本实用新型属于秸秆揉丝机技术领域，具体涉及一种秸秆揉丝机的揉丝箱。
背景技术：
秸秆揉丝机是通过输送机将待加工物料输送输送至揉碎室，经高旋转锤片与揉搓板相互作用，将物料揉碎，经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外，喂料斗设有多孔喷淋装置，可调整物料的含水率、揉碎程度。
现有的秸秆揉丝机的揉丝箱内部对于秸秆的粉碎揉丝效果不好，难以快速对结构进行粉碎，进而降低了后期揉丝产品精度，同时在揉丝过程中会产生有粉尘，粉尘溢出会给工作环境带来影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种秸秆揉丝机的揉丝箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆揉丝机的揉丝箱，包括箱体，所述箱体的上表面设置有加料斗，所述箱体的内部焊接有安装架，所述安装架的内部固定有驱动电机a，所述驱动电机a的输出轴与转轴a的底端固定连接，所述转轴a与安装架之间转动连接，所述转轴a的外表面固定有若干个粉碎刀，所述箱体的内部还设置有两个揉丝辊，且两个揉丝辊分别固定连接在转轴b的外表面，且两个转轴b分别与箱体之间转动连接，且两个转轴b正面一端的外表面分别固定连接有相啮合的齿轮a和齿轮b，所述揉丝辊的外表面固定有若干个揉丝齿牙，所述箱体左侧的转轴b与驱动电机b的输出轴固定连接，所述驱动电机b通过安装座固定在箱体的正面，所述箱体的下表面开设有出料口，所述箱体下表面的左右两侧均焊接有支撑腿，且两个支撑腿之间通过放置板固定连接，所述箱体的右侧面固定有集尘箱，所述集尘箱的上表面安装有风机，所述风机、驱动电机a和驱动电机b均与外接电源电性连接，所述风机的进风管延伸至加料斗内部并安装有抽尘罩，所述抽尘罩安装在加料斗的内部，所述风机的出风管延伸至集尘箱内部，所述集尘箱的右侧面安装有安装板，所述安装板上固定有滤网a。
采用上述方案，通过设置转轴a、粉碎刀、转轴b、齿轮a、齿轮b、揉丝辊和揉丝齿牙，利用转轴a带动粉碎刀转动能够对秸秆物料进行初步粉碎，利用齿轮a和齿轮b的啮合作用使得两个揉丝辊相对转动，进而配合相互错位安装的揉丝齿牙能够对秸秆物料进行彻底揉丝粉碎，有效保证秸秆物料揉丝精度，秸秆简单，揉丝效果好，通过设置加料斗和盖板，利用盖板对加料斗进行封堵，避免揉丝过程中粉尘经过加料斗溢出，且利用风机通过抽尘罩抽取揉丝过程中产生的粉尘进入到集尘箱内并利用滤网a进行过滤收集，达到很好的除尘防尘效果，且利用定位螺栓对安装板固定便于固定，且便于后期对滤网a进行拆卸清理集尘箱内部的粉尘，完善功能多样性。
作为一种优选的实施方式，所述安装板的上表面和下表面均焊接有定位板，所述定位板通过定位螺栓安装在集尘箱上，所述安装板的左侧面粘接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的左侧面与集尘箱的右侧面贴合。
采用上述方案，通过设置定位板配合定位螺栓来对安装板进行固定，固定效果好且便于后期对滤网a进行拆卸清理，同时利用橡胶密封圈的设置使得安装板与集尘箱之间贴合紧密，保证了良好的密封性，避免气体从两者之间贴合处溢出。
作为一种优选的实施方式，所述加料斗的上表面通过销轴铰接安装有盖板，所述盖板的上表面焊接有把手，所述盖板的右侧面通过锁扣与加料斗之间扣合连接，所述盖板上安装有滤网b。
采用上述方案，利用盖板配合滤网b的设置能够保证风机抽取粉尘时气体的流通，又可以避免秸秆物料揉丝粉碎过程中粉尘从加料斗中溢出的现象，使得粉尘只会被抽尘罩抽取进入到集尘箱内，达到很好的防尘除尘效果。
作为一种优选的实施方式，所述箱体内侧壁的左右两侧均焊接有导向板，所述导向板倾斜向下设置在箱体内部，所述导向板位于安装架和揉丝辊之间。
采用上述方案，通过设置倾斜安装的导向板，进而使得经过粉碎刀初步粉碎的秸秆物料能够在导向板的导向作用下快速进入到两个揉丝辊之间进行彻底揉丝粉碎。
作为一种优选的实施方式，所述箱体内两个揉丝辊上的揉丝齿牙相互错位安装。
采用上述方案，通过设置错位安装的揉丝齿牙，进而使得两个揉丝辊相对转动时能够很好的对秸秆物料进行彻底揉丝粉碎，有效提升揉丝粉碎精度。
作为一种优选的实施方式，所述安装架的上表面具体设置为倾斜面。
采用上述方案，通过设置安装架的上表面为倾斜面，进而可以避免粉碎刀对秸秆物料初步粉碎时物料能挂在重力作用下下滑而不会在安装架表面积聚造成浪费。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该秸秆揉丝机的揉丝箱通过设置转轴a、粉碎刀、转轴b、齿轮a、齿轮b、揉丝辊和揉丝齿牙，利用转轴a带动粉碎刀转动能够对秸秆物料进行初步粉碎，利用齿轮a和齿轮b的啮合作用使得两个揉丝辊相对转动，进而配合相互错位安装的揉丝齿牙能够对秸秆物料进行彻底揉丝粉碎，有效保证秸秆物料揉丝精度，秸秆简单，揉丝效果好；
该秸秆揉丝机的揉丝箱通过设置加料斗和盖板，利用盖板对加料斗进行封堵，避免揉丝过程中粉尘经过加料斗溢出，且利用风机通过抽尘罩抽取揉丝过程中产生的粉尘进入到集尘箱内并利用滤网a进行过滤收集，达到很好的除尘防尘效果，且利用定位螺栓对安装板固定便于固定，且便于后期对滤网a进行拆卸清理集尘箱内部的粉尘，完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型揉丝辊俯视的结构示意图；
图4为本实用新型安装板的结构示意图。
图中：1、箱体；2、加料斗；3、安装架；4、驱动电机a；5、转轴a；6、粉碎刀；7、揉丝辊；8、转轴b；9、齿轮a；10、齿轮b；11、驱动电机b；12、安装座；13、揉丝齿牙；14、支撑腿；15、放置板；16、集尘箱；17、风机；18、抽尘罩；19、安装板；20、滤网a；21、定位板；22、定位螺栓；23、盖板；24、导向板；25、橡胶密封圈；26、滤网b。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种秸秆揉丝机的揉丝箱，包括箱体1，箱体1的上表面设置有加料斗2，加料斗2的上表面通过销轴铰接安装有盖板23，盖板23的上表面焊接有把手，盖板23的右侧面通过锁扣与加料斗2之间扣合连接，盖板23上安装有滤网b26(见图1和图2)；利用盖板23配合滤网b26的设置能够保证风机17抽取粉尘时气体的流通，又可以避免秸秆物料揉丝粉碎过程中粉尘从加料斗2中溢出的现象，使得粉尘只会被抽尘罩18抽取进入到集尘箱16内，达到很好的防尘除尘效果。
箱体1的内部焊接有安装架3，安装架3的上表面具体设置为倾斜面(见图2)；通过设置安装架3的上表面为倾斜面，进而可以避免粉碎刀6对秸秆物料初步粉碎时物料能挂在重力作用下下滑而不会在安装架3表面积聚造成浪费。
安装架3的内部固定有驱动电机a4，驱动电机a4的输出轴与转轴a5的底端固定连接，转轴a5与安装架3之间转动连接，转轴a5的外表面固定有若干个粉碎刀6，箱体1内侧壁的左右两侧均焊接有导向板24，导向板24倾斜向下设置在箱体1内部，导向板24位于安装架3和揉丝辊7之间(见图2)；通过设置倾斜安装的导向板24，进而使得经过粉碎刀6初步粉碎的秸秆物料能够在导向板24的导向作用下快速进入到两个揉丝辊7之间进行彻底揉丝粉碎。
箱体1的内部还设置有两个揉丝辊7，且两个揉丝辊7分别固定连接在转轴b8的外表面，且两个转轴b8分别与箱体1之间转动连接，且两个转轴b8正面一端的外表面分别固定连接有相啮合的齿轮a9和齿轮b10，揉丝辊7的外表面固定有若干个揉丝齿牙13，箱体1内两个揉丝辊7上的揉丝齿牙13相互错位安装(见图2和图3)；通过设置错位安装的揉丝齿牙13，进而使得两个揉丝辊7相对转动时能够很好的对秸秆物料进行彻底揉丝粉碎，有效提升揉丝粉碎精度。
箱体1左侧的转轴b8与驱动电机b11的输出轴固定连接，驱动电机b11通过安装座12固定在箱体1的正面，箱体1的下表面开设有出料口，箱体1下表面的左右两侧均焊接有支撑腿14，且两个支撑腿14之间通过放置板15固定连接，箱体1的右侧面固定有集尘箱16，集尘箱16的上表面安装有风机17，风机17、驱动电机a4和驱动电机b11均与外接电源电性连接，风机17的进风管延伸至加料斗2内部并安装有抽尘罩18，抽尘罩18安装在加料斗2的内部，风机17的出风管延伸至集尘箱16内部，集尘箱16的右侧面安装有安装板19，安装板19上固定有滤网a20，安装板19的上表面和下表面均焊接有定位板21，定位板21通过定位螺栓22安装在集尘箱16上，安装板19的左侧面粘接有橡胶密封圈25，橡胶密封圈25的左侧面与集尘箱16的右侧面贴合(见图1、图2和图4)；通过设置定位板21配合定位螺栓22来对安装板19进行固定，固定效果好且便于后期对滤网a20进行拆卸清理，同时利用橡胶密封圈25的设置使得安装板19与集尘箱16之间贴合紧密，保证了良好的密封性，避免气体从两者之间贴合处溢出。
在使用时，人们将收集箱放在放置板15上，打开盖板23将秸秆物料加入到加料斗2内部，合上盖板23，启动驱动电机a4、驱动电机b11和风机17，驱动电机a4带动转轴a5转动，进而带动粉碎刀6转动对秸秆物料进行初步粉碎，经过初步粉碎的秸秆物料在导向板24作用下落入两个揉丝辊7之间，驱动电机b11带动转轴b8转动并在齿轮a9和齿轮b10的啮合作用下使得两个揉丝辊7相对转动，进而利用错位安装的揉丝齿牙13对秸秆物料进行彻底揉丝粉碎，经过揉丝粉碎的秸秆物料从出料口排出倒收集箱内，同时揉丝粉碎过程中气体经过滤网a20过滤进入到加料斗2内，风机17通过抽尘罩18抽取产生的粉尘进入到集尘箱16内并利用滤网a20进行过滤使得粉尘留在集尘箱16内，当需要清理集尘箱16时拧下定位螺栓22解除对安装板19的固定就可以取下安装板19进行清理作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。