一种有机肥料用加工粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种有机肥料用加工粉碎装置，具体是一种有机肥料用加工粉碎装置，属于有机肥生产设备应用技术领域。

背景技术：

有机肥是肥料的一种，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥在加工生产时，需要将秸秆粉碎，此时需要用到粉碎装置。

现有的有机肥加工用粉碎装置在粉碎秸秆时，会产生大量的灰尘，而现有的粉碎装置大都无法对产生的灰尘收集过滤，生产有机肥粉碎秸秆产生的灰尘飘散在空气中，不仅影响工作人员的呼吸道健康，同时也大大降低了周边的空气质量，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种有机肥料用加工粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机肥料用加工粉碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种有机肥料用加工粉碎装置，包括壳体、进料斗、电机、粉碎辊和滤尘出料机构，所述壳体相互对应两块侧板之间转动安装有两个粉碎辊，所述壳体一侧板的外壁安装有两个电机，两个所述电机的输出端分别与两个粉碎辊的一端连接，所述壳体顶板顶面的中心处贯穿安装有进料斗，所述壳体的侧板上安装有滤尘出料机构；

所述滤尘出料机构包括出尘管、滤尘箱、风机、第二接头、出料管、滤网和凹型卡件，所述出尘管、滤尘箱、风机和第二接头自上而下依次安装在壳体一侧板的外壁，所述出尘管和第二接头的一端延伸至壳体内，所述滤尘箱的一侧板和底板上分别贯穿安装有进尘管和第一接头，所述进尘管和第一接头的一端分别与出尘管和第二接头的一端连接，所述滤尘箱顶板的底面和底板的顶面均固接有凹型卡件，所述滤网的顶部和底部分别卡接在滤尘箱顶板和底板上的凹型卡件内，且所述滤网位于进尘管和第一接头之间，与所述第二接头所在侧板相对的壳体的一块侧板的底部处贯穿安装有出料管，所述出料管与第二接头位于同一直线上，所述风机的输入端和输出端分别与第一接头的底端和第二接头的一端连接。

优选的，所述壳体底板底面的四个拐角处安装有万向轮，所述壳体的外壁和内壁均喷涂有耐腐蚀涂层。

优选的，位于所述壳体内的出料管的一端安装有出料斗，且所述出料斗的两端与壳体相互对应的两块侧板的内壁相触。

优选的，所述滤网为金属滤网，所述滤网的一侧面贴附安装有滤尘布。

优选的，安装所述出尘管的壳体的侧板与顶板之间倾斜安装有网板，所述网板的网孔直径为2mm。

优选的，所述滤尘箱的一侧面铰接有箱门，所述箱门与滤尘箱接触处安装有密封条，且所述滤尘箱与滤网相触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有滤尘出料机构，粉碎秸秆时，可使滤尘出料机构的风机工作，风机工作时使得滤尘箱内形成负压，在负压的作用下，使得壳体内含有灰尘的气体吸入滤尘箱内，在滤尘箱内滤网的作用下，使得灰尘阻挡过滤在滤网上，有利于粉碎秸秆时产生的灰尘的过滤，大大降低了灰尘四处飘散情况的发生，有利于提高工作区域周边的空气的质量；

2、本实用新型滤尘出料机构的结构巧妙，被过滤后的气体由第二接头吹出，此时在风机吹出的气体的作用下，使得粉碎后的秸秆由出料管被吹出，大大方便了秸秆粉碎后的出料，装置采用一个风机既可以达到滤尘时的抽气又可以达到出料的目的，装置结构简单，有利于生产有机肥时秸秆粉碎时的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型滤尘箱内部结构示意图。

图中：1、壳体，2、进料斗，3、电机，4、出尘管，5、滤尘箱，6、进尘管，7、第一接头，8、风机，9、第二接头，10、万向轮，11、出料管，12、粉碎辊，13、网板，14、出料斗，15、滤网，16、凹型卡件。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种有机肥料用加工粉碎装置，包括壳体1、进料斗2、电机3、粉碎辊12和滤尘出料机构，所述壳体1相互对应两块侧板之间转动安装有两个粉碎辊12，所述壳体1一侧板的外壁安装有两个电机3，两个所述电机3的输出端分别与两个粉碎辊12的一端连接，所述壳体1顶板顶面的中心处贯穿安装有进料斗2，所述壳体1的侧板上安装有滤尘出料机构；

所述滤尘出料机构包括出尘管4、滤尘箱5、风机8、第二接头9、出料管11、滤网15和凹型卡件16，所述出尘管4、滤尘箱5、风机8和第二接头9自上而下依次安装在壳体1一侧板的外壁，所述出尘管4和第二接头9的一端延伸至壳体1内，所述滤尘箱5的一侧板和底板上分别贯穿安装有进尘管6和第一接头7，所述进尘管6和第一接头7的一端分别与出尘管4和第二接头9的一端连接，所述滤尘箱5顶板的底面和底板的顶面均固接有凹型卡件16，所述滤网15的顶部和底部分别卡接在滤尘箱5顶板和底板上的凹型卡件16内，且所述滤网15位于进尘管6和第一接头7之间，与所述第二接头9所在侧板相对的壳体1的一块侧板的底部处贯穿安装有出料管11，所述出料管11与第二接头9位于同一直线上，所述风机8的输入端和输出端分别与第一接头7的底端和第二接头9的一端连接。

所述壳体1底板底面的四个拐角处安装有万向轮10，所述壳体1的外壁和内壁均喷涂有耐腐蚀涂层；位于所述壳体1内的出料管11的一端安装有出料斗14，且所述出料斗14的两端与壳体1相互对应的两块侧板的内壁相触；所述滤网15为金属滤网，所述滤网15的一侧面贴附安装有滤尘布；安装所述出尘管4的壳体1的侧板与顶板之间倾斜安装有网板13，所述网板13的网孔直径为2mm；所述滤尘箱5的一侧面铰接有箱门，所述箱门与滤尘箱5接触处安装有密封条，且所述滤尘箱5与滤网15相触。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在生产有机肥需要将植物秸秆粉碎时，此时通过控制开关使电机3工作，电机3工作时带动粉碎辊12转动，将需要粉碎的秸秆由进料斗2加入，此时秸秆掉入壳体1内，在转动的粉碎辊12的作用下使得秸秆被粉碎，秸秆粉碎时会产生较多的灰尘，此时可通过控制开关使滤尘出料机构的风机8工作，风机8工作时使得滤尘箱5内形成负压，在负压的作用下，使得壳体1内含有灰尘的气体吸入滤尘箱5内，在滤尘箱5内滤网15的作用下，使得灰尘阻挡过滤在滤网15上，有利于粉碎秸秆时产生的灰尘的过滤，大大降低了灰尘四处飘散情况的发生，有利于提高工作区域周边的空气的质量，过滤后的气体由第二接头9吹出，此时在风机8吹出的气体的作用下，使得粉碎后的秸秆由出料管11被吹出，大大方便了秸秆粉碎后的出料，装置采用一个风机8既可以达到滤尘时的抽气又可以达到出料的目的，装置结构简单，构思巧妙，有利于生产有机肥时秸秆粉碎时的使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。