一种环保型无扬尘自动碎草机的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种环保型无扬尘自动碎草机。

背景技术：

草料是养殖牲畜的常用饲料，未加工草料不方便运输且牲畜食用较为不便，之前大多碎草工作为人工操作，效率低下，且安全性低。碎草机用机器代替人工，极大地提高了生产效率，同时可设置调节细碎程度，逐步代替了人工碎草。目前市场的碎草机设备，在生产过程中，产生大量扬尘，污染环境，且有害操作人员健康。同时，加工后的草料散落的堆积在出口，需要进行二次收集，浪费大量的人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中产生大量扬尘污染及出料无法高效收集的问题，而提出的一种环保型无扬尘自动碎草机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型无扬尘自动碎草机，包括喂料仓，所述喂料仓的底部固定连接有粉碎机仓，所述粉碎机仓的底部固定连接有第一管道，所述粉碎机仓的内部设置有轴流式粉碎机刀片，所述第一管道的一端固定连接有第二管道和第三管道，所述第二管道的另一端固定连接有闭风式螺旋出草器，所述第三管道的另一端固定连接有沙克龙旋风分离器，所述沙克龙旋风分离器的顶部固定连接有第四管道，所述第四管道的另一端固定连接有粉碎机仓。

优选的，所述闭风式螺旋出草器的外表面固定连接有沙克龙旋风分离器，所述闭风式螺旋出草器的一侧活动安装有挡板。

优选的，所述闭风式螺旋出草器远离挡板的一端插接有螺旋推进轴，所述螺旋推进轴的外表面设置有螺旋叶，所述螺旋推进轴的另一端固定连接有减速电机。

优选的，所述喂料仓的顶部活动安装有顶盖。

优选的，所述轴流式粉碎机刀片的一端固定连接有刀盘，所述刀盘的内部插接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有电机，所述传动轴的另一端固定连接有风叶轮。

优选的，所述所述闭风式螺旋出草器的底部固定连接有托板，所述托板的底部固定安装有移动轮，所述移动轮的数量为四个，四个所述移动轮以矩形阵列的形式安装在托板的四角。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型无扬尘自动碎草机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过喂料仓、粉碎机仓、第一管道、第二管道、第三管道、沙克龙旋风分离器、第四管道形成整体空间，草料在粉碎机仓内部粉碎，风叶轮产生的气流形成轴流式，使草料达到数次排列切割，而使草料被切的更短，提高合格率，粉碎后的草料经由第一管道分流至第二管道、第三管道，第二管道通过草料，第三管道空气及粉尘至沙克龙旋风分离器，第四管道传输回粉碎机仓，完整循环空间，不产生扬尘。

2、本实用新型，通过闭风式螺旋出草器收集草料，粉碎加工过的草料经由第二管道散落于螺旋推进轴，螺旋推进轴的外表面设置螺旋叶，在减速电机的带动下旋转，螺旋叶收集、压缩粉碎后的材料，经由螺旋式推进，逐步压缩，在闭风式螺旋出草器的挡板侧，设置有一段无轴无罗旋的空间断，草料移动至此，形成压缩草料柱，从挡板处出料，极大地提高了出料收集效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效解决扬尘问题，极大地提高了出料收集效率，具有实用新型。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机仓的右视剖视图；

图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；

图中：1、喂料仓；2、粉碎机仓；3、第一管道；4、轴流式粉碎机刀片；5、第二管道；6、第三管道；7、闭风式螺旋出草器；8、沙克龙旋风分离器；9、第四管道；10、挡板；11、螺旋推进轴；12、螺旋叶；13、减速电机；14、顶盖；15、刀盘；16、传动轴；17、电机；18、托板；19、移动轮；20、风叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种环保型无扬尘自动碎草机，包括喂料仓1，喂料仓1的顶部活动安装有顶盖14，阻挡碎料散出，喂料仓1的底部固定连接有粉碎机仓2，粉碎机仓2的底部固定连接有第一管道3，粉碎机仓2的内部设置有轴流式粉碎机刀片4，轴流式粉碎机刀片4通过传动轴16与风叶轮20固定连接，风叶轮20产生的气流形成轴流式，使草料达到数次排列切割，而使草料被切的更短，提高合格率，轴流式粉碎机刀片4的一端固定连接有刀盘15，刀盘15固定连接有传动轴16，传动轴16的另一端固定连接有电机17，第一管道3的一端固定连接有第二管道5和第三管道6，第三管道6的另一端固定连接有沙克龙旋风分离器8，第二管道5的另一端固定连接有闭风式螺旋出草器7，闭风式螺旋出草器7的外表面固定连接有沙克龙旋风分离器8，闭风式螺旋出草器7的一侧活动安装有挡板10，压缩草料柱，闭风式螺旋出草器7远离挡板10的一端插接有螺旋推进轴11，收集材料并向前推进，闭风式螺旋出草器7的底部固定连接有托板18，托板18的底部固定安装有移动轮19，方便移动，实现灵活部署工作，螺旋推进轴11的外表面设置有螺旋叶12，螺旋推进轴11的另一端固定连接有减速电机13，沙克龙旋风分离器8的顶部固定连接有第四管道9，管道收集已使用风力及产生的粉尘，第四管道9的另一端固定连接有粉碎机仓2。

本实用新型中，通过喂料仓1、粉碎机仓2、第一管道3、第二管道5、第三管道6、沙克龙旋风分离器8、第四管道9形成整体空间，草料在粉碎机仓2内部粉碎，风叶轮20产生的气流形成轴流式，使草料达到数次排列切割，而使草料被切的更短，提高合格率，粉碎后的草料经由第一管道3分流至第二管道5、第三管道6，第二管道5通过草料，第三管道6空气及粉尘至沙克龙旋风分离器8，第四管道9传输回粉碎机仓2，完整循环空间，不产生扬尘。闭风式螺旋出草器7收集草料，粉碎加工过的草料经由第二管道5散落于螺旋推进轴11，螺旋推进轴11的外表面设置螺旋叶12，在减速电机13的带动下旋转，螺旋叶12收集、压缩粉碎后的材料，经由螺旋式推进，逐步压缩，在闭风式螺旋出草器的挡板10侧，设置有一段无轴无罗旋的空间断，草料移动至此，形成压缩草料柱，从挡板10处出料，极大地提高了出料收集效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种环保型无扬尘自动碎草机，包括喂料仓(1)，其特征在于，所述喂料仓(1)的底部固定连接有粉碎机仓(2)，所述粉碎机仓(2)的底部固定连接有第一管道(3)，所述粉碎机仓(2)的内部设置有轴流式粉碎机刀片(4)，所述第一管道(3)的一端固定连接有第二管道(5)和第三管道(6)，所述第二管道(5)的另一端固定连接有闭风式螺旋出草器(7)，所述第三管道(6)的另一端固定连接有沙克龙旋风分离器(8)，所述沙克龙旋风分离器(8)的顶部固定连接有第四管道(9)，所述第四管道(9)的另一端固定连接有粉碎机仓(2)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型无扬尘自动碎草机，其特征在于，所述闭风式螺旋出草器(7)的外表面固定连接有沙克龙旋风分离器(8)，所述闭风式螺旋出草器(7)的一侧活动安装有挡板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型无扬尘自动碎草机，其特征在于，所述闭风式螺旋出草器(7)远离挡板(10)的一端插接有螺旋推进轴(11)，所述螺旋推进轴(11)的外表面设置有螺旋叶(12)，所述螺旋推进轴(11)的另一端固定连接有减速电机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型无扬尘自动碎草机，其特征在于，所述喂料仓(1)的顶部活动安装有顶盖(14)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型无扬尘自动碎草机，其特征在于，所述轴流式粉碎机刀片(4)的一端固定连接有刀盘(15)，所述刀盘(15)的内部插接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的一端固定连接有电机(17)，所述传动轴的另一端固定连接有风叶轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型无扬尘自动碎草机，其特征在于，所述闭风式螺旋出草器(7)的底部固定连接有托板(18)，所述托板(18)的底部固定安装有移动轮(19),所述移动轮(19)的数量为四个，四个所述移动轮(19)以矩形阵列的形式安装在托板(18)的四角。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型无扬尘自动碎草机，属于农业设备技术领域。一种环保型无扬尘自动碎草机，包括喂料仓，所述喂料仓的底部固定连接有粉碎机仓，所述粉碎机仓的底部固定连接有第一管道，所述粉碎机仓的内部设置有轴流式粉碎机刀片，所述第一管道的一端固定连接有第二管道和第三管道。本实用新型通过喂料仓、粉碎机仓、第一管道、第二管道、第三管道、沙克龙旋风分离器、第四管道形成整体空间，草料在粉碎机仓内部充分粉碎，风叶轮产生气流，将粉碎后的草料经由第一管道分流至第二管道、第三管道，第二管道通过草料，第三管道空气及粉尘至沙克龙旋风分离器，第四管道传输回粉碎机仓，完整循环空间，不产生扬尘。

技术研发人员：王东文
受保护的技术使用者：王东文
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.07.02