一种畜牧业马蹄修剪用辅助支撑架的制作方法

本实用新型涉及马蹄修剪技术领域，具体为一种畜牧业马蹄修剪用辅助支撑架。

背景技术：

马蹄即马的脚指甲，马蹄属于马的皮肤，蹄分为蹄缘、蹄冠、蹄壁和蹄底四部分，然而现有的畜牧业马蹄修剪用辅助支撑架存在不能调节支撑架的高度，需人工将马蹄放置在工作台上进行修剪，还存在现有的装置中需将马蹄一个一个的修剪，会存在工作效率低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种畜牧业马蹄修剪用辅助支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧业马蹄修剪用辅助支撑架，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的齿条杆，两组齿条杆上设置有移动箱，移动箱的一侧内壁转动安装有第一齿轮，移动箱的前侧外表面焊接安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至移动箱内焊接安装于第一齿轮的前侧外表面，第一齿轮啮合安装在齿条杆上，移动箱的一侧内壁转动安装有第二齿轮，第二齿轮啮合安装在齿条杆上，移动箱的一侧外壁焊接安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端设置有夹持机构，移动箱的底部外表面焊接安装有连接板，连接板的一侧设置有安放板，安放板内开设有数量为两组且呈对称设置的安放槽，支撑平台的顶部外表面焊接安装有修剪箱，修剪箱的内侧底部焊接安装有数量为两组且呈设置的支撑弹簧，两组支撑弹簧的一端焊接安装有修剪板，支撑平台的底部外表面焊接安装有支撑箱，支撑箱的内侧顶部焊接安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端焊接安装有移动板，移动板的底部外表面焊接安装有数量为四组且呈矩形分布的稳定架。

优选的，所述夹持机构包括安装板、第三齿轮、第四齿轮、第二驱动电机、第一转动杆、第二转动杆、弹簧和橡胶板，第一液压杆的自由端焊接安装有安装板，安装板的顶部外表面转动安装有第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮相啮合，安装板的底部外表面焊接安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至安装板的顶部并焊接安装于第三齿轮的顶部外表面，第三齿轮和第四齿轮的顶部外表面均焊接安装有第一转动杆，第一转动杆的一端铰接安装有第二转动杆，第二转动杆的底部外表面焊接安装有弹簧。

优选的，所述第二转动杆的底部外表面粘贴安装有可减少摩擦力的橡胶板。

优选的，所述连接板内开设有卡槽，卡槽内卡接安装有安放板。

优选的，所述安放槽上设置有可防滑的防滑垫。

优选的，所述修剪箱的前侧外表面铰接安装有盖板，盖板的前侧外表面焊接安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该畜牧业马蹄修剪用辅助支撑架，通过安装板、第三齿轮、第四齿轮、第二驱动电机、第一转动杆、第二转动杆、弹簧和橡胶板的配合使用，能够有效的对马蹄进行夹紧处理，可以大大的避免了在对马蹄修剪的过程中马的移动对马腿造成伤害，还可以在一定程度上避免了马腿的移动对修剪人员造成的伤害，大大的提高了装置的安全性。

(2)、该畜牧业马蹄修剪用辅助支撑架，通过齿条杆、移动箱、第一齿轮、第二齿轮、第一驱动电机和第一液压杆的配合使用，能够有效的调整支撑架的高度，可以有效的节省了工作人员将马腿手动调整马腿的工作时间，还可以在一定程度上提高了装置的便捷性，大大的减少了工作人员的操作时间。

(3)、该畜牧业马蹄修剪用辅助支撑架，通过连接板、安放板、安放槽、防滑垫、修剪箱、支撑弹簧和修剪板的配合使用，能够对两组马蹄进行同时修剪，可以大大的提高了支撑架的工作效率，还可以在一定程度上减少了马在修剪时的时间，使得装置能够更好的适应马的环境和脾气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型夹具的俯视图；

图4为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1支撑平台、2齿条杆、3移动箱、4第一齿轮、5第二齿轮、6第一驱动电机、7第一液压杆、8夹持机构、801安装板、802第三齿轮、803第四齿轮、804第二驱动电机、805第一转动杆、806第二转动杆、807弹簧、808橡胶板、9连接板、10安放板、11安放槽、12防滑垫、13修剪箱、14支撑弹簧、15修剪板、16支撑箱、17第二液压杆、18移动板、19稳定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧业马蹄修剪用辅助支撑架，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的齿条杆2，两组齿条杆2上设置有移动箱3，移动箱3的一侧内壁转动安装有第一齿轮4，移动箱3的前侧外表面焊接安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴通过联轴器延伸至移动箱3内焊接安装于第一齿轮4的前侧外表面，第一齿轮4啮合安装在齿条杆2上，移动箱3的一侧内壁转动安装有第二齿轮5，第二齿轮5啮合安装在齿条杆2上，移动箱3的一侧外壁焊接安装有第一液压杆7，第一液压杆7的自由端设置有夹持机构8，通过齿条杆2、移动箱3、第一齿轮4、第二齿轮5、第一驱动电机6和第一液压杆7的配合使用，能够有效的调整支撑架的高度，可以有效的节省了工作人员将马腿手动调整马腿的工作时间，还可以在一定程度上提高了装置的便捷性，大大的减少了工作人员的操作时间，移动箱3的底部外表面焊接安装有连接板9，连接板9的一侧设置有安放板10，安放板10内开设有数量为两组且呈对称设置的安放槽11，支撑平台1的顶部外表面焊接安装有修剪箱13，修剪箱13的内侧底部焊接安装有数量为两组且呈设置的支撑弹簧14，两组支撑弹簧14的一端焊接安装有修剪板15，通过连接板9、安放板10、安放槽11、防滑垫12、修剪箱13、支撑弹簧14和修剪板15的配合使用，能够对两组马蹄进行同时修剪，可以大大的提高了支撑架的工作效率，还可以在一定程度上减少了马在修剪时的时间，使得装置能够更好的适应马的环境和脾气，支撑平台1的底部外表面焊接安装有支撑箱16，支撑箱16的内侧顶部焊接安装有第二液压杆17，第二液压杆17的自由端焊接安装有移动板18，移动板18的底部外表面焊接安装有数量为四组且呈矩形分布的稳定架19。

夹持机构8包括安装板801、第三齿轮802、第四齿轮803、第二驱动电机804、第一转动杆805、第二转动杆806、弹簧807和橡胶板808，第一液压杆7的自由端焊接安装有安装板801，安装板801的顶部外表面转动安装有第三齿轮802和第四齿轮803，第三齿轮802和第四齿轮803相啮合，安装板801的底部外表面焊接安装有第二驱动电机804，第二驱动电机804的输出轴通过联轴器延伸至安装板801的顶部并焊接安装于第三齿轮802的顶部外表面，第三齿轮802和第四齿轮803的顶部外表面均焊接安装有第一转动杆805，第一转动杆805的一端铰接安装有第二转动杆806，第二转动杆806的底部外表面焊接安装有弹簧807，第二转动杆806的底部外表面粘贴安装有可减少摩擦力的橡胶板808，通过安装板801、第三齿轮802、第四齿轮803、第二驱动电机804、第一转动杆805、第二转动杆806、弹簧807和橡胶板808的配合使用，能够有效的对马蹄进行夹紧处理，可以大大的避免了在对马蹄修剪的过程中马的移动对马腿造成伤害，还可以在一定程度上避免了马腿的移动对修剪人员造成的伤害，大大的提高了装置的安全性，连接板9内开设有卡槽，卡槽内卡接安装有安放板10，安放槽11上设置有可防滑的防滑垫12，修剪箱13的前侧外表面铰接安装有盖板，盖板的前侧外表面焊接安装有把手。

工作原理：将马腿放置在安放槽11内，控制第二驱动电机804的启动，第二驱动电机804开始控制第三齿轮802的启动，第三齿轮802开始带动第四齿轮803的启动，第三齿轮802和第四齿轮803开始带动第二转动杆806对马腿进行夹持，在弹簧807的弹力作用下，第二转动杆806开始对马腿进行稳定的夹持，控制第一驱动电机6的启动，第一驱动电机6开始带动第一齿轮4的转动，第一齿轮4开始控制移动箱3在第二齿轮5的稳定作用下进行上下移动，将马蹄放在修剪板15上，工作人员开始对马蹄进行修剪，控制第二液压杆17的启动，第二液压杆17开始带动移动板18进行上下移动，稳定架19开始对装置进行支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。