一种植株栽种间距设定装置的制作方法

本实用新型涉及农业种植技术领域，特别是涉及一种植株栽种间距设定装置。

背景技术：

在我国的农业耕作过程中，很多作物需要以移栽幼苗的方式种植，例如烤烟种植，烤烟栽种大多数是以人工移栽和通过测量的方式定植为主，人工移栽栽种多以凭借个人的经验栽种，这种方式容易使耕作种植过程的垄距尺寸不规范，大小垄不一，进而导致烤烟栽种密度大小不一致，烟田种植密度过大，通风透光差，造成了叶片的光合效率降低，田间的昼夜温差变化大，根系发育不良，烟叶质量下降，如果栽培密度过小，土地利用率小，而且还会造成田间资源的浪费，田间小气候容易恶化，个体也发育不正常，叶片比较的薄，品质差，因此，烤烟栽种密度过大或者过小，都会造成烟叶产量及质量之间的不协调，只有种植密度合理，才能够提高单位面积产量，促进烟株的正常发育；通过测量的方式定植，费工费时，大大增加了人力物力的投入，不利于增加收益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种植株栽种间距设定装置，以解决上述现有技术存在的问题，使植株栽种间距合理、一致，并且操作简便、节省人力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种植株栽种间距设定装置，包括至少两个拉杆、基准装置、打点装置、第一锁定装置和第二锁定装置，各所述拉杆上均设置有至少一个所述打点装置，各所述拉杆的一端均与所述基准装置形成沿所述基准装置的长度方向的滑动连接，所述第一锁定装置用于限定各所述拉杆上的所述打点装置与所述拉杆的相对位置，所述第二锁定装置用于限定各所述拉杆与所述基准装置的相对位置，所述基准装置与其相邻的所述打点装置之间的距离及同一所述拉杆上相邻的所述打点装置之间的距离均为同一行中两相邻植株的间隔距离，两所述拉杆之间的距离为植株的行间距。

优选的，所述第一锁定装置包括第一锁紧螺栓，各所述打点装置的一端分别固定设置有一个第一套筒，各所述第一套筒与各所述拉杆滑动连接，各所述第一套筒上至少设置有一个所述第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的一端能够穿过所述第一套筒的侧壁并顶紧在所述拉杆上，所述第一锁紧螺栓与所述第一套筒螺纹连接。

优选的，所述打点装置包括伸缩竖杆，所述伸缩竖杆与所述第一套筒的外壁固定连接。

优选的，还包括支撑装置和第三锁定装置，所述基准装置包括横杆，各所述拉杆的一端均与所述横杆形成沿所述横杆的长度方向的滑动连接，所述支撑装置的一端与所述横杆形成沿所述横杆长度方向的滑动连接，所述支撑装置的另一端用于与地面接触，所述支撑装置用于使所述横杆不与地面接触，所述第三锁定装置用于限定所述支撑装置与所述横杆的相对位置。

优选的，所述横杆和各所述拉杆上设置有刻度。

优选的，所述第二锁定装置包括第二锁紧螺栓，各所述拉杆的一端分别固定设置有一个第二套筒，各所述第二套筒与所述横杆滑动连接，各所述第二套筒上至少设置有一个所述第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的一端能够穿过所述第二套筒的侧壁并顶紧在所述横杆上，所述第二锁紧螺栓与所述第二套筒螺纹连接。

优选的，所述支撑装置有两个，各所述支撑装置远离所述横杆的一端设置有滚轮。

优选的，各所述支撑装置包括伸缩杆，所述滚轮与所述伸缩杆远离所述横杆的一端形成绕水平轴线转动的转动连接。

优选的，所述第三锁定装置包括第三锁紧螺栓，各所述支撑装置的一端分别固定设置有一个第三套筒，各所述第三套筒与所述横杆滑动连接，各所述第三套筒上至少设置有一个所述第三锁紧螺栓，所述第三锁紧螺栓的一端能够穿过所述第三套筒的侧壁并顶紧在所述横杆上，所述第三锁紧螺栓与所述第三套筒螺纹连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供一种植株栽种间距设定装置，根据同行的植株间隔距离及行间距来调整同一拉杆上相邻的打点装置之间、基准装置与其相邻的打点装置之间及两拉杆之间的距离后进行定植位置标记，将基准装置与田垄的起点对齐，然后下压拉杆来使各打点装置在垄上留下标记，然后提升拉杆并拉动装置向田垄的终点移动，当基准装置与上一次留下的标记对齐时，再次下压拉杆来留下标记，如此反复进行直至到达田垄的终点，定植位置标记结束后，按照留下的标记栽种烤烟苗或者其他需要控制植株间距的作物，不仅操作简便，节省人工，还使植株间距合理并且一致，利于植株生长及提高产品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的植株栽种间距设定装置的结构示意图。

图中：1-拉杆；2-基准装置；3-打点装置；4-横杆；5-第一套筒；6-伸缩竖杆；7-支撑装置；8-第二套筒；9-滚轮；10-伸缩杆；11-第三套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种植株栽种间距设定装置，以解决现有技术存在的问题，使植株栽种间距合理、一致，并且操作简便、节省人力。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种植株栽种间距设定装置，如图1所示，以烤烟种植为例但不仅限于烤烟种植，于本实施例中，植株栽种间距设定装置包括至少两个拉杆1、基准装置2、打点装置3、第一锁定装置和第二锁定装置，各拉杆1上均设置有至少一个打点装置3，各拉杆1的一端均与基准装置2形成沿基准装置2的长度方向的滑动连接，第一锁定装置用于限定各拉杆1上的打点装置3与拉杆1的相对位置，第二锁定装置用于限定各拉杆1与基准装置2的相对位置，基准装置2与其相邻的打点装置3之间的距离及同一拉杆1上相邻的打点装置3之间的距离均为同一行中两相邻植株的间隔距离，两拉杆1之间的距离为植株的行间距。

进行定植位置标记前，根据同行的植株间隔距离及行间距来调整同一拉杆1上相邻的打点装置3之间、基准装置2与其相邻的打点装置3之间及两拉杆1之间的距离，并通过第一锁定装置分别将各打点装置3锁紧在各拉杆1上后进行定植位置标记操作，将基准装置2与田垄的起点对齐，然后下压拉杆1来使各打点装置3在垄上留下标记，然后提升拉杆1并拉动装置向田垄的终点移动，当基准装置2与上一次留下的距离田垄的起点最远的标记对齐时，再次下压拉杆1来使各打点装置2在田垄上留下标记，如此反复进行直至到达田垄的终点，定植位置标记结束后，按照留下的标记栽种烤烟苗，不仅操作简便，节省人工，还使烤烟种植的植株间距及行间距合理并且一致，利于烤烟苗的生长及烟叶品质的提高。

进一步的，第一锁定装置包括第一锁紧螺栓，各打点装置3的一端分别固定设置有一个第一套筒5，各第一套筒5与各拉杆1滑动连接，各第一套筒5上至少设置有一个第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的一端能够穿过第一套筒5的侧壁并顶紧在拉杆1上，第一锁紧螺栓与第一套筒5螺纹连接，第一套筒5的侧壁上开设有螺纹通孔，第一锁紧螺栓旋入螺纹通孔中并且一端顶紧在拉杆1的外表面上，通过将第一套筒5固定在拉杆1上来使打点装置3与相应的拉杆1的相对位置固定，在需要调节植株的间隔距离时，旋松第一锁紧螺栓便可将第一套筒5连同打点装置3沿拉杆1的长度方向滑动，操作简便。

进一步的，打点装置3包括伸缩竖杆6，伸缩竖杆6与第一套筒5的外壁固定连接，通过调节伸缩竖杆6的伸缩程度来调节打点装置3的自由端与地面的距离，使装置适于不同身高的使用者使用，并且适用于不同的垄高。

进一步的，还包括支撑装置7和第三锁定装置，基准装置2包括横杆4，各拉杆1的一端均与横杆4形成沿横杆4的长度方向的滑动连接，支撑装置7的一端与横杆4形成沿横杆4长度方向的滑动连接，支撑装置7的另一端用于与地面接触，支撑装置7用于使横杆4不与地面接触，第三锁定装置用于限定支撑装置7与横杆4的相对位置，支撑装置7使横杆4离开地面，缩短横杆4与使用者之间的距离，便于使用者控制装置使横杆4与上一次的标记对齐，而且横杆4不易破坏已经堆垛成型的田垄，第三锁定装置将支撑装置7锁紧在横杆4上，防止因支撑装置7沿横杆4滑动而影响装置的稳定性，保证植株定植位置标记的精确度。

进一步的，横杆4和各拉杆1上设置有刻度，横杆4上设置刻度，便于通过精确控制两相邻拉杆1之间的距离来控制两相邻打点装置3之间的距离，即便于精确控制植行间距，各拉杆上设置刻度，便于精确控制各打点装置3与横杆4之间的距离，即便于精确控制同垄植株的间隔距离。

进一步的，第二锁定装置包括第二锁紧螺栓，各拉杆1的一端分别固定设置有一个第二套筒8，各第二套筒8与横杆4滑动连接，各第二套筒8上至少设置有一个第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的一端能够穿过第二套筒8的侧壁并顶紧在横杆上，第二锁紧螺栓与第二套筒8螺纹连接，第二套筒8的侧壁上开设有螺纹通孔，第二锁紧螺栓旋入螺纹通孔中并且一端顶紧在横杆4的外表面上，通过将第二套筒8固定在横杆4上来使拉杆1与横杆4的相对位置固定，在需要调节植株行间距时，旋松第二锁紧螺栓便可将第二套筒8连同拉杆1沿横杆4的长度方向滑动，操作简便，当横杆4为圆柱形或圆筒形横杆时，第二套筒8与横杆4相对转动使得还能够根据使用者的使用习惯或者使用者的身高来调整拉杆1的仰角，使装置使用简便、省力。

进一步的，支撑装置7有两个，各支撑装置7远离横杆4的一端设置有滚轮9，设置两个支撑装置7，利于提高装置工作时的稳定性，设置滚轮9使装置移动简便，利于提高工作效率。

进一步的，各支撑装置7包括伸缩杆10，滚轮9与伸缩杆10远离横杆4的一端形成绕水平轴线转动的转动连接，通过调节伸缩杆10的伸缩程度来调节横杆4的高度，使装置能够适用于不同的垄高。

进一步的，第三锁定装置包括第三锁紧螺栓，各支撑装置7的一端分别固定设置有一个第三套筒11，各第三套筒11与横杆4滑动连接，各第三套筒上至少设置有一个第三锁紧螺栓，第三锁紧螺栓的一端能够穿过第三套筒11的侧壁并顶紧在横杆4上，第三锁紧螺栓与第三套筒11螺纹连接，第三套筒11的侧壁上开设有螺纹通孔，第三锁紧螺栓旋入螺纹通孔中并且一端顶紧在横杆4的外表面上，通过将第三套筒固定在横杆4上来使支撑装置7与横杆4的相对位置固定，因垄沟宽度不同需要调节两支撑装置7之间的距离时，旋松第三锁紧螺栓便可将第三套筒11连支撑装置7沿横杆1的长度方向滑动，操作简便，当横杆4为圆柱形或圆筒形横杆时，第三套筒11与横杆4相对转动使得还能够调整支撑装置7的倾斜角度，使装置适用于不同的垄高。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。