一种秸秆粉碎用粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种秸秆粉碎用粉碎机。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，秸秆粉碎机是将秸秆进行粉碎处理的一种机器，粉碎好的秸秆便于给牲畜食用。

目前市场上的秸秆粉碎用粉碎机虽然种类和数量非常多，但是秸秆粉碎用粉碎机有这样的缺点：出料管和机体不便于对接，不便于更换皮带。因此要对现在的秸秆粉碎用粉碎机进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎用粉碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的秸秆粉碎用粉碎机虽然种类和数量非常多，但是秸秆粉碎用粉碎机有这样的缺点：出料管和机体不便于对接，不便于更换皮带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎用粉碎机，包括转把和机体，所述转把的一端连接有转轴；

所述转轴的一侧连接有转轮，所述转轮的一侧连接有齿轮条，所述齿轮条的一侧连接有防护罩，所述防护罩的底部设置有皮带，所述齿轮条的顶部连接有插销，所述机体的一侧连接有插销，所述机体的表面开设有插槽，所述机体的表面连接有螺纹杆；

所述螺纹杆的一端连接有卡块，所述卡块的顶部连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧连接有出料管，所述出料管的一端连接有沙克龙聚料器，所述沙克龙聚料器的底部表面连接有滑轮，所述滑轮的顶部连接有第二连接块，所述第二连接块的底部连接有导向板，所述防护罩的一侧连接有滑块，所述机体的表面开设有滑轨。

优选的，所述转轮和齿轮条相切，转轮的表面设置有齿轮形状，齿轮条的表面设置有齿轮形状，转轮表面的齿轮形状和齿轮条表面的齿轮形状相互吻合，而且滑块和滑轨内壁相互吻合，转轮、齿轮条和防护罩的连接处构成齿轮联动结构。

优选的，所述插销的剖面形状为矩形，插销垂直贯穿齿轮条连接于插槽内壁，插销和插槽的内壁尺寸相互吻合，插销和插槽的连接处构成卡合连接结构。

优选的，所述螺纹杆垂直贯穿机体连接于卡块，螺纹杆的表面设置有螺纹形状，卡块的表面开设有螺纹槽，螺纹杆表面的螺纹形状和卡块表面的螺纹槽内壁尺寸相互吻合，螺纹杆和卡块连接处构成螺纹连接结构。

优选的，所述卡块设置有两个，第一连接块和卡块的连接处相互垂直，机体的表面开设有凹槽，卡块和机体表面凹槽内壁尺寸相互吻合。

优选的，所述沙克龙聚料器的底部表面开设有滑槽，滑轮和沙克龙聚料器底部表面的滑槽内壁尺寸相互吻合，滑轮和第二连接块的连接处相互垂直，第二连接块通过滑轮和沙克龙聚料器的连接出构成滑动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该秸秆粉碎用粉碎机，转把的一端和转轴连接，转轴的表面连接有转轮，转轮和齿轮条通过表面的齿轮形状相连接，齿轮条一侧和防护罩垂直连接，使用者通过转动转把，转把通过转轮使齿轮条上下移动，防护罩通过表面的滑块和机体表面开设的滑轨进行上下移动，将齿轮条升到相应高度时，将插销垂直贯穿齿轮条卡合于插槽内壁，从而将防护罩升起，便于使用者更换皮带。

2.该秸秆粉碎用粉碎机，出料管的底部两侧连接有第一连接块，第一连接块底部垂直连接有卡块，卡块卡合于机体表面开设的凹槽内壁，卡块的表面开设有螺纹槽，螺纹杆通过表面的螺纹形状和卡块表面的螺纹槽螺纹连接，从而便于出料管和机体进行对接，达到出料管和机体快速对接的目的。

3.该秸秆粉碎用粉碎机，沙克龙聚料器的底部表面开设有滑槽，滑轮的顶部和第二连接块垂直连接，滑轮和沙克龙聚料器底部表面的滑槽内壁相互卡合，第二连接块的底部和导向板固定连接，使用者通过将第二连接块转动，第二连接块通过滑轮在沙克龙聚料器底部表面的滑槽滑动，从而达到便于调节导向板方向的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型a放大示意图；

图3为本实用新型b放大示意图；

图4为本实用新型c放大示意图。

图中：1、转把；2、转轴；3、转轮；4、齿轮条；5、防护罩；6、皮带；7、插销；8、机体；9、插槽；10、螺纹杆；11、卡块；12、第一连接块；13、出料管；14、沙克龙聚料器；15、滑轮；16、第二连接块；17、导向板；18、滑块；19、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆粉碎用粉碎机，包括转把1、转轴2、转轮3、齿轮条4、防护罩5、皮带6、插销7、机体8、插槽9、螺纹杆10、卡块11、第一连接块12、出料管13、沙克龙聚料器14、滑轮15、第二连接块16、导向板17、滑块18、滑轨19，所述转把1的一端连接有转轴2；

所述转轴2的一侧连接有转轮3，所述转轮3的一侧连接有齿轮条4，所述转轮3和齿轮条4相切，转轮3的表面设置有齿轮形状，齿轮条4的表面设置有齿轮形状，转轮3表面的齿轮形状和齿轮条4表面的齿轮形状相互吻合，而且滑块18和滑轨19内壁相互吻合，转轮3、齿轮条4和防护罩5的连接处构成齿轮联动结构，便于将转轮3和齿轮条4活动连接，从而带动齿轮条4上下移动，所述齿轮条4的一侧连接有防护罩5，所述防护罩5的底部设置有皮带6，所述齿轮条4的顶部连接有插销7，所述机体8的一侧连接有插销7，所述机体8的表面开设有插槽9，所述插销7的剖面形状为矩形，插销7垂直贯穿齿轮条4连接于插槽9内壁，插销7和插槽9的内壁尺寸相互吻合，插销7和插槽9的连接处构成卡合连接结构，便于将防护罩5和机体8固定，防止防护罩5脱落，所述机体8的表面连接有螺纹杆10；

所述螺纹杆10的一端连接有卡块11，所述螺纹杆10垂直贯穿机体8连接于卡块11，螺纹杆10的表面设置有螺纹形状，卡块11的表面开设有螺纹槽，螺纹杆10表面的螺纹形状和卡块11表面的螺纹槽内壁尺寸相互吻合，螺纹杆10和卡块11连接处构成螺纹连接结构，便于对卡块11进一步固定，防止卡块11松动，所述卡块11的顶部连接有第一连接块12，所述卡块11设置有两个，第一连接块12和卡块11的连接处相互垂直，机体8的表面开设有凹槽，卡块11和机体8表面凹槽内壁尺寸相互吻合，便于将出料管13和机体8进行对接，达到固定的目的，所述第一连接块12的一侧连接有出料管13，所述出料管13的一端连接有沙克龙聚料器14，所述沙克龙聚料器14的底部表面连接有滑轮15，所述滑轮15的顶部连接有第二连接块16，所述沙克龙聚料器14的底部表面开设有滑槽，滑轮15和沙克龙聚料器14底部表面的滑槽内壁尺寸相互吻合，滑轮15和第二连接块16的连接出相互垂直，第二连接块16通过滑轮15和沙克龙聚料器14的连接处构成滑动连接结构，便于导向板17可以转动，达到调节导向板17方向的目的，所述第二连接块16的底部连接有导向板17，所述防护罩5的一侧连接有滑块18，所述机体8的表面开设有滑轨19。

工作原理：在使用秸秆粉碎用粉碎机，首先转把1的一端和转轴2连接，转轴2的表面连接有转轮3，转轮3和齿轮条4通过表面的齿轮形状相连接，齿轮条4一侧和防护罩5垂直连接，使用者通过转动转把1，转把1通过转轮3使齿轮条4上下移动，防护罩5通过表面的滑块18和机体8表面开设的滑轨19进行上下移动，将齿轮条4升到相应高度时，将插销7垂直贯穿齿轮条4卡合于插槽9内壁，从而将防护罩5升起，便于使用者更换皮带6，出料管13的底部两侧连接有第一连接块12，第一连接块12底部垂直连接有卡块11，卡块11卡合于机体8表面开设的凹槽内壁，卡块11的表面开设有螺纹槽，螺纹杆10通过表面的螺纹形状和卡块11表面的螺纹槽螺纹连接，从而便于出料管13和机体8进行对接，达到出料管13和机体8快速对接的目的，沙克龙聚料器14的底部表面开设有滑槽，滑轮15的顶部和第二连接块16垂直连接，滑轮15和沙克龙聚料器14底部表面的滑槽内壁相互卡合，第二连接块16的底部和导向板17固定连接，使用者通过将第二连接块16转动，第二连接块16通过滑轮15在沙克龙聚料器14底部表面的滑槽滑动，从而达到便于调节导向板17方向的目的，这就是秸秆粉碎用粉碎机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。