一种施肥机的制作方法

本实用新型涉及一种施肥机，尤其涉及便于携带更多肥料的施肥机。

背景技术：

肥料是为农作物生长提供营养元素、改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。施肥是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力。依据施肥模式的不同可分为撒施、冲施、穴施、条施等；撒施和冲施有利于养分的扩散，施用方便，但养分损失大，利用率较低；穴施和条施、沟施养分损失少，利用率高，需要采取各种机具，把氮肥施入3寸以下土层中。

农作物施肥时，尤其是沟施过程中，如果农田内或者作物大棚内垅间距较小，仅能够提供单人行走的空间，这就不便于携带过多肥料，施肥机的使用将会受到很大的限制。

技术实现要素：

针对目前施肥机不便于携带肥料的问题，本申请提供了一种新型的施肥机。

本申请提供的施肥机，包括施肥机构、携带机构，施肥机构包括漏斗、漏斗下方的下料通道和下料通道底部的犁刀；携带机构包括携带容器，携带容器与漏斗之间连接有两个连接杆，两个连接杆左右并排设置，并且位于背对犁刀方向的一侧；携带容器下方设有支撑杆；支撑杆底端设有滚动轮。

在一种优选实施例中，连接杆与漏斗表面通过转动部件连接，优选地，所述转动部件可以是转轴。

更优选地，支撑杆与携带容器底部外表面之间设有缓冲弹簧，缓冲弹簧套置在一个滑杆上；支撑杆朝向携带容器的一端(即上端)设有插孔，滑杆一端固定在携带容器底部外表面，另一端插入插孔内。更优选地，所述插孔最深处与滑杆末端留有间距。

在一种更优选实施例中，所述携带容器底部外表面，设有朝向支撑杆的延伸筒，弹簧和滑杆均位于延伸筒内；支撑杆顶部插入到延伸筒内，并可沿延伸筒上下滑动。

在一种更优选实施例中，插孔包括位于下方的第一直径区段、和位于上方的第二直径区段，第二直径大于第一直径，从而在第一直径区段、第二直径区段连接处形成平台区域，平台区域设有环状弹簧座，弹簧底端安装在环状弹簧座上，滑杆穿过所述环状弹簧座进入插孔。

更优选地，延伸筒包括上方的第三直径区段和下方的第四直径区段，第三直径小于第四直径，支撑杆插入到第四直径区段。

在一种优选实施例中，所述连接杆为弧形杆。更优选地，左侧的连接杆向左侧外弯；右侧的连接杆右侧外弯。

在一种优选实施例中，所述施肥机还包括固定带，固定带两端分别连接在两个连接杆上。

在一种更优选实施例中，所述固定带中间位置设有套环。更优选地，套环左右两端分别设置肩部垫片。

在另一种优选实施例中，所述施肥机还包括固定带，每个连接杆分别设置一个固定带，并且每一个固定带的两端连接到同一个连接杆上。例如本申请包括两个固定带，其中一个固定带的两端连接到左侧的连接杆，另一个固定带的两端，连接到右侧的连接杆。

在一种更优选实施例中，固定带中部设有肩部垫片。

其中，所述固定带与连接杆之间的连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。

在一种优选实施例中，所述漏斗外表面，朝向携带容器的一侧，连接手扶把手，手扶把手包括横杆和将横杆连接到漏斗外表面的连接板。

在一种优选实施例中，所述滚动轮为两个，并且，滚动轮左右设置，犁刀与两个滚动轮连线中心之间的连线，垂直于两个滚轮之间的连线。

本申请上述内容中，漏斗一端为上，犁刀一端为下，施肥机构一端为前，携带容器一端为后，左和右以此为基准进行定义。

本申请的有益效果如下：

1)本申请施肥机体积小，占地面积小，适用于狭窄垅间的施肥。

2)本申请施肥机能够携带肥料，可满足更长距离的施肥；

3)本申请施肥机可适应不平整的底面。

附图说明

图1是本申请一种实施例中施肥机结构示意图；

图2是弧形连接杆施肥机俯视结构示意图；

图3是带有固定带的施肥机结构示意图；

图4为弹簧安装结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参照图1，本申请施肥机包括施肥机构、携带机构。其中，施肥机构包括漏斗1、漏斗下方的下料通道2和下料通道底部的犁刀21；携带机构包括携带容器32，携带容器的壁31与漏斗1之间连接有两个连接杆3，两个连接杆3左右并排设置，并且位于背对犁刀21方向的一侧，两个连接杆3之间形成一个空间30，用于施肥时容纳一个操作人员；携带容器下方设有支撑杆4；支撑杆4底端设有滚动轮6。应当理解的是，本申请图1中漏斗1和携带容器32之间的比例，并不是真实比例，携带容器32的体积可以远大于漏斗1的体积。

本申请优选为两个滚动轮6，两个滚动轮6左右设置，并且位于犁刀21梨过的犁沟的两侧，减少犁沟松软的土给滚动轮6带来的阻力。

本申请施肥机构可以是人工操作，也可以是用于机械操作。

人工操作时，下料通道2前方设置一个拉杆，其中一个操作人员在前面拉动拉杆，从而拉动施肥机前进，另一操作人员位于两个连接杆3之间的空间30，手扶漏斗1，保持施肥机构的站立。后面携带容器32内盛放有备用的肥料，另一操作人员将携带容器32内补充到漏斗1内，实现长距离施肥。由于携带容器下方为滚动轮6，因此，拉动携带容器并不费力。

机械操作时，将施肥机构安装在机械小车上，犁刀21插入地面，机械小车运动时，带动施肥机前进，操作人员位于空间30。将携带容器32内补充到漏斗1内，实现长距离施肥。

参照图2，连接杆3是向外弯曲的弧形杆，从而可以形成更大的空间30，操作人员在空间30内活动更加自如。

实施例2

参照图1，本申请施肥机包括施肥机构、携带机构。其中，施肥机构包括漏斗1、漏斗下方的下料通道2和下料通道底部的犁刀21；携带机构包括携带容器32，携带容器的壁31与漏斗1之间连接有两个连接杆3，两个连接杆3左右并排设置，并且位于背对犁刀21方向的一侧，两个连接杆3之间形成一个空间30，用于施肥时容纳一个操作人员；携带容器下方设有支撑杆4；支撑杆4底端设有滚动轮6。应当理解的是，本申请图1中漏斗1和携带容器32之间的比例，并不是真实比例，携带容器32的体积可以远大于漏斗1的体积。

连接杆3与漏斗1表面通过转动部件连接，例如通过转轴连接；支撑杆4与携带容器32底部外表面之间设有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5套置在一个滑杆上；支撑杆4朝向携带容器32的一端(即上端)设有插孔，滑杆一端固定在携带容器32底部外表面，另一端插入插孔内。携带容器32内盛装有肥料的情况下，重量较大，如果地面不平整，会出现颠簸，从而影响操作，本实施例中，弹簧5的弹性可以对颠簸进行缓冲，为此，弹簧5的弹性可以根据所需承载的肥料的重量进行设计。

参照图4，所述携带容器31底部外表面，设有朝向支撑杆4的延伸筒，延伸筒包括上方的第三直径区段52和下方的第四直径区段53，第三直径小于第四直径，弹簧5和滑杆51均位于延伸筒内；其中，第三直径大小满足能够容纳弹簧插入并避免弹簧出现明显晃动，因此，不宜过大，可以稍大于弹簧直径。支撑杆4顶部插入到延伸筒内第四直径区段，并可沿延伸筒上下滑动。

插孔包括位于下方的第一直径区段41、和位于上方的第二直径区段42，第二直径大于第一直径，从而在第一直径区段41、第二直径区段42连接处形成平台区域，平台区域设有环状弹簧座50，弹簧5底端安装在环状弹簧座50上，滑杆51穿过所述环状弹簧座50进入插孔。第二直径大小满足能够容纳弹簧插入并避免弹簧出现明显晃动，因此，不宜过大，可以稍大于弹簧直径。第四直径大小满足能够容纳支撑杆4插入并避免支撑杆4出现明显晃动。

本实施例的设计，第四直径区段53长度，能够满足滑杆51和支撑杆的相对运动最大幅度即，第三直径区段52和第二直径区段42可以较长一些，可使得弹簧主要位于第三直径区段52和第二直径区段42，弹簧5可以避免晃动，尽量保持上下运动。

实施例3

在实施例1或2的基础上，本实施例中，在连接杆3上设计有固定带33。图3中固定带33的两端分别连接在两个连接杆上，固定带33中间位置设有套环，位于空间30的操作人员，将套环套置在肩颈部，套环两端设置肩部垫片，这样可以方便操作人员维持携带容器32的稳定，避免携带容器32因盛装肥料重量过大在运动过程中歪斜。

事实上，本实施例也可以是采用另一种固定带的安装方式：每个连接杆设置一个固定带，即每一个固定带两端设置在同一个连接杆上，比如，一个固定带的两端连接到左侧的连接杆，另一个固定带的两端，连接到右侧的连接杆；固定带中部设有肩部垫片。也可以起到维持携带容器32的稳定的效果。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。