园艺剪刀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及园艺器械技术领域，特别涉及一种园艺剪刀。


背景技术：

[0002]
园艺剪刀广泛应用于农业和园林领域的枝叶、花径的修剪。为了方便和适应对不同粗细的枝叶花径修剪，常见的一些园艺剪刀配置了调节大小手的功能，即能够限制剪切部的最大张角，为了在不使用剪刀时保证剪刀的安全性，通常也会配置将剪切部锁止闭合的开关，现有的园艺剪刀，调节大小手的按钮和锁止剪切部的开关分设于剪刀本体的不同位置，在实际使用时较为不方便，同时这样也增加了剪刀内部结构的复杂程度和加工成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种园艺剪刀，能够将锁止开关和调节张角的开关一体化，方便操作，简化结构。
[0004]
根据本实用新型实施例的园艺剪刀，包括：第一刀体和第二刀体；所述第一刀体设有第一限位部、第二限位部和第一剪切部；所述第一刀体和第二刀体转动连接，所述第二刀体设有第二剪切部以及能够与所述第一限位部和所述第二限位部配合的滑动件，所述滑动件能够相对于所述第二刀体滑动；所述滑动件移动至与所述第一限位部配合时，所述第一剪切部和所述第二剪切部呈闭合锁止状态；所述滑动件移动至与所述第二限位部配合时，所述第一剪切部和所述第二剪切部能够张开至第一张角；所述滑动件分别与所述第一限位部和第二限位部脱离配合时，所述第一剪切部和所述第二剪切部能够张开至第二张角，所述第二张角大于所述第一张角。
[0005]
根据本实用新型实施例的园艺剪刀，至少具有如下有益效果：滑动件设置于第一刀体，第一限位部和第二限位部设置于第二刀体，实现滑动件与第一限位部或第二限位部配合时，能够有效限制第一剪切部和第二剪切部所形成的张角大小，因此，可以通过滑动件与第一限位部配合，使剪刀的第一剪切部和第二剪切部保持锁止闭合状态，通过滑动件与第二限位部配合，使剪刀的第一剪切部和第二剪切部能够张开至第一张角，即剪刀进入小手状态，通过滑动件与第一限位部和第二限位部脱离配合，剪刀的张角不在受滑动件和第一限位部以及第二限位部的影响，从而能够张开至第二张角，即剪刀进入大手状态，实现了由单个滑动件来控制剪刀的大小手和锁止状态的功能，即锁止开关和调节张角的开关一体化，这种结构简单，动作可靠，方便操作的同时，还能有效降低剪刀的生产成本。
[0006]
根据本实用新型的一些实施例，所述第一刀体和所述第二刀体的连接处设置有扭簧，所述扭簧能够趋使所述第一剪切部和所述第二剪切部张开。通过设置扭簧，使第一剪切部和第二剪切部具有张开的趋势，在进行修剪时，只需要手动带动第一剪切部和第二剪切部压合，然后在扭簧的作用下第一剪切部和第二剪切部会自动复位回原来的张角，即可完成一次修剪动作的循环。
[0007]
根据本实用新型的一些实施例，所述第一刀体还设有第一手柄，所述第一手柄与
所述第一剪切部相连，通过设置第一手柄，方便带动第一剪切部与第二剪切部相对靠拢，达到有效剪切的效果；所述第一限位部和所述第二限位部位于所述滑动件的上方，第一剪切部和第二剪切部张开过程中，第一限位部和第二限位部向下转动，进而能够与滑动件形成限位配合，限制第一剪切部和第二剪切部的张开角度。
[0008]
所述第一限位部和第二限位部组成一体式的阶梯结构，所述阶梯结构设置于所述第一手柄的内侧壁，这样设置使第一限位部和第二限位部具有高度差和处于不同的横向位置，所述阶梯结构与所述第一手柄的内侧壁形成相互连通的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽均能够和所述滑动件配合，即第一限位部为第一限位槽的内壁，第二限位部为第二限位槽的内壁，通过滑动件与第一限位槽和第二限位槽配合，进而实现滑动件通过横向滑动来分别与第一限位部或第二限位部形成限位配合，并且一体式的结构便于加工，降低生产成本。
[0009]
根据本实用新型的一些实施例，所述第一手柄与所述第一剪切部可拆卸配合，以方便对第一剪切部进行拆卸、维护、保养或更换。提高剪刀的使用寿命。
[0010]
根据本实用新型的一些实施例，所述第二刀体还设有第二手柄，所述第二手柄与所述第二剪切部相连，所述第二手柄设有滑槽，所述滑动件设置于所述滑槽内。通过设置第二手柄，方便带动第二剪切部与第二剪切部相对靠拢，达到有效剪切的效果；通过滑动件与滑槽配合，实现滑动件与第二手柄的相对滑动，进而达到与第一限位部或第二限位部配合的效果。
[0011]
根据本实用新型的一些实施例，所述第二手柄与所述第二剪切部可拆卸配合，以方便对第二剪切部进行拆卸、维护、保养或更换。提高剪刀的使用寿命。
[0012]
根据本实用新型的一些实施例，还包括拨动件，所述拨动件与所述滑动件固定连接，所述拨动件具有可弹性形变的自由端，所述自由端和所述第二手柄的外侧壁二者其一设有定位槽，另一设有与所述定位槽配合的凸起部，拨动件设置于第二手柄的外侧壁上，只需在第二手柄的外侧壁上推动拨动件移动，即可使拨动件带动滑动件移动，方进而实现对剪刀调节大小手或锁止的操作，操作简便；通过凸起部和定位槽的配合，能够使滑动件在滑动过程中定位在预定量位置上，方便对第一限位部或第二限位部进行限位或脱离配合限位，同时，自由端具有弹性形变特性，使定位槽和凸起部能够快速解除配合，从而使滑动件能够继续滑动。
[0013]
根据本实用新型的一些实施例，所述拨动件的外侧面设置有凸块。通过设置凸块，推动拨动件的过程中，手部肌肉会将凸块的周沿部分包裹，以提高手部和拨动件的相对摩擦系数，进而方便推动拨动件动作。
[0014]
根据本实用新型的一些实施例，所述定位槽设置三个且位于所述第二手柄的外侧壁上，三个所述定位槽分别对应所述滑动件与所述第一限位部配合的状态、所述滑动件与所述第二限位部配合的状态以及所述滑动件与所述第一限位部和所述第二限位部脱离配合的状态。通过凸起部分别与三个不同定位槽配合，使滑动件分别固定于三个不同位置，滑动件在滑动过程中因为凸起部和三个不同的定位槽相继配合，使剪刀迅速而准确地切换至三种不同的状态，提高了剪刀的操作手感。
[0015]
根据本实用新型的一些实施例，所述第一手柄和所述第二手柄上均套设有手柄套，两个所述手柄套之间设有缓冲结构，第一手柄和第二手柄在互相靠拢以带动第一剪切
部和第二剪切部剪切的过程中，能够通过缓冲结构的缓冲作用，避免第一手柄和第二手柄硬性碰撞，而带来不良的操作体验，因此缓冲结构能够提高剪刀的操作手感。
附图说明
[0016]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]
图1为本实用新型实施例的园艺剪刀的示意图；
[0018]
图2为图1示出的园艺剪刀的部分分解示意图；
[0019]
图3为图2示出的a区域的放大图；
[0020]
图4为图1示出的园艺剪刀的完全分解示意图；
[0021]
图5为图1示出的园艺剪刀的第一手柄的示意图；
[0022]
图6为图1示出的园艺剪刀的第二手柄的示意图。
[0023]
附图标记：
[0024]
第一刀体100、第一剪切部110、第一手柄120、第一限位部121、第二限位部122、第一限位槽123、第二限位槽124、第一容置槽130、第二刀体200、第二剪切部210、第二手柄220、滑槽230、定位槽240、第二容置槽250、滑动件310、拨动件320、扭簧400、手柄套500、缓冲结构510。
具体实施方式
[0025]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的园艺剪刀，包括：第一刀体100和第二刀体200；第一刀体100设有第一限位部121、第二限位部122和第一剪切部110；第一刀体100和第二刀体200转动连接，第二刀体200设有第二剪切部210以及能够与第一限位部121和第二限位部122配合的滑动件310，滑动件310能够相对于第二刀体200滑动；滑动件310移动至与第一限位部121配合时，第一剪切部110和第二剪切部210呈闭合锁止状态；滑动件310移
动至与第二限位部122配合时，第一剪切部110和第二剪切部210能够张开至第一张角；滑动件310分别与第一限位部121和第二限位部122脱离配合时，第一剪切部110和第二剪切部210能够张开至第二张角，第二张角大于第一张角。
[0030]
根据本实用新型实施例的园艺剪刀，至少具有如下有益效果：滑动件310设置于第一刀体100，第一限位部121和第二限位部122设置于第二刀体200，实现滑动件310与第一限位部121或第二限位部122配合时，能够有效限制第一剪切部110和第二剪切部210所形成的张角大小，因此，可以通过滑动件310与第一限位部121配合，使剪刀的第一剪切部110和第二剪切部210保持锁止闭合状态，通过滑动件310与第二限位部122配合，使剪刀的第一剪切部110和第二剪切部210能够张开至第一张角，即剪刀进入小手状态，通过滑动件310与第一限位部121和第二限位部122脱离配合，剪刀的张角不在受滑动件310和第一限位部121以及第二限位部122的影响，从而能够张开至第二张角，即剪刀进入大手状态，实现了由单个滑动件310来控制剪刀的大小手和锁止状态的功能，即锁止开关和调节张角的开关一体化，这种结构简单，动作可靠，方便操作的同时，还能有效降低剪刀的生产成本。
[0031]
在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，第一刀体100和第二刀体200的连接处设置有扭簧400，扭簧400能够趋使第一剪切部110和第二剪切部210张开。通过设置扭簧400，使第一剪切部110和第二剪切部210具有张开的趋势，在进行修剪时，只需要手动带动第一剪切部110和第二剪切部210压合，然后在扭簧400的作用下第一剪切部110和第二剪切部210会自动复位回原来的张角，即可完成一次修剪动作的循环。
[0032]
在本实用新型的一些实施例中，如图2和图5所示，第一刀体100还设有第一手柄120，第一手柄120与第一剪切部110相连，通过设置第一手柄120，方便带动第一剪切部110与第二剪切部210相对靠拢，达到有效剪切的效果；第一限位部121和第二限位部122位于滑动件310的上方，第一剪切部110和第二剪切部210张开过程中，第一限位部121和第二限位部122向下转动，进而能够与滑动件310形成限位配合，限制第一剪切部110和第二剪切部210的张开角度。
[0033]
进一步地，在一些实施例中，如图2、图3和图5所示，第一限位部121和第二限位部122组成一体式的阶梯结构或棘轮结构，阶梯结构设置于第一手柄120的内侧壁，这样设置使第一限位部121和第二限位部122具有高度差和处于不同的横向位置，阶梯结构与第一手柄120的内侧壁形成相互连通的第一限位槽123和第二限位槽124，第一限位槽123和第二限位槽124均能够和滑动件310配合，即第一限位部121为第一限位槽123的内壁，第二限位部122为第二限位槽124的内壁，通过滑动件310与第一限位槽123和第二限位槽124配合，进而实现滑动件310通过横向滑动来分别与第一限位部121或第二限位部122形成限位配合，并且一体式的结构便于加工，降低生产成本。
[0034]
在本实用新型的一些实施例中，第一手柄120与第一剪切部110可拆卸配合，以方便对第一剪切部110进行拆卸、维护、保养或更换。提高剪刀的使用寿命。
[0035]
进一步地，如图4和图5所示，第一手柄120上设置有第一容置槽130，第一剪切部110嵌设于第一容置槽130内，并且第一剪切部110设置有与第一容置槽130侧壁贴合的卡柄，防止第一剪切部110在第一容置槽130内松动，以实现第一手柄120和第一剪切部110的可拆卸配合。当然，在另一些实施例中，第一剪切部110也可通过简单的沉头螺丝和螺母来实现固定，而不会干涉到相关部件的运作。
[0036]
在本实用新型的一些实施例中，如图2和图6所示，第二刀体200还设有第二手柄220，第二手柄220与第二剪切部210相连，第二手柄220设有滑槽230，滑动件310设置于滑槽230内。通过设置第二手柄220，方便带动第二剪切部210与第二剪切部210相对靠拢，达到有效剪切的效果；通过滑动件310与滑槽230配合，实现滑动件310与第二手柄220的相对滑动，进而达到与第一限位部121或第二限位部122配合的效果。
[0037]
在本实用新型的一些实施例中，第二手柄220与第二剪切部210可拆卸配合，以方便对第二剪切部210进行拆卸、维护、保养或更换。提高剪刀的使用寿命。
[0038]
进一步地，如图4和图6所示，第二手柄220上设置有第二容置槽250，第二剪切部210嵌设于第二容置槽250内，并且第二剪切部210设置有与第二容置槽250侧壁贴合的卡柄，防止第二剪切部210在第二容置槽250内松动，以实现第二手柄220和第二剪切部210的可拆卸配合。当然，在另一些实施例中，第二剪切部210也可通过简单的沉头螺丝和螺母来实现固定，而不会干涉到相关部件的运作。
[0039]
其中，跟常见的剪刀一样，第一刀体100和第二刀体200呈交叉铰接设置，铰接点位于第一剪切部110和第一手柄120之间或位于第二剪切部210和第二手柄220之间，这样可以通过将第一手柄120和第二手柄220互相靠拢，使得第一剪切部110和第二剪切部210闭合剪切，通过扭簧400的扭力，也可以使第一手柄120和第二手柄220自动复位。
[0040]
另外，第一手柄120和第二手柄220均设置有限制第一剪切部110和第二剪切部210张开至第二张角的限位凸沿，在实际应用中，滑动件310与第一限位部121和第二限位部122都脱离配合后，第一剪切部110和第二剪切部210在扭簧400的带动下自动张开，互相远离，在这个过程中，第一手柄120和第二手柄220也会随之相对转动，进而，第一手柄120最终会被第二手柄220上的限位凸沿所限位，第二手柄220最终会被第一手柄120上的限位凸沿所限位，此时第一剪切部110和第二剪切部210的夹角即为第二张角，保证了剪刀的最大张角在合适的范围内。
[0041]
在本实用新型的一些实施例中，还包括拨动件320，拨动件320与滑动件310固定连接，拨动件320具有可弹性形变的自由端，第二手柄220的外侧壁二者其一设有定位槽240，自由端的内侧壁设有与定位槽240配合的凸起部，拨动件320设置于第二手柄220的外侧壁上，只需在第二手柄220的外侧壁上推动拨动件320移动，即可使拨动件320带动滑动件310移动，方进而实现对剪刀调节大小手或锁止的操作，操作简便；通过凸起部和定位槽240的配合，能够使滑动件310在滑动过程中定位在预定量位置上，方便对第一限位部121或第二限位部122进行限位或脱离配合限位，同时，自由端具有弹性形变特性，使定位槽240和凸起部能够快速解除配合，从而使滑动件310能够继续滑动。当然，在另一些实施中，定位槽240和凸起部的位置可以互换，本领域技术人员均可理解，在此不再赘述。
[0042]
在本实用新型的一些实施例中，拨动件320的外侧面设置有凸块。通过设置凸块，推动拨动件320的过程中，手部肌肉会将凸块的周沿部分包裹，以提高手部和拨动件320的相对摩擦系数，进而方便推动拨动件320动作。
[0043]
在本实用新型的一些实施例中，定位槽240设置三个且位于第二手柄220的外侧壁上，三个定位槽240分别对应滑动件310与第一限位部121配合的状态、滑动件310与第二限位部122配合的状态以及滑动件310与第一限位部121和第二限位部122脱离配合的状态。通过凸起部分别与三个不同定位槽240配合，使滑动件310分别固定于三个不同位置，滑动件
310在滑动过程中因为凸起部和三个不同的定位槽240相继配合，使剪刀迅速而准确地切换至三种不同的状态，提高了剪刀的操作手感。
[0044]
在本实用新型的一些实施例中，第一手柄120和第二手柄220上均套设有手柄套500，两个手柄套500之间设有缓冲结构510，第一手柄120和第二手柄220在互相靠拢以带动第一剪切部110和第二剪切部210剪切的过程中，能够通过缓冲结构510的缓冲作用，避免第一手柄120和第二手柄220硬性碰撞，而带来不良的操作体验，因此缓冲结构510能够提高剪刀的操作手感。如图1和图2所示，缓冲结构具体可设置为一个凸起结构，固定在第一手柄220的手柄套500上，也可以固定在第二手柄220的手柄套500上，还可以在两个手柄套500均设置一个缓冲结构510，均可能够有效缓冲第一手柄120和第二手柄220的碰撞。
[0045]
在实际应用中，如图1和图4所示，要使处于第二张角的剪刀回复至第一张角，需要将第一手柄120和第二手柄220互相按压靠拢，使第一剪切部110和第二剪切部210合并，然后将拨动件320从最右侧的定位槽240拨动至中间的定位槽240，滑动件310此时位于第二限位部122的下方，最后将第一剪切部110和第二剪切部210自然松开，剪刀在扭簧400的作用下复位，滑动件310和第二限位部122互相限位，使剪刀保持在第一张角；同理，要使处于第一张角的剪刀回复至锁止闭合状态，需要将第一手柄120和第二手柄220互相按压靠拢，使第一剪切部110和第二剪切部210合并，然后将拨动件320从中间的定位槽240拨动至最左侧的定位槽240，滑动件310此时位于第一限位部121的下方，最后将第一剪切部110和第二剪切部210自然松开，剪刀在扭簧400的作用下复位，滑动件310和第一限位部121互相限位，使剪刀保持在锁止状态，如图1、图2和图3中，剪刀即为锁止状态。
[0046]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0047]
上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。