一种具有动力装置的灭茬机机体的制作方法

本实用新型涉及灭茬机技术领域，具体为一种具有动力装置的灭茬机机体。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，在广大的农村，开耕种地已经逐步进入了机械现代化的时代，在用收割机收割完庄稼以后，留下高高的庄稼秸秆茬，给后续的耕种带来较大困难，因此就需要对庄稼秸秆进行灭茬，就会用到大量灭茬机，灭茬机是专用于配后动力输出拖拉机的一种旋耕机械。目前，市场上现有的灭茬机对秸秆灭茬不彻底，大的秸秆容易在机体内堆积，容易出现机器卡死甚至损坏的情况，使用寿命低，工作效率低，同时造成经济损失，降低了使用性能。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有动力装置的灭茬机机体，解决了灭茬机对秸秆灭茬不彻底，大的秸秆容易在机体内堆积，容易出现机器卡死甚至损坏的情况，使用寿命低，工作效率低，同时造成经济损失，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有动力装置的灭茬机机体，包括灭茬机壳，所述灭茬机壳的内壁相对应的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的表面且位于灭茬机壳的内部固定连接有灭茬装置，所述灭茬机壳的内壁顶部竖直固定连接有割刀；

所述灭茬装置包括灭茬立柱，所述灭茬立柱的一端与转动轴的表面固定连接，所述灭茬立柱的正面开设有刀刃，所述灭茬立柱表面相对应的两侧均固定连接有侧刀，所述灭茬立柱远离转动轴的一端固定连接有顶刀。

优选的，所述转动轴的一端贯穿灭茬机壳的内壁并延伸至其外部，所述转动轴与灭茬机壳之间通过轴承转动连接。

优选的，所述灭茬机壳的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的正面配合连接有动力轴，所述齿轮箱的表面一侧配合连接有动力传动装置，所述动力传动装置远离齿轮箱的一端与转动轴的一端配合连接。

优选的，所述灭茬机壳的顶部固定连接有机架，所述灭茬机壳的表面一侧固定连接有安装座，所述灭茬机壳的表面和机架的表面均开设有连接孔。

优选的，所述侧刀均匀分布在灭茬立柱表面相对应的两侧。

优选的，所述割刀与灭茬装置上下交错设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有动力装置的灭茬机机体。具备以下有益效果：

(1)、该具有动力装置的灭茬机机体，通过灭茬机壳的内壁相对应的两侧之间转动连接有转动轴，转动轴的表面且位于灭茬机壳的内部固定连接有灭茬装置，灭茬装置包括灭茬立柱，灭茬立柱的一端与转动轴的表面固定连接，灭茬立柱的正面开设有刀刃，灭茬立柱表面相对应的两侧均固定连接有侧刀，灭茬立柱远离转动轴的一端固定连接有顶刀，灭茬机壳的内壁顶部竖直固定连接有割刀，达到了灭茬彻底的效果，结构合理简单，使用方便，具有灭茬彻底的功能，减少了秸秆堆积，避免机械卡死，延长了使用寿命，提高了工作效率及使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为灭茬装置结构示意图；

图3为割刀结构示意图。

图中：1灭茬机壳、2转动轴、3灭茬装置、31灭茬立柱、32刀刃、33侧刀、34顶刀、4割刀、5齿轮箱、6动力轴、7动力传动装置、8机架、9安装座、10连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有动力装置的灭茬机机体，包括灭茬机壳1，灭茬机壳1的内壁相对应的两侧之间转动连接有转动轴2，转动轴2的表面且位于灭茬机壳1的内部固定连接有灭茬装置3，灭茬机壳1的内壁顶部竖直固定连接有割刀4，割刀4可将秸秆割断，方便粉碎，割刀4与灭茬装置3上下交错设置，灭茬快速彻底，减少了秸秆堆积，避免机械卡死，转动轴2的一端贯穿灭茬机壳1的内壁并延伸至其外部，转动轴2与灭茬机壳1之间通过轴承转动连接，灭茬机壳1的顶部固定连接有齿轮箱5，齿轮箱5的正面配合连接有动力轴6，齿轮箱5的表面一侧配合连接有动力传动装置7，动力传动装置7远离齿轮箱5的一端与转动轴2的一端配合连接，灭茬机壳1的顶部固定连接有机架8，灭茬机壳1的表面一侧固定连接有安装座9，灭茬机壳1的表面和机架8的表面均开设有连接孔10，连接孔10方便配合连接；

灭茬装置3包括灭茬立柱31，灭茬立柱31的一端与转动轴2的表面固定连接，灭茬立柱31的正面开设有刀刃32，灭茬立柱31表面相对应的两侧均固定连接有侧刀33，侧刀33均匀分布在灭茬立柱31表面相对应的两侧，灭茬立柱31远离转动轴2的一端固定连接有顶刀34，顶刀34可进行粉碎灭茬，同时可将秸秆靠近土地部分割断，使得灭茬彻底，提高了使用性能。

使用时，首先将装置通过连接孔10与动力机械连接，当动力轴6转动时，带动齿轮箱5中的齿轮转动，从而将动力通过动力传动装置7输送到转动轴2上，使得转动轴2高速旋转，从而带动灭茬装置3高速转动，此时灭茬立柱31上的刀刃32对秸秆竖向进行劈开，同时侧刀33对秸秆进行截断粉碎，且顶刀34可进行粉碎灭茬，同时可将秸秆靠近土地部分割断，割刀4可将秸秆割断，方便粉碎，由于割刀4与灭茬装置3上下交错设置，灭茬快速彻底，减少了秸秆堆积，避免机械卡死，提高了使用性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有动力装置的灭茬机机体，包括灭茬机壳(1)，其特征在于：所述灭茬机壳(1)的内壁相对应的两侧之间转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的表面且位于灭茬机壳(1)的内部固定连接有灭茬装置(3)，所述灭茬机壳(1)的内壁顶部竖直固定连接有割刀(4)；

所述灭茬装置(3)包括灭茬立柱(31)，所述灭茬立柱(31)的一端与转动轴(2)的表面固定连接，所述灭茬立柱(31)的正面开设有刀刃(32)，所述灭茬立柱(31)表面相对应的两侧均固定连接有侧刀(33)，所述灭茬立柱(31)远离转动轴(2)的一端固定连接有顶刀(34)。

2.根据权利要求1所述的一种具有动力装置的灭茬机机体，其特征在于：所述转动轴(2)的一端贯穿灭茬机壳(1)的内壁并延伸至其外部，所述转动轴(2)与灭茬机壳(1)之间通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有动力装置的灭茬机机体，其特征在于：所述灭茬机壳(1)的顶部固定连接有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的正面配合连接有动力轴(6)，所述齿轮箱(5)的表面一侧配合连接有动力传动装置(7)，所述动力传动装置(7)远离齿轮箱(5)的一端与转动轴(2)的一端配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有动力装置的灭茬机机体，其特征在于：所述灭茬机壳(1)的顶部固定连接有机架(8)，所述灭茬机壳(1)的表面一侧固定连接有安装座(9)，所述灭茬机壳(1)的表面和机架(8)的表面均开设有连接孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种具有动力装置的灭茬机机体，其特征在于：所述侧刀(33)均匀分布在灭茬立柱(31)表面相对应的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有动力装置的灭茬机机体，其特征在于：所述割刀(4)与灭茬装置(3)上下交错设置。

技术总结
本实用新型公开了一种具有动力装置的灭茬机机体，包括灭茬机壳，灭茬机壳的内壁相对应的两侧之间转动连接有转动轴，转动轴的表面且位于灭茬机壳的内部固定连接有灭茬装置，灭茬装置包括灭茬立柱，灭茬立柱的一端与转动轴的表面固定连接，灭茬立柱的正面开设有刀刃，灭茬立柱表面相对应的两侧均固定连接有侧刀，灭茬立柱远离转动轴的一端固定连接有顶刀，灭茬机壳的内壁顶部竖直固定连接有割刀，割刀与灭茬装置上下交错设置，本实用新型涉及灭茬机技术领域。该一种具有动力装置的灭茬机机体，达到了灭茬彻底的效果，结构合理简单，操作使用方便，减少了秸秆堆积，避免机械卡死，延长了使用寿命，提高了工作效率及使用性能。

技术研发人员：刘秀芹
受保护的技术使用者：刘秀芹
技术研发日：2020.01.09
技术公布日：2020.10.20