本实用新型涉及水产养殖技术领域，具体涉及一种管道式投饵机。
背景技术：
随着水产养殖事业的迅速发展，能大大提高单位产量的养殖方法已被普遍采用。传统的水产养殖多是采用人工投饵，不仅劳动强度大、效率低，还会导致洒料不均，从而影响水质环境，所以自动投饵逐渐替代人工投饵方式应用于水产养殖。现有技术中的投饵机需要搭建饲料台把投饵机放在台上，因此容易出安全事故，并且对饲料的搬运过程还增大工人的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型提供一种管道式投饵机，其通过将储料箱设置在鱼池岸边并通过蛟龙向鱼池内的抛料机进行饵料运送，因此避免了人工搬运的强度，提高了饵料添加的安全性。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道式投饵机，其主要包括：储料箱，所述储料箱为斗状结构，并通过支架固定设置在鱼池岸边；所述储料箱底部设有开口；送料管，所述送料管一端与所述储料箱底部开口连通，而远离所述储料箱的一端向鱼池方向延伸；所述送料管设有传送装置；抛料机，所述抛料机与所述送料管远离所述储料箱的一端连接，并通过悬浮支架漂浮设置在鱼池水面上，用于将所述送料管送出的饵料进行抛洒。
优选的，所述送料管通过铰接座与所述储料箱底部配合；所述铰接座包括一对同轴固定设置在所述储料箱底部开口两侧的铰接轴；所述铰接座为槽体设置，并且所述铰接座的开口与所述储料箱底部开口活动配合；所述送料管经孔与所述铰接座内部连通。
优选的，所述悬浮支架底部的四周分别设有多个浮子，并通过所述浮子漂浮在鱼池表面；所述抛料机还包括抛料马达，所述抛料马达竖直固定设置在所述悬浮支架底部，所述悬浮支架顶部对应所述抛料马达顶部设有落料通道；所述抛料马达顶部输出轴连接设有离心叶轮；所述悬浮支架对应离心叶轮的四周设有与外部贯通的抛洒通道；送料管远离所述储料箱的一端固定设置在所述落料通道顶部。并通过传送装置将所述储料箱内的饵料向所述落料通道内输送。
优选的，所述传送装置包括设置在所述送料管内部的蛟龙，以及驱动所述蛟龙的减速马达；所述减速马达固定设置在所述悬浮支架顶部，并且所述减速马达的输入轴向所述送料管内部延伸，与所述蛟龙远离所述储料箱的一端连接；所述送料管底部侧壁对应所述落料通道设有贯通的落料窗。
优选的，所述抛料马达为多个设置，并且并列纵向设置在所述落料通道底部，各个所述抛料马达的顶部均设有与输出轴连接的离心叶轮。
优选的，所述悬浮支架顶部设有摆动架，所述减速马达及所述送料管均与所述摆动架连接，所述摆动架与所述悬浮支架顶部铰接；并且所述摆动架底部对应所述落料通道设有贯通的窗口。
本实用新型有益效果为：由于储料箱设置在鱼池的岸边，因此对于饵料的添加相比传统方式降低了运送难度，不必通过运输工具向鱼池内运送。而送料管及传送装置取代传统的搬运方式，自行的将饵料直接送入抛料机进行抛洒，方便了饵料的管理及查看，同时还降低了设备的清洗维护难度。铰接座与送料管连接，并通过铰接轴与储料箱底部配合，能进行上下摆动，从而解决了送料管在鱼池液面上的摆动问题。同时送料管为不锈钢管，不但保证了使用强度提高寿命，还降低了传送阻力，保证饵料的卫生条件。其中铰接座的开口于储料箱的开口之间可通过柔性管道连接，因此在不影响铰接座活动的前提下保证连接的密封性能，避免饵料泄露。另外为了适应送料管的水平方向摆动，储料箱的支架或是底部开口还可以设置横向旋转的轴，因此可适应抛料机的水平摆动要求。送料管送来的饵料经落料孔掉落在离心叶轮上，而高速旋转的离心叶轮在叶片的拨动下将饵料向外甩出，从而实现饵料的抛洒任务。减速马达根据蛟龙特征驱动蛟龙旋转，在蛟龙的传送作用下将储料箱内的饵料经送料管向抛料机方向传送，当到达落料窗区域时掉落进落料通道内，并在旋转的离心叶轮作用下抛洒出去。多个抛料马达增大的抛洒力度，扩大了抛洒范围，同时根据对抛料马达不同工作方向的设置可达到不同的抛洒效果。摆动架与铰接座分别对送料管的两端构成活动连接，因此能更好的适应鱼池的水位变化，避免水位高低变化导致的送料管弯曲变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型抛洒机结构示意图；
图3为本实用新型实施例五的优选投饵范围。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
根据图1、图2，一种管道式投饵机，其主要包括：储料箱1，所述储料箱1为斗状结构，并通过支架固定设置在鱼池岸边；所述储料箱1底部设有开口；送料管2，所述送料管2一端与所述储料箱1底部开口连通，而远离所述储料箱1的一端向鱼池方向延伸；所述送料管2设有传送装置3；抛料机4，所述抛料机4与所述送料管2远离所述储料箱1的一端连接，并通过悬浮支架5漂浮设置在鱼池水面上，用于将所述送料管2送出的饵料向外部进抛洒。
上述设置中，由于储料箱1设置在鱼池的岸边，因此对于饵料的添加相比传统方式降低了运送难度，不必通过运输工具向鱼池内运送。而送料管2及传送装置3取代传统的搬运方式，自行的将饵料直接送入抛料机4进行抛洒，方便了饵料的管理及查看，同时还降低了设备的清洗维护难度。同时送料管2为不锈钢管，不但保证了使用强度提高寿命，还降低了传送阻力，保证饵料的卫生条件。
实施例二：
所述送料管2通过铰接座6与所述储料箱1底部配合；所述铰接座6包括一对同轴固定设置在所述储料箱1底部开口两侧的铰接轴；所述铰接座6为槽体设置，并且所述铰接座6的开口与所述储料箱1底部开口活动配合；所述送料管2经孔与所述铰接座6内部连通。
上述设置中，铰接座6与送料管2连接，并通过铰接轴与储料箱1底部配合，能进行上下摆动，从而解决了送料管2在鱼池液面上的摆动问题。其中铰接座6的开口于储料箱1的开口之间可通过柔性管道连接，因此在不影响铰接座6活动的前提下保证连接的密封性能，避免饵料泄露。另外为了适应送料管2的水平方向摆动，储料箱1的支架或是底部开口还可以设置横向旋转的轴，因此可适应抛料机4的水平摆动要求。
实施例三：
所述悬浮支架5底部的四周分别设有多个浮子7，并通过所述浮子7漂浮在鱼池表面；所述抛料机4还包括抛料马达8，所述抛料马达8竖直固定设置在所述悬浮支架5底部，所述悬浮支架5顶部对应所述抛料马达8顶部设有落料通道9；所述抛料马达8顶部输出轴连接设有离心叶轮10；所述悬浮支架5对应离心叶轮10的四周设有与外部贯通的抛洒通道11；送料管2远离所述储料箱1的一端固定设置在所述落料通道9顶部。并通过传送装置3将所述储料箱1内的饵料向所述落料通道9内输送。
上述设置中，送料管2送来的饵料经落料孔掉落在离心叶轮10上，而高速旋转的离心叶轮10在叶片的拨动下将饵料向外部甩出，从而实现饵料的抛洒任务。
实施例四：
所述传送装置3包括设置在所述送料管2内部的蛟龙12，以及驱动所述蛟龙12的减速马达13；所述减速马达13固定设置在所述悬浮支架5顶部，并且所述减速马达13的输入轴向所述送料管2内部延伸，与所述蛟龙12远离所述储料箱1的一端连接；所述送料管2底部侧壁对应所述落料通道9设有贯通的落料窗14。
上述设置中，减速马达13根据蛟龙12特征驱动蛟龙12旋转，在蛟龙12的传送作用下将储料箱1内的饵料经送料管2向抛料机4方向传送，当到达落料窗14区域时掉落进落料通道9内，并在旋转的离心叶轮10作用下抛洒出去。
实施例五：
根据图3，所述抛料马达8为多个设置，并且并列纵向设置在所述落料通道9底部，各个所述抛料马达8的顶部均设有与输出轴连接的离心叶轮10。
上述设置中，多个抛料马达8增大的抛洒力度，扩大了抛洒范围，同时根据对抛料马达8不同工作方向的设置可达到不同的抛洒效果。
对于优选方案，通常抛料马达8为成对的布置在落料通道9的两侧，并在相互高速旋转的作用下将饵料向送料管2前端240度范围的扇形区域进行抛料投饵。
实施例六：
所述悬浮支架5顶部设有摆动架15，所述减速马达13及所述送料管2均与所述摆动架15连接，所述摆动架15与所述悬浮支架5顶部铰接；并且所述摆动架15底部对应所述落料通道9设有贯通的窗口。
上述设置中，摆动架15与铰接座6分别对送料管2的两端构成活动连接，因此能更好的适应鱼池的水位变化，避免水位高低变化导致的送料管2弯曲变形。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。