一种组合式深松犁

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种组合式深松犁。

背景技术：

深松是一项重要的土壤耕作技术，是利用深松机具在不翻土的条件下，疏松土壤、打破犁底层、加深耕作层，达到调节土壤固、液、气三相比、改善土壤结构、减少土壤侵蚀、增加肥料的溶解能力和提高蓄水保墒能力的目的，深松犁是深松机具的主要工作部件，由于不同地区的土壤类型、气候条件、耕作方式以及使用的机具形成的犁地层的位置和厚度均不同，因此所需要的深松铲的入土角度和深度也不同，并不能通用，而现有的深松犁不能满足对不同土壤的深松，对于深松铲不同大小的入土角度和入土深度不便调节，不能满足深松土壤的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的组合式深松犁，可根据所需要的入土角度和深度来调节犁头的角度以及犁头的高度，达到通用的效果，无需更换，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、支撑板、连接杆和犁头，支架的前侧壁上等距设有数个支撑板，支撑板的一侧均设有连接杆，连接杆的下端固定有犁头；它还包含一号滑轨、一号滑块、定位栓、限位架、连接环、连接件、连接板、螺杆、内螺纹管和电机，支撑板的左侧壁上均通过螺栓旋接有一号滑轨，一号滑轨设置于连接杆的右侧，连接杆上端的右侧壁上固定有一号滑块，一号滑块滑动设置在一号滑轨上，一号滑轨上等距设有数个螺纹孔，一号定位栓穿过一号滑块后，通过螺纹与螺纹孔旋接，一号滑轨后侧壁的上侧均固定有限位架，限位架呈“u”形设置，限位架中的竖杆上均套设有连接环，连接环的后侧与连接板的前侧壁连接，连接板后侧壁的中心固定有连接件，连接件上通过螺栓旋接有螺杆，螺杆的后端插设在内螺纹管内，且通过螺纹旋接，内螺纹管的后端套设在电机的输出轴上，且通过螺栓固定，电机与深松机的电源连接，电机固定在支架的上表面上。

进一步地，所述的一号滑轨左侧壁的下端固定有限位环，该限位环套设在连接杆的下端上。

进一步地，所述的电机的外侧罩设有保护罩，该保护罩的前侧壁套设在电机的输出轴上，且通过轴承旋接，保护罩的下侧固定在支架的上表面上。

进一步地，所述的支架的前侧壁上固定有二号滑轨，二号滑轨上等距设有数个二号螺纹孔，二号定位栓穿过二号滑块后，通过螺纹与二号螺纹孔旋接，二号滑块滑动在二号滑轨上，二号滑块的前侧壁与支撑板的后侧壁固定连接，连接环的后侧壁上均固定有三号滑块，三号滑块滑动设置在连接板前侧壁上的滑槽内。

进一步地，所述的二号滑轨的左右两端均套设有限位座，限位座通过螺栓与支架的前侧壁固定连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种组合式深松犁，可根据所需要的入土角度和深度来调节犁头的角度以及犁头的高度，达到通用的效果，无需更换，省时省力，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图2中a部放大图。

图4为本实用新型中连接板的结构示意图。

图5为本实用新型中一号滑轨的结构示意图。

附图标记说明：

支架1、支撑板2、连接杆3、犁头4、一号滑轨5、一号滑块6、一号定位栓7、限位架8、连接环9、连接件10、连接板11、螺杆12、内螺纹管13、电机14、一号螺纹孔15、限位环16、保护罩17、二号滑轨18、二号螺纹孔19、二号定位栓20、二号滑块21、三号滑块22、限位座23。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支架1、支撑板2、连接杆3和犁头4，支架1的前侧壁上等距设有数个支撑板2，支撑板2的一侧均设有连接杆3，连接杆3的下端通过螺栓固定有犁头4，支架1的前侧壁上通过螺栓固定有二号滑轨18，二号滑轨18上等距开设有数个二号螺纹孔19，二号定位栓20穿过二号滑块21后，通过螺纹与二号螺纹孔19旋接，二号滑块21滑动在二号滑轨18上，二号滑轨18的左右两端均套设有限位座23，限位座23通过螺栓与支架1的前侧壁固定连接，可对二号滑块21进行限位，防止在工作的过程中，从二号滑轨18上掉落，二号滑块21的前侧壁通过螺栓与支撑板2的后侧壁固定连接，连接环9的后侧壁上均通过螺栓固定有三号滑块22，三号滑块22滑动设置在连接板11前侧壁上的滑槽内，可方便调节相邻两个犁头4之间的距离；它还包含一号滑轨5、一号滑块6、一号定位栓7、限位架8、连接环9、连接件10、连接板11、螺杆12、内螺纹管13和电机14，支撑板2的左侧壁上均通过螺栓旋接有一号滑轨5，一号滑轨5设置于连接杆3的右侧，连接杆3上端的右侧壁上通过螺栓固定有一号滑块6，一号滑块6滑动设置在一号滑轨5上，一号滑轨5左侧壁的下端焊接固定有限位环16，该限位环16套设在连接杆3的下端上，可在不影响连接杆3上下移动的同时，对连接杆3进行限位，一号滑轨5上等距开设有数个一号螺纹孔15，一号定位栓7穿过一号滑块6后，通过螺纹与一号螺纹孔15旋接，一号滑轨5后侧壁的上侧均焊接固定有限位架8，限位架8呈“u”形设置，限位架8中的竖杆上均套设有连接环9，连接环9的后侧与连接板11的前侧壁连接，连接板11后侧壁的中心焊接固定有连接件10，连接件10上通过螺栓旋接有螺杆12，螺杆12的后端插设在内螺纹管13内，且通过螺纹旋接，内螺纹管13的后端套设在电机14的输出轴上，且通过螺栓固定，电机14与深松机的电源连接，电机14的型号为50ktyz，电机14通过螺栓固定在支架1的上表面上，电机14的外侧罩设有保护罩17，该保护罩17的前侧壁套设在电机14的输出轴上，且通过轴承旋接，该轴承嵌设在保护罩17的前侧壁内，且其外圈与保护罩17前侧的内侧壁焊接固定，其内圈与电机14的输出轴焊接固定，保护罩17的下侧通过螺栓固定在支架1的上表面上，可对电机14进行保护，增加电机14的使用寿命。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将支架1固定在深松机上，然后根据土壤需深松的位置，松开二号定位栓20，滑动二号滑块21，二号滑块21带动支撑板2移动，支撑板2带动一号滑轨5移动，一号滑轨5通过一号滑块6带动连接杆3以及犁头4移动，使得相邻两个犁头4到达合适的位置，再通过二号定位栓20将拧紧合适的二号螺纹孔19内，再根据需要的角度，启动电机14，电机14带动内螺纹管13转动，内螺纹管13带动螺杆12移动，螺杆12通过连接件10带动连接板11移动，连接板11通过三号滑块22带动连接环9移动，连接环9在限位架8内移动的过程中，带动一号滑轨5转动，一号滑轨5通过其上的一号滑块6带动连接杆3转动，连接杆3带动犁头4转动，使其与地面形成需要的角度，再根据需要的深度，松开一号定位栓7，移动一号滑块6，一号滑块6带动连接杆3移动，连接杆3带动犁头4移动，直至到达合适的位置，在深松土壤时，通过深松机带动支架1向下移动，使得犁头4嵌入土壤内，从而可深松土壤。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、可根据所需要的入土角度和深度来调节犁头4的角度以及犁头4的高度，达到通用的效果，无需更换，省时省力；

2、支撑板2固定在二号滑轨18上的二号滑块21上，可根据土壤需深松的位置来调节支撑板2的位置，进而调节犁头4的位置，方便对土壤进行深松。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。