一种复合日光温室大棚的制作方法

1.本实用新型涉及温室领域，具体为一种复合日光温室大棚。


背景技术：

2.温室，能透光以及保温，用来栽培植物的设施，在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类；
3.市场上的复合日光温室大棚，大多不便于铺设塑料薄膜，蓄电箱内部的导线分布较为杂乱且不便于布线，为此，我们提出一种复合日光温室大棚。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合日光温室大棚，以解决上述背景技术中提出的市场上的复合日光温室大棚，大多不便于铺设塑料薄膜，蓄电箱内部的导线分布较为杂乱且不便于布线的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合日光温室大棚，包括基座，所述基座上端靠近两端位置均设置有两组弧型支撑板一，两组所述弧型支撑板一之间设置有挡板，所述挡板上端靠近两端位置均设置有竖向支架，所述竖向支架上端设置有太阳能板，所述挡板底端设置有若干组照明灯，所述挡板两端靠近中间位置均设置有弧型支撑板二。
6.优选的，所述弧型支撑板二两端均开设有弧型槽二，所述弧型支撑板一前端开设有弧型槽一，所述弧型槽二和弧型槽一之间靠近顶端位置设置有转轴，所述转轴上套设有套管，所述套管表面缠绕设置有塑料薄膜，所述弧型槽一和弧型槽二内部均设置有滑块，两组所述滑块之间设置有夹板，所述夹板上端靠近中间位置开设有凹槽，所述凹槽上缠绕设置有固定绳索，所述基座上端靠近两侧位置均开设有两组固定槽。
7.优选的，所述基座左端靠近前端位置设置有蓄电箱，所述蓄电箱左侧设置有箱门，所述蓄电箱和箱门之间设置有铰链，所述蓄电箱内侧壁均开设有竖向滑槽，所述蓄电箱侧壁之间设置有隔板，所述隔板上端靠近中间位置贯穿设置有穿线槽，所述隔板上端靠近穿线槽位置开设有横向滑槽，所述横向滑槽内部活动设置有滑板。
8.优选的，所述滑板上端设置导线板，所述导线板前端设置有两组竖板，两组所述竖板之间设置有横轴，所述横轴上套设有固定板，所述固定板后端靠近底端位置开设有卡槽，所述卡槽内部活动设置有卡块，所述导线板底端开设有导线槽。
9.优选的，所述转轴后端设置有电机，所述塑料薄膜底端与夹板上端固定设置，所述夹板底端与基座上端表面紧密贴合，所述夹板通过滑块活动设置在弧型槽二和弧型槽一之间，所述固定绳索底端穿过固定槽设置。
10.优选的，所述蓄电箱内部设置有蓄电池，太阳能板的输出端与蓄电池的输入端电性连接，蓄电池的输出端与照明灯的输入端电性连接，若干组照明灯相互平行设置。
11.优选的，所述隔板底端靠近边角位置均设置有支柱，所述隔板两侧靠近两端位置均设置有凸块，所述隔板通过凸块配合竖向滑槽活动设置在蓄电箱内侧壁之间，两组导线板之间设置有旋轴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合日光温室大棚通过转轴配合套管使缠绕设置在套管表面的塑料薄膜缓慢抽出，与此同时工作人员手持固定绳索将其穿过固定槽，并且缓慢拉伸固定绳索，使得夹板通过滑块沿着弧型槽一和弧型槽二向下移动，使其与基座相互靠近，此时塑料薄膜会很好地覆盖在弧型支撑板一和弧型支撑板二之间，最后将固定绳索缠绕在固定槽上，使夹板固定，同理依次将四组塑料薄膜覆盖在弧型支撑板一和弧型支撑板二之间，便于工作人员铺设塑料薄膜；
13.该复合日光温室大棚中根据蓄电池的大小，通过凸块配合竖向滑槽调整隔板的位置，其中支柱紧贴蓄电池上端，使隔板和蓄电池之间存有空隙，便于布线和散热，通过旋转将两组导线板打开，之后将导线放置在导线槽内部，之后固定板通过卡槽配合卡块使两组导线板很好地固定在一起，可以避免多组导线相互缠绕，使其分布的更有条理，之后根据工作人员需要，通过滑板配合横向滑槽可以调整导线板的位置，可以便于工作人员布线，且导线分布更有条理。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型a的放大图；
16.图3为本实用新型b的放大图；
17.图4为本实用新型蓄电箱结构示意图；
18.图5为本实用新型导线板结构示意图。
19.图中：1、基座；2、弧型支撑板一；3、挡板；4、竖向支架；5、太阳能板；6、照明灯；7、弧型支撑板二；8、弧型槽二；9、弧型槽一；10、转轴；11、套管；12、塑料薄膜；13、滑块；14、夹板；15、凹槽；16、固定绳索；17、固定槽；18、蓄电箱；19、箱门；20、竖向滑槽；21、隔板；22、穿线槽；23、横向滑槽；24、滑板；25、导线板；26、竖板；27、固定板；28、卡槽；29、卡块；30、导线槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合日光温室大棚，包括基座1，基座1上端靠近两端位置均设置有两组弧型支撑板一2，两组弧型支撑板一2之间设置有挡板3，挡板3上端靠近两端位置均设置有竖向支架4，竖向支架4上端设置有太阳能板5，挡板3底端设置有若干组照明灯6，挡板3两端靠近中间位置均设置有弧型支撑板二7，弧型支撑板二7两端均开设有弧型槽二8，弧型支撑板一2前端开设有弧型槽一9，弧型槽二8和弧型槽一9之间靠近顶端位置设置有转轴10，转轴10上套设有套管11，套管11表面缠绕设置有塑料薄膜12，弧型槽一9和弧型槽二8内部均设置有滑块13，两组滑块13之间设置有夹板14，夹
板14上端靠近中间位置开设有凹槽15，凹槽15上缠绕设置有固定绳索16，基座1上端靠近两侧位置均开设有两组固定槽17，转轴10后端设置有电机，塑料薄膜12底端与夹板14上端固定设置，夹板14底端与基座1上端表面紧密贴合，夹板14通过滑块13活动设置在弧型槽二8和弧型槽一9之间，固定绳索16底端穿过固定槽17设置，手持固定绳索16将其穿过固定槽17，并且缓慢拉伸固定绳索16，使得夹板14通过滑块13沿着弧型槽一9和弧型槽二8向下移动，使其与基座1相互靠近，此时塑料薄膜12会很好地覆盖在弧型支撑板一2和弧型支撑板二7之间，最后将固定绳索16缠绕在固定槽17上，使夹板14固定，同理依次将四组塑料薄膜12覆盖在弧型支撑板一2和弧型支撑板二7之间，便于工作人员铺设塑料薄膜12；
22.基座1左端靠近前端位置设置有蓄电箱18，蓄电箱18内部设置有蓄电池，太阳能板5的输出端与蓄电池的输入端电性连接，蓄电池的输出端与照明灯6的输入端电性连接，若干组照明灯6相互平行设置，蓄电箱18左侧设置有箱门19，蓄电箱18和箱门19之间设置有铰链，蓄电箱18内侧壁均开设有竖向滑槽20，蓄电箱18侧壁之间设置有隔板21，隔板21上端靠近中间位置贯穿设置有穿线槽22，隔板21上端靠近穿线槽22位置开设有横向滑槽23，横向滑槽23内部活动设置有滑板24，滑板24上端设置导线板25，隔板21底端靠近边角位置均设置有支柱，隔板21两侧靠近两端位置均设置有凸块，隔板21通过凸块配合竖向滑槽20活动设置在蓄电箱18内侧壁之间，两组导线板25之间设置有旋轴，导线板25前端设置有两组竖板26，两组竖板26之间设置有横轴，横轴上套设有固定板27，固定板27后端靠近底端位置开设有卡槽28，卡槽28内部活动设置有卡块29，导线板25底端开设有导线槽30，通过凸块配合竖向滑槽20调整隔板21的位置，其中支柱紧贴蓄电池上端，使隔板21和蓄电池之间存有空隙，便于布线和散热，通过旋转将两组导线板25打开，之后将导线放置在导线槽30内部，之后固定板27通过卡槽28配合卡块29使两组导线板25很好地固定在一起，可以避免多组导线相互缠绕，使其分布的更有条理，之后根据工作人员需要，通过滑板24配合横向滑槽23可以调整导线板25的位置，之后将导线穿过穿线槽22与蓄电池连接。
23.工作原理：对于这类的复合日光温室大棚，首先工作人员启动电机，转轴10使套管11旋转，此时缠绕设置在套管11表面的塑料薄膜12会被缓慢抽出，与此同时工作人员手持固定绳索16将其穿过固定槽17，并且缓慢拉伸固定绳索16，使得夹板14通过滑块13沿着弧型槽一9和弧型槽二8向下移动，使其与基座1相互靠近，此时塑料薄膜12会很好地覆盖在弧型支撑板一2和弧型支撑板二7之间，最后将固定绳索16缠绕在固定槽17上，使夹板14固定，同理依次将四组塑料薄膜12覆盖在弧型支撑板一2和弧型支撑板二7之间，便于工作人员铺设塑料薄膜12，太阳能板5会将太阳能转化为电能并且由设置在蓄电箱18内部的蓄电池存储起来，当夜晚光线不明时，蓄电池会对照明灯6供电，可以很好地对大棚内部进行照明，且节约能源，传统的蓄电箱18内部导线分布较为杂乱，根据蓄电池的大小，通过凸块配合竖向滑槽20调整隔板21的位置，其中支柱紧贴蓄电池上端，使隔板21和蓄电池之间存有空隙，便于布线和散热，通过旋转将两组导线板25打开，之后将导线放置在导线槽30内部，之后固定板27通过卡槽28配合卡块29使两组导线板25很好地固定在一起，可以避免多组导线相互缠绕，使其分布的更有条理，之后根据工作人员需要，通过滑板24配合横向滑槽23可以调整导线板25的位置，之后将导线穿过穿线槽22与蓄电池连接。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。