一种畜牧业牧草粉碎装置的制作方法

文档序号:23514246发布日期:2021-01-05 17:35阅读:56来源:国知局
一种畜牧业牧草粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及牧草粉碎技术领域,尤其涉及一种畜牧业牧草粉碎装置。



背景技术:

畜牧业是农业生产的组成部分,提供动物性食品,动物在圈养的过程中,需使用粉碎装置对牧草进行加工以提供草食牲畜的生长所需,粉碎装置的应用广泛。

现有专利(公告号:cn106211952b)一种畜牧业牧草高效粉碎装置,包括有第一电机、第一连接杆、棘轮、第二连接杆、导杆、小皮带轮、第一导套、电控阀、平皮带、传送装置、安装架、收集框、刀片、转轮、第二电机、第一固定杆、第二固定杆、滑道、切片、大皮带轮、盘形凸轮、第三连接杆、滚子、固定板、第二导套、移动框、出料管和滚筒,安装架内底部从左至右依次设置有第一固定杆、收集框和第二固定杆,第一固定杆右侧上部设置有滚筒,滚筒顶部开有第一通孔,滚筒底部开有第二通孔,滚筒内前壁设置有第二电机,第二电机后侧设置有转轮,转轮上均匀设置有刀片,滚筒底部设置有出料管,出料管上设置有电控阀,出料管在第二通孔下方,出料管在收集框上方,滚筒顶部设置有滑道,滑道在第一通孔上方,第二固定杆左侧上部设置有第二连接杆和第一连接杆,第二连接杆在第一连接杆上方,第一连接杆左端设置有第一电机,第一电机前侧设置有小皮带轮,小皮带轮前侧设置有棘轮,第二连接杆左端设置有第一导套,第一导套上套有导杆,导杆与第一导套配合,导杆与棘轮配合,导杆在滑道下方,安装架内右壁上部设置有传送装置,传送装置在滑道右上方,安装架内顶部左侧设置有固定板,固定板右侧上下对称设置有第二导套,第二导套上套有移动框,移动框与第二导套配合,移动框底部设置有切片,切片在传送装置上方,移动框左壁上下两端对称设置有滚子,固定板右侧中心设置有第三连接杆,第三连接杆右端设置有大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接,大皮带轮后侧设置有盘形凸轮,盘形凸轮与滚子配合。

该对比文件在粉碎装置使用时,未设独立处理空间且不能在粉碎的过程中对碎料进行过筛,从而提高粉碎的均匀性,同时,可在进料时对牧草进行预处理以提高进料区的防堵塞效果,为解决上述问题,本申请中出一种畜牧业牧草粉碎装置。



技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种畜牧业牧草粉碎装置,具备设有三组独立处理空间且可在粉碎的过程中对碎料进行过筛,从而提高粉碎的均匀性,同时,可在进料时对牧草进行预处理以提高进料区的防堵塞效果的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题,本实用新型提供了一种畜牧业牧草粉碎装置,包括壳体,所述壳体的下表面固定安装有底板,且壳体的上表面固定安装有顶板,所述底板的上下表面中间位置之间焊接有出料斗,且出料斗的上表面和壳体的底部贯穿连接,所述底板的下表面四周位置均垂直焊接有支柱,所述顶板的上表面固定安装有电机和导管,且电机的底部中间位置垂直活动安装有转轴,所述转轴的外表面固定套接有三组粉碎盘;

所述壳体的两侧内壁底部位置均焊接有导块,且壳体的两侧内壁位置之间焊接有第一筛网和第二筛网,所述第一筛网和第二筛网的上下表面中间位置之间均焊接有定位套,所述壳体的下表面位置焊接有安装盘,所述安装盘为圆环型结构,且安装盘的内表面开设有卡腔,所述安装盘通过卡腔活动安装有凸环块,且凸环块的内表面四周位置均垂直固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面均匀焊接有若干组毛刺。

优选的,所述底板平行设置在顶板的下方,且壳体的顶部为空心结构。

优选的,所述导管设置在电机的前方,且导管的上端固定安装有进料斗。

优选的,三组所述粉碎盘在竖向上平行分布,且粉碎盘横向安装。

优选的,两组所述导块相互靠近的一侧壁底部位置分别和出料斗的顶部两侧位置相对应,且导块的下表面和导块的上表面相接触,所述导块的纵截面形状为直角三角形。

优选的,所述第一筛网平行设置在第二筛网的上方,且第一筛网和第二筛网均为v型结构,所述第一筛网和第二筛网在壳体内等距设置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

1、通过设置第一筛网和第二筛网构成分筛体,将粉碎空腔分为三组独立空间,配合定位套提供传动部件的安装导向以实现粉碎部件在各组粉碎空间中的有序排布,可在粉碎的过程中对碎料进行过筛,从而提高粉碎的均匀性;

2、通过设置安装盘作为基体,实现由卡腔定位的凸环块在进料口处的安装,凸环块在卡腔活动固定,配合连接杆以及其表面的毛刺构成粉碎结构,在进料时对牧草进行预处理,从而提高进料区的防堵塞效果;

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型中的局部仰视图。

图中:1壳体、2底板、3顶板、4出料斗、5支柱、6电机、7导管、8进料斗、9转轴、10粉碎盘、11导块、12第一筛网、13第二筛网、14定位套、15安装盘、16卡腔、17凸环块、18连接杆、19毛刺。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示,本实用新型提出的一种畜牧业牧草粉碎装置,包括壳体1,壳体1的下表面固定安装有底板2,且壳体1的上表面固定安装有顶板3,底板2的上下表面中间位置之间焊接有出料斗4,且出料斗4的上表面和壳体1的底部贯穿连接,底板2的下表面四周位置均垂直焊接有支柱5,顶板3的上表面固定安装有电机6和导管7,且电机6的底部中间位置垂直活动安装有转轴9,转轴9的外表面固定套接有三组粉碎盘10;

壳体1的两侧内壁底部位置均焊接有导块11,且壳体1的两侧内壁位置之间焊接有第一筛网12和第二筛网13,第一筛网12和第二筛网13的上下表面中间位置之间均焊接有定位套14,壳体1的下表面位置焊接有安装盘15,安装盘15为圆环型结构,且安装盘15的内表面开设有卡腔16,安装盘15通过卡腔16活动安装有凸环块17,且凸环块17的内表面四周位置均垂直固定安装有连接杆18,连接杆18的外表面均匀焊接有若干组毛刺19。

需要说明的是,底板2平行设置在顶板3的下方,且壳体1的顶部为空心结构。

本实用新型中,导管7设置在电机6的前方,且导管7的上端固定安装有进料斗8。

需要说明的是,电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接,导管7和转轴9的下端均与顶板3垂直贯穿连接,凸环块17和导管7的下端相对应。

本实用新型中,三组粉碎盘10在竖向上平行分布,且粉碎盘10横向安装。

需要说明的是,三组粉碎盘10通过第一筛网12和第二筛网13均匀分布在壳体1的内部。

本实用新型中,两组导块11相互靠近的一侧壁底部位置分别和出料斗4的顶部两侧位置相对应,且导块11的下表面和导块11的上表面相接触,导块11的纵截面形状为直角三角形。

本实用新型中,第一筛网12平行设置在第二筛网13的上方,且第一筛网12和第二筛网13均为v型结构,第一筛网12和第二筛网13在壳体1内等距设置。

需要说明的是,定位套14和转轴9相对应,且转轴9通过定位套14与第一筛网12以及第二筛网13垂直贯穿连接。

工作原理:在使用时,壳体1、底板2和顶板3组合成粉碎装置的外壳结构,提供牧草粉碎空间,支柱5于竖向提供支撑以实现粉碎装置的稳固放置,导管7和进料斗8提供进料通道,经进料通道送入牧草至加工腔内,电机6运行带动转轴9的旋转,此时,粉碎盘10受力旋转通过和牧草的压合和碰撞实现粉碎,第一筛网12和第二筛网13构成分筛体,将粉碎空腔分为三组独立空间,配合定位套14提供传动部件的安装导向以实现粉碎部件在各组粉碎空间中的有序排布,可在粉碎的过程中对碎料进行过筛,从而提高粉碎的均匀性,安装盘15作为基体,实现由卡腔16定位的凸环块17在进料口处的安装,凸环块17在卡腔16活动固定,配合连接杆18以及其表面的毛刺19构成粉碎结构,在进料时对牧草进行预处理,从而提高进料区的防堵塞效果,导块11提供倾斜的导料通道以避免物料在角落处沉积,配合出料斗4提供排料通道以实现牧草的排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1