一种畜牧用饲料加热食槽的制作方法

本实用新型涉及畜牧技术领域，尤其涉及一种畜牧用饲料加热食槽。

背景技术：

畜牧业中很重要的一点，就是饲料的加工，在冬季温度较低，喂养的饲料在寒冷天气温度降的太快，牲畜会出现不食用的问题，并且凉了的饲料食用后可能对牲畜造成不适，影响牲畜的生长，增加养殖周期，加大经济开支，所以冬天对饲料的加热至关重要。

现有的饲料加热装置，对动物食用一次的饲料全部加热，但动物并不能快速的将饲料食用完，因此饲料全部加热后，要等待动物缓慢进食，食用过程中饲料不断损失热量，为了使饲料不变凉持续加热，使得热能消耗高、成本高，且加热装置一次加热过多的饲料，需要搅拌来使受热均匀，搅拌需要耗费人力，或在加热装置内安装搅拌设备，导致维护、投入成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种畜牧用饲料加热食槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种畜牧用饲料加热食槽，包括饲料箱、暂放区、加热区、安装座、低温电加热管、输料管、食槽、电子秤、横板、控制盒、电动伸缩推杆、一号竖板、挡板、副挡板、落料孔、二号竖板，所述饲料箱内部上方设有暂放区，所述内部下方设有加热区，所述加热区前后两侧固定安装有安装座，所述安装座之间固定安装有低温电加热管，所述加热区底部固定连接有输料管，所述输料管底端固定安装有食槽，所述食槽底部固定安装有电子秤，所述饲料箱左侧底部固定连接有横板，所述横板底部固定安装有控制盒，所述横板顶部固定安装有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆右侧输出轴端固定安装有一号竖板，所述一号竖板右侧顶部与底部分别固定连接有挡板，所述一号竖板右侧居中偏上处固定连接有副挡板，所述两个挡板与副挡板表面分别贯通设置有一个落料孔，所述两个挡板与副挡板右端均固定连接至二号竖板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座、电子秤、电动伸缩推杆通过传输线缆，电性、信号连接控制盒，安装座给低温电加热管供电。

作为上述技术方案的进一步描述：所述饲料箱所设的暂放区、加热区，均呈方漏斗状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述落料孔的尺寸与暂放区、加热区的漏斗底部开口相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述饲料箱设有左右贯通的滑槽，槽内穿过两个挡板与副挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述两个挡板上的落料孔垂直位置相同，副挡板的落料孔与挡板的落料孔向左错开。

有益效果：

1、本实用新型中，通过电子秤反馈饲料的重量信号，控制盒根据信号控制电动伸缩杆的伸缩，温热饲料被动物食用后，再由控制盒控制相连结构放出加热好的饲料，避免动物食用慢导致饲料变凉。

2、其次，加热好的饲料排入食槽后，挡板与副挡板的结构，使得每次只有少部分饲料落入加热区内，少量饲料的加热，不需要搅拌也能受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型中正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中挡板、副挡板、落料孔立体结构示意图；

图3为本实用新型中安装座、低温电加热管俯视结构示意图。

图例说明：饲料箱1；暂放区2；加热区3；安装座4；低温电加热管401；输料管5；食槽6；电子秤7；横板8；控制盒9；电动伸缩推杆10；一号竖板11；挡板12；副挡板13；落料孔14；二号竖板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种畜牧用饲料加热食槽，包括饲料箱1、暂放区2、加热区3、安装座4、低温电加热管401、输料管5、食槽6、电子秤7、横板8、控制盒9、电动伸缩推杆10、一号竖板11、挡板12、副挡板13、落料孔14、二号竖板15，饲料箱1内部上方设有暂放区2，内部下方设有加热区3，加热区3前后两侧固定安装有安装座4，安装座4之间固定安装有低温电加热管401，加热区3底部固定连接有输料管5，输料管5底端固定安装有食槽6，食槽6底部固定安装有电子秤7，饲料箱1左侧底部固定连接有横板8，横板8底部固定安装有控制盒9，横板8顶部固定安装有电动伸缩推杆10，电动伸缩推杆10右侧输出轴端固定安装有一号竖板11，一号竖板11右侧顶部与底部分别固定连接有挡板12，一号竖板11右侧居中偏上处固定连接有副挡板13，两个挡板12与副挡板13表面分别贯通设置有一个落料孔14，两个挡板12与副挡板13右端均固定连接至二号竖板15。

其中，安装座4、电子秤7、电动伸缩推杆10通过传输线缆，电性、信号连接控制盒9，安装座4给低温电加热管401供电，通过控制盒9连接安装座4、电子秤7、电动伸缩推杆10，接收信号反馈，对其收发信号来自动控制，使加热和下料连贯。

其中，饲料箱1所设的暂放区2、加热区3，均呈方漏斗状结构，使饲料排出彻底，减少饲料箱1内残留，便于饲料下落时配合挡板12、副挡板13的结构。

其中，落料孔14的尺寸与暂放区2、加热区3的漏斗底部开口相适配。

其中，饲料箱1设有左右贯通的滑槽，槽内穿过两个挡板12与副挡板13，使电动伸缩推杆10能带动挡板12与副挡板13在饲料箱1内滑动，控制下料与加热。

其中，两个挡板12上的落料孔14垂直位置相同，副挡板13的落料孔14与挡板12的落料孔14向左错开，通过该设置，使得挡板12的落料孔14向左移动到暂放区2、加热区3开口处后，副挡板13则对暂放区2底部遮挡，使饲料下落，暂放区2的饲料落在副挡板13上，而加热区3的饲料从输料管5落入食槽6内，当挡板12向右推回时，挡板12阻挡暂放区2的饲料下落，而副挡板13的饲料则可以落入加热区3内，使得形成加热后的饲料排出，暂放区2的小部分饲料进入加热区3加热的效果。

其中，控制盒9为带有编程计时自动控制和外部操作按钮功能的控制模组，采用市场上常见的控制模组。

工作原理：向饲料箱1内倒入畜牧需要食用的饲料后，通过人工操作控制盒9，使电动伸缩推杆10推动，使一部分饲料落入加热区3，便可启动控制盒9的自动控制模式，控制盒9对安装座4、低温电加热管401计时加热后，控制电动伸缩推杆10排出饲料，饲料落入食槽6内，此时电子秤7接收到重量，使电动伸缩推杆10保持推出状态，挡板12关闭输料管5，当动物食用后饲料重量减轻到控制盒9的设定值，电子秤7反馈重量信号至控制盒9，使电动伸缩推杆10向左缩回推杆，使加热区3的饲料再次排出至食槽6内，并使暂放区2的饲料落入副挡板13上，食槽6的电子秤7接收到饲料足够的重量后，反馈信号，再次使电动伸缩推杆10推出挡板12关闭输料管5，副挡板13的饲料落入加热区3内，通过该方式对食槽下料，使得每次落入小部分饲料加热，因此加热量少，不需要搅拌也能受热均匀，通过动物食用饲料，再将加热好的饲料排入食槽，使动物食用的饲料一直保持温热状态，并避免了温热饲料未及时食用而损失热量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。