一种六棱辊摘穗板组合式玉米割台

1.本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种六棱辊摘穗板组合式玉米收获割台。


背景技术：

2.玉米收获是玉米生产中最繁重的环节，人工收获效率低、劳动量大，需投入大量的劳动力，玉米收获劳动量的投入占整个玉米生产环节的55%。黄淮平原春夏播玉米区为一年两熟种植区，玉米收获时处于三秋时节，为保证下茬作物的及时耕种，需要及时对成熟后的玉米进行收获，玉米收获具有时间短、任务重，抢农时的要求。随着社会经济的快速发展和农村劳动力的大量转移，为保障我国粮食生产安全，玉米机械化化收获己经成为迫切需要解决的问题。
3.割台是玉米收获机的关键工作部件，割台工作性能的好坏直接影响玉米收获机的作业质量。割台应能将不同玉米茎秆直径、不同结穗位高度的玉米果穗摘落，在一定的工作效率下，摘穗作业应尽量减少籽粒损失和籽粒破碎。现有的玉米收获割台，最常见的则是摘穗辊式，它是将螺旋凸棱通过焊接方式与摘穗光辊相连，通过摘穗辊间的相对回转运动，使螺旋凸棱相互交错工作。螺旋凸棱对玉米秸秆起到运输和阻挡玉米穗的作用，通过摘穗辊与螺旋凸棱对玉米茎秆的挤压实现对玉米穗的强行拉伸下拉作用，使玉米穗与秸秆分离完成摘穗过程，其力学本质是通过拉伸和挤压共同完成摘穗过程。这种摘穗方式是目前多数摘穗机构采用的模式，由于摘穗辊上带有螺旋凸棱的，工作过程应保证至少一条凸棱作用于玉米穗上，对于较小的玉米穗可能会掉到两光辊间造成损伤。另外，凸棱对玉米穗进行抓取的同时也因二次抓取而对玉米穗造成伤害，且冲击力与凸棱的高度和摘穗辊转速成正比，摘穗辊转速越快、凸棱越高，造成玉米穗产生损伤的可能性越大。目前针对摘穗辊式摘穗装置的研究多数集中在摘穗辊长度、放置方式以及减少功率损耗等方面，但为增加摘穗辊对秸秆的抓取能力多数研究并没有从根本上改变带有摘穗辊上带有螺旋凸棱这种形式，因此仍然存在玉米穗因二次碰撞带来损伤可能性的问题。其实际表现较差。现在急需研发一种能够尽量满足高效低损要求的玉米收获割台。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的提供了一种六棱辊摘穗板组合式玉米割台。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下:
6.一种六棱辊摘穗板组合式玉米割台，它包括机架、左边架总成、中部的摘穗支架总成、右边架总成、绞龙总成以及前部的分禾装置，所述的左边架总成、中部摘穗支架总成、右边架总成依次连接成为一体，且与机架固定连接，绞龙总成与机架连接；
7.所述的左边架总成包括左边架，左边架外侧设置有绞龙动力输入链轮、绞龙传动链条ⅰ、绞龙驱动链轮，绞龙传动链条ⅰ连接绞龙动力输入链轮和绞龙驱动链轮，绞龙驱动链
轮与绞龙总成连接；所述的右边架总成包括右边架，右边架设置有摘穗动力输入链轮、摘穗传动链条ⅱ、摘穗驱动链轮，摘穗传动链条ⅱ连接摘穗动力输入链轮与摘穗驱动链轮，摘穗驱动链轮与摘穗支架总成连接；
8.所述的摘穗支架总成包括摘穗支架、摘穗板、六棱辊、拨禾链、驱动轴ⅰ，驱动轴ⅰ与摘穗驱动链轮传动连接，摘穗支架为多个并排设置，摘穗支架底部边侧设置有两个六棱棍，六棱棍上方固定设置有摘穗板，摘穗板上方安装有拨禾链，拨禾链、六棱棍与驱动轴ⅰ传动连接，相邻的两个摘穗支架边侧的两个六棱棍构成玉米秸秆的下拉粉碎装置，玉米穗被摘穗板挡住与秸秆分离；所述的六棱辊前端为螺旋导锥，六棱棍的棍身设置有与辊身平行的六条棱板。
9.所述的拨禾链设置有间隔布置的拨齿，拨齿随拨禾链旋转，可将秸秆导入后方，并将落在摘穗板上方的玉米穗拨到绞龙处，拨禾链通过拨禾链轮带动水平方向旋转，拨禾链轮通过轴承与摘穗支架连接，拨禾链轮通过锥齿轮ⅰ与驱动轴ⅰ连接，六棱棍通过锥齿轮ⅱ与驱动轴ⅰ连接；六棱辊前端的螺旋导锥，起导入茎秆的作用。
10.割台工作时，两个相邻的摘穗支架的两六棱辊相向旋转，从而下拉玉米茎秆。果穗接触到摘穗板时，受到摘穗板的挤压作用，从而与玉米茎秆分离开。驱动轴ⅰ上设置有与锥齿轮ⅰ啮合连接的锥齿轮ⅲ、与锥齿轮ⅱ啮合连接的锥齿轮ⅳ，上述的锥齿轮ⅰ、锥齿轮ⅱ、锥齿轮ⅲ、锥齿轮ⅳ均集成设置在变速箱内。
11.绞龙动力输入链轮、摘穗动力输入链轮与动力输入轴连接，接入驱动力。
12.所述的拨禾链上端设置有挡沿，便于对分离后的玉米穗起到阻挡并导向的作用，使其顺利导入到绞龙总成。
13.所述的绞龙总成包括绞龙、绞龙槽，绞龙的转轴端部通过传动链条ⅲ与绞龙动力输入链轮传动连接，绞龙设置在蛟龙槽内，蛟龙槽上端开口，挡沿的后端设置在绞龙槽的前开口沿处，所述的传动链条ⅲ设置在左边架内侧；所述的蛟龙槽底部设置有收割机输送槽。
14.所述的分禾装置固定设置在摘穗支架总成前端，包括并排设置的多个锥形罩筒，相邻的锥形罩筒之间形成v形槽口，便于茎杆导入装置；整个装置还包括罩壳将机械部分进行遮挡，具体地指左边罩总成、右边罩总成、中部罩总成。
15.本实用新型的工作过程为：
16.玉米收获机工作时，割台随机器向前行走，玉米植株首先由分禾装置导入v形槽，当玉米植株进入拨禾链作业范围时，拨禾链开始向后拨送玉米植株，玉米植株在拨禾链和六棱辊导入段的螺旋凸棱双重作用下进入六棱辊拉茎段，六棱辊向下拉引玉米植株，当玉米果穗触碰到摘穗板时，由于摘穗板的阻碍作用玉米果穗被强制摘落，摘落的玉米果穗在拨禾链的拨齿的作用下向后输送。
17.本实用新型的有益效果为：
18.（1）以收割机为动力，可同时完成玉米的摘穗、秸秆切碎等工作。
19.（2）功能多、机动灵活，损失率低、含杂率低。
20.（3）对不同结穗高度的玉米适应性好、性能稳定可靠。
21.（4）两块摘穗板将玉米果穗和六棱棍隔开，果穗不直接接触六棱棍，果穗破碎率较低，可以很好地满足实际应用的需要。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为图1的k向视图；
24.图3为图1的p向视图；
25.图4为不含护罩总成的结构示意图；
26.图5为变速箱内部结构示意图；
27.图6为摘穗支架总成结构示意图；
28.图7为六棱辊示意图。
29.图中，1
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左边罩总成，2
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分禾装置，3
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机架，4
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中部罩总成，5
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摘穗支架总成，6
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绞龙总成，7
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收割机输送槽， 9
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动力输入轴，10
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右边罩总成，11
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摘穗动力输入链轮，12
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摘穗传动链条ⅱ， 14
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摘穗驱动链轮，15
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右边架，16
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绞龙动力输入链轮，17
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绞龙传动链条ⅰ，19
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绞龙驱动链轮，20
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左边架，21
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摘穗板，22
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六棱辊，23
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拨禾链，24
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变速箱，25
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驱动轴ⅰ，26
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锥齿轮ⅱ，27
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锥齿轮ⅰ，28
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锥齿轮ⅲ，29
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拨禾链轮，30
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锥齿轮ⅳ，31
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挡沿，32
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传动链条ⅲ，33
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螺旋导锥，34
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棱板。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.一种六棱辊22摘穗板组合式玉米割台，它包括机架3、左边架总成、中部的摘穗支架总成5、右边架总成、绞龙总成6以及前部的分禾装置2，所述的左边架总成、中部摘穗支架总成5、右边架总成依次连接成为一体，且与机架3固定连接，绞龙总成6与机架3连接；
32.所述的左边架总成包括左边架20，左边架20外侧设置有绞龙动力输入链轮16、绞龙传动链条ⅰ17、绞龙驱动链轮19，绞龙传动链条ⅰ17连接绞龙动力输入链轮16和绞龙驱动链轮19，绞龙驱动链轮19与绞龙总成6连接；所述的右边架总成包括右边架15，右边架15设置有摘穗动力输入链轮11、摘穗传动链条ⅱ12、摘穗驱动链轮14，摘穗传动链条ⅱ12连接摘穗动力输入链轮11与摘穗驱动链轮14，摘穗驱动链轮14与摘穗支架总成5连接；
33.所述的摘穗支架总成5包括摘穗支架、摘穗板21、六棱辊22、拨禾链23、驱动轴ⅰ25，驱动轴ⅰ25与摘穗驱动链轮14传动连接，摘穗支架为多个并排设置，摘穗支架底部边侧设置有两个六棱棍，六棱棍上方固定设置有摘穗板21，摘穗板21上方安装有拨禾链23，拨禾链23、六棱棍与驱动轴ⅰ25传动连接，相邻的两个摘穗支架边侧的两个六棱棍构成玉米秸秆的下拉粉碎装置，玉米穗被摘穗板21挡住与秸秆分离；所述的六棱辊22前端为螺旋导锥33，六棱棍的棍身设置有与辊身平行的六条棱板34。
34.所述的拨禾链23设置有间隔布置的拨齿，拨齿随拨禾链23旋转，可将秸秆导入后方，并将落在摘穗板21上方的玉米穗拨到绞龙处，拨禾链23通过拨禾链轮29带动水平方向旋转，拨禾链轮29通过轴承与摘穗支架连接，拨禾链轮29通过锥齿轮ⅰ27与驱动轴ⅰ25连接，六棱棍通过锥齿轮ⅱ26与驱动轴ⅰ25连接；六棱辊22前端的螺旋导锥33，起导入茎秆的作用。
35.割台工作时，两个相邻的摘穗支架的两六棱辊22相向旋转，从而下拉玉米茎秆。果
穗接触到摘穗板21时，受到摘穗板21的挤压作用，从而与玉米茎秆分离开。驱动轴ⅰ25上设置有与锥齿轮ⅰ27啮合连接的锥齿轮ⅲ28、与锥齿轮ⅱ26啮合连接的锥齿轮ⅳ30，上述的锥齿轮ⅰ27、锥齿轮ⅱ26、锥齿轮ⅲ28、锥齿轮ⅳ30均集成设置在变速箱24内。
36.绞龙动力输入链轮16、摘穗动力输入链轮11与动力输入轴9连接，接入驱动力，动力输入轴9还装配设置有安全离合器，当割台卡入较大果穗或异物造成过载时，安全离合器脱开，防止机件损坏；所述的摘穗传动链条ⅱ12、绞龙传动链条ⅰ17设置有链条张紧器。
37.所述的拨禾链23上端设置有挡沿31，便于对分离后的玉米穗起到阻挡并导向的作用，使其顺利导入到绞龙总成6。
38.所述的绞龙总成6包括绞龙、绞龙槽，绞龙的转轴端部通过传动链条ⅲ32与绞龙动力输入链轮16传动连接，绞龙设置在蛟龙槽内，蛟龙槽上端开口，挡沿31的后端设置在绞龙槽的前开口沿处，所述的传动链条ⅲ32设置在左边架20内侧；所述的蛟龙槽底部设置有收割机输送槽7。
39.所述的分禾装置2固定设置在摘穗支架总成5前端，包括并排设置的多个锥形罩筒，相邻的锥形罩筒之间形成v形槽口，便于茎杆导入装置；整个装置还包括罩壳将机械部分进行遮挡，具体地指左边罩总成1设置在左边架总成上、右边罩总成10设置在右边架总成上、中部罩总成4设置在摘穗支架总成上。
40.本实用新型的优势在于：
41.（1）以收割机为动力，可同时完成玉米的摘穗、秸秆切碎等工作。
42.（2）功能多、机动灵活，损失率低、含杂率低。
43.（3）对不同结穗高度、不同行距的玉米适应性好、性能稳定可靠。
44.（4）两块摘穗板将玉米果穗和六棱棍隔开，果穗不直接接触六棱棍，果穗破碎率较低，可以很好地满足实际应用的需要。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。