一种全喂入式脱粒机的制作方法

1.本实用新型涉及农用脱粒机，特别涉及一种全喂入式脱粒机。


背景技术：

2.脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，本技术主要指稻谷的收获机械，也称“打稻机”、“打谷机”，适用于水稻脱粒,为最常见水稻脱粒机械，将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离，将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”，打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。
3.现有的稻谷脱粒机，通常采用燃油机械动力，人手持稻杆，将稻穗放入稻谷脱粒机，滚筒旋转打谷，实现脱粒效果，脱粒机在丘陵地带的山区应用比较普遍；现有的设备中，需要人手持稻杆，直到稻谷完成脱粒才松手进行下一次脱粒，而且打谷会扬起灰尘，使人难以避免会吸入大量灰尘，为了提高脱粒效率，进一步降低人在打谷作业中的劳动强度，本实用新型期望提供一种全喂入式的脱粒机，以提高打谷效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于一种全喂入式脱粒机，只需人喂入带稻谷的稻杆，即可实现脱粒，全喂入式打谷，其设计思路在于设计一个打谷仓，将稻谷全部投入之中，在滚筒的作用下，稻谷掉落，同时稻草在通道的引导下，往外排稻草，由于全喂入式产生的碎草量比较大，设计一个两半式的过滤网，让碎草可以往稻草出口排出，也可以从下方排出，下方再设置一个振动筛，实现更进一步地过滤草谷分离，本实用新型的设计理念是二次筛选。
5.一种全喂入式脱粒机,包含框架(2)，设置在框架(2)上方的弧盖(1)，设置在框架(2)前端用于喂入稻杆的入口(3)，框架(2)的后端设置有稻草出口(8)，设置在框架(2)内的打谷滚筒(6)，打谷滚筒(6)下方设置有过滤板(7)，过滤板(7)下方设置有振动筛(4)，振动筛(4)连接有一个摆动机构(5)，框架(2)下方设置有集谷机构(9)；其特征在于，所述过滤板(7)是有两种大小过滤孔的过滤网，按过滤孔径分为第一过滤孔板(71)和第二过滤孔板(72)，第二过滤孔板(72)的过滤孔比第一过滤孔板(71)的过滤孔的孔径要大，所述第一过滤孔板(71)靠近入口(3)处，同时第二过滤孔板(72)靠近稻草出口(8)，所述弧盖(1)在工作时盖住打谷滚筒(6)，弧盖(1)内面设置有引导稻草往稻草出口(8)移动的倾斜导板(11)，所述振动筛(4)在振动时，让碎草往外移动。
6.进一步地，所述打谷滚筒(6)由多根打谷杆(62)和设置在打谷杆上用于固定打谷杆的固定板(61)组成，固定板(61)和打谷杆(62)形成空心无圆面的筒状，在打谷杆上还设置有多个倾斜支杆(63)，倾斜支杆(63)是弯曲的。
7.进一步地，在第一过滤孔板(71)与第二过滤孔板(72)处设置有一块挡板(73)。
8.进一步地，所述振动筛(4)上设置有过滤稻谷的过滤孔。
9.进一步地，所述振动筛(4)靠内的一端通过活动机构(41)连接在框架(2)，摆动机构(5)连接振动筛(4)的一侧，摆动机构(5)的动力来自于皮带轮(21)，摆动机构(5)上有偏
心轮(51)，当皮带轮(21)转动时，摆动机构(5)来回往复运动，实现振动筛(4)的振动。
10.进一步地，摆动机构(5)包含第一长杆(52)和第二曲杆(53)，第二曲杆(53)是曲折的，第二曲杆(53)的下段是倾斜的，中端折弯处有固定点，活动机构(41)也是倾斜的，在第一长杆(52)的摆动下，下方的振动筛(4) 产生有斜度的抖动，这样便于稻草往外排，设置第二曲杆(53)倾斜的目的是让振动筛(4)抖动时有斜度。
11.进一步地，所述弧盖(1)通过卡扣或者折页安置在框架(2)，所述弧盖 (1)边缘设置有让所述弧盖(1)与框架(2)之间不漏稻谷的橡胶垫，在弧盖 (1)开盖时，设置有折钩(12)固定。
12.进一步地，所述弧盖(1)内面设置的倾斜导板(11)形成的通道方向导向稻草出口(8)，弧盖(1)的作用不仅是盖住整个打谷滚筒(6)，同时还具有疏导稻草的作用。
13.进一步地，所述入口(3)的形状为开口灰斗状,入口(3)作用是投稻谷。
14.本实用新型的使用方法，从入口(3)投入带稻谷的稻杆，打谷滚筒(6) 不断旋转，同时通过甩动和拍打，将稻谷脱粒，稻谷往下掉，然后稻杆在打谷滚筒(6)和弧盖(1)的作用下，从稻草出口(8)排出。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的全喂入式脱粒机示意图。
16.图2是弧盖(1)打开后的侧视图。
17.图3是打谷滚筒(6)示意图。
18.图4是打谷滚筒(6)侧视图。
19.图5是过滤板(7)示意图。
20.图6是过滤板(7)俯视图。
21.图7是振动筛(4)示意图。
22.图8是打谷滚筒(6)俯视图。
23.图9是弧盖(1)内面示意图。
24.图10是弧盖(1)内面纹理图。
25.图11是振动筛(4)示意图。
26.图12是摆动机构5的截面示意图。
27.图例：框架2，弧盖1，入口3，振动筛4，摆动机构5，打谷滚筒6，过滤板7，第一过滤孔板71，第二过滤孔板72，稻草出口8，倾斜导板11，打谷杆62，固定板61，倾斜支杆63，皮带轮21，第一长杆52，第二曲杆53。
具体实施方式
28.以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
29.如图1
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10，一种全喂入式脱粒机100,包含框架2，设置在框架2上方的弧盖1，设置在框架2前端用于喂入稻杆的入口3，框架2的后端设置有稻草出口 8，设置在框架2内的打谷滚筒6，打谷滚筒6下方设置有过滤板7，过滤板7 下方设置有振动筛4，振动筛4连接有一个摆动机构5，框架2下方设置有集谷机构9；所述过滤板7是有两种大小过滤孔的过滤网，按过滤孔径分为第一过滤孔板71和第二过滤孔板72，第二过滤孔板72的过滤孔比第一过滤孔
板71 的过滤孔的孔径要大，所述第一过滤孔板71靠近入口3处，同时第二过滤孔板 72靠近稻草出口8，弧盖1在工作时盖住打谷滚筒6，弧盖1内面设置有引导稻草往稻草出口8移动的倾斜导板11，所述振动筛4在振动时，具有一定倾斜度。
30.如图8，展示了稻草出口8和入口3的相对位置，图8为俯视图，非常方便理解，过滤板7的设置和稻草出口8和入口3的位置关系。
31.过滤板7和弧盖1之间形成的空间为打谷仓。脱粒过程在打谷仓内实现。
32.集谷机构9指下方用于排谷的排谷仓和吹去杂叶的风扇仓，由于此结构不为本实用新型的创新内容，因此本实用新型未画出此结构，其结构直接利用现有的通用技术。
33.如图3
‑
4，具体地，所述打谷滚筒6由多根打谷杆62设置在打谷杆上用于固定打谷杆的固定板61组成，固定板61和打谷杆62形成空心无侧面的筒状，同时在打谷杆上还设置有多个倾斜支杆63，倾斜支杆63是弯曲的。
34.打谷滚筒6不断旋转，将稻谷脱粒，其结构需要容纳一定量的稻谷，还需要具有不容易挂住稻杆的作用，倾斜支杆63做成弯曲的目的是可以更好地带动稻杆在仓内运动。
35.如图5
‑
6，具体地，在第一过滤孔板71与第二过滤孔板72处设置有一块挡板73，第二过滤孔板72的过滤孔比第一过滤孔板71的过滤孔的孔径要大，即第一过滤孔板71过滤孔更密，第一过滤孔板(71)与第二过滤孔板(72)的宽度比例可适度当配置。
36.第一过滤孔板71和第二过滤孔板72的孔密度不一样，为本实用新型关键的技术特征，打谷过程先在具有密孔过滤板中打谷，然后在宽孔的过滤板中打谷，因为采用本技术的打谷滚筒6，会产生比较多的碎草，先放入的稻杆中，稻谷比较多，而且断穗比较多，在密过滤板内稻谷，断穗不会往下掉，当它运动到第二过滤孔板72时，其上面的稻谷通常基本脱落，同时第二过滤孔板72 的孔径比较大，部分细碎草可以往下排出，同时大的碎草和稻杆往稻草出口8 排出，设置大孔密度的第二过滤孔板72作用是降低稻草出口8的排草压力。
37.如图11，展示了振动筛4的机构示意图，在底面分成了两段，分别包含靠内侧的没有网孔的第一无孔段41和第二筛网段42；第一无孔段41是没有孔的，第二筛网段42有筛孔，第一无孔段41位置位于过滤板7下方，过滤板7往下漏稻草和稻谷时，稻草往下插，如果振动筛4全是筛网，稻草会插入到孔中，这样在振动时，不容易脱落，设置第一无孔段41的目的是，让稻草改变运动方向，这样稻草平躺在振动筛4上，然后在振动的状态下进入到第二筛网段42，将稻谷往下漏，稻草往外排，第一无孔段41和第二筛网段42的大小根据设备具体规格制作，无限定。
38.振动筛4的动力来着皮带轮21，皮带轮21通常连接汽油机的皮带，此结构为常用的动力结构，因此本实用新型未画出详细的结构，因为此结构比较常见。
39.如图7，从过滤板7掉落的稻谷中带有碎草，振动筛4可以良好地过滤掉大部分碎草，同时其一直在振动，因此碎草往右下移动，排出仓外，实现排草功能。
40.如图7，摆动机构5包含第一长杆52和第二曲杆53，第二曲杆53是曲折的，第二曲杆53的下段是倾斜的，中端折弯处有固定点53a，固定点53a通常是固定在侧板22上的轴座或者固定筒，活动机构41也是倾斜的，在第一长杆 52的摆动下，下方的振动筛4产生有斜度的抖动，这样便于稻草往外排，类似倾倒的动作，斜度根据实际设备需要设置，通常比较缓，设置第二曲杆53倾斜的目的是让振动筛4抖动时有斜度。
41.如图12展示了摆动机构5的截面示意图，第二曲杆53穿过脱粒机的侧板 22，外侧
连接第一长杆52，内侧连接振动筛4，第一长杆52通过第二曲杆53 传递振动，同时通过第二曲杆53产生的角度变化。
42.振动筛4产生倾斜并振动可以排除全部稻草，其固定方式有多种，任何一种将振动筛4设计成倾斜，并能振动，同时设置过滤板7下方，应视为本实用新型的相似技术。
43.具体地，所述振动筛4靠内的一端通过活动机构41连接在框架2，摆动机构5连接振动筛4的一侧，摆动机构5的动力来自于皮带轮21，摆动机构5上有偏心轮51，当皮带轮21转动时，摆动机构5来回往复运动，实现振动筛4 的振动，偏心轮51为常规技术。
44.摆动机构5本质是一种偏轴方式，其原理在于在转轴位置设置偏轴点，然后安装一个连接杆，即可以实现摆动，其实现方式有多种，现有的摆动技术也有非常多种。
45.具体地，弧盖1通过卡扣或者折页安置在框架2，所述弧盖1边缘设置有让所述弧盖1与框架2之间不漏稻谷的橡胶垫，在弧盖1开盖时，设置有折钩 12固定，弧盖1可以打开，方便安装和检修，同时工作是盖住打谷仓。
46.具体地，弧盖1内面设置的倾斜导板11形成的通道方向导向稻草出口8，弧盖1的作用不仅是盖住整个打谷滚筒6，同时还具有疏导稻草的作用。
47.具体地，所述入口3的形状为开口灰斗状,入口3作用是投稻谷。
48.本实用新型的使用方法，从入口3投入带稻谷的稻杆，打谷滚筒6不断旋转，同时通过甩动和拍打，将稻谷脱粒，稻谷往下掉，然后稻杆在打谷滚筒6 和弧盖1的作用下，从稻草出口8排出。
49.本实用新型的技术创新点在于，全喂入式打谷方式，两种孔密度的过滤板7，过滤板7和振动筛4形成的二次筛选结构。
50.本实用新型的益处：1：人工直接投料，不用人手持打谷，因此降低了劳动强度，打谷速度可以更快。2：弧盖盖住了打谷仓，打谷仓相对站人一侧，没有灰尘，因此人可以少吸入灰尘，3：相比以往的全喂入的打谷机，排草方便，4：稻谷含杂率比较低，排草比较干净。
51.相比于以往的简易的全喂入式脱粒机，创新点在于，设置构造独特的过滤网7和设置独特的振动筛4，实现更干净的脱粒，稻谷含杂率更低。
52.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。