一种割草机的制作方法

本实用新型属于割草技术领域，更具体地说，是涉及一种割草机。

背景技术：

割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具。通常，割草机包括移动架、驱动电机和刀片。驱动电机固定在移动架上，刀片固定在驱动电机的输出轴上。驱动电机的输出轴驱动刀片快速旋转以进行切割。但是，割草机的切割范围由刀片的尺寸决定，用户在对面积较大的草坪进行割草时，需要使用较大尺寸的刀片来提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种割草机，以解决现有技术中存在的割草机的切割范围由刀片的尺寸决定，用户在对面积较大的草坪进行割草时，需要使用较大尺寸的刀片来提高工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种割草机，包括移动架、驱动机构和多个刀片；

所述驱动机构固定在所述移动架上，具有多个输出端且沿着预设方向等距设置，各所述输出端的转速相同，相邻的所述输出端的旋转方向相反；

各所述刀片与所述输出端一一对应且等高设置，各所述刀片包括一个固定盘和多个刀齿，所述固定盘固定在对应的所述输出端上，所述刀齿沿着所述固定盘的周向均匀设置且固定在所述固定盘的边沿；

位于同一所述固定盘上的所述刀齿：相邻的所述刀齿之间设有第一间隔；

在相邻的所述刀片中：一所述刀片的所述刀齿与另一所述刀片的所述第一间隔一一对应，所述刀齿随其固定的所述固定盘旋转以位于或脱离对应所述第一间隔。

进一步地，所述驱动机构包括安装座、驱动电机、旋转轴和联动组件；

所述安装座用于固定在所述移动架上；

所述驱动电机固定在所述安装座上；

所述旋转轴设为所述驱动机构的所述输出端，各所述旋转轴旋转连接在所述安装座上；

所述固定盘固定在对应的所述旋转轴上；

所述联动组件连接于所述驱动电机的输出轴和所述旋转轴，用于将所述驱动电机的输出轴的动力传动到所述旋转轴上。

进一步地，所述旋转轴设为两个，所述联动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；

所述第一齿轮同轴连接在所述驱动电机的输出轴上；

所述第二齿轮旋转连接在所述安装座上且啮合于所述第一齿轮；

所述第三齿轮同轴连接在一所述旋转轴上且啮合于所述第二齿轮；

所述第四齿轮同轴连接在另一所述旋转轴上且啮合于所述第一齿轮。

进一步地，所述旋转轴设为三个，所述联动组件包括蜗杆、第一涡轮、第二涡轮和第三涡轮；

所述蜗杆旋转连接在所述安装座上，且一端固定在所述驱动电机的输出轴上，所述蜗杆具有沿着其长度方向分布的第一螺纹部、第二螺纹部和第三螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹方向相反，所述第一螺纹部与所述第三螺纹部的螺纹方向相同；

所述第一涡轮、所述第二涡轮和所述第三涡轮各自同轴连接在一所述旋转轴上；

所述第一涡轮啮合于所述第一螺纹部；

所述第二涡轮啮合于所述第二螺纹部；

所述第三涡轮啮合于所述第三螺纹部。

进一步地，所述割草机还包括与所述输出端一一对应的插接轴以及与所述固定盘一一对应的固定件；

各所述输出端上均设有插接槽；

所述插接轴插设在对应所述输出端的所述插接槽内，所述插接轴的一端固定在对应的所述固定盘上；

所述固定件穿设于对应的所述固定盘，螺纹连接于对应的所述插接轴和所述输出端。

进一步地，各所述输出端上均设有定位槽；

同一所述输出端上：所述定位槽的一侧贯穿于所述插接槽；

所述割草机还包括定位块，所述定位块与所述插接轴一一对应且固定在对应所述插接轴上，所述插接轴插接在对应的所述插接槽时，所述定位块卡接于所述插接轴的所述定位槽内。

进一步地，所述刀齿包括连接片和切割片，所述连接片具有第一端和第二端，所述第一端固定在所述固定盘上，所述切割片具有外凸弧形切割边，所述切割片远离所述外凸弧形切割边的一侧固定在所述第二端上。

本实用新型提供的一种割草机的有益效果在于：与现有技术相比，驱动机构的多个输出端带动对应的刀片旋转，便于同时多个刀片同时进行切割。多个输出端沿着预设方向等距设置，故多个刀片沿着预设方向设置，便于用户在预设方向的一侧观察多个刀片对草地的切割情况，从而方便调整割草机的切割方向。由于相邻的输出端的旋转方向相反，所以相邻的刀片的旋转方向相反。由于在相邻的刀片中，由于一刀片的旋转方向与另一刀片的旋转方向相反，且相邻的刀片在旋转的过程中，刀齿随其固定的固定盘脱离或位于对应的第一间隔，所以相邻的刀片在旋转的过程中不会发生干涉的现象，保证刀片的正常旋转。由于当刀齿位于对应的第一间隔时，所以相邻的两个刀片之间间隔较小，便于将位于相邻的两个的刀片之间的草切割掉，从而使多个刀片经过的区域上的草快速切割平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种割草机的局部爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的割草机设有两个刀片时的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的割草机设有两个刀片时的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的割草机设有三个刀片时的结构示意图一；

图5为本实用新型实施例提供的割草机设有三个刀片时的结构示意图二；

图6为图5中a处的放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、驱动机构；11、安装座；12、驱动电机；13、旋转轴；14、联动组件；141、第一齿轮、142、第二齿轮；143、第三齿轮；144、第四齿轮；145、蜗杆；1451、第一螺纹部；1452、第二螺纹部；1453、第三螺纹部；146、第一涡轮；147、第二涡轮；148、第三涡轮；15、插接槽；16、定位槽；2、刀片；21、固定盘；22、刀齿；221、连接片；2211、第一端；2212、第二端；222、切割片；2221、外凸弧形切割边；23、第一间隔；3、移动架；4、插接轴；5、固定件；6、定位块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1、图2和图3，现对本实用新型提供的一种割草机进行说明。一种割草机，包括移动架3、驱动机构1和多个刀片2；

驱动机构1固定在移动架3上，具有多个输出端且沿着预设方向等距设置，各输出端的转速相同，相邻的输出端的旋转方向相反；

各刀片2与输出端一一对应且等高设置，各刀片2包括一个固定盘21和多个刀齿22，固定盘21固定在对应的输出端上，刀齿22沿着固定盘21的周向均匀设置且固定在固定盘21的边沿；

位于同一固定盘21上的刀齿22：相邻的刀齿22之间设有第一间隔23；

在相邻的刀片2中：一刀片2的刀齿22与另一刀片2的第一间隔23一一对应，刀齿22随其固定的固定盘21旋转以位于或脱离对应第一间隔23。

本实用新型提供的一种割草机，与现有技术相比，驱动机构1的多个输出端带动对应的刀片2旋转，便于同时多个刀片2同时进行切割。多个输出端沿着预设方向等距设置，故多个刀片2沿着预设方向设置，便于用户在预设方向的一侧观察多个刀片2对草地的切割情况，从而方便调整割草机的切割方向。由于相邻的输出端的旋转方向相反，所以相邻的刀片2的旋转方向相反。由于在相邻的刀片2中，由于一刀片2的旋转方向与另一刀片2的旋转方向相反，且相邻的刀片2在旋转的过程中，刀齿22随其固定的固定盘21脱离或位于对应的第一间隔23，所以相邻的刀片2在旋转的过程中不会发生干涉的现象，保证刀片2的正常旋转。由于当刀齿22位于对应的第一间隔23时，所以相邻的两个刀片2之间间隔较小，便于将位于相邻的两个的刀片2之间的草切割掉，从而使多个刀片2经过的区域上的草快速切割平整。

进一步地，请一并参阅图1、图2和图3，作为本实用新型提供的一种割草机的一种具体实施方式，驱动机构1包括安装座11、驱动电机12、旋转轴13和联动组件14；

安装座11用于固定在移动架3上；

驱动电机12固定在安装座11上；

旋转轴13设为驱动机构1的输出端，各旋转轴13旋转连接在安装座11上；

固定盘21固定在对应的旋转轴13上；

联动组件14连接于驱动电机12的输出轴和旋转轴13，用于将驱动电机12的输出轴的动力传动到旋转轴13上。

安装座11便于驱动电机12、旋转轴13和联动组件14连接在移动架3上，提高驱动电机12、旋转轴13和联动组件14设置在移动架3上的便利性。通过联动组件14，单个驱动电机12的输出轴同时带动多个旋转轴13旋转，减少了该割草机的驱动电机12设置的数量，有利于降低割草机的生产成本。

具体地，各旋转轴13穿设于安装座11。

进一步地，请一并参阅图1、图2和图3，作为本实用新型提供的一种割草机的一种具体实施方式，旋转轴13设为两个，联动组件14包括第一齿轮141、第二齿轮142、第三齿轮143和第四齿轮144；

第一齿轮141同轴连接在驱动电机12的输出轴上；

第二齿轮142旋转连接在安装座11上且啮合于第一齿轮141；

第三齿轮143同轴连接在一旋转轴13上且啮合于第二齿轮142；

第四齿轮144同轴连接在另一旋转轴13上且啮合于第一齿轮141。

开启驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动第一齿轮141旋转，进而第一齿轮141带动第二齿轮142旋转，从而第二齿轮142带动第三齿轮143旋转，由于第一齿轮141的旋转方向和第二齿轮142的旋转方向相反，所以第三齿轮143的旋转方向与第一齿轮141的旋转方向相同；同时第一齿轮141带动第四齿轮144旋转，得到第四齿轮144的旋转方向与第一齿轮141的旋转方向相反，所以第三齿轮143和第四齿轮144的方向相反，实现连接在第三齿轮143上的旋转轴13的旋转方向和连接在第四齿轮144上的旋转轴13的旋转方向相反，即相邻的刀片2的旋转方向相反。

具体地，第三齿轮143连接在对应的旋转轴13远离刀片2的一端，第四齿轮144连接在对应的旋转轴13远离刀片2的一端。

进一步地，请一并参阅图4、图5和图6，作为本实用新型提供的一种割草机的一种具体实施方式，旋转轴13设为三个，联动组件14包括蜗杆145、第一涡轮146、第二涡轮147和第三涡轮148；

蜗杆145旋转连接在安装座11上，且一端固定在驱动电机12的输出轴上，蜗杆145具有沿着其长度方向分布的第一螺纹部1451、第二螺纹部1452和第三螺纹部1453，第一螺纹部1451与第二螺纹部1452的螺纹方向相反，第一螺纹部1451与第三螺纹部1453的螺纹方向相同；

第一涡轮146、第二涡轮147和第三涡轮148各自同轴连接在一旋转轴13上；

第一涡轮146啮合于第一螺纹部1451；

第二涡轮147啮合于第二螺纹部1452；

第三涡轮148啮合于第三螺纹部1453。

开启驱动电机12，使驱动电机12的输出轴带动蜗杆145旋转。蜗杆145的第一螺纹部1451控制第一涡轮146旋转，蜗杆145的第二螺纹部1452控制第二涡轮147旋转，蜗杆145的第三螺纹部1453控制第三涡轮148旋转。由于第一螺纹部1451与第二螺纹部1452的螺纹方向相反，第一螺纹部1451与第三螺纹部1453的螺纹方向相同，所以第一涡轮146的旋转方向与第二涡轮147的旋转方向相反、第一涡轮146的旋转方向与第三涡轮148的旋转方向相同，从而第一涡轮146带动的刀片2的旋转方向与第二涡轮147带动的刀片2的旋转方向相反，第一涡轮146带动的刀片2的旋转方向与第三涡轮148带动的刀片2的旋转方向相同，实现相邻的刀片2的旋转方向相反。

具体地，第一涡轮146连接在对应旋转轴13远离刀片2的一端，第二涡轮147连接在对应旋转轴13远离刀片2的一端，第三涡轮148连接在对应旋转轴13远离刀片2的一端。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种割草机的一种具体实施方式，割草机还包括与输出端一一对应的插接轴4以及与固定盘21一一对应的固定件5；

各输出端上均设有插接槽15；

插接轴4插设在对应输出端的插接槽15内，插接轴4的一端固定在对应的固定盘21上；

固定件5穿设于对应的固定盘21，螺纹连接于对应的插接轴4和输出端。

插接轴4固定在固定盘21上，便于插接轴4避开刀齿22，保证刀片2进行切割。将插接轴4插设在对应的插接槽15内，然后将插设在插接槽15内的插接轴4对应的固定件5穿设于对应的固定盘21，固定件5与对应的插接轴4螺纹连接且与对应的输出端螺纹连接，从而将插接轴4限位在对应的输出端上，保证输出端带动对应的刀片2旋转。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种割草机的一种具体实施方式，各输出端上均设有定位槽16；

同一输出端上：定位槽16的一侧贯穿于插接槽15；

割草机还包括定位块6，定位块6与插接轴4一一对应且固定在对应插接轴4上，插接轴4插接在对应的插接槽15时，定位块6卡接于插接轴4的定位槽16内。

由于该割草机的设计需求是：在相邻的刀片2中：一刀片2的刀齿22与另一刀片2的第一间隔23一一对应，刀齿22位于或脱离对应第一间隔23，所以每个输出端设置的定位槽16的空间位置不一样。每个输出端设置的定位槽16的空间位置已经根据设计需求设定好，所以插接轴4插设在对应的输出端后，相邻刀片2之间的位置便符合该割草机的设计需求，提高了安装刀片2的便利性。

进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的一种割草机的一种具体实施方式，刀齿22包括连接片221和切割片222，连接片221具有第一端2211和第二端2212，第一端2211固定在固定盘21上，切割片222具有外凸弧形切割边2221，切割片222远离外凸弧形切割边2221的一侧固定在第二端2212上，刀齿22的结构简单，非常实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。