
154.在圆筒部133的外周面上，从顶端侧(右端侧)朝着根部侧(左端侧)依次形成有外螺纹192、收容凹部136、抵接面137。
155.外螺纹192是侧视时围绕侧部开口部113的螺纹部，螺合于金属构件180的内螺纹部191。由此，盖构件130连结固定于主体110。由此，支撑手柄轴的盖构件130拧进主体110，从而卷线器本体101构成盖构件130与主体110呈一体化的单体主体。
156.另外，由于构成内螺纹部191的构件由金属材料形成，因此与由树脂形成的情况相比，螺纹槽、螺纹牙等的精度更高，而且难以发生磨损等。其结果，在将盖构件130螺合于侧部开口部113时的作业变得顺畅，同时内螺纹部191与外螺纹部192难以发生松动，盖构件130的安装强度较高。
另外，由于通过镶嵌成形呈一体化地将金属构件180设置于树脂制的主体110的侧部开口部113，因此能够实现廉价且轻量的树脂制主体110的强度提高，刚性急剧提高。而且，由于在主体110的侧部开口部113镶嵌有金属构件180，因此抑制树脂成形时发生收缩(变形)，能够实现高精度。
157.在将盖构件130螺合于金属构件180(侧部开口部113)时，抵接面(抵接部)137抵接于金属构件180的内周面182，用于发挥相对于侧部开口部113的对盖构件130的调心作用。由此，支撑手柄轴右侧的主体110的右侧中央孔(参照图5(a)的右侧中央孔23)与支撑手柄轴左侧的盖构件130的手柄轴支撑部134的中心一致，得到同心度。另外，由于构成内周面182的构件由金属材料形成，因此与由树脂形成时相比，内周面182的真圆的精度更高，同心度极高。其结果，手柄轴被支撑成相对于卷线器本体101在左右方向上延展，手柄轴的旋转变得顺畅。
158.收容凹部136是形成在外螺纹192与抵接面137之间的凹坑，外嵌有作为密封件的o型环138。因此，从圆筒部133与金属构件180的内周面182之间开始被封固，确实防止水浸入内部。
159.以上，根据第2实施方式，盖构件130的安装强度较高，而且，因盖构件130的螺合一体化以及金属构件180对侧部开口部113的镶嵌成形而树脂制主体110的强度提高，刚性提高。因此，啮合精度提高而手柄轴的旋转性趋于稳定，能够进行顺畅且良好的手柄卷收操作。另外，卷线器本体101中，由于侧部开口部113的一部分(金属构件180)以外由树脂形成，因此能够实现廉价且轻量化。
160.接下来，对第2实施方式的第1变形例进行说明。如图19所示，第1变形例的卷线器本体101a如下，还可以从主体110a的侧部开口部113a的左侧面向左侧突出的方式设置金属构件180a，在金属构件180a的外周面上形成有外螺纹192a。并且，此时的盖构件130a有必要如下，使圆筒部133a的内径成为比金属构件180a的外径更大的直径，在圆筒部133a的内周面上形成内螺纹部191a。
161.接下来，对将金属构件设置于盖构件而不是设置于主体的第2变形例、第3变形例进行说明。如图20所示，在第2变形例的盖构件130b上设置有金属构件180b。另外，由金属构件180b的全部构成圆筒部133b，金属构件180b的外周面露出。而且，在金属构件180b的外周面上形成有外螺纹部192b。并且，此时的卷线器本体101b如下，在主体110b的侧部开口部113b的内周面上形成有内螺纹部191b(树脂制的螺纹部)。
162.如图21所示，在第3变形例的盖构件130c上形成有金属构件180c，金属构件180c构成圆筒部133c的一部分。另外，金属构件180c的内周面露出，在该内周面上形成有内螺纹部191c。并且，关于卷线器本体101c，在主体110c的侧部开口部113c的外周面上形成有外螺纹部192c。
163.此外，虽然并不特意图示，但是还可以在主体及盖构件这双方上设置金属构件。由此，盖构件的安装强度进一步提高，能够使手柄操作变得更加顺畅。另外，还可以用金属材料形成盖构件的整体，通过螺合一体化于镶嵌成形在树脂制的主体的侧部开口部的金属构件。
164.另外，设置有密封构件的部位，例如还可以存在于金属构件180(侧部开口部113)的端面184与盖构件130的外周部131a的底面131b(参照图18(b))之间等。
165.另外，如图22所示，在树脂制的主体110d及金属制的盖构件130d上还可以分别形成有相互螺合的一对螺纹部(外螺纹部191d、内螺纹部192d)，盖构件130d连结固定于主体110d。即使是这样的变形例，也比用金属材料形成主体110d整体时更加轻量化。另外，由于盖构件130d的盖部131d由金属材料形成，因此更加难以因手柄5a操作时的负载而发生变形，所以支撑于盖构件130d的手柄轴的支撑精度提高。
166.第3实施方式接下来，对第3实施方式进行说明。如图23所示，钓鱼用旋压式卷线器300具备：卷线器本体301；转子302，可旋转地设置在卷线器本体301的前侧；及卷筒303，设置成可与转子302的旋转运动同步而在前后方向上移动。
167.如图24所示，卷线器本体301具备：主体310，侧视时外形以大致圆形形成；及盖构件330，堵住形成在主体310左侧部的侧部开口部313。侧视时侧部开口部313及盖构件330以圆形形成。在主体310的上部，呈一体地形成有安装于未图示的钓竿的脚部311(参照图23)。在主体310的前部设置有筒状的主体前部312。在主体310的后部，介由密封构件350安装有保护罩340。
168.如图25所示，主体310中形成有将侧部开口部313作为开口且被有底的大致圆筒状的壁(后述的筒部322的内周面322a)所围住的收容空间s1。收容空间s1中配置有：驱动轴筒307后部；插通于驱动轴筒307的卷筒轴308后部；及卷筒往复运动装置370。驱动轴筒307及卷筒轴308向主体前部312的前方延伸出。卷筒轴308配置在手柄轴305的下侧。在驱动轴筒307的后部形成有小齿轮307a。卷筒轴308的后部比小齿轮307a(驱动轴筒307)的后端更向后方延伸出。
169.卷筒往复运动装置370是摆动齿轮方式。卷筒往复运动装置370具备：上下一对导向轴371a、371b，在前后方向上延伸；滑子372，右侧面上形成有导向槽373而沿着导向轴371a、371b移动；及连动齿轮374(构成构件)，形成有配合于导向槽373的偏心突部375。在卷筒轴308的后端设置有向后方突出而连结于滑子372的连结部308a，卷筒轴308与滑子372成为一体。
170.如图27所示，主体310内设置有在左右方向上延展的手柄轴305。手柄轴305介由左右轴承(图27中只图示了左侧的轴承305b，关于右侧的轴承305d则参照图25)可旋转地支撑于盖构件330及主体310。在手柄轴305的左端部，介由连结轴305c安装有手柄305a(参照图23)。
在手柄轴305的左侧固定有传动齿轮306，在手柄轴305的右侧固定有齿轮306a。
171.如图25所示，传动齿轮306的前侧啮合于小齿轮307a。另一方面，齿轮306a的后侧啮合于作为减速齿轮机构的减速齿轮377。减速齿轮377配置在手柄轴305的后上方，啮合于连动齿轮374。即，减速齿轮377存在于齿轮306a与连动齿轮374之间。
172.如图27所示，减速齿轮377围绕平行于手柄轴305的凸台部329进行旋转。并且，凸台部329单臂支撑于右壁部321。减速齿轮377是阶梯状齿轮，具有：大径齿轮377a，啮合于齿轮306a；及小径齿轮377b，啮合于连动齿轮374；齿数比大径齿轮377a更少。大径齿轮377a是比齿轮306a更大径的平齿轮。另一方面，小径齿轮377b是比连动齿轮74更小径的平齿轮，齿数比连动齿轮374更少。从而，当对手柄305a进行旋转操作时，手柄轴305的旋转介由减速齿轮377被减速而传递到连动齿轮374。由此，卷筒往复运动装置370中手柄305a每旋转1圈时的前后方向的移动量比未具有减速齿轮377时更小。
173.并且，缘于手柄305a的卷收操作的驱动力介由手柄轴305、传动齿轮306、小齿轮307a传递到驱动轴筒307。由此，转子302与驱动轴筒307一起进行旋转。另外，因卷筒往复运动装置370而卷筒轴308在前后方向上移动，钓线介由转子302的未图示的钓线导向部均等地卷绕于卷筒303(参照图23)的卷绕主体部303a。
174.接下来，对各部分的结构进行详细说明。如图26(a)所示，主体310呈在底部具有周壁的有底箱状(筒状)，朝着左侧开口。主体310具备：圆板状的右壁部321；及从右壁部321的周端缘向左侧延伸的筒状的筒部322。并且，筒部322的左端部构成侧部开口部313。
175.右壁部321的内面(左侧面)上形成有右侧中央孔323、支撑加强筋324、插入孔325、插入孔327。右侧中央孔323中穿通有手柄轴305的右端部，是支撑该手柄轴305的右侧的孔，设置在右壁部321的中央部。右侧中央孔323中作为可旋转地支撑手柄轴305的手柄轴用轴承而安装有右侧的轴承305d(参照图25)。右侧的轴承305d从主体310的右侧方安装于右侧中央孔323。
176.如图26(a)所示，支撑加强筋324呈一体地突出设置于右壁部321，配置在收容空间s1内。支撑加强筋324比右侧中央孔323更位于前侧，在上下方向上延展。支撑加强筋324的上端部324d1、324d2及下端部324e分别连接于筒部322的内周面322a。即，支撑加强筋324呈一体地设置于筒部322。因该支撑加强筋324而右壁部321及筒部322的强度提高。支撑加强筋324上形成有筒状的上部支撑部324a、下部支撑部324b及下端支撑部324c。如图25所示，在上部支撑部324a形成有支撑导向轴371a的前端部的导向轴支撑孔324a1。
177.在下部支撑部324b形成有介由套环351a用于支撑后部轴承(球轴承)351(参照图25)的轴承支撑孔324b1。
因此，小齿轮307a的后部侧(驱动轴筒307的后部)介由后部轴承351、支撑加强筋324支撑于主体310。卷筒轴308的后部介由套环351a穿通于下部支撑部324b的后方。
178.虽然卷筒轴308相对于小齿轮307a的内周具有微小间隙而呈非接触，但是通过支撑于主体310内的下部支撑部324b的套环351a及形成在小齿轮307a的前部侧内周的未图示的支撑部被支撑成可在前后方向上滑动。
179.在下端支撑部324c形成有支撑导向轴371b(参照图25)的前端部的导向轴支撑孔324c1。
180.上部支撑部324a、下部支撑部324b及下端支撑部324c位于侧部开口部313内。而且，如图25所示，下部支撑部324b配置成在从手柄轴305的轴向上观察时与右侧的轴承305d的至少一部分重叠。这样，能够实现主体310内(侧部开口部313内)的省空间化。并且，后部轴承351还可以配置成在从手柄轴305的轴向上观察时与右侧的轴承305d的至少一部分重叠。
181.如图26(a)所示，插入孔325形成为比右侧中央孔323更靠后下部。插入孔327形成为比右侧中央孔323更靠后上部。如图27所示，插入孔325中穿通有旋转自如地支撑连动齿轮374的凸台部328。由此，连动齿轮374旋转自如地配置在主体310内的后部。另外，插入孔327中穿通有旋转自如地支撑减速齿轮377的凸台部329(参照图27)。由此，减速齿轮377旋转自如地配置在主体310内的后部。
182.如图26(a)所示，筒部322呈以右侧中央孔323的中心o1为基点的大致圆筒形状，右侧中央孔323中嵌合支撑手柄轴305的右侧的轴承305d。具体而言，筒部322的内周面322a以右侧中央孔323的中心o1为中心以圆形形成，而且，对应于传动齿轮306的大小。即，内周面322a与手柄轴305的外周面是同心圆状的面。
183.筒部322的外周面322b以右侧中央孔323的中心o1为中心以大致圆形形成，而且，筒部322的厚度(径向壁厚)在周向上大致均匀。因此，筒部322比现有的筒部(侧视时呈矩形筒状的筒部)更加小型化，在筒部322的内周面322a与传动齿轮306之间不会产生不需要的空间。
184.如图25、图26(a)所示，筒部322的左端部(侧部开口部313)的内周面313a形成为与筒部322的内周面322a呈大致相同直径，即使是比较大的传动齿轮306，也能够容易装配于筒部322内。另外，侧部开口部313的内径(内周面313a)形成为比传动齿轮306(用双点划线图示)的外径更大。换言之，传动齿轮306以尽可能接近侧部开口部313的内径大小的较大直径形成。
185.如图28(b)所示，在侧部开口部313的内周面313a的里侧形成有内螺纹313b。另外，在侧部开口部313的开口周缘部，在周向的跨度上形成有截面呈凹状的被嵌合部317。被嵌合部317具备：底面部317a；及竖立部317b，截面从该底面部317a以r状竖立。
186.如图26(b)所示，在筒部322的后部形成有：2个保护罩用内螺纹孔322c，形成于筒部322的外周面322b(参照图29(a))；及后部开口部315，穿通筒部322的后部。
187.如图26(a)、(b)所示，后部开口部315穿通筒部322的后部，连通收容空间s1与后部
空间。后部开口部315是用于接受装配在主体310内的零件的一部分而配置在主体310外换言之以从主体310向后方突出的方式配置的开口部。后部开口部315在筒部322中只穿通左右方向的中央部，后部开口部315的开口(孔)与侧部开口部313的开口(孔)并不连续。由此，在侧部开口部313与后部开口部315之间，延展有构成侧部开口部313及后部开口部315的各自开口的端缘的圆弧状的架桥部314。从而，与后部开口部315的开口(孔)和侧部开口部313的开口(孔)连续的情况相比，筒部322的强度提高。
188.如图25所示，通过后部开口部315，卷筒往复运动装置370的连动齿轮374的一部分、当行程位置处于最后端位置时的滑子372的一部分、导向轴371a的后端部371a1及导向轴371b的后端部371b1从主体310的后部向后方突出。即，后部开口部315具备插通配置这些构件的大小及形状。并且，由于这些构件通过后部开口部315向主体310后方突出，因此相应地收容空间s1以紧凑的大小形成。
189.如图26(b)所示，后部开口部315周围形成有罩安装部318。介由密封构件350(参照图29(a))将保护罩340安装于罩安装部318。保护罩340被螺合于保护罩用内螺纹孔322c的螺栓b所拧紧，以覆盖主体310(筒部322)的后部开口部315的方式被固定。如图25所示，保护罩340内侧形成有收容空间s2。收容空间s2中收容通过后部开口部315从主体310的后部突出的连动齿轮374的一部分及滑子372的一部分。即，连动齿轮374的一部分及滑子372的一部分被介由密封构件350安装的保护罩340所覆盖而液密地被收容。
190.如图25、图29(a)所示，从主体310的后部突出的导向轴371a的后端部371a1被设置于保护罩340内侧的支撑部343c所支撑。同样，从主体310的后部突出导向轴371b的后端部371b1被设置在保护罩340内侧的支撑部343d所支撑。并且，后部开口部315也作为用于装配卷筒轴308及卷筒往复运动装置370的各构件的装配孔而发挥功能。
191.如图24、25所示，架桥部14沿着侧部开口部313(盖构件330)在从主体310上部到下部的跨度上呈圆弧状。架桥部314的外形与侧部开口部313(盖构件330)以同心圆状形成。如图25所示，架桥部314构成侧部开口部313的开口缘部的一部分。并且，虽然示出了架桥部314与侧部开口部313以同心圆状形成的情况，但是并不局限于此，相对于侧部开口部313的中心(手柄轴305的中心)还可以向前侧或后侧发生偏心。另外，侧视时架桥部314的外形还可以包含直线状部分。
192.接下来，对卷筒往复运动装置370的主要结构进行详细说明。如图25所示，连动齿轮374以穿通后部开口部315的方式从外部后方装配于主体310。在被装配的状态下，连动齿轮374的一部分(后部区域)从后部开口部315向后方突出，收容在保护罩340内部。介由减速齿轮377从手柄轴305的齿轮306a传递的驱动力输入到连动齿轮374。连动齿轮374作为将手柄轴305的旋转转换为卷筒轴308的前后往复运动的转换驱动构件，介由偏心突部375，与滑子372一起协同工作。
193.导向轴371a配置在以手柄轴305为境界而成为配置卷筒轴308的侧的相反侧的手柄轴305上侧。另一方面，导向轴371b配置在成为卷筒轴308侧的手柄轴305下侧。导向轴371a、371b配置成平行于卷筒轴308。即，隔着卷筒轴308在上下2处稳定滑动地支撑滑子72。各导向轴371a、371b的后端部371a1、371b1穿通后部开口部315。而且，导向轴371a的后端部371a1配合于保护罩340内部的支撑部343c，导向轴371b的后端部371b1配合于保护罩340内部的支撑部343d。因此，如图29(a)所示，当向后方移动时，滑子372的一部分进入保护罩340内部，有效确保滑子372的移动范围。
194.另外，在滑子372的前面(与手柄轴305相对的相对面)上，形成有向后方凹下的凹部372a。因此，如图29(b)所示，当滑子372向前方移动时，在凹部372a内接受手柄轴305，滑子372的移动范围向前方扩大。由此，防止主体310的大型化，同时有效确保滑子372的移动范围(行程)。
195.接下来，对盖构件330进行详细说明。如图24所示，盖构件330安装在侧部开口部313，液密地堵住侧部开口部313，同时发挥支撑手柄轴305的左端侧的作用。如图28(a)所示，盖构件330如下，截面呈山形状，具备：周壁部331；圆筒部332，呈一体地设置在周壁部331的中央部；及圆筒状的插入部333，设置在周壁部331的外周缘部。将手柄轴305支撑于盖构件330的中心部(参照图27)。
196.在周壁部331的外侧面(左侧面)及内周面(右侧面)上，形成有减重部331b。由此，实现盖构件330的轻量化。圆筒部332的成为里侧的右侧部以阶梯状发生扩径，轴承305b(参照图27)收容于该发生扩径的部分330a。盖构件330介由轴承305b支撑手柄轴305的左端侧。
197.插入部333朝着侧部开口部313延展，是插入于侧部开口部313的部位。如图28(b)所示，在插入部333的顶端(右端)的外周部，形成有外螺纹333a。外螺纹333a可螺合于侧部开口部313的内螺纹313b。由此，由于能够通过螺合将盖构件330自身连结固定于侧部开口部313，因此盖构件330的装配变得容易。
198.在比外螺纹333a更靠基端侧的插入部333的外周部，形成有抵接于侧部开口部313的内周面313a(抵接部)的圆筒状的抵接面(抵接部)333b。当通过螺合将盖构件330安装于侧部开口部313时，抵接面333b在周向上抵接于侧部开口部313的内周面313a而发挥调心作用。由此，得到侧部开口部313与盖构件330的同心度。从而，即使不提高加工精度，在侧部开口部313与盖构件330之间也难以形成间隙。另外，由于盖构件330的中心与主体310的中心一致，因此防止手柄轴305发生倾倒，手柄305a的旋转操作性及啮合性能稳定提高。并且，抵接面333b还可以构成为，在周向上隔着间隔而一部分抵接于侧部开口部313的内周面313a。
199.在插入部333的外周面上，在外螺纹部333a与抵接面333b之间形成有收容凹部333c。在收容凹部333c外嵌有作为密封件的o型环333d。
200.在盖构件330的外周缘部，形成有向周向外侧延展的凸缘状的嵌合部337。嵌合部337在与侧部开口部313的被嵌合部317的竖立部317b之间具有细微间隙(虽然图示中具有间隙，但还可以是接触嵌合)的状态下抵接于底面部317a，凹凸嵌合于被嵌合部317。
通过这样的凹凸嵌合来抑制嵌合部337向侧方的突出量。由此，即使在卷线器操作时等钓线解开的情况下，解开的钓线也难以挂在盖构件330的外周缘部。另外，通过凹凸嵌合能够实现防尘防水。由此，例如能够阻断海水、水或混入其中的砂、异物等侵入。即，通过凹凸嵌合能够实现防止钓线、海水、异物等侵入。
201.并且，如图28(b)所示，盖构件330的外周缘部的外面330g及侧部开口部313的外周缘部的外面313g成为隔着嵌合部337(被嵌合部317)大致连续的倾斜面。由此，成为解开的钓线更加难以发生扣挂的结构。
202.如图28(b)所示，在嵌合部337与抵接面333b之间，形成有截面呈弯曲凹状的小径部338。在小径部338涂布有润滑脂、润滑油等润滑剂。通过润滑剂能够顺畅地安装盖构件330，同时提高了与侧部开口部313的内周面313a的密封性。并且，同样，还可以对被嵌合部317、嵌合部337涂布润滑脂、润滑油等润滑剂。
203.如上所述，采用了做成如下卷线器本体结构的单体主体，将具备手柄轴305的支撑部的盖构件330自身螺合于主体310的侧部开口部313而进行一体化。
204.如图24、25所示，在主体310与主体前部312的境界部，设置有薄板状的凸缘部316。如图24所示，在凸缘部316的左侧部形成有凹状部316b。沿着盖构件330的前端部330e的形状，朝着前方凹下设置有凹状部316b。因凹状部316b而盖构件330的前端部330e位于比凸缘部316的上部后面316a更向前方进入的位置。另外，如图23所示，在与转子302的位置关系上，盖构件330的前端部330e比转子302的最后端部302a更位于前方。而且，如图24所示，在与覆盖主体前部312的有底圆筒状的罩312a的位置关系上，盖构件330的前端部330e比罩312a的后端部312b更位于前方。由于盖构件330的前端部330e位于这种位置关系的位置，因此实现主体310在前后方向上的紧凑化，同时能够使盖构件330趋于大径化。并且，凹状部316b成为安装盖构件330的避让部。
205.在主体前部312的内侧，配置有支撑小齿轮307a(参照图25)的前部侧(驱动轴筒307的前部)的未图示的前部轴承(球轴承)。并且，驱动轴筒307朝着卷筒303(参照图23)侧延伸出，在其顶端部安装有转子304。
206.根据以上的第3实施方式，由于通过周向上均匀的连结力来将盖构件330自身螺合固定于侧部开口部313，因此主体310与盖构件330高精度地被一体化。另外，通过盖构件330的螺合安装，主体310的侧部开口部313被补强而主体310自身的强度及刚性提高。这样，由于减速齿轮机构安装于高精度、高刚性的卷线器本体1，因此能够尽可能抑制将手柄轴305的旋转运动转换为卷筒轴308的前后往复运动的转换效率损失，能够确保良好的动力传递效率。从而，得到动力传递效率出色且卷收操作性出色的钓鱼用旋压式卷线器。
207.并且，由于通过支撑加强筋324能够进一步实现卷线器本体301的高强度化及高刚性化，因此具有进一步发挥单体主体的长处(高精度、高动力传递效率)的效果。
208.另外，由于因抵接面333b而侧部开口部313的中心与盖构件330的中心一致，因此防止手柄轴305发生倾倒，手柄305a的旋转操作性及啮合性能稳定提高。由此，得到动力传递效率出色且卷收操作性出色的钓鱼用旋压式卷线器。
209.另外，利用后部开口部315可不受卷线器本体301内的空间(收容空间s1)大小的限制而使用所希望的大小的构成构件，同时利用保护罩340可收容通过后部开口部315而配置
在后方的构成构件。从而，能够实现设计的自由度及卷筒往复运动装置370的性能稳定化。由此，得到动力传递效率出色且卷收操作性出色的钓鱼用旋压式卷线器。
210.另外，由于能够通过上下一对导向轴371a、371b来实现卷筒往复运动装置370的性能稳定化，因此得到动力传递效率出色且卷收操作性出色的钓鱼用旋压式卷线器。
211.接下来，参照图30、图31对第3实施方式的变形例的旋压式卷线器进行说明。本实施方式与所述第3实施方式的不同点为，蜗杆轴方式的卷筒往复运动装置480中设置了作为减速齿轮机构的减速齿轮409。
212.如图30、图31所示，卷筒往复运动装置480具备螺轴481、滑子483及上下2个导向轴482a、482b。螺轴481平行于卷筒轴408而延伸出。在螺轴481的前端部设置有摆动齿轮481a。摆动齿轮481a啮合于构成减速齿轮机构的减速齿轮409。螺轴481的后端部481b配合于设置在保护罩440上的凹部455。
213.减速齿轮409是阶梯状齿轮，具有：大径齿轮409a，啮合于小齿轮407a；及小径齿轮409b，啮合于摆动齿轮481a，齿数比大径齿轮409a更少。减速齿轮409围绕平行于小齿轮407a的支撑轴409c进行旋转。支撑轴409c单臂支撑于支撑加强筋424。如图31所示，减速齿轮409配置在卷筒轴408的右侧斜上方。另一方面，螺轴481配置在减速齿轮409下方的卷筒轴408的右侧斜下方。
214.大径齿轮409a是啮合于小齿轮407a的斜齿齿轮。小径齿轮409b是啮合于摆动齿轮481a的平齿轮。大径齿轮409a与小齿轮407a大致相同直径，小径齿轮409b比摆动齿轮481a更小径且齿数更少。从而，通过对手柄(参照图23)进行旋转操作，从而小齿轮407a的旋转介由减速齿轮409被减速而传递到摆动齿轮481a。由此，螺轴481被减速而被旋转驱动。
215.如图30所示，在螺轴481的周面上，形成有沿向轴向的螺旋状的凸轮槽481c。如图31所示，在该凸轮槽481c中配合有保持于滑子482的配合销485的配合爪485a。
216.如图30所示，滑子483被2根螺栓483a安装在卷筒轴8的后端部，沿着上下2个导向轴482a、482b移动。在滑子483的前面(与手柄轴405相对的相对面)上，形成有向后方凹下的凹部483b。因此，当滑子483向前方移动时，在凹部483b内接受手柄轴405，滑子483的移动范围向前方扩大。由此，防止主体410的大型化，同时有效确保滑子483的移动范围(行程)。
217.上侧导向轴482a的后端部482a1配合于设置在保护罩440上的凹部456。下侧导向轴482b的后端部482b1配合于设置在保护罩440上的凹部457。
218.保护罩440被螺合于上下螺纹孔422c的螺栓b所拧紧，以覆盖主体410的后部开口部415及卷筒往复运动装置480的构成构件的方式被固定。
219.根据以上的第3实施方式的变形例，得到与在所述第3实施方式中进行说明的作用效果相同的作用效果。即，由于减速齿轮机构安装于高精度、高刚性的卷线器本体401，因此能够尽可能抑制将手柄轴405的旋转运动转换为卷筒轴408的前后往复运动的转换效率损失，能够确保良好的动力传递效率。从而，得到动力传递效率出色且卷收操作性出色的钓鱼用旋压式卷线器。
220.另外，由于能够通过上下一对导向轴482a、482b来实现卷筒往复运动装置480的性
能稳定化，因此得到动力传递效率出色且卷收操作性出色的钓鱼用旋压式卷线器。
221.以上，虽然对第3实施方式以及其变形例进行了说明，但是在本发明中，关于减速齿轮机构，还可以使用多个减速齿轮来构成。
222.接下来，对第4实施方式的钓鱼用旋压式卷线器500进行说明。如图32所示，钓鱼用旋压式卷线器500具备：卷线器本体501，具备手柄505a；转子502，因手柄505a的卷收操作而进行旋转；及卷筒503，因手柄505a的卷收操作而在前后方向上进行往复运动。
223.如图33所示，卷线器本体501具备：主体510，形成有向左侧开口的侧部开口部513；脚部511，在顶端具有从主体510向上方延伸而安装于钓竿(未图示)的竿安装部511a；筒状的主体前部512，设置在主体510的前侧；盖构件530，堵住侧部开口部513；及保护罩540，安装在主体510的后部。
224.主体前部512内装配有在前后方向上延伸的驱动轴筒507及卷筒轴508。驱动轴筒507的前端及卷筒轴508的前端比主体前部512更向前方突出。而且，在驱动轴筒507的前端安装有转子502(参照图33)，在卷筒轴508的前端安装有卷筒503(参照图33)。
225.如图34所示，驱动轴筒507的后端及卷筒轴508的后端位于主体510内。另外，卷筒轴508比驱动轴筒507的后端更向后方延伸出，卷筒轴508的后端部508a在手柄轴505的下方在前后方向上延展。
226.作为用于通过手柄505a的卷收操作来驱动驱动轴筒507及卷筒轴508的结构，主体510内装配有：手柄轴505，相对于主体510可旋转自如；传动齿轮506、齿轮506a，连结于手柄轴505；及卷筒往复运动装置570。图中“o1”表示手柄轴505的旋转中心。另外，图34中，表示支撑手柄轴505的右侧中央孔523的中心。
227.图35是从后方观察在上下方向及左右方向上剪切卷线器本体501的截面的剖视图。详细而言，图35的卷线器本体501的左侧一半是用图37(b)的xxxva
‑
xxxva线剪切的剖视图，卷线器本体501的右侧一半是用图37(b)的xxxvb
‑
xxxvb线剪切的剖视图。如图35所示，手柄轴505是在左右方向上延展而穿通主体510及盖构件530的棒状构件。主体510内，手柄轴505与传动齿轮506、齿轮506a呈一体化，与手柄轴505一起传动齿轮506、齿轮506a进行旋转。并且，传动齿轮506位于盖构件530侧，齿轮506a位于主体510的后述的右壁部521侧。手柄轴505的左端部螺合于设置在手柄505a上的连结轴。
228.传动齿轮506被螺栓506b连结于手柄轴505的凸缘505c，与手柄轴505呈一体地进行旋转。如图34所示，传动齿轮506啮合于形成在驱动轴筒507后部的小齿轮507a。由此，缘于手柄505a的卷收操作的驱动力介由手柄轴505及传动齿轮506传递到小齿轮507a(驱动轴筒507)，转子502进行旋转。
229.齿轮506a啮合于卷筒往复运动装置570的后述的连动齿轮574，是用于通过手柄505a的卷收操作将驱动力传递到连动齿轮574的零件。
230.卷筒往复运动装置570具备：导向轴571，在前后方向上延伸；滑子572，右侧面上形成有凹状的导向槽573而沿着导向轴571移动；及连动齿轮(驱动构件、构成构件)574，形成有配合于导向槽573的偏心突部575。
从卷筒轴508的后端部508a向后方突出的突出部508b以止转状态插入于滑子572，而被螺栓n防脱固定，滑子572与卷筒轴508呈一体。由此，手柄505a的卷收操作的驱动力介由手柄轴505及齿轮506a传递到连动齿轮574，连动齿轮574进行旋转。之后，连动齿轮574的偏心突部575按压滑子572的导向槽573的侧面，而将旋转运动转换为前后运动，滑子572及卷筒轴508(卷筒503)在前后方向上进行往复运动。
231.接下来，对主体510、保护罩540、卷筒往复运动装置570及盖构件530进行详细说明。
232.如图36(a)所示，主体510呈朝着左侧开口的有底箱状(筒状)，具备：圆板状的右壁部521；及从右壁部521的周端缘向左侧突出的筒状的筒部522。并且，筒部522的左端部构成侧部开口部513。
233.右壁部521的内面(左侧面)上形成有右侧中央孔523、加强筋524、插入孔525。右侧中央孔523是用于穿通手柄轴505的孔，设置在右壁部521的中央部。另外，右侧中央孔523形成为比手柄轴505更大径，右侧中央孔523内嵌入有用于旋转自如地支撑手柄轴505的轴承(未图示)。
234.加强筋524是从右壁部521的内面突出而提高主体510的强度的补强部。加强筋524比右侧中央孔523的中心更靠前侧且在上下方向上延展。另外，加强筋524的上端及下端连续于筒部522。由此，加强筋524占有主体510内的右侧空间(参照图35)且比手柄轴5更靠前侧的空间(参照图36(a))，不会产生不需要的空间(未利用空间)。
235.如图35所示，插入孔525是用于将齿轮支撑构件的凸台部526从右壁部521的外侧(右侧)穿通于主体510内的孔，齿轮支撑构件的凸台部526支撑连动齿轮574。如图36(a)所示，支撑连动齿轮574的凸台部526的插入孔525的中心o2，设置成比右侧中央孔523的中心o1更靠后侧上方。
236.筒部522以支撑手柄轴505的右侧中央孔523的中心o1为中心以大致圆筒形状形成。如果更加详细说明，则筒部522的内周面522a以右侧中央孔523的中心o1为中心以圆形形成。筒部522的外周面522b以右侧中央孔523的中心o1为中心以大致圆形形成。即，筒部522的厚度(径向壁厚)在周向上大致均匀。因此，实施方式的筒部522比现有的筒部(形成有内螺纹的筒部)更加小型化。
237.筒部522的内周面522a对应于传动齿轮506的大小。因此，在筒部522的内周面522a与传动齿轮506的间隙中，换言之在主体510内的左侧空间(参照图35)中，不会产生不需要的空间(未利用空间)。并且，筒部522的左端部(侧部开口部513)的内周面513a形成为与筒部522的内周面522a大致相同直径，即使比较大的传动齿轮506，也能够装配于主体510(筒部522)内。
238.如图36(b)所示，在筒部522的后部形成有：2个保护罩用内螺纹孔522c，形成于筒部522的外周面522b；及后部开口部515，穿通筒部522的后部。
239.后部开口部515是用于接受装配在主体510内的零件的一部分而配置在主体510外的开口部。
后部开口部515在筒部522中只穿通左右方向的中央部，左右方向的两端部则残留。因此，后部开口部515的开口(孔)与侧部开口部513的开口(孔)并不连续。换言之，在侧部开口部513与后部开口部515之间，延展有构成侧部开口部513及后部开口部515的各自开口的端缘的圆弧状的架桥部514。因此，根据本实施方式，与后部开口部515的开口(孔)和侧部开口部513的开口(孔)连续的情况相比，筒部522的强度提高。此外，如图36(a)所示，后部开口部515的上侧内周面515a伴随从主体510内朝向后方而以位于上方的方式发生倾斜。
240.如图37所示，保护罩540被螺合于保护罩用内螺纹孔522c的螺栓b所拧紧，以覆盖主体510(筒部522)的后部开口部515的方式被固定。保护罩540的前面向后方以凹状形成，在保护罩540的前面侧形成有收容空间。因此，能够在保护罩540内部收容介由后部开口部515从主体510内向后方突出的零件的一部分。另外，在保护罩540与主体510之间设置有密封构件550，水不会从保护罩540与主体510的接合面浸入内部。
241.卷筒往复运动装置570中，连动齿轮574的旋转中心即支撑连动齿轮574的凸台部526被安装的插入孔525的中心o2，比手柄轴505的旋转中心o1更位于后方。因此，连动齿轮574的后部从后部开口部515向后方突出，收容在保护罩540内部。
242.连动齿轮574的旋转中心o2比手柄轴505的旋转中心o1更位于竿安装部511a侧的上侧。因此，连动齿轮574占有现有未利用空间的空间，换言之占有主体510内的右侧(参照图35)且比手柄轴505更靠后侧上方的空间，不会产生不需要的空间(未利用空间)。
243.另外，由于连动齿轮574位于上侧，因此由主体510、保护罩540所构成的收容空间的下侧呈对应于传动齿轮506及滑子572的形状。换言之，由主体510、保护罩540所构成的收容空间的下侧，由于如将连动齿轮574设置于下侧时那样不会向外侧膨出，因此卷线器本体501趋于小型化。即，通过将构成卷筒往复运动装置570的驱动构件(连动齿轮574)配置在主体510内的上侧，从而能够以平坦状形成滑子572，而不是从卷筒轴508的后端部508a结合的部分向下方侧突出，因此能够使主体105内部有效地小型化。而且，由于连动齿轮574位于上侧，钓鱼用旋压式卷线器500的重心向上侧(钓竿侧)移动，因此得到竿与钓鱼用旋压式卷线器500的一体感，钓鱼用旋压式卷线器500的操作性提高。
244.卷筒往复运动装置570中，导向轴571的前端571a配合于形成在加强筋524上部的导向轴支撑孔524a，导向轴571的后端571b穿通后部开口部515而配合于保护罩540内部的被配合部541。而且，如图37(a)所示，当沿着导向轴571移动的滑子572向后方移动时，滑子572的一部分进入保护罩540内部。因此，滑子572的移动范围并不局限于主体510内，而是有效确保了滑子572的移动范围。
245.在滑子572的前面(与手柄轴505相对的相对面)上，形成有朝着后方凹下的凹部572a。因此，如图37(b)所示，当滑子572向前方移动时，在凹部572a内接受手柄轴505，滑子
572的移动范围向前方扩大。
246.如图35所示，盖构件530具备：盖部531，堵住主体510的侧部开口部513；及圆筒状的圆筒部533，从盖部531的内面(右面)向右侧突出，插入于侧部开口部513的内侧。
247.如图33所示，侧视时盖部531呈圆形，与侧部开口部513呈相同形状。另外，在盖部531的中央部，形成有手柄505a穿通的圆筒部532。如图38(a)所示，盖部531伴随从外周端朝向圆筒部532而向左侧突出，截面呈山形状。另外，在盖部531的内面(右面)的中央部，形成有圆筒状的手柄轴支撑部534。另外，在手柄轴支撑部534嵌入有旋转自如地支撑手柄轴505的轴承505d(参照图35)。因此，在手柄505a的操作时，负载作用于该手柄轴支撑部534。
248.在圆筒部533的外周面上，从顶端侧(左端侧)朝着根部侧(右端侧)依次形成有外螺纹533a、收容凹部533c、抵接面533b。
249.外螺纹533a螺合于侧部开口部513的内螺纹513b，盖构件530连结固定于主体510。即，卷线器本体501是支撑手柄轴505的盖构件530拧进主体510而盖构件530与主体510呈一体化的单体主体。
250.在将盖构件530螺合于侧部开口部513时，抵接面(抵接部)533b抵接于侧部开口部513的内周面513a，用于发挥对侧部开口部513的盖构件530的调心作用。由此，支撑手柄轴505右侧的主体510的右侧中央孔523(参照图36(a))与支撑手柄轴505左侧的盖构件530的手柄轴支撑部534的中心一致，得到同心度。因此，手柄轴505被支撑成相对于卷线器本体501在左右方向上延展，手柄轴505的旋转变得顺畅。
251.在此，在手柄505a的卷收操作时，以手柄轴505为中心朝向径向外侧的负载，作用于支撑手柄轴505的手柄轴支撑部534。根据现有的结构，通过多个螺栓将盖构件固定于主体，作用于盖构件的负载集中作用于主体的内螺纹部，是内螺纹部容易发生变形的构造。另一方面，根据本实施方式，介由外螺纹533a及抵接面533b，圆筒部533的整周被圆形的侧部开口部513所支撑。因此，作用于盖构件530的负载均匀地分散于侧部开口部513的整周，成为侧部开口部513难以发生变形的构造。
252.收容凹部533c是形成在外螺纹533a与抵接面533b之间的凹坑，外嵌有作为密封件的o型环533d。因此，水不会从圆筒部533与侧部开口部513之间浸入内部。
253.以上，根据实施方式，盖构件530螺合的侧部开口部513难以发生变形。因此，抑制螺合于侧部开口部513的盖构件530发生松动，盖构件530的安装强度提高，进而盖构件530螺合一体化的主体510的强度进一步提高。另外，虽然在所述的现有主体的侧部开口部形成有用于螺合螺栓的内螺纹，但是在本实施方式的侧部开口部513(筒部522)并未形成有螺合螺栓的内螺纹。因此，主体510(筒部522)变薄，主体510趋于小型化。而且，由于在由主体510及保护罩540构成的收容空间的上侧配置连动齿轮(驱动构件)574，因此未利用空间变窄。因此，卷线器本体501趋于小型化。
254.另外，根据实施方式，能够从后部开口部515接受构成构件的至少一部分而配置在主体510的后方。因此，不会限制主体510内的空间的大小，能够使用所希望的大小的连动齿
轮574。
255.另外，虽然第4实施方式的卷筒往复运动装置570举例了使用齿轮506a及连动齿轮574的齿轮摆动方式的例子，但是还可以使用螺轴(蜗杆轴)。以下，关于使用采用了螺轴的卷筒往复运动装置680的变形例，参照图39、图40进行说明。
256.第4实施方式的变形例即卷筒往复运动装置680具备：螺轴(驱动构件)681，平行于卷筒轴608而延展；滑子682，转动自如地支撑配合于螺轴681的配合构件683(参照图40)；导向轴684，在前后方向上对滑子682进行导向；及减速齿轮机构685，存在于螺轴681与小齿轮607a之间。
257.螺轴681呈圆柱状，是在其外周面上形成有螺旋状槽681a的构件。螺轴681的前端681b支撑于加强筋624，后端681c支撑于设置在保护罩640上的套环690。图中的“o3”表示螺轴681(驱动构件)的旋转中心。另外，螺轴681的前端681b如下，穿通加强筋624，比加强筋624更前方突出。
258.另外，螺轴681比手柄轴605更靠上方且在前后方向上延展，螺轴681的旋转中心o3比手柄轴605的旋转中心o1更位于上方。换言之，螺轴681占有主体610内的右侧且比手柄轴605更靠上方的空间，不会产生不需要的空间(未利用空间)。因此，能够将由主体610、保护罩640所构成的收容空间的下侧做成对应于传动齿轮(未图示)及滑子682的形状，卷线器本体601趋于小型化。另外，由于螺轴681位于上侧，钓鱼用旋压式卷线器600的重心向上侧(钓竿侧)移动，因此可提高钓鱼用旋压式卷线器600的操作性。
259.在滑子682的下部，通过螺栓n连结有从卷筒轴608的后端部608a向后方突出的突出部608b。配合构件683进入螺轴681的螺旋状槽681a内而配合于螺旋状槽681a的槽面。因此，当螺轴681进行旋转时，向前方或后方按压配合构件683，滑子682及连结于此的卷筒轴608在前后方向上进行往复运动。
260.减速齿轮机构685具备：阶梯状齿轮686，支撑于架设在主体610内的加强筋624与其前部之间的轴691而旋转自如；及摆动齿轮687，无法旋转地安装于螺轴681的前端681b。阶梯状齿轮686是呈一体地形成有大径齿轮686a及小径齿轮686b的齿轮，大径齿轮686a啮合于形成在驱动轴筒607后部的小齿轮607a，小径齿轮686b啮合于摆动齿轮687。根据该减速齿轮机构685，相对于手柄605a的卷收操作，卷筒轴608的前后运动相对变慢，卷绕于卷筒603的钓线彼此的间隔变窄。因此，卷绕于卷筒603的钓线的密度变高(间隔变窄)，卷绕量增加。
261.根据以上的变形例，螺轴(驱动构件)681配置在由主体610及保护罩640所构成的收容空间的上侧而收容空间的下侧变窄，能够实现卷线器本体601的小型化。
262.接下来，对第5实施方式进行说明。如图41所示，钓鱼用旋压式卷线器700主要具备；卷线器本体701；转子702，可旋转地设置在卷线器本体701的前侧；及卷筒703，设置成可与转子702的旋转运动同步而在前后方向上移动。
263.如图42所示，卷线器本体701具备：主体710，侧视时外形以大致圆形形成；及盖构件730，堵住形成在主体710左侧部的侧部开口部713。
侧视时侧部开口部713及盖构件730以圆形形成。在主体710的上部，呈一体地形成有安装于未图示的钓竿的脚部711(参照图41)。在主体710的前部设置有筒状的主体前部712。在主体710的后部，介由密封构件745安装有保护罩740。保护罩740是合成树脂制。并且，图41、图42中简化了盖构件730的侧面形状。
264.如图43所示，主体710中形成有将侧部开口部713作为开口且被有底的大致圆筒状的壁(后述的筒部722的内周面722a)所围住的收容空间s1。收容空间s1中配置有：驱动轴筒707的后部；插通于驱动轴筒707的卷筒轴708后部；及用于使卷筒轴708(参照卷筒703、图41)进行前后往复运动的卷筒往复运动装置770。驱动轴筒707及卷筒轴708向主体前部712的前方延伸出。卷筒轴708配置在手柄轴705的下侧。在驱动轴筒707的后部形成有小齿轮707a。卷筒轴708的后部比小齿轮707a(驱动轴筒707)的后端更向后方延伸出。
265.卷筒往复运动装置770是摆动齿轮方式。卷筒往复运动装置770具备：导向轴771，在前后方向上延伸；滑子772，右侧面上形成有导向槽773而沿着导向轴771移动；及连动齿轮774，形成有配合于导向槽773的偏心突部775。在卷筒轴708的后端设置有向后方突出而连结于滑子772的连结部708a，卷筒轴708与滑子772成为一体。导向轴771的后端部771a介由后部支撑构件750支撑于主体710的后部。即，导向轴771的后端部771a支撑于主体710，而不是支撑于保护罩740。关于后部支撑构件750，在以后进行详细叙述。
266.如图45所示，主体710内设置有在左右方向上延展的手柄轴705。手柄轴705介由左右轴承705d(图45中只图示了左侧的轴承705b，关于右侧的轴承705d则参照图43)可旋转地支撑于盖构件730及主体710。手柄轴705上固定有传动齿轮706及齿轮706a(参照图43)。在手柄轴705的左端部，介由连结轴705c安装有手柄705a(参照图41)。
267.传动齿轮706固定在手柄轴705的左侧。传动齿轮706的前侧啮合于小齿轮707a。齿轮706a固定在手柄轴705的右侧。齿轮706a的后侧啮合于连动齿轮774(参照图43)。因此，当进行手柄705a的卷收操作时，缘于卷收操作的驱动力介由手柄轴705、传动齿轮706、小齿轮707a传递到驱动轴筒7，与驱动轴筒707一起转子702(参照图41)进行旋转。另外，与此同时卷筒703(参照图1)介由卷筒轴708、卷筒往复运动装置770进行前后往复运动。由此，钓线介由转子702的未图示的钓线导向部均等地卷绕于卷筒703的卷绕主体部703a(参照图41)。
268.接下来，对各部分的结构进行详细说明。如图44(a)、图45所示，主体710呈在底部具有周壁的有底箱状(筒状)，朝着左侧开口。主体710具备：圆板状的右壁部721；及从右壁部721的周端缘向左侧延伸的筒状的筒部722。并且，筒部722的左端部构成侧部开口部713。
269.如图44(a)所示，右壁部721的内面(左侧面)上形成有右侧中央孔723、支撑加强筋724、插入孔725。
右侧中央孔723(作为支撑部而发挥功能)是手柄轴705的右端部穿通的孔，设置在右壁部721的中央部。右侧中央孔723中作为可旋转地支撑手柄轴705的手柄轴用轴承而安装有轴承705d(参照图43)。右侧的轴承705d从主体710的右侧方安装于右侧中央孔723。
270.如图43、图44(a)所示，支撑加强筋724呈一体地突出设置于右壁部721，配置在收容空间s1内。支撑加强筋724比右侧中央孔723更位于前侧，在上下方向上延展。支撑加强筋724的上端部724c、724d及下端部724e分别连接于筒部722的内周面722a。由此，支撑加强筋724也呈一体地设置于筒部722。因该支撑加强筋724而右壁部721及筒部722的强度提高。支撑加强筋724上形成有筒状的上部支撑部724a、下部支撑部724b。在上部支撑部724a形成有支撑导向轴771(参照图43)的前端部的导向轴支撑孔724a1。
271.如图43所示，在下部支撑部724b介由套环725c支撑后部轴承(球轴承)725b。即，小齿轮707a的后部侧(驱动轴筒707的后部)介由后部轴承725b、支撑加强筋724支撑于主体710。卷筒轴708的后部介由套环725c穿通于下部支撑部724b的后方。
272.虽然卷筒轴708相对于小齿轮707a的内周具有微小间隙而呈非接触，但是通过支撑于主体710内的下部支撑部724b的套环725c及形成在小齿轮707a的前部侧内周的未图示的支撑部被支撑成可在前后方向上滑动。
273.上部支撑部724a及下部支撑部724b位于侧部开口部713内。而且，如图43所示，下部支撑部724b配置成在从手柄轴705的轴向上观察时与右侧的轴承705d的至少一部分重叠。这样，能够实现主体710内(侧部开口部713内)的省空间化。并且，还可以构成为后部轴承725b配置成在从手柄轴705的轴向上观察时与右侧的轴承705d的至少一部分重叠。
274.如图44(a)所示，插入孔725形成为比右侧中央孔723更靠后方下部。而且，在该插入孔725中穿通有旋转自如地支撑连动齿轮774的齿轮支撑构件727(参照图45)的凸台部。由此，连动齿轮774旋转自如地配置在主体710内的后部。
275.如图44(a)所示，筒部722呈以右侧中央孔723的中心o1为基点的大致圆筒形状，右侧中央孔723中嵌合支撑手柄轴705的右侧的轴承705d。具体而言，筒部722的内周面722a以右侧中央孔723的中心o1为中心以圆形形成，而且，对应于传动齿轮706的大小。即，内周面722a与手柄轴705的外周面是同心圆状的面。
276.筒部722的外周面722b以右侧中央孔723的中心o1为中心以大致圆形形成，而且，筒部722的厚度(径向壁厚)在周向上大致均匀。因此，筒部722比现有的筒部(侧视时呈矩形筒状的筒部)更加小型化，在筒部722的内周面722a与传动齿轮706之间不会产生不需要的空间。
277.筒部722的左端部(侧部开口部713)的内周面713a形成为与筒部722的内周面722a呈大致相同直径，即使是比较大的传动齿轮706也能够容易装配于筒部722内。这样，如图43、图44(a)、图45所示，侧部开口部713的内径(内周面713a)形成为比传动齿轮706(用双点划线图示)的外径更大。换言之，传动齿轮706以尽可能接近侧部开口
部713的内径大小的较大直径形成。并且，手柄轴705、传动齿轮706及齿轮706a通过侧部开口部713插入于收容空间s1内，且装配于主体710。
278.如图46(b)所示，在侧部开口部713的内周面713a的里侧形成有内螺纹713b。在侧部开口部713的开口周缘部，在周向的跨度上形成有截面呈凹状的被嵌合部717。被嵌合部717具备：底面部717a；及竖立部717b，截面从该底面部717a以r状竖立。
279.如图44(b)所示，在筒部722的后部形成有后部支撑构件安装部728、后部开口部715。在后部开口部715的上下缘部，形成有保护罩740的安装用螺栓b螺合的螺纹孔722c。后部支撑构件安装部728是安装后部支撑构件750(参照图43)的部位。后部支撑构件安装部728具备安装座722d、配合凹部722e。安装座722d的安装面沿着筒部722的周向朝着后方下方倾斜。如图44(b)所示，在安装座722d的大致中央部形成有上侧的螺纹孔722c。配合凹部722e是形成在安装座722d上侧的孔。如图43所示，沿着螺纹孔722c的轴心朝着前方下方凹下设置有配合凹部722e。
280.如图43、图44(a)、(b)所示，后部开口部715穿通筒部722的后部，连通收容空间s1与外部空间。后部开口部715是用于接受装配在主体710内的零件的一部分而配置在主体710外换言之以从主体710向后方突出的方式配置的开口部。后部开口部715在筒部722中只穿通左右方向的中央部，后部开口部715的开口(孔)与侧部开口部713的开口(孔)并不连续。由此，在侧部开口部713与后部开口部715之间，延展有构成侧部开口部713及后部开口部715的各自开口的端缘的圆弧状的架桥部714。从而，与后部开口部715的开口(孔)和侧部开口部713的开口(孔)连续的情况相比，筒部722的强度提高。
281.如图43所示，通过后部开口部715，卷筒往复运动装置770的连动齿轮774的一部分、当行程位置处于最后端位置时的滑子772的一部分、导向轴771的后端部771a从主体710的后部向后方突出。即，后部开口部715具备插通配置这些构件的大小及形状。并且，由于这些构件通过后部开口部715向主体710后方突出，因此相应地收容空间s1以紧凑的大小形成。
282.如图44(b)所示，后部开口部715周围形成有罩安装部718。介由密封构件745(参照图48(a))将保护罩740安装于罩安装部718。保护罩740被螺合于上下螺纹孔722c的螺栓b所拧紧，以覆盖主体710(筒部722)的后部开口部715的方式被固定。
283.保护罩740的前面向后方凹下。换言之，保护罩40呈朝着前方开口的有底筒状，在保护罩40的前面侧形成有收容空间s2。收容空间s2中收容通过后部开口部715从主体710的后部突出的连动齿轮774的一部分及滑子772的一部分。并且，后部开口部715也作为用于装配卷筒轴708及卷筒往复运动装置770的各构件的装配孔而发挥功能。
284.如图43、图48(a)所示，棒状构件即导向轴771的后端部771a通过后部开口部715从主体710后部突出，且支撑于后部支撑构件750。
后部支撑构件750是金属制。如图47的各图所示，后部支撑构件750具备：配合部751；连续于配合部751的安装部752；及连续于安装部752的支撑部753。
285.配合部751呈长方体形状，插入且配合于后部支撑构件安装部728的配合凹部722e。安装部752呈板状，安装于后部支撑构件安装部728的安装座722d。在安装部752的对应于安装座722d的螺纹孔722c的位置，形成有插通孔752a。在安装部752的螺纹孔722c的侧方，沿着螺纹孔722c的周向膨出形成有圆弧状的缘部752b。螺纹孔722c中插通固定保护罩740的螺栓b。通过拧紧螺栓b，将安装部752与保护罩740一起固定于主体710的后部(安装座722d)。
286.支撑部753呈有底圆筒状，具有向前面开口的有底的支撑空间部753a。如图43所示，导向轴771的后端部771a插入且配合于支撑空间部753a。由此，导向轴771的后端部771a介由后部支撑构件750直接固定于主体710，而并不是介由保护罩740。
287.并且，如图47(c)所示，后视时支撑部753的中心o12比通过安装部752的插通孔752a中心的基准线l3(主体710的中心的基准线)稍微偏向左侧。即，如图45所示，利用形成于传动齿轮706之间的空间，滑子772沿着导向轴771移动，而不会干涉齿轮706a及连动齿轮774。
288.如图42、43所示，架桥部714沿着侧部开口部713(盖构件730)在从主体710上部到下部的跨度上呈圆弧状。架桥部714的外形与侧部开口部713(盖构件730)以同心圆状形成。如图43所示，架桥部714构成侧部开口部713的开口缘部的一部分。并且，虽然示出了架桥部714与侧部开口部713以同心圆状形成的情况，但是并不局限于此，相对于侧部开口部713的中心(手柄轴705的中心)还可以向前侧或后侧发生偏心。另外，侧视时架桥部714的外形还可以包含直线状部分。
289.另外，卷筒往复运动装置770的各结构以如下方式配置在由主体10及保护罩40所形成的空间内(收容空间s1及收容空间s2)。如图43所示，连动齿轮774以穿通后部开口部715的方式从外部后方装配于主体710。在被装配的状态下，连动齿轮774的一部分(后部区域)从后部开口部715向后方突出，收容在保护罩740内部。连动齿轮774作为将手柄轴705的旋转转换为卷筒轴708的前后往复运动的转换驱动构件，介由偏心突部775，与滑子772一起协同工作。
290.导向轴771配置在以手柄轴705为境界而成为配置卷筒轴708的侧的相反侧的手柄轴705上侧。如上所述，导向轴771的后端部771a穿通后部开口部715，介由后部支撑构件750支撑于主体710的后部(安装座722d)。因此，如图48(a)所示，当向后方移动时，滑子772的一部分进入保护罩740内部，有效确保滑子772的移动范围。
291.另外，在滑子772的前面(与手柄轴705相对的相对面)上，形成有向后方凹下的凹部772a。因此，如图48(b)所示，当滑子772向前方移动时，在凹部772a内接受手柄轴705，滑子772的移动范围向前方扩大。由此，防止主体710的大型化，同时有效确保滑子772的移动范围(行程)。
292.接下来，对盖构件730进行详细说明。
如图42所示，盖构件730安装在侧部开口部713，液密地堵住侧部开口部713，同时发挥支撑手柄轴705的左端侧的作用。如图46(a)所示，盖构件730如下，截面呈山形状，具备：周壁部731；圆筒部732，呈一体地设置在周壁部731的中央部；及圆筒状的插入部733，设置在周壁部731的外周缘部。将手柄轴705支撑于盖构件730的中心部(参照图45)。
293.在周壁部731的外侧面(左侧面)及内周面(右侧面)上，形成有减重部731b(参照图46(a))。由此，实现盖构件730的轻量化。圆筒部732的成为里侧的右侧部以阶梯状发生扩径，轴承705b(参照图45)收容于该发生扩径的部分730a。盖构件730介由轴承705d支撑手柄轴705的左端侧。
294.插入部733朝着侧部开口部713延展，是插入于侧部开口部713的部位。如图46(b)所示，在插入部733的顶端(右端)的外周部，形成有外螺纹733a。外螺纹733a可螺合于侧部开口部713的内螺纹713b。由此，由于能够通过螺合将盖构件730自身连结固定于侧部开口部713，因此盖构件730的装配变得容易。
295.在比外螺纹733a更靠基端侧的插入部733的外周部，形成有抵接于侧部开口部713的内周面713a(抵接部)的圆筒状的抵接面(抵接部)733b。当通过螺合将盖构件730安装于侧部开口部713时，抵接面733b在周向上抵接于侧部开口部713的内周面713a而发挥调心作用。由此，得到侧部开口部713与盖构件730的同心度。从而，即使不提高加工精度，在侧部开口部713与盖构件730之间也难以形成间隙。另外，由于盖构件730的中心与主体710的中心一致，因此防止手柄轴705发生倾倒，手柄705a的旋转操作性及啮合性能稳定提高。并且，抵接面733b还可以构成为，在周向上隔着间隔而一部分抵接于侧部开口部713的内周面713a。
296.在插入部733的外周面上，在外螺纹部733a与抵接面733b之间形成有收容凹部733c。在收容凹部733c外嵌有作为密封件的o型环733d。
297.在盖构件730的外周缘部，形成有向周向外侧延展的凸缘状的嵌合部737。嵌合部737在与侧部开口部713的被嵌合部717的竖立部717b之间具有细微间隙(虽然图示中具有间隙，但还可以是接触嵌合)的状态下抵接于底面部717a，凹凸嵌合于被嵌合部717。通过这样的凹凸嵌合来抑制嵌合部737向侧方的突出量。由此，即使在卷线器操作时等钓线解开的情况下，解开的钓线也难以挂在盖构件730的外周缘部。另外，通过凹凸嵌合能够实现防尘防水。由此，例如能够阻断海水、水或混入其中的砂、异物等侵入。即，通过凹凸嵌合能够实现防止钓线、海水、异物等的侵入。
298.并且，如图46(b)所示，盖构件730的外周缘部的外面730g及侧部开口部713的外周缘部的外面713g成为隔着嵌合部737(被嵌合部717)大致连续的倾斜面。由此，成为解开的钓线更加难以发生扣挂的结构。
299.如图46(b)所示，在嵌合部737与抵接面733b之间，形成有截面呈弯曲凹状的小径部738。在小径部338涂布有润滑脂、润滑油等润滑剂。通过润滑剂能够顺畅地安装盖构件730，同时提高了与侧部开口部713的内周面713a的密封性。并且，同样，还可以对被嵌合部717、嵌合部737涂布润滑脂、润滑油等润滑剂。
300.如上所述，本实施方式中，采用了做成如下卷线器本体结构的单体主体，将具备手柄轴705的支撑部的盖构件730自身螺合于主体710的侧部开口部713而进行一体化。
301.如图42、43所示，在主体710与主体前部712的境界部，设置有薄板状的凸缘部716。如图42所示，在凸缘部716的左侧部形成有凹状部716b。沿着盖构件730的前端部730e的形状，朝着前方凹下设置有凹状部716b。因凹状部716b而盖构件730的前端部730e位于比凸缘部716的上部后面716a更向前方进入的位置。另外，如图41所示，在与转子702的位置关系上，盖构件730的前端部730e比转子702的最后端部702a更位于前方。而且，如图42所示，在与覆盖主体前部712的有底圆筒状的罩712a的位置关系上，盖构件730的前端部730e比罩712a的后端部712b更位于前方。由于盖构件730的前端部730e位于这种位置关系的位置，因此实现主体710在前后方向上的紧凑化，同时能够使盖构件730趋于大径化。并且，凹状部716b成为安装盖构件730的避让部。
302.如图42、图43所示，在主体前部712的内侧，配置有支撑小齿轮707a(参照图43)的前部侧(驱动轴筒707的前部)的前部轴承(球轴承)725a。并且，驱动轴筒707朝着卷筒703(参照图41)侧延伸出，在其顶端部安装有转子704。
303.根据以上的实施方式，还可以通过分体构件来构成后部支撑构件750及保护罩740，后部支撑构件750支撑卷筒往复运动装置770的构成构件的导向轴771，保护罩740覆盖主体710的后部。因此，由于能够选择特化于分别要求的功能的形状、材质，因此能够实现设计的自由度，同时能够实现卷筒往复运动装置770的性能稳定化。
304.另外，通过后部开口部715能够使用所希望的大小的构成构件，而且，通过保护罩740能够收容该构成构件，因此能够实现设计的自由度，同时能够实现卷筒往复运动装置770的性能稳定化。
305.另外，由于通过周向上均匀的连结力来将盖构件730自身螺合固定于侧部开口部713，因此能够充分确保盖构件730的安装强度。由此，能够提高卷线器本体701的强度。由于能够提高卷线器本体701的强度，因此能够实现卷筒往复运动装置770的性能稳定化。另外，也能够向上维持手柄轴705的支撑精度。而且，通过盖构件730的螺合安装，主体710的侧部开口部713被补强而主体710自身的强度也提高。由此，作为支撑于手柄轴705的传动齿轮706，还可以采用大直径的传动齿轮706。另外，可以不需要用于将盖构件730固定于主体710的多个螺栓等，在可以削减零件数量的同时提高安装、分解性。另外，也能够防止螺栓发生折损。
306.另外，由于后部支撑构件750是金属制，保护罩740是合成树脂制，因此能够实现设计的自由度，同时能够实现卷筒往复运动装置770的性能稳定化。
307.参照图49～图52对第5实施方式的变形例的钓鱼用旋压式卷线器进行说明。通过后部支撑构件850来支撑卷筒往复运动装置880的螺轴881的后端部881b及上下2个导向轴882a、882b的后端部882a1、882b1，这点不同于所述第5实施方式。并且，图52(b)～(f)中，用虚线表示了有底的凹部855～857。
308.如图49所示，卷筒往复运动装置880是蜗杆轴方式，具备螺轴881、滑子883及上下2个导向轴882a、882b。螺轴881平行于卷筒轴808而延伸出。在螺轴881的前端部设置有摆动齿轮881a。摆动齿轮881a啮合于构成减速齿轮机构的减速齿轮809。螺轴881的后端部881b介由后部支撑构件850支撑于主体810的后部。
309.减速齿轮809是具有大径齿轮809a及小径齿轮809b的阶梯状齿轮，大径齿轮809a啮合于小齿轮807a，小径齿轮809b比大径齿轮809a齿数更少，而且啮合于摆动齿轮881a。减速齿轮809围绕平行于小齿轮807a的支撑轴809c进行旋转。支撑轴809c单臂支撑于支撑加强筋824。如图50所示，减速齿轮809配置在卷筒轴808的右侧斜上方。另一方面，螺轴881在减速齿轮809下方配置于卷筒轴808的右侧斜下方。
310.大径齿轮809a是啮合于小齿轮807a的斜齿齿轮。小径齿轮809b是啮合于摆动齿轮881a的平齿轮。大径齿轮809a与小齿轮807a的直径大致相同，小径齿轮809b比摆动齿轮881a更小径且齿数更少。从而，当对手柄(参照图41)进行旋转操作时，小齿轮807a的旋转介由减速齿轮809被减速而传递到摆动齿轮881a。由此，螺轴881被减速而被旋转驱动。
311.如图49所示，在螺轴881的周面上，沿着轴向形成有螺旋状的凸轮槽881c，在该凸轮槽881c中配合有保持于滑子882的配合销885的配合爪885a(参照图50)。螺轴881的后端部881b插入且配合于后部支撑构件850的螺轴配合孔855。
312.滑子883被2根螺栓883a安装于卷筒轴808的后端部，沿着上下2个导向轴882a、882b移动。在滑子883的前面(与手柄轴805相对的相对面)上，形成有向后方凹下的凹部883b。因此，当滑子883向前方移动时，在凹部883b内接受手柄轴805，滑子883的移动范围向前方扩大。由此，防止主体810的大型化，同时有效确保滑子883的移动范围(行程)。
313.上侧导向轴882a的后端部882a1及下侧导向轴882b的后端部882b1都支撑于后部支撑构件850。上侧导向轴882a的后端部882a1插入且配合于后部支撑构件850的上侧配合孔856。下侧导向轴882b的后端部882b1插入且配合于后部支撑构件850的下侧配合孔857。
314.后部支撑构件850是金属制。如图51所示，后部支撑构件850以覆盖主体810的后部开口部815的一部分的方式被安装。本变形例中，主体810的后部被设计成呈铅垂形状，后部开口部815向大致铅垂的面开口。对应于减速齿轮809及螺轴881的配置，后视时后部开口部815的右侧下部向右侧膨出。在后部开口部815的周缘部形成有加强筋815r。因此，后部开口部815被加强筋815r所围住。
315.如图52的各图所示，仿形于后部开口部815的形状，后部支撑构件850的右侧下部向右侧延伸出。如图52(a)所示，在后部支撑构件850的前面850a上，形成有螺轴配合孔855、上侧配合孔856、下侧配合孔857。这些螺轴配合孔855、上侧配合孔856、下侧配合孔857呈有底圆筒状，形成为对应于螺轴881及导向轴882a、882b。
316.在后部支撑构件850的上部及下部，形成有螺纹孔815a1、815b1。后部支撑构件850是用于将固定螺栓815c、815c(参照图51)插通于螺纹孔815a1、815b1的孔。而且，固定螺栓815c、815c螺合于形成在后部开口部815的凸台部815a、815b的螺
纹孔，后部支撑构件850固定于主体810的后部。
317.保护罩840被螺合于上下螺纹孔822c的螺栓b所拧紧，以覆盖主体810的后部开口部815及后部支撑构件850的方式被固定。
318.根据以上的变形例，由于还可以通过分体构件来构成后部支撑构件850及保护罩840，因此能够选择特化于分别要求的功能的形状、材质，后部支撑构件850支撑卷筒往复运动装置880的构成构件的螺轴881及导向轴882a、882b，保护罩840覆盖主体810的后部。由于能够选择特化于后部支撑构件850及保护罩840的分别要求的功能的形状、材质，因此能够实现设计的自由度，同时能够实现卷筒往复运动装置880的性能稳定化。
319.另外，由于能够高精度地维持卷筒往复运动装置880的构成构件即螺轴881及导向轴882a、882b的平行度，因此能够实现卷筒往复运动装置880的性能稳定化。
320.并且，虽然后部支撑构件750、850是金属制，但是并不局限于此，还可以是合成树脂制。另外，虽然保护罩740、840是合成树脂制，但是并不局限于此，还可以是金属制。
321.虽然示出了第5实施方式的后部支撑构件750、变形例的后部支撑构件850在保护罩740、840内部支撑导向轴771、871的后端部771a、871a的构造，即在后部开口部715、815的外侧进行支撑的构造，但是还可以构成为在后部开口部715、815的内侧及收容空间s1内进行支撑。