一种樟科楠木专用施肥器的制作方法

本实用新型涉及树木施肥设备技术领域，尤其涉及一种樟科楠木专用施肥器。

背景技术：

楠木，为中亚热带樟科常绿大乔木，楠木最高可达30余米，胸径可达1米，随着科学技术的发展，树木的栽培方法得到了很大的改善，最重要的使树木施肥方式的改善大大提高了树木栽培的成活率。而将肥料施人土表层以下，更利于根系的吸收，也可以减少肥料的损失。有些化肥是易挥发性的，不埋入土中，损失很大。如碳酸氢铵，撒在地表面，由于挥发作用损失更快，土壤越干旱损失越大。

经检索，中国专利申请号为cn106717419a的专利，公开了一种树木施肥器，包括机仓、电机、螺旋筒、扶手，电机设置于电机仓内，螺旋筒嵌入电机仓并与电机相连，扶手连接于电机仓的上端，螺旋筒上设有施肥孔，但是上述技术方案由于将施肥孔直接设置于钻杆的外壁上，因此还存在当钻杆在泥土内部移动时，位于钻杆外壁的施肥孔容易阻塞的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种樟科楠木专用施肥器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种樟科楠木专用施肥器，包括底板，所述底板顶部外壁分别设置有两个支撑架，两个支撑架顶部外壁分别设置有两个电动液压推杆，两个电动液压推杆输出轴的底部外壁设置有安装板，安装板顶部外壁分别设置有肥料储存箱和输送泵，肥料储存箱一侧外壁设置有控制面板，肥料储存箱顶部外壁设置有进液口，安装板顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁设置有钻杆，输送泵一侧外壁设置有输肥管，输肥管贯穿钻杆顶部外壁，钻杆底部外壁设置有钻头，钻杆贯穿底板，钻杆内壁设置有管线连接板，输肥管底部外壁设置于管线连接板的底部外壁上，钻杆外壁分别开有四个防泥舱，四个防泥舱外壁分别开有四个矩形通孔，四个矩形通孔内壁分别滑动连接有四个施肥管，四个施肥管顶部外壁分别设置有四个输液软管，四个输液软管顶部外壁分别设置于管线连接板的底部外壁上，电动液压推杆和输送泵分别与控制面板电性连接。

上述技术方案中，优选的，所述防泥舱底部内壁开有两个固定滑轨，施肥管底部外壁分别设置有两个固定滑块，固定滑块滑动连接于固定滑轨的内壁上。

上述技术方案中，优选的，所述防泥舱一侧外壁通过弹簧合页转动连接有舱门。

上述技术方案中，优选的，所述支撑架的内壁分别开有两个导向滑轨，安装板滑动连接于两个导向滑轨的内壁上，底板顶部外壁分别设置有两个垫板，垫板由弹性橡胶制成。

本实用新型的有益效果为：

通过设置防泥舱和施肥管，可以避免钻杆在泥土中移动时施肥孔直接与外界的泥土接触导致施肥孔发生阻塞从而无法进行正常施肥的问题出现；

通过设置舱门，可以有效提高防泥舱的密封效果，当施肥管移动出防泥舱时，舱门会通过弹簧合页的作用通过施肥管的挤压而打开，当施肥管进行复位时，舱门会通过弹簧合页的效果再次关闭。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种樟科楠木专用施肥器的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种樟科楠木专用施肥器的顶视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种樟科楠木专用施肥器的底视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种樟科楠木专用施肥器的钻头结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种樟科楠木专用施肥器的钻杆剖视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种樟科楠木专用施肥器的施肥管推进机构结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种樟科楠木专用施肥器的电路流程示意图。

图中：1-底板、2-万向轮、3-控制面板、4-支撑架、5-肥料存储箱、6-电动液压推杆、7-把手、8-进液口、9-导向滑轨、10-安装板、11-垫板、12-钻杆、13-输肥管、15-输送泵、16-输气管、17-气泵、18-钻头、19-防泥舱、20-舱门、21-管线连接板、22-输气软管、23-输液软管、24-第一固定环、25-第一固定板、26-施肥孔、27-固定滑轨、28-第二固定环、29-橡胶气囊、30-第二固定板、31-固定滑块、32-施肥管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种樟科楠木专用施肥器，如图1-7所示，包括底板1，所述底板1顶部外壁分别设置有两个支撑架4，底板1底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮2，两个支撑架4一侧外壁设置有把手7，两个支撑架4顶部外壁分别设置有两个电动液压推杆6，两个电动液压推杆6输出轴的底部外壁设置有安装板10，安装板10顶部外壁分别设置有肥料储存箱5和输送泵15，肥料储存箱5一侧外壁设置有控制面板3，肥料储存箱5顶部外壁设置有进液口8，安装板10顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁设置有钻杆12，输送泵15一侧外壁设置有输肥管13，输肥管13贯穿钻杆12顶部外壁，钻杆12底部外壁设置有钻头18，钻杆12贯穿底板1，钻杆12内壁设置有管线连接板21，输肥管13底部外壁设置于管线连接板21的底部外壁上，钻杆12外壁分别开有四个防泥舱19，四个防泥舱19外壁分别开有四个矩形通孔，四个矩形通孔内壁分别滑动连接有四个施肥管32，四个施肥管32一侧外壁设置有施肥管推进机构，四个施肥管32顶部外壁分别设置有四个输液软管23，四个输液软管23顶部外壁分别设置于管线连接板21的底部外壁上，施肥管32一侧外壁分别设置有四个施肥孔26，电动液压推杆6和输送泵15分别与控制面板3电性连接。

为了让施肥管32能够被推出和收回防泥舱19；如图2、图5、图6所示，所述施肥管推进机构包括气泵17、输气管16、输气软管22和橡胶气囊29，气泵17设置于安装板10的顶部外壁上，输气管16设置于气泵17的一侧外壁上，输气管16底部外壁设置于管线连接板21的顶部外壁上，输气软管22设置于管线连接板21的底部外壁上，橡胶气囊29设置于输气软管22的底部外壁上，四个施肥管32分别设置于橡胶气囊29的外壁上，气泵17与控制面板3电性连接；通过设置橡胶气囊29和气泵17，可以通过气泵17向橡胶气囊29内部充气，橡胶气囊29充气膨胀后会挤压施肥管32向外移动，从而让施肥管32移动出防泥舱19外部进行施肥，施肥结束后，可通过气泵17将橡胶气囊29内部充满的气体吸出，橡胶气囊29收缩后会带动施肥管32进行复位，复位后即可将钻杆12拔出地面。

为了提高施肥管32的稳定性；如图6所示，所述防泥舱19底部内壁开有两个固定滑轨27，施肥管32底部外壁分别设置有两个固定滑块31，固定滑块31滑动连接于固定滑轨27的内壁上；通过设置固定滑轨27和固定滑块31，可以对施肥管32进行很好的固定和导向，提高施肥管32移动时的的稳定性。

为了进一步提高防泥舱19的密封效果；如图4所示，所述防泥舱19一侧外壁通过弹簧合页转动连接有舱门20；通过设置舱门20，可以有效提高防泥舱19的密封效果，当施肥管32移动出防泥舱19时，舱门20会通过弹簧合页的作用通过施肥管32的挤压而打开，当施肥管32进行复位时，舱门20会通过弹簧合页的效果再次关闭。

为了提高施肥孔26的施肥效果；如图6所示，所述施肥管32一侧外壁呈四棱锥型结构，四个施肥孔26分别设置于四棱锥型结构的四个外壁上；通过设置四棱锥型结构的施肥管32，可以方便施肥管32顶开周围地泥土进行移动，同时位于四个斜面的施肥孔26可以有效增加肥料被喷洒的区域，从而有效提高了施肥器的施肥效果。

为了对橡胶气囊29进行有效固定；如图6所示，所述橡胶气囊29顶部和底部外壁分别设置有第一固定环24和第二固定环28，第一固定环24和第二固定环28外壁分别设置有四个第一固定板25和四个第二固定板30，四个第一固定板25分别设置于钻杆12的内壁上，四个第二固定板30分别设置于钻头18的内壁上；通过设置第一固定环24和第二固定环28，可以对橡胶气囊29进行有效固定，避免橡胶气囊29在膨胀和收缩的过程中在钻杆12内部发生过大晃动导致施肥管32无法正常移动的问题出现，提高了设备运行的稳定性。

为了提高安装板10移动时的稳定性；如图1所示，所述支撑架4的内壁分别开有两个导向滑轨9，安装板10滑动连接于两个导向滑轨9的内壁上，底板1顶部外壁分别设置有两个垫板11，垫板11由弹性橡胶制成；通过设置导向滑轨9和垫板11，导向滑轨9可以对安装板10进行导向，有效提高了安装板10移动时的稳定性，垫板11可以避免安装板10与底板1之间发生硬接触，提高了设备运行的安全性。

工作原理：首先将肥料通过进液口8倒入肥料储存箱5内部，然后通过把手7和万向轮2将施肥器推动到需要施肥的树木旁边，接着启动电动液压推杆6将安装板10向下推动，安装板10带动钻杆12向下移动，钻杆12通过钻头18向泥土中移动，通过设置防泥舱19和施肥管32，可以避免钻杆12在泥土中移动时施肥孔26直接与外界的泥土接触导致施肥孔26发生阻塞从而无法进行正常施肥的问题出现。当钻头18抵达设定位置时施肥管32可通过施肥管推进机构被推出防泥舱19外部，然后通过控制面板3启动输送泵15将肥料储存箱5内部的肥料通过输肥管13、管线连接板21和输液软管23输送到施肥管32内，然后再从施肥管26喷出，从而完成对南部根部的施肥工作，在完成工作后，施肥管32再通过施肥管推进机构进行复位，复位后再通过电动液压推杆6将钻杆12拔出泥土，通过设置橡胶气囊29和气泵17，可以通过气泵17向橡胶气囊29内部充气，橡胶气囊29充气膨胀后会挤压施肥管32向外移动，从而让施肥管32移动出防泥舱19外部进行施肥，施肥结束后，可通过气泵17将橡胶气囊29内部充满的气体吸出，橡胶气囊29收缩后会带动施肥管32进行复位，复位后即可将钻杆12拔出地面，通过设置固定滑轨27和固定滑块31，可以对施肥管32进行很好的固定和导向，通过设置舱门20，可以有效提高防泥舱19的密封效果，当施肥管32移动出防泥舱19时，舱门20会通过弹簧合页的作用通过施肥管32的挤压而打开，当施肥管32进行复位时，舱门20会通过弹簧合页的效果再次关闭，通过设置四棱锥型结构的施肥管32，可以方便施肥管32顶开周围地泥土进行移动，同时位于四个斜面的施肥孔26可以有效增加肥料被喷洒的区域，通过设置第一固定环24和第二固定环28，可以对橡胶气囊29进行有效固定，避免橡胶气囊29在膨胀和收缩的过程中在钻杆12内部发生过大晃动导致施肥管32无法正常移动的问题出现，通过设置导向滑轨9和垫板11，导向滑轨9可以对安装板10进行导向，有效提高了安装板10移动时的稳定性，垫板11可以避免安装板10与底板1之间发生硬接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。