一种联合收割机用小米脱粒装置的制作方法

本实用新型属于农用收割机设备技术领域，具体涉及一种联合收割机用小米脱粒装置。

背景技术：

随着我国经济的高速发展，农机事业的发展也得到了重视，联合收割机被广泛应用于农作物的收割，极大的提高了收割效率，降低劳动强度，而用于小米收割的收割机，也在不断的改进，现有的用于小米收割的收割机，其脱粒装置通常包括脱粒仓，设置在脱粒仓内的转轴及安装在转轴上的脱粒轴，上述结构的小米脱粒装置，虽然能够实现小米的脱粒，但存在脱粒不干净的问题，且脱粒时间较长。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计的目的在于提供一种联合收割机用小米脱粒装置。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种联合收割机用小米脱粒装置，包括动力输入端、与动力输入端连接的绞龙，所述绞龙延伸到脱粒仓内，所述脱粒仓的外壁上设置有网筛，其特征在于所述脱粒仓内设置有脱粒机构，所述脱粒机构的输入端还设置有精细脱粒装置。

优选地，精细脱粒装置包括若干脱粒齿件，若干所述脱粒齿件沿幅盘圆周呈间隔排布，脱粒齿件上排布设置有若干个脱粒齿单元。

优选地，脱粒齿单元一体式安装于所述所述脱粒齿件上。

优选地，脱粒齿件还包括脱粒击板，所述脱粒击板位于脱粒齿单元一边。

优选地，脱粒仓内均布设置有多个幅盘，多个幅盘通过中心轴连接，所述中心轴与动力输入端连接，所述精细脱粒装置和脱粒机构分别固定在各自对应的幅盘上，且随中心轴一起转动。

优选地，所述脱粒机构包括若干脱粒齿杆，若干所述脱粒齿杆沿幅盘圆周呈间隔排布，脱粒齿杆沿长度方向胚布设置若干个脱粒杆。

优选地，脱粒齿杆部分延伸至精细脱粒装置中，并与位于精细脱粒装置中的幅盘固定安装，所述脱粒杆均位于脱粒机构中。

优选地，幅盘的周壁上均布设置有卡槽，脱粒齿件的两端分别固定设置有连接板，所述连接板与幅盘固定设置，所述脱粒齿杆的一端与连接板固定设置，脱粒杆的另一端及中部位置均卡接设置在卡槽内。

优选地，脱粒齿单元截面呈弧形结构，脱粒杆垂直脱粒齿杆设置。

优选地，网筛为一体结构，所述网筛内整体冲孔成型有若干晒孔。

本实用新型结构设计合理，通过设置的精细脱粒装置，实现对小米穗的一级脱粒，利用脱粒齿件实现精细化脱粒效果，特别适用于小米穗这类小颗粒谷物完成脱粒；结合后置脱粒机构，实现二级脱粒提高小米的脱粒比例，减少小米损失率，确保小米脱粒的干净度，减少脱粒时间，提高脱粒效率。

附图说明

图1为本本实用新型整体结构示意图；

图2为去掉脱粒仓外壳后的结构示意图；

图中，1-动力输入端，2-绞龙，3-脱粒仓，4-网筛，5-脱粒机构，51-脱粒齿杆，52-脱粒杆，6-精细脱粒装置，61-脱粒齿件，62-脱粒齿单元，63-连接板，7-幅盘，71-卡槽，8-中心轴。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明，并给出具体实施方式。

本实用新型一种联合收割机用小米脱粒装置，该小米脱粒装置改变传统仅仅有一级脱粒的结构，通过增加预脱结构，从而实现对小米穗的二级脱粒，确保脱粒更加干净。

如图1-2所示，其具体结构包括动力输入端1、与动力输入端1连接的绞龙2，绞龙2延伸到脱粒仓3内，脱粒仓3的外壁上设置有多个小孔形成网筛4，中心轴8与动力输入端1连接，精细脱粒装置6和脱粒机构5分别固定在各自对应的幅盘7上，且随中心轴8一起转动，动力输入端1包括油缸，换向齿轮箱，该动力输入端1为现有技术，其工作原理及过程不再详细描述。

为确保脱粒干净高效，在脱粒仓内除设置有脱粒机构外，还设置有精细脱粒装置6，该精细脱粒装置6设置在脱粒机构5的输入端，精细脱粒装置6包括若干个脱粒齿件61，若干个脱粒齿件61的沿幅盘7圆周呈间隔排布，脱粒齿件61上均布设置有多个截面呈弧形结构脱粒齿单元62；脱粒机构5包括若干个脱粒齿杆51，若干个脱粒齿杆51沿幅盘7圆周呈间隔排布，脱粒齿杆51上均布设置有多个圆柱状结构的脱粒杆52，该脱粒杆52垂直脱粒齿杆51设置。其中，脱粒齿件61和脱粒齿杆51均沿幅盘7的轴向设置有多根，且两者对应设置，幅盘7的周壁上均布设置有卡槽71，脱粒齿件61的两端分别固定设置有连接板63，连接板63与幅盘7固定设置，脱粒齿杆51的一端与连接板63固定设置，脱粒杆52的另一端及中部位置均卡接设置在卡槽71内。

本实用新型工作过程，动力输入端1驱动绞龙2工作，小米穗随着绞龙片进入到脱粒仓3内，先经过精细脱粒装置6上的脱粒齿单元62进行脱粒，然后再输送到脱粒机构5上，通过脱粒杆52的敲打进行脱粒，本实用新型实现二级脱粒，脱粒效果更好，效率更高。

技术特征：

1.一种联合收割机用小米脱粒装置，包括动力输入端（1）、与动力输入端（1）连接的绞龙（2），所述绞龙（2）延伸到脱粒仓（3）内，所述脱粒仓（3）的外壁上设置有网筛（4），其特征在于所述脱粒仓（3）内设置有脱粒机构（5），所述脱粒机构（5）的输入端还设置有精细脱粒装置（6）。

2.如权利要求1所述的一种联合收割机用小米脱粒装置，其特征在于所述精细脱粒装置（6）包括若干脱粒齿件（61），若干所述脱粒齿件（61）沿幅盘（7）圆周呈间隔排布，脱粒齿件（61）上排布设置若干个脱粒齿单元（62）。

3.如权利要求2所述的一种联合收割机用小米脱粒装置，其特征在于所述脱粒齿单元（62）一体安装于所述脱粒齿件（61）上。

4.如权利要求2所述的一种联合收割机用小米脱粒装置，其特征在于所述脱粒齿件（61）上还包括脱粒击板，所述脱粒击板位于脱粒齿单元（62）一边。

5.如权利要求1所述的一种联合收割机用小米脱粒装置，其特征在于脱粒仓（3）内设置有多个幅盘（7），多个幅盘（7）通过中心轴（8）连接，所述中心轴（8）与动力输入端（1）连接，所述精细脱粒装置（6）和脱粒机构（5）分别固定在各自对应的幅盘（7）上，且随中心轴（8）一起转动。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种联合收割机用小米脱粒装置，其特征在于脱粒机构（5）包括若干脱粒齿杆（51），若干所述脱粒齿杆（51）沿幅盘（7）圆周呈间隔排布，脱粒齿杆（51）沿长度方向排布设置若干个脱粒杆（52）。

7.如权利要求6所述的一种联合收割机用小米脱粒装置，其特征在于所述脱粒齿杆（51）部分延伸至精细脱粒装置（6）中，并与位于精细脱粒装置（6）中的幅盘（7）固定安装，所述脱粒杆（52）均位于脱粒机构（5）中。

8.如权利要求7所述的一种联合收割机用小米脱粒装置，其特征在于所述幅盘（7）的周壁上均布设置有卡槽（71），脱粒齿件（61）的两端分别固定设置有连接板（63），所述连接板（63）与幅盘（7）固定设置，所述脱粒齿杆（51）的一端与连接板（63）固定设置，脱粒杆（52）的另一端及中部位置均卡接设置在卡槽（71）内。

9.如权利要求3所述的一种联合收割机用小米脱粒装置，其特征在于所述脱粒齿单元（62）截面呈弧形结构，脱粒杆（52）垂直脱粒齿杆（51）设置。

10.如权利要求1所述的一种联合收割机用小米脱粒装置，其特征在于网筛为一体结构，所述网筛内整体冲孔成型有若干晒孔。

技术总结
本实用新型公开了一种联合收割机用小米脱粒装置，包括动力输入端、与动力输入端连接的绞龙，绞龙延伸到脱粒仓内，脱粒仓的外壁上设置有多个小孔形成网筛，脱粒仓内设置有脱粒机构，所述脱粒机构的前端还设置有精细脱粒装置。本实用新型结构设计合理，通过设置的精细脱粒装置，实现对小米穗的一级脱粒，通过精细脱粒装置的预先脱粒，然后再通过脱粒机构进行脱粒，确保小米脱粒的干净度，减少脱粒时间，提高脱粒效率。

技术研发人员：梁振海;余文胜;冯基平;应博凡;高峰;吴景亮
受保护的技术使用者：中联重机浙江有限公司
技术研发日：2020.06.08
技术公布日：2021.05.11