一种葡萄种植用的自动施肥装置的制作方法

本实用新型涉及一种施肥装置，具体为一种葡萄种植用的自动施肥装置，属于葡萄种植技术领域。

背景技术：

葡萄是世界最古老的果树树种之一，葡萄的植物化石发现于第三纪地层中，说明当时已遍布于欧、亚及格陵兰,葡萄原产亚洲西部，世界各地均有栽培，世界各地的葡萄约95％集中分布在北半球，施肥应密切结合葡萄的生长发育阶段进行。

但是，传统施肥通常采用人工背负的药肥喷桶装置，沿行间进行人工的喷施作业；或者手持打药喷头，牵着药管进行喷药，效率不高，较难适应现代农业生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种葡萄种植用的自动施肥装置，能够在喷施管处于竖直展开状态时，对喷施管的高度进行调整，进而适应不同株高的肥料喷施，同时能够调节两组喷施管的间距，以适应不同行距的葡萄，同时可对喷施管进行旋转收纳，以此减少占用空间，搅拌组件能够在进行喷施时对液肥进行搅拌，保证施肥质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种葡萄种植用的自动施肥装置，包括喷施管、第一方杆、移动支架、收展组件、储液罐、搅拌组件、固定平台和供液管，在所述固定平台底面四角安装有移动轮，在所述固定平台的行进前端上通过竖直的支腿固定有储液罐，在储液罐顶部密封扣合有顶盖,储液罐内部设置有搅拌组件，在所述固定平台的后部顶面两侧通过调距组件移动安装有两组移动支架，在移动支架上方转动设置有第一方杆,第一方杆连接有用于驱动第一方杆转动的收展组件，且在第一方杆上连接有可移动的喷施管；

在所述喷施管近底端间隔固定连接有两组滑套，所述滑套滑动套置在第一方杆上，螺纹穿过滑套设置有与第一方杆相抵的锁定螺栓，喷施管外侧间隔固定连接有多组喷施头。

优选的，为了提高液肥混合程度，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌轴和搅拌板，所述搅拌轴竖直设置在储液罐内部，搅拌轴的顶端通过轴承转动连接在顶盖上，且穿过顶盖固定连接有顶盖顶面固定的第一电机的机轴，在顶盖上还固定有注液管，在搅拌轴上间隔固定有多组搅拌板，在所述喷施管第一电机上开设有过液孔，在所述储液罐底端安装有压力泵，压力泵通过供液管与喷施管连通。

优选的，为了对喷施管进行承载安装，所述移动支架包括第一固定板、第一支板、第二支板和第二固定板，所述第二固定板底端面与固定平台顶面贴合设置，且相接面间设置有卡槽和卡条，第二固定板顶面上方通过竖直间隔的第一支板、第二支板固定有第一固定板，第一支板和第二支板与装置前进方向平行设置。

优选的，为了实现喷施管的转动，所述收展组件包括第一蜗轮、第二蜗轮、蜗杆、第二方杆和第三电机，所述第三电机固定在两组移动之间之间的固定平台顶面上，第三电机为双头电机，第三电机的两端机轴上均固定连接有一组第二方杆,第二方杆远离第三电机的一端伸缩插接在蜗杆的一端内部，供液管的另一端通过轴承分别与第二支板、第一支板转动连接，且位于第一支板、第二支板之间的蜗杆上设置有第二蜗轮啮合的螺旋齿，第二蜗轮通过第二安装板转动安装在第一支板和第二支板之间，且第二蜗轮位于蜗杆上方，在第二蜗轮上方的第一固定板上通过第一安装板转动安装有与第二蜗轮啮合的第一蜗轮，在第一固定板上开设有供第一蜗轮下部穿过的通孔，两组第一安装板之间转动设置的用于固定连接第一蜗轮的转轴两端还固定连接有u型架，在两组u型架中段均通过连接杆固定连接有一组第一方杆，且两组连接杆前后间隔设置。

优选的，为了改变两组喷施管的间距以适应不同行距的植株，所述调距组件包括第二电机、螺纹杆和螺纹套管，所述第二电机为双头电机，第二电机固定在固定平台顶面固定的第三电机上，在第二电机的两端机轴上均固定连接有一组螺纹杆,两组螺纹杆上螺纹反向设置，螺纹杆的外端螺纹连接在螺纹套管的一端内部，螺纹套管的外端固定连接在移动支架中的第二支板上。

优选的，为了对放平的喷施管进行支撑，在两组移动支架中的第一固定板上均固定有一组承载板，承载板竖直设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过喷施管与第一方杆之间的连接方式，能够在喷施管处于竖直展开状态时，对喷施管的高度进行调整，进而适应不同株高的肥料喷施，同时通过调距组件能够对两组移动支架进行同步反向移动，进而能够调节两组喷施管的间距，以适应不同行距的葡萄，同时收展组件能够对间接连接喷施管的连接杆进行旋转，在不使用时，可对喷施管进行旋转收纳，以此减少占用空间，搅拌组件能够在进行喷施时对液肥进行搅拌，保证施肥质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型的u型架和连接杆结构示意图。

图中：1、第一方杆，2、滑套，3、喷施管，4、第一安装板，5、第一固定板,6、第一支板,7、移动轮,8、注液管,9、第一电机,10、顶盖，11、储液罐,12、压力泵,13、螺纹杆，14、供液管，15、第二电机，16、第三电机，17、第二方杆，18、固定平台，19、螺纹套管，20、第一蜗轮，21、u型架，22、承载板，23、第二安装板，24、蜗杆，25、第二固定板，26、第二蜗轮，27、第二支板，28、连接杆，29、搅拌轴，30、搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种葡萄种植用的自动施肥装置，包括喷施管3、第一方杆1、移动支架、收展组件、储液罐11、搅拌组件、固定平台18和供液管14，在所述固定平台18底面四角安装有移动轮7，在所述固定平台18的行进前端上通过竖直的支腿固定有储液罐11，在储液罐11顶部密封扣合有顶盖10,储液罐11内部设置有搅拌组件，在所述固定平台18的后部顶面两侧通过调距组件移动安装有两组移动支架，在移动支架上方转动设置有第一方杆1,第一方杆1连接有用于驱动第一方杆1转动的收展组件，且在第一方杆1上连接有可移动的喷施管3；

在所述喷施管3近底端间隔固定连接有两组滑套2，所述滑套2滑动套置在第一方杆1上，螺纹穿过滑套2设置有与第一方杆1相抵的锁定螺栓，喷施管3外侧间隔固定连接有多组喷施头。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述搅拌组件包括第一电机9、搅拌轴29和搅拌板30，所述搅拌轴29竖直设置在储液罐11内部，搅拌轴29的顶端通过轴承转动连接在顶盖10上，且穿过顶盖10固定连接有顶盖10顶面固定的第一电机9的机轴，在顶盖10上还固定有注液管8，在搅拌轴29上间隔固定有多组搅拌板30，在所述喷施管3第一电机9上开设有过液孔，在所述储液罐11底端安装有压力泵12，压力泵12通过供液管14与喷施管3连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述移动支架包括第一固定板5、第一支板6、第二支板27和第二固定板25，所述第二固定板25底端面与固定平台18顶面贴合设置，且相接面间设置有卡槽和卡条，第二固定板25顶面上方通过竖直间隔的第一支板6、第二支板27固定有第一固定板5，第一支板6和第二支板27与装置前进方向平行设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收展组件包括第一蜗轮20、第二蜗轮26、蜗杆24、第二方杆17和第三电机16，所述第三电机16固定在两组移动之间之间的固定平台18顶面上，第三电机16为双头电机，第三电机16的两端机轴上均固定连接有一组第二方杆17,第二方杆17远离第三电机16的一端伸缩插接在蜗杆24的一端内部，供液管14的另一端通过轴承分别与第二支板27、第一支板6转动连接，且位于第一支板6、第二支板27之间的蜗杆24上设置有第二蜗轮26啮合的螺旋齿，第二蜗轮26通过第二安装板23转动安装在第一支板6和第二支板27之间，且第二蜗轮26位于蜗杆24上方，在第二蜗轮26上方的第一固定板5上通过第一安装板4转动安装有与第二蜗轮26啮合的第一蜗轮20，在第一固定板5上开设有供第一蜗轮20下部穿过的通孔，两组第一安装板4之间转动设置的用于固定连接第一蜗轮20的转轴两端还固定连接有u型架21，在两组u型架21中段均通过连接杆28固定连接有一组第一方杆1，且两组连接杆28前后间隔设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调距组件包括第二电机15、螺纹杆13和螺纹套管19，所述第二电机15为双头电机，第二电机15固定在固定平台18顶面固定的第三电机16上，在第二电机15的两端机轴上均固定连接有一组螺纹杆13,两组螺纹杆13上螺纹反向设置，螺纹杆13的外端螺纹连接在螺纹套管19的一端内部，螺纹套管19的外端固定连接在移动支架中的第二支板27上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，在两组移动支架中的第一固定板5上均固定有一组承载板22，承载板22竖直设置。

本实用新型在使用时，通过注液管8将液肥注入储液罐11内，根据两排葡萄植株间接调整两组移动支架的间接，通过第二电机15带动两组螺纹杆13转动，使得两组螺纹套管19同步反向移动，利用螺纹套管19推拉两组移动之间，进而改变两组喷施管3的间距，随后通过第三电机16带动第二方杆17转动，由于第二方杆17为插接在蜗杆24一端内部的方杆，所以不受调距的影响，通过蜗杆24带动第二蜗轮26、第一蜗轮20转动进而转动u型架21，利用u型架21上固定的连接杆28翻转喷施管3，只喷施管3处于竖直状态，随后根据株高调节喷施管3在第一方杆1上的位置，通过锁定螺栓锁定，装置行进间通过第一电机9带动搅拌轴29转动，利用搅拌板30对液肥进行搅拌，储液罐11侧壁还设置可视液位窗，通过压力泵12将液肥泵入供液管14中，液肥进入喷施管3后通过喷施管3上的喷施头喷出，在不使用时，内收移动支架，同时降下喷施管3，可利用第一固定板5顶部的承载板22对喷施管3进行支撑，两组连接杆28前后间隔设置，使得收纳时两组喷施管3不相互碰触。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。