一种防撞电动割灌割草机的制作方法

文档序号:26015024发布日期:2021-07-27 13:14阅读:86来源:国知局
一种防撞电动割灌割草机的制作方法

本实用新型涉及割草机领域,更具体地说,它涉及一种防撞电动割灌割草机。



背景技术:

割灌机,也称割草机,是常见的园林工具,一般应用在修整灌木、平整草坪等园林工作上。小型的割灌机一般是背负式的,较大的割灌机或者仅用来平整草坪的割灌机多采用轮式。动力匹配上,小型割灌机功率较小,中大型割灌机功率较大。动力设备可以是燃油的,也可以是电动的。割灌机上都配有手柄,用来控制动力输出。手柄上设有油门(如果是电动机,则可以称为电门)扳机,油门扳机的不同开度对应了不同的发动机转速,操作者扳动油门扳机在不同的开度之间变化,就可以对应调节发动机形成不同的转速,从而根据需要获取所需的刀头转速,来适应不同的切割对象,完成不同的切割工作。

在割灌机工作过程中,切割刀片受到了切割带来的外力,带动电机轴转偏,进而带动装置发生偏摆,当偏摆过大就会损坏装置。亟需一种增强电机轴稳定性的防撞割灌机。

中国专利公告号cn210580047u,名称为一种多功能割灌割草机,该申请案公开了一种多功能割灌割草机,包括连接杆,连接杆的一端安装有机壳,机壳内设置有用于供电的蓄电池,连接杆的另一端连接有驱动电机,驱动电机的输出轴处连接有刀片,连接杆上靠近机壳处连接有主手柄,连接杆上位于主手柄的远离机壳的一侧设置有支撑装置,支撑装置包括呈u型的支撑块和呈u型的固定块,支撑块和固定块的开口朝向同一侧,固定块的两侧壁固定在支撑块的外壁上,连接杆固定在支撑块和固定块之间,支撑块的两侧壁均向外延伸设有延伸板,延伸板上固定有辅助手柄。它在切割时,割灌机的电机轴容易发生偏摆,造成装置破损。



技术实现要素:

本实用新型克服了现在的割灌机电机轴容易发生偏摆,造成装置破损的不足,提供了一种防撞电动割灌割草机,它能有效提高割灌机中的电机轴的稳定性,提高割灌机的强度。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种防撞电动割灌割草机,包括电机外壳、定子支架、电机轴、电机定子和切割刀片,所述电机定子固定连接在定子支架上,电机定子驱动电机轴转动,电机轴固定连接有切割刀片,电机轴转动连接在定子支架和电机定子上,所述电机外壳内凹形成有定位孔,所述电机轴设有延长端,所述延长端伸入到定位孔中,所述延长端与定位孔间隙配合。

电机外壳罩装电机。电机中转动驱动有电机轴,电机轴伸出电机外壳连接有切割刀片。为了提高切割效率,切割刀片相比各个部件的比例会较大,在高速转动的情况下,电机轴在切割刀片所在位置受到的力和力矩会很大,电机轴会不可避免的发生一定的偏摆。由于定子支架固定电机轴,定子支架也会受到电子轴的影响发生偏摆,在偏摆角度不大的情况下,会带来一定的振动,当偏摆角度过大时,装置就可能会受到损坏。为了避免这种情况,设置电机轴的末端即延长端伸入到定位孔中,在电机轴不发生偏摆的情况下,电机轴与定位孔是不发生相对摩擦的,当电机轴发生偏摆了,延长端会接触定位孔的内壁,电机外壳支撑住电机轴,避免其过度偏摆影响定子支架。

作为优选,电机轴的两端分别固定连接有散热风扇和导气风扇,定子支架上固定连接有导风板,电机外壳连通有导风管,所述导风板与电机外壳的间隙连通导风管。散热风扇、导气风扇分别固定连接在点击轴上,作为电机转子,两个风扇随着电机轴共同转动。散热风扇的作用是在转动时吸入外部空气对电机定子部分进行降温,避免长期工作烧毁电机。

作为优选,导风板上设有用于支撑电机定子的抵接板。抵接板呈圆弧状,其所在圆心与电机轴同心。当电机轴受到外力较大时,会带动电机定子发生一定的偏摆。当电机定子偏摆至导风板位置时,抵接板可以起到支撑电机定子的作用,避免电机定子的弯曲幅度大于定子支架的弹性形变范围导致定子支架破损。

作为优选,所述电机轴与定子支架之间连接有电机前轴承,电机轴与电机定子之间连接有电机后轴承。电机轴分别通过电机前轴承与电机后轴承转动连接定子支架与电机定子,其中电机前轴承为深沟球轴承,电机后轴承为滚针轴承。

作为优选,电机轴远离延长端的一端设有沿径向方向伸出的限位凸块,电机轴经限位凸块套装有固定件,所述固定件一端设有套装孔,套装孔的径向方向上设有限位槽,固定件远离套装孔的一端设有贴合切割刀片的固定盘。限位凸块和限位槽分别等间距布置在电机轴和固定件上,限位凸块上端的电机轴的内径较大,固定件的套装孔贯穿固定件。固定盘贴合固定连接切割刀片。

作为优选,所述导风管固定连接有分隔板。分隔板将电机和导风管其他位置隔开,提高了安全性。

作为优选,电机轴远离定位孔的一端杆经紧固件将切割刀片压装在固定件上。当更换切割刀片时,卸下为螺母的紧固件就可以将切割刀片卸下。

作为优选,所述紧固件与固定件之间固定连接有缓冲件。缓冲件消除了切割过程中的振动,提高了装置整体的稳定性,避免了人“手麻”的情况。

作为优选,定位孔内径较延长端外径大1mm。上述设置使得定位孔与延长端不干涉,同时,延长端发生一定偏移就会接触定位孔,定位孔支撑电机轴。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)对现有的割灌机作少量改造就可以显著提高装置的稳定性;(2)割灌机中的电机轴的稳定性显著提高。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图;

图2是图1a处的放大图;

图3是本实用新型移除电机外壳的示意图;

图4是本实用新型的电机轴的示意图;

图中:电机外壳1、定子支架2、电机轴3、电机定子4、切割刀片5、定位孔6、延长端7、散热风扇8、导气风扇9、导风板10、导风管11、电机前轴承12、电机后轴承13、限位凸块14、固定件15、套装孔16、限位槽17、固定盘18、缓冲件19,分隔板20,抵接板21。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:

实施例:

如图1至3所示,一种防撞电动割灌割草机,包括电机外壳、定子支架、电机轴、电机定子和切割刀片,所述电机定子固定连接在定子支架上,电机定子驱动电机轴转动,电机轴固定连接有切割刀片,电机轴转动连接在定子支架和电机定子上,所述电机外壳内凹形成有定位孔,所述电机轴设有延长端,所述延长端伸入到定位孔中,所述延长端与定位孔间隙配合。定位孔内径较延长端外径大1mm。上述设置使得定位孔与延长端不干涉,同时,延长端发生一定偏移就会接触定位孔,定位孔支撑电机轴。

如图1所示,所述电机轴与定子支架之间连接有电机前轴承,电机轴与电机定子之间连接有电机后轴承。电机轴分别通过电机前轴承与电机后轴承转动连接定子支架与电机定子,其中电机前轴承为深沟球轴承,电机后轴承为滚针轴承。

如图2、3所示,电机轴的两端分别固定连接有散热风扇和导气风扇,定子支架上固定连接有导风板,电机外壳连通有导风管,所述导风板与电机外壳的间隙连通导风管。散热风扇、导气风扇分别固定连接在点击轴上,作为电机转子,两个风扇随着电机轴共同转动。散热风扇的作用是在转动时吸入外部空气对电机定子部分进行降温,避免长期工作烧毁电机导风板上设有用于支撑电机定子的抵接板。抵接板呈圆弧状,其所在圆心与电机轴同心。当电机轴受到外力较大时,会带动电机定子发生一定的偏摆。当电机定子偏摆至导风板位置时,抵接板可以起到支撑电机定子的作用,避免电机定子的弯曲幅度大于定子支架的弹性形变范围导致定子支架破损。

如图4所示,电机轴远离延长端的一端设有沿径向方向伸出的限位凸块,电机轴经限位凸块套装有固定件,所述固定件一端设有套装孔,套装孔的径向方向上设有限位槽,固定件远离套装孔的一端设有贴合切割刀片的固定盘。限位凸块和限位槽分别等间距布置在电机轴和固定件上,限位凸块上端的电机轴的内径较大,固定件的套装孔贯穿固定件。固定盘贴合固定连接切割刀片。所述导风管固定连接有分隔板。分隔板将电机和导风管其他位置隔开,提高了安全性。电机轴远离定位孔的一端杆经紧固件将切割刀片压装在固定件上。当更换切割刀片时,卸下为螺母的紧固件就可以将切割刀片卸下。所述紧固件与固定件之间固定连接有缓冲件。缓冲件消除了切割过程中的振动,提高了装置整体的稳定性,避免了人“手麻”的情况。

电机外壳罩装电机。电机中转动驱动有电机轴,电机轴伸出电机外壳连接有切割刀片。为了提高切割效率,切割刀片相比各个部件的比例会较大,在高速转动的情况下,电机轴在切割刀片所在位置受到的力和力矩会很大,电机轴会不可避免的发生一定的偏摆。由于定子支架固定电机轴,定子支架也会受到电子轴的影响发生偏摆,在偏摆角度不大的情况下,会带来一定的振动,当偏摆角度过大时,装置就可能会受到损坏。为了避免这种情况,设置电机轴的末端即延长端伸入到定位孔中,在电机轴不发生偏摆的情况下,电机轴与定位孔是不发生相对摩擦的,当电机轴发生偏摆了,延长端会接触定位孔的内壁,电机外壳支撑住电机轴,避免其过度偏摆影响定子支架。

以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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