一种单推土板调整油缸平地机的制作方法

本实用新型涉及一种平地机，尤其是涉及一种单推土板调整油缸平地机。

背景技术：

激光平地技术能够改善农田表面平整度，进而提高农田灌溉水分布的均匀度，并减少肥料的使用量，现有技术中公开了专利号：cn201620015939x，公告号cn205266155u,专利名称：一种可调式激光平地机，公开了一种能自动调节的平地机，该技术方案公开了推土板调整油缸为两个，分别设置于侧板外侧，但是由于在使用过程中，长时间工作后，由于两个推土板调整油缸可能会力度不同，造成推土板倾斜，挤压侧板，挤压板造成损坏，使得平地机不能正常工作，降低工作效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种单推土板调整油缸平地机，其技术方案是：

一种单推土板调整油缸平地机，主要由牵引杆、液压总站、检修平台、刮土板、推土板、上支架、下支架、高度调整油缸、单个推土板调整油缸、数个销轴、轮胎支架、接收器、发射器、缸套组成，牵引杆前端通过万向铰链铰接牵引座，后端固定连接刮土板，刮土板两端固定设有侧板，推土板平行于刮土板设于两侧板内侧，所述推土板两端固定设有端面板，所述端面板内侧面设有第二销轴，第二销轴上设有导引轮，导引轮边缘紧贴于侧板内表面，所述侧板后端连接上支架、下支架，上支架设有耳板，下支架固定连接轮胎支架一端，轮胎支架另一端连接轮胎；高度调整油缸上端通过耳板铰接上支架、下端铰接轮胎支架，所述上支架、下支架中部固定连接两端开口的缸套，所述推土板调整油缸前端伸出缸套铰接推土板中部，后端铰接缸套内壁后端；所述高度调整油缸和推土板调整油缸通过液压管线连接液压总站；接收器固定设于检修平台，发射器无线连接接收器。

优选的，所述轮胎为4个，且都在同一轴线上。

优选的，还设有摇摆轴。

优选的，所述轮胎支架通过第一销轴铰接摇摆轴中部，轮胎连接摇摆轴两端，且置于摇摆轴两侧，使得轮胎不在同一轴线上，根据跷跷板原理，在凹凸不平的地面上，摇摆轴两侧的轮胎以第一销轴为支点上下摆动，第一销轴的高度不变，从而使得与第一销轴连接的轮胎支架高度不变，使得平地机保持水平，避免造成平地机出现倾斜甚至颠覆的事故。

通过本技术方案，避免了双推土板调整油缸力度不同，对平地机侧板造成挤压，损坏了平地机，降低工作效率；同时节省原材料，安装更省时省力，节约了生产成本。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是图2去掉两只轮胎显示摇摆轴的结构示意图；

其中，牵引杆1、液压总站2、检修平台3、刮土板4、侧板5、耳板6、推土板7、上支架8、下支架9、缸套10、高度调整油缸11、推土板调整油缸12、轮胎13、摇摆轴14、轮胎支架15、第一销轴16。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种单推土板调整油缸平地机，主要由牵引杆1、液压总站2、检修平台3、刮土板4、推土板7、上支架8、下支架9、高度调整油缸11、单个推土板调整油缸12、数个销轴、轮胎支架15、接收器、发射器、缸套10组成，牵引杆1前端通过万向铰链铰接牵引座，后端固定连接刮土板4，刮土板4两端固定设有侧板5，推土板7平行于刮土板4设于两侧板5内侧，所述推土板7两端固定设有端面板，所述端面板内侧面设有第二销轴（图中未示出），第二销轴上设有导引轮（图中未示出），导引轮边缘紧贴于侧板5内表面，所述侧板5后端连接上支架8、下支架9，上支架8设有耳板6，下支架9固定连接轮胎支架15一端，轮胎支架15另一端连接两个轮胎13，轮胎支架为两个，轮胎为四个，所有轮胎均在同一轴线上；高度调整油缸11上端通过耳板6铰接上支架8、下端铰接轮胎支架15，所述耳板、高度调整油缸均为两个，对称设置于推土板调整油缸12两侧，所述上支架8、下支架9中部固定连接两端开口的缸套10，所述推土板调整油缸12前端伸出缸套10铰接推土板7中部，后端铰接缸套10内壁后端；所述高度调整油缸11和推土板调整油缸12通过液压管线连接液压总站2；接收器（图中未示出）固定设于检修平台3，发射器无线连接接收器。

通过本实施例，避免了双推土板调整油缸力度不同，对平地机侧板造成挤压，损坏了平地机，降低工作效率；同时节省原材料，安装更省时省力，节约了生产成本。

实施例2：

如图2、3所示，一种单推土板调整油缸平地机，主要由牵引杆1、液压总站2、检修平台3、刮土板4、推土板7、上支架8、下支架9、高度调整油缸11、单个推土板调整油缸12、数个销轴、轮胎支架15、接收器、发射器、缸套10组成，牵引杆1前端通过万向铰链铰接牵引座，后端固定连接刮土板4，刮土板4两端固定设有侧板5，推土板7平行于刮土板4设于两侧板5内侧，所述推土板7两端固定设有端面板，所述端面板内侧面设有第二销轴（图中未示出），第二销轴上设有导引轮（图中未示出），导引轮边缘紧贴于侧板5内表面，所述侧板5后端连接上支架8、下支架9，上支架8设有耳板6，下支架9固定连接轮胎支架15一端，所述轮胎支架15另一端通过第一销轴16铰接摇摆轴14，第一销轴16置于摇摆轴14中部，所述论调置于摇摆轴两端且摇摆轴两侧，因此轮胎在不同轴线上，轮胎支架为和与其配套的摇摆轴均为两个，轮胎为四个；高度调整油缸11上端通过耳板6铰接上支架8、下端铰接轮胎支架15，所述耳板、高度调整油缸均为两个，对称设置于推土板调整油缸12两侧，所述上支架8、下支架9中部固定连接两端开口的缸套10，所述推土板调整油缸12前端伸出缸套10铰接推土板7中部，后端铰接缸套10内壁后端；所述高度调整油缸11和推土板调整油缸12通过液压管线连接液压总站2；接收器（图中未示出）固定设于检修平台3，发射器无线连接接收器。

本实施例只设有单个推土板调整油缸，避免双推土板调整油缸力度不同出现推土板挤压侧板的现象，损坏侧板，造成平地机不能正常工作，降低工作效率，同时节约材料，降低成本，安装更省时省力；根据跷跷板原理，在凹凸不平的地面上，摇摆轴两侧的轮胎以第一销轴为支点上下摆动，第一销轴的高度不变，从而使得与第一销轴连接的轮胎支架高度不变，使得平地机保持水平，避免造成平地机出现倾斜甚至颠覆的事故。

工作过程如下：

高度控制系统为现有技术，在此仅做简单叙述。激光发射器（图中未示出）按标高设置，激光接收器安装检修平台3上，接收激光束信号，从而检测出刮土板相对于标高的高程差，然后通过液压总站2控制高度调整油缸11的伸缩，对刮土板4的高度和倾角进行控制。当遇到凸起时，高度调整油缸11收缩，带动刮土板4绕牵引车后部铰接点向下降落，刮土板4高度降低，与地面夹角变小，此时刮土板4进行刮土。而推土板调整油缸12收缩，带动推土板7相对于刮土板4后移，刮土铲容量变大，容纳更多的土。当遇到凹陷时，高度调整油缸11伸出，带动刮土板4绕牵引车后部铰接点向上升起，与地面夹角变大。同时推土板调整油缸12伸出，带动推土板7相对于刮土板4前移，刮土铲容量变小，先前容纳的土填平凹陷。

技术特征：

1.一种单推土板调整油缸平地机，主要由牵引杆、液压总站、检修平台、刮土板、推土板、上支架、下支架、高度调整油缸、单个推土板调整油缸、数个销轴、轮胎支架、接收器、发射器、缸套组成，牵引杆前端通过万向铰链铰接牵引座，后端固定连接刮土板，刮土板两端固定设有侧板，推土板平行于刮土板设于两侧板内侧，所述推土板两端固定设有端面板，所述端面板内侧面设有第二销轴，第二销轴上设有导引轮，导引轮边缘紧贴于侧板内表面，其特征在于：所述侧板后端连接上支架、下支架，上支架设有耳板，下支架固定连接轮胎支架一端，轮胎支架另一端连接轮胎；高度调整油缸上端通过耳板铰接上支架、下端铰接轮胎支架，所述上支架、下支架中部固定连接两端开口的缸套，所述推土板调整油缸前端伸出缸套铰接推土板中部，后端铰接缸套内壁后端；所述高度调整油缸和推土板调整油缸通过液压管线连接液压总站；接收器固定设于检修平台，发射器无线连接接收器。

2.如权利要求1所述的单推土板调整油缸平地机，其特征在于：所述轮胎为4个，且都在同一轴线上。

3.如权利要求1所述的单推土板调整油缸平地机，其特征在于：还设有摇摆轴。

4.如权利要求3所述的单推土板调整油缸平地机，其特征在于：所述轮胎支架通过第一销轴铰接摇摆轴中部，轮胎连接摇摆轴两端，且置于摇摆轴两侧。

技术总结
一种单推土板调整油缸平地机，主要由牵引杆、液压总站、检修平台、刮土板、推土板、上支架、下支架、高度调整油缸、单个推土板调整油缸、数个销轴、轮胎支架、接收器、发射器、缸套组成，刮土板两端固定设有侧板，推土板平行于刮土板设于两侧板内侧，侧板后端连接上支架、下支架，上支架设有耳板，下支架固定连接轮胎支架一端，轮胎支架另一端连接轮胎；高度调整油缸上端通过耳板铰接上支架、下端铰接轮胎支架，所述上、下支架中部固定连接两端开口的缸套，所述推土板调整油缸前端伸出缸套铰接推土板中部，后端铰接缸套内壁后端。通过本实用新型，避免了双推土板液压缸力度不同造成平地机的损坏，节约材料，降低了生产成本，安装更方便。

技术研发人员：李慧
受保护的技术使用者：李慧
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2020.12.25