一种畜牧用碎草机的制作方法

本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种畜牧用碎草机。

背景技术：

畜牧业、养殖业已经成为当今社会的重要产业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，使其将牧草或饲料的植物能转化为动物能，是取得人类成产、生活原料的主要行业，随着这一行业的扩大，养殖的种类和数量也越来越多，其中牧草成为食草动物的主要食物，喂养前要先对牧草进行切割处理，现有的碎草机没有限制投料的设置，一味的投料会导致机器内部无法正常运转，导致设备需要经常进行检修，从而影响到工作效率，很多破碎牧草的机器无法做到对牧草进行均匀的破碎工作，导致出料质量很差，现亟需一种对草料进行均匀加工的同时，能够限制草料投放的畜牧用碎草机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种畜牧用碎草机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧用碎草机，包括箱体，所述箱体的两侧均安装有相互对称的支撑架，所述箱体内壁的顶部与底部固定连接有隔板，隔板将整个箱体内部分为两个空间，左侧的驱动空间和右侧的加工空间所述箱体顶部的左侧连通有入料斗，所述箱体内壁左侧的顶部与中部均固定连接有滑杆，两个滑杆的外表面分别套设有滑套a和滑套b，所述滑套a和滑套b之间固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧等间隔固定连接有挤压杆，所述滑套b的正面通过销轴a连接有联动杆a，所述联动杆a远离滑套b的一端通过销轴b连接有联动杆b，联动杆b的底部通过销轴c连接有活动块，活动块的底部固定连接有安装架，所述联动杆b的正面开设有滑槽，滑槽的内表面滑动连接有支撑杆a，支撑杆a的背面固定连接有转盘，所述转盘的背面通过轴承a连接有支撑杆b，支撑杆b的背面固定连接在箱体的内壁上，安装架的左侧与箱体内壁的左侧固定连接，安装架的右侧与隔板的左侧固定连接，安装架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有电机转轴，所述电机转轴的外表面套接有齿轮a，所述电机转轴的右端开设有螺纹，螺纹的外表面啮合有齿轮b，所述齿轮b的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的底部贯穿保护壳体并通过轴承b连接有横杆，横杆的正面与背面固定连接在箱体内壁的正面与背面，所述转动轴两侧的外表面等间隔安装有粉碎刀片，所述箱体的右侧的底部开设有出料口。

优选的，所述保护壳体的顶部设置为倾斜，且保护壳体位于挤压杆的下方。

优选的，所述粉碎刀片的长度设置为从上到下依次递增的排列。

优选的，所述挤压杆的右侧贯穿隔板，并延伸至隔板的右侧。

优选的，所述横杆的正面与背面固定连接在箱体内壁的正面与背面。

优选的，所述挤压杆位于入料斗的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该畜牧用碎草机，通过齿轮a的转动，带动滑套在滑杆的外表面进行滑动，从而带动挤压杆对草料进行一个挤压，限制了大量草料源源不断的被投入破碎装置内，从而减轻了粉碎刀片的负担，减少了机器故障的次数，延长了机器的寿命。

2、该畜牧用碎草机，通过转盘、联动杆b和滑套b的使用，使得，在进行草料粉碎的过程中，转盘能够通过联动杆b带动滑套b进行移动，从而让挤压杆控制草料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型联动杆b结构示意图；

图3为本实用新型电机转轴结构示意图。

图中：1箱体、2隔板、3入料斗、4滑套a、5滑杆、6连接杆、7挤压杆、8联动杆a、9联动杆b、10电机转轴、11电机、12转盘、13齿轮a、14保护壳体、15齿轮b、16转动轴、17粉碎刀片、18出料口、19滑套b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧用碎草机，包括箱体1，箱体1的两侧均安装有相互对称的支撑架，支撑架设置为三角形，可以使箱体1在工作能够更加稳定，箱体1内壁的顶部与底部固定连接有隔板2，隔板2将整个箱体内部分为两个空间，左侧的驱动空间和右侧的加工空间，防止机械原件被原料残渣所污染，箱体1顶部的左侧连通有入料斗3，入料斗设置为三角漏斗，箱体1内壁左侧的顶部与中部均固定连接有滑杆5，两个滑杆5的外表面分别套设有滑套a4和滑套b19，滑套a4和滑套b19之间固定连接有连接杆6，连接杆6的右侧等间隔固定连接有挤压杆7，挤压杆7的右侧贯穿隔板2，并延伸至隔板2的右侧，挤压杆7位于入料斗3的底部，挤压杆7的使用，对草料进行一个挤压，限制了大量草料源源不断的被投入破碎装置内，滑套b19的正面通过销轴a连接有联动杆a8，联动杆a8远离滑套b19的一端通过销轴b连接有联动杆b9，联动杆b9的底部通过销轴c连接有活动块，活动块的底部固定连接有安装架，联动杆b9的正面开设有滑槽，滑槽的内表面滑动连接有支撑杆a，支撑杆a的背面固定连接有转盘12，转盘12的背面通过轴承a连接有支撑杆b，支撑杆b的背面固定连接在箱体1的内壁上，安装架的左侧与箱体1内壁的左侧固定连接，安装架的右侧与隔板2的左侧固定连接，安装架的顶部固定连接有电机11，电机11设置为低速电机，电机11的输出端安装有电机转轴10，电机转轴10的外表面套接有齿轮a13，电机转轴10的右端开设有螺纹，螺纹的外表面啮合有齿轮b15，齿轮b15的底部固定连接有转动轴16，转动轴16的底部贯穿保护壳体14并通过轴承b连接有横杆，横杆的正面与背面固定连接在箱体1内壁的正面与背面，横杆的正面与背面固定连接在箱体1内壁的正面与背面，保护壳体14的顶部设置为倾斜，且保护壳体14位于挤压杆7的下方，转动轴16两侧的外表面等间隔安装有粉碎刀片17，粉碎刀片17的长度设置为从上到下依次递增的排列，箱体1的右侧的底部开设有出料口18，出料口18设置为双开门，从靠近转动轴16的一侧向外打开。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在需要进行牧草加工时，启动电机11，电机11带动电机转轴10进行转动，套接在电机转轴10外表面上的齿轮a13也进行转动，齿轮a13带动转盘12进行旋转，转盘12背面的支撑杆b在联动杆b9内部的滑槽内进行滑动，带动联动杆b9进行移动，联动杆b9带动联动杆a8进行移动，联动杆a8带动滑套a4和滑套b19在滑杆5的外表面进行滑动，滑套b19带动连接杆6进行移动，连接杆6带动挤压杆7进行移动，电机转轴10转动的同时电机转轴10带动齿轮b15进行旋转，齿轮b15带动转动轴16进行转动，转动轴16带动粉碎刀片17进行转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。