一种独轮推车式植树挖坑机的制作方法

本实用新型属于园林绿化技术领域，具体涉及一种独轮推车式植树挖坑机。

背景技术：

挖坑机，是山地，丘岭，沟壑区植树造林，施肥快速挖坑的专用机械。挖坑机让人们从繁重的体力劳动解放出来，广泛应用于植树造林，栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等。挖坑机大概可分为三类：手提式挖坑机、前置式挖坑机和后置式挖坑机。

然而传统的手提式挖坑机的移动和搬运较为不便，当挖坑机的自重过重或需要长时间的进行挖坑作业时，会让操作人员感到异常疲惫，劳动强度大；传统的手提式挖坑机在挖完第一个坑后，当接下来所挖的每一个坑都需要与第一个坑进行对齐以成一条直线时，对齐效果不好，间接降低了挖坑效率；传统的手提式挖坑机绞龙外缺少防护装置，这不仅会对操作人员的人身安全产生一定的威胁，而且在挖坑作业过程中随绞龙片的旋转而飞溅出来的尘土或石头容易溅射到操作人员的身体上，造成不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种独轮推车式植树挖坑机，以解决传统的手提式挖坑机移动和搬运较为不便、长时间作业时劳动强度大、坑与坑之间不好对齐为直线、尘土容易溅射至操作人员身上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种独轮推车式植树挖坑机，包括导向轮，其中：所述导向轮的表面开设有防滑纹，所述导向轮的中心穿设有轴a，所述轴a的两端对称设置有支架，所述支架靠近导向轮的一端套设在轴a外并穿设有螺栓a，所述支架远离导向轮的一端设置有把手，所述支架中固定连接有固定杆a和固定杆b；

所述支架中设置有支撑板，所述支撑板的两端对称设置有轴b并穿设在支架中，所述支撑板上设置有电机，所述电机设置有电机底座，所述电机底座和支撑板上穿设有若干螺栓b，所述支撑板上对称设置有握持支架，所述电机上设置有电机轴，所述电机轴外套设有中间轴，所述中间轴和电机轴上穿设有螺栓c，所述螺栓c适配有螺母，所述中间轴上套设并固定有绞龙片，所述中间轴的底部设置有锥形钻头；

所述支架中设置有转轴，所述转轴的两端设置有轴c并穿设在支架中，所述转轴上竖直设置有挡板，所述挡板下平行等间距设置有若干挡板，若干所述挡板的侧面之间均通过连接器连接，所述连接器的上端与上一挡板固定连接，所述连接器的下端穿设在下一挡板上。

优选的，所述轴a为可以限制导向轮沿轴线方向出现位移的阶梯轴。

优选的，所述轴b位于支撑板的中心轴线上，所述轴b以下的装置总重量大于轴b以上的装置总重量。

优选的，所述电机可以实现正反转并驱动中间轴进行正反转。

优选的，所述绞龙片与中间轴连接处进行可以减小应力集中的圆角处理。

优选的，所述若干挡板不小于绞龙片的长度。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置导向轮、支架、支撑板、电机、绞龙片等，使得导向轮与支架之间形成杠杆，使得电机与绞龙片等的移动和搬运随着本实用新型的移动而移动，而且在杠杆原理的作用下变得更为省力，长时间作业时有效降低了操作人员的劳动强度；当本实用新型保持直线移动时，所挖的坑会对齐为直线，间接提高了挖坑效率；通过设置若干挡板，使得在挖坑作业过程中随绞龙片的旋转而飞溅出来的尘土或石头被挡板挡住，避免给操作人员造成不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型a的局部放大图。

图中：1-轴a，2-螺栓a，3-支架，4-绞龙片，5-电机底座，6-轴b，7-连接器，8-挡板，9-轴c，10-把手，11-转轴，12-电机，13-螺栓b，14-握持支架，15-支撑板，16-固定杆a，17-固定杆b，18-防滑纹，19-导向轮，20-螺母，21-中间轴，22-锥形钻头，23-螺栓c，24-电机轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3中所示的一种独轮推车式植树挖坑机，包括导向轮19，其中：所述导向轮19的表面开设有防滑纹18，所述导向轮19的中心穿设有轴a1，所述轴a1的两端对称设置有支架3，所述支架3靠近导向轮19的一端套设在轴a1外并穿设有螺栓a2，所述支架3远离导向轮19的一端设置有把手10，所述支架3中固定连接有固定杆a16和固定杆b17；

所述支架3中设置有支撑板15，所述支撑板15的两端对称设置有轴b6并穿设在支架3中，所述支撑板15上设置有电机12，所述电机12设置有电机底座5，所述电机底座5和支撑板15上穿设有若干螺栓b13，所述支撑板15上对称设置有握持支架14，所述电机12上设置有电机轴24，所述电机轴24外套设有中间轴21，所述中间轴21和电机轴24上穿设有螺栓c23，所述螺栓c23适配有螺母20，所述中间轴21上套设并固定有绞龙片4，所述中间轴21的底部设置有锥形钻头22；

所述支架3中设置有转轴11，所述转轴11的两端设置有轴c9并穿设在支架3中，所述转轴11上竖直设置有挡板8，所述挡板8下平行等间距设置有若干挡板8，若干所述挡板8的侧面之间均通过连接器7连接，所述连接器7的上端与上一挡板8固定连接，所述连接器7的下端穿设在下一挡板8上。

具体的，轴a1为可以限制导向轮19沿轴线方向出现位移的阶梯轴，轴a1与导向轮19之间采用过盈配合。

具体的，轴b6位于支撑板15的中心轴线上，轴b6以下的装置总重量大于轴b6以上的装置总重量，使得中间轴21与绞龙片4可以保持竖直的状态，当需要以一定角度进行挖坑时，只需用手推动握持支架14，使支撑板15围绕轴b6进行旋转，从而改变中间轴21与绞龙片4的工作角度，以进行倾斜挖坑作业。

具体的，电机12可以实现正反转并驱动中间轴21进行正反转。

具体的，绞龙片4与中间轴21连接处进行可以减小应力集中的圆角处理。

具体的，若干挡板8不小于绞龙片4的长度，使得在挖坑作业过程中随绞龙片4的旋转而飞溅出来的尘土或石头被挡板8挡住，避免给操作人员造成不必要的麻烦。

工作原理：本实用新型通过设置导向轮19、支架3、支撑板15、电机12、绞龙片4等，使得导向轮19与支架3之间形成杠杆，使得电机12与绞龙片4等的移动和搬运随着本实用新型的移动而移动，而且在杠杆原理的作用下变得更为省力，长时间作业时有效降低了操作人员的劳动强度；当本实用新型保持直线移动时，所挖的坑会对齐为直线，间接提高了挖坑效率；通过设置若干挡板8，使得在挖坑作业过程中随绞龙片4的旋转而飞溅出来的尘土或石头被挡板8挡住，避免给操作人员造成不必要的麻烦。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“前端”、“一侧”、“外”、“中央”、“内”、“上”、“下端”、“一端”、“竖直”、“下”、“外侧”、“周向”、“端部”、“下方”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图1-3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“嵌装”、“设置”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。