一种马铃薯播种机覆膜装置

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，具体涉及一种马铃薯播种机覆膜装置。


背景技术：

2.马铃薯是中国五大主食之一，其营养价值高、适应力强、产量大，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米；马铃薯在种植时，为了提高其种植效率，在播完种之后，会在泥土表面覆盖一层薄膜，从而提高马铃薯的种植质量，但是，现有的覆盖薄膜技术是通过人工进行手动拉动覆盖，既费时又费力，而且，在覆盖过程中，容易将薄膜拉动偏离马铃薯的种植轨迹，增加覆盖薄膜的工作强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的马铃薯播种机覆膜装置，通过在播种机的后侧增设薄膜卷，播种机在播种完后，直接带动薄膜进行覆盖操作，提高马铃薯的种植效率，降低工人的操作强度。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含牵引架、播种机本体，播种机本体的左侧设置有牵引架；它还包含固定块、支撑块、薄膜机构、压紧机构，播种机本体的右侧前后对称固定有固定块，固定块的底部固定有支撑块，前后两个支撑块之间设置有薄膜机构，薄膜机构的右侧设置有压紧机构；
5.所述的薄膜机构包含一号电动推杆、连接架、伸缩架、支筒，前后两侧的支撑块的内侧均设置有支块，位于后侧的支块的一侧固定有连接架，连接架为“l”形结构设置，连接架的一侧固定有一号电动推杆，位于前侧的支块的一侧固定有伸缩架，伸缩架的另一侧与一号电动推杆的推动端连接固定，前后两侧的支块的内壁上均固定有支筒，支筒内开设有凹槽；
6.所述的压紧机构包含挡块、支撑架、连接块、压紧辊轮，支撑块的内壁上固定有挡块，挡块设置于支块的右侧，挡块的下侧设置有支撑架，支撑架内固定有二号电动推杆，二号电动推杆的底部推动端上固定有推动块，推动块的一侧固定有连接块，连接块的底部前后对称固定有支板，前后两个支板之间设置有压紧辊轮，压紧辊轮内穿设并固定有转轴，转轴的前后两端分别通过轴承旋接设置在对应的支板上；
7.所述的一号电动推杆、二号电动推杆均与播种机本体内的电源连接。
8.进一步地，位于前侧的支块的外侧固定有数个导杆，支撑块上开设有数个与导杆对应设置的导槽，导杆穿设在对应的导槽内。
9.进一步地，所述的支撑块的底部固定有电机，电机设置于挡块的下侧，电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆上通过螺纹旋接设置有套管，套管的另一端与支撑架连接固定，支撑架的上端固定有滑轨，挡块的底部开设有滑槽，滑轨前后滑动设置在滑槽内；所述的电机与播种机本体内的电源连接。
10.进一步地，所述的支撑架的外侧固定有导向柱，导向柱内插设有导向杆，导向杆的
一端固定有弹簧，弹簧的另一端与支撑架连接固定，导向杆的另一端固定在支撑块上。
11.进一步地，所述的导向柱的上下两侧均开设有导向槽，导向杆位于导向柱内的一端上下对称固定有滑块，滑块滑动设置在对应的导向槽内。
12.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种马铃薯播种机覆膜装置，通过在播种机的后侧增设薄膜卷，播种机在播种完后，直接带动薄膜进行覆盖操作，提高马铃薯的种植效率，降低工人的操作强度。
附图说明：
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是图1的右侧视图。
15.图3是本实用新型中前后两个支撑块之间的结构示意图。
16.图4是本实用新型中压紧机构的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.牵引架1、播种机本体2、固定块3、支撑块4、导槽4
‑
1、薄膜机构5、一号电动推杆5
‑
1、连接架5
‑
2、伸缩架5
‑
3、支筒5
‑
4、凹槽5
‑4‑
1、支块5
‑
5、压紧机构6、挡块6
‑
1、支撑架6
‑
2、连接块6
‑
3、压紧辊轮6
‑
4、二号电动推杆6
‑
5、推动块6
‑
6、支板6
‑
7、转轴6
‑
8、导杆6
‑
9、电机7、螺杆8、套管9、滑轨10、滑槽11、导向柱12、导向槽12
‑
1、导向杆13、弹簧14、滑块15。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含牵引架1、播种机本体2，播种机本体2的左侧设置有牵引架1；它还包含固定块3、支撑块4、薄膜机构5、压紧机构6，播种机本体2的右侧前后对称焊接固定有固定块3，固定块3的底部焊接固定有支撑块4，前后两个支撑块4之间设置有薄膜机构5，薄膜机构5的右侧设置有压紧机构6；
21.所述的薄膜机构5包含一号电动推杆5
‑
1、连接架5
‑
2、伸缩架5
‑
3、支筒5
‑
4，前后两侧的支撑块4的内侧均设置有支块5
‑
5，位于后侧的支块5
‑
5与支撑块4焊接固定，位于前侧的支块5
‑
5的外侧焊接固定有两个导杆6
‑
9，支撑块4上开设有两个与导杆6
‑
9对应设置的导槽4
‑
1，导杆6
‑
9穿设在对应的导槽4
‑
1内，导槽4
‑
1对导杆6
‑
9进行限位；位于后侧的支块5
‑
5的一侧焊接固定有连接架5
‑
2，连接架5
‑
2为“l”形结构设置，连接架5
‑
2的一侧利用螺丝固定有型号为pxtl的一号电动推杆5
‑
1，位于前侧的支块5
‑
5的一侧焊接固定有伸缩架5
‑
3，伸缩架5
‑
3的另一侧与一号电动推杆5
‑
1的推动端焊接固定，前后两侧的支块5
‑
5的内壁上均焊接固定有支筒5
‑
4，支筒5
‑
4内开设有凹槽5
‑4‑
1；
22.所述的压紧机构6包含挡块6
‑
1、支撑架6
‑
2、连接块6
‑
3、压紧辊轮6
‑
4，支撑块4的内壁上焊接固定有挡块6
‑
1，挡块6
‑
1设置于支块5
‑
5的右侧，挡块6
‑
1的下侧设置有支撑架6
‑
2，支撑架6
‑
2内利用螺丝固定有型号为pxtl的二号电动推杆6
‑
5，二号电动推杆6
‑
5的底部推动端上焊接固定有推动块6
‑
6，推动块6
‑
6的一侧焊接固定有连接块6
‑
3，连接块6
‑
3的
底部前后对称焊接固定有支板6
‑
7，前后两个支板6
‑
7之间设置有压紧辊轮6
‑
4，压紧辊轮6
‑
4内穿设并焊接固定有转轴6
‑
8，转轴6
‑
8的前后两端分别通过轴承旋接设置在对应的支板6
‑
7上，轴承嵌设并焊接固定在支板6
‑
7内，转轴6
‑
8插设并焊接固定在轴承内；
23.支撑块4的底部利用螺丝固定有型号为60ktyz的电机7，电机7设置于挡块6
‑
1的下侧，电机7的输出轴上焊接固定有螺杆8，螺杆8上通过螺纹旋接设置有套管9，套管9的另一端与支撑架6
‑
2焊接固定，支撑架6
‑
2的上端焊接固定有滑轨10，挡块6
‑
1的底部开设有滑槽11，滑轨10前后滑动设置在滑槽11内，支撑架6
‑
2的外侧焊接固定有导向柱12，导向柱12内插设有导向杆13，导向杆13的一端焊接固定有弹簧14，弹簧14的另一端与支撑架6
‑
2焊接固定，导向杆13的另一端焊接固定在支撑块4上，导向柱12的上下两侧均开设有导向槽12
‑
1，导向杆13位于导向柱12内的一端上下对称焊接固定有滑块15，滑块15滑动设置在对应的导向槽12
‑
1内，通过导向杆13与导向柱12的滑动配合，对支撑架6
‑
2进行导向，通过电机7启动，带动螺杆8转动，从而推动套管9进行移动，改变支撑架6
‑
2的位置；
24.所述的一号电动推杆5
‑
1、二号电动推杆6
‑
5、电机7均通过电源线与播种机本体2内的电源连接。
25.本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，通过牵引架1将播种机本体2与拖拉机进行连接，使拖拉机带动播种机本体2进行前进，通过在播种机本体2的右侧增设薄膜，在播种机进行播种前进时，带动薄膜进行覆盖，之后，通过压紧辊轮6
‑
4对薄膜的侧边进行压紧操作；薄膜在放置时，先通过一号电动推杆5
‑
1进行推动，带动伸缩架5
‑
3进行前后方向上的移动，从而使前侧的支块5
‑
5向前进行移动，使前后两个支块5
‑
5之间留有足够的间隙，将薄膜卷的后端插进位于后侧支筒5
‑
4的凹槽5
‑4‑
1，再通过一号电动推杆5
‑
1反向推动，带动伸缩架5
‑
3向后侧进行移动，使薄膜卷的前端插进前侧支筒5
‑
4的凹槽5
‑4‑
1内，从而对薄膜卷进行限位，在播种时，通过人工手动将薄膜卷上的薄膜手动进行拉动，使薄膜覆盖在泥土上，当播种机在播种前进时，从而带动薄膜卷在转动拉动，从而使所有种植的马铃薯均被薄膜覆盖，薄膜在进行覆盖的同时，通过前后两侧的压紧辊轮6
‑
4对薄膜的前后两侧边缘处进行压紧操作，二号电动推杆6
‑
5带动推动块6
‑
6向下进行推动，使压紧辊轮6
‑
4跟随向下移动，直至压紧辊轮6
‑
4与薄膜的边缘处以及泥土进行接触，压紧辊轮6
‑
4通过转轴6
‑
8与支板6
‑
7旋接，从而在播种机进行移动时，带动压紧辊轮6
‑
4进行滚动移动，使薄膜进行压紧操作，从而提高薄膜的覆盖质量，根据薄膜的宽度不同，压紧辊轮6
‑
4的位置能够进行相对应的调节，通过电机7启动，带动螺杆8转动，通过螺纹推动使套管9进行移动，从而使支撑架6
‑
2进行前后方向上的移动，使压紧辊轮6
‑
4进行前后方向上的移动，使压紧辊轮6
‑
4对不同宽度的薄膜进行压紧操作。
26.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
27.1、前后两个支块5
‑
5之间的距离能够进行调节，从而可以在两个支块5
‑
5之间放置不同宽度的薄膜卷，能够根据农户的种植需求进行相对应的调节；
28.2、播种机在进行播种前进时，带动薄膜卷进行转动前进，从而使薄膜卷上的薄膜覆盖在中的马铃薯的泥土上；
29.3、根据薄膜的宽度不同，通过调节压紧辊轮6
‑
4之间的位置，使压紧辊轮6
‑
4对薄膜的边缘处进行滚动压紧操作，使薄膜完全覆盖在土壤上面，提高了覆盖的质量以及效率。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。