高细密喷灌装置的制作方法

文档序号:25397089发布日期:2021-06-11 19:12阅读:54来源:国知局
高细密喷灌装置的制作方法

本实用新型属于喷灌装置技术领域,具体为高细密喷灌装置。



背景技术:

喷灌装置是将有压水流通过喷头喷射到空中,呈雨滴状散落在田间及农作物上的农田灌溉设备,其灌溉用水可经水泵增压,也可利用高水位水源的自然落差,喷灌装置可以将水源均匀地喷洒在农作物上,有助于农作物的吸收,间接提高农作物的耐寒性;

目前的高细密喷灌装置在使用时,雾化喷头的角度需要人工调节,不方便使用,导流叶片设置在外部,部分水源会通过导流叶片流失,造成水源浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供高细密喷灌装置。

本实用新型采用的技术方案如下:

高细密喷灌装置,包括喷灌装置主体,所述喷灌装置主体的顶面安装有密封轴承,所述密封轴承的顶面安装有输送管道,所述喷灌装置主体的底面中间位置焊接有分流管,所述分流管的两端固定连接有连接软管,所述连接软管远离分流管的一端固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头的侧面活动连接有弧形驱动杆,所述喷灌装置主体的内腔中间位置开设有内置输水腔,所述喷灌装置主体的顶面中间位置固定连接有导流叶片。

优选的,所述喷灌装置主体的正面螺栓连接有维护板,所述内置输水腔与分流管的内腔相通。

优选的,所述喷灌装置主体的内腔一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出轴啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的顶部啮合有第一调节齿轮,所述传动齿轮的正面通过皮带动力连接有第二调节齿轮。

优选的,所述导流叶片嵌入输送管道的内腔中,且可以在输送管道的内腔中自由转动。

优选的,所述弧形驱动杆的数量为两个,且两个弧形驱动杆的弧形底面开始设有齿槽,两个所述弧形驱动杆弧形底面的齿槽分别与第一调节齿轮和第二调节齿轮啮合。

优选的,两个所述弧形驱动杆的空间位置交叉设置,且两个弧形驱动杆的顶面均设有压轮,所述压轮通过转轴安装在喷灌装置主体的内腔中。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,导流叶片设置在喷灌装置主体和输送管道之间,不与外部环境接触,当输送管道将水源输送至喷灌装置主体中时,可以驱动导流叶片,导流叶片带动喷灌装置主体转动,保证雾化喷头可以转动喷洒,使喷洒更加均匀,有助于吸收,同时不与外部环境接触的导流叶片也不会造成水源流失。

2、本实用新型中,驱动电机的动力可以通过传动齿轮输送至第一调节齿轮和第二调节齿轮,第一调节齿轮和第二调节齿轮可以带动弧形驱动杆转动,弧形驱动杆可以驱动雾化喷头,使雾化喷头的角度可以自由调节,无需人工控制,提高了高细密喷灌装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构图。

图中标记:1、喷灌装置主体;2、密封轴承;3、输送管道;4、维护板;5、分流管;6、连接软管;7、雾化喷头;8、弧形驱动杆;9、内置输水腔;10、导流叶片;11、驱动电机;12、传动齿轮;13、第一调节齿轮;14、第二调节齿轮;15、压轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1-2,高细密喷灌装置,包括喷灌装置主体1,喷灌装置主体1的顶面安装有密封轴承2,密封轴承2的顶面安装有输送管道3,喷灌装置主体1的底面中间位置焊接有分流管5,分流管5的两端固定连接有连接软管6,连接软管6远离分流管5的一端固定连接有雾化喷头7,雾化喷头7的侧面活动连接有弧形驱动杆8,喷灌装置主体1的内腔中间位置开设有内置输水腔9,喷灌装置主体1的顶面中间位置固定连接有导流叶片10,喷灌装置主体1的正面螺栓连接有维护板4,内置输水腔9与分流管5的内腔相通,导流叶片10嵌入输送管道3的内腔中,且可以在输送管道3的内腔中自由转动。

通过采用上述技术方案:

导流叶片10设置在喷灌装置主体1和输送管道3之间,不与外部环境接触,当输送管道3将水源输送至喷灌装置主体1中时,可以驱动导流叶片10,导流叶片10带动喷灌装置主体1转动,保证雾化喷头7可以转动喷洒,使喷洒更加均匀,有助于吸收,同时不与外部环境接触的导流叶片10也不会造成水源流失。

喷灌装置主体1的内腔一侧安装有驱动电机11,驱动电机11的动力输出轴啮合有传动齿轮12,传动齿轮12的顶部啮合有第一调节齿轮13,传动齿轮12的正面通过皮带动力连接有第二调节齿轮14,弧形驱动杆8的数量为两个,且两个弧形驱动杆8的弧形底面开始设有齿槽,两个弧形驱动杆8弧形底面的齿槽分别与第一调节齿轮13和第二调节齿轮14啮合,两个弧形驱动杆8的空间位置交叉设置,且两个弧形驱动杆8的顶面均设有压轮15,压轮15通过转轴安装在喷灌装置主体1的内腔中。

通过采用上述技术方案:

驱动电机11的动力可以通过传动齿轮12输送至第一调节齿轮13和第二调节齿轮14,第一调节齿轮13和第二调节齿轮14可以带动弧形驱动杆8转动,弧形驱动杆8可以驱动雾化喷头7,使雾化喷头7的角度可以自由调节,无需人工控制,提高了高细密喷灌装置的自动化程度。

工作原理,参照图1-2,使用时将水源通过输送管道3输送至喷灌装置主体1中的内置输水腔9中,水源在进过导流叶片10时可以带动导流叶片10转动,导流叶片10带动喷灌装置主体1转动,内置输水腔9再将水源通过分流管5、连接软管6输送至雾化喷头7,当需要调节雾化喷头7的角度时可以打开驱动电机11,驱动电机11的动力可以通过传动齿轮12输送至第一调节齿轮13和第二调节齿轮14,第一调节齿轮13和第二调节齿轮14可以带动弧形驱动杆8转动,弧形驱动杆8可以驱动雾化喷头7,使雾化喷头7的角度可以自由调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.高细密喷灌装置,包括喷灌装置主体(1),其特征在于:所述喷灌装置主体(1)的顶面安装有密封轴承(2),所述密封轴承(2)的顶面安装有输送管道(3),所述喷灌装置主体(1)的底面中间位置焊接有分流管(5),所述分流管(5)的两端固定连接有连接软管(6),所述连接软管(6)远离分流管(5)的一端固定连接有雾化喷头(7),所述雾化喷头(7)的侧面活动连接有弧形驱动杆(8),所述喷灌装置主体(1)的内腔中间位置开设有内置输水腔(9),所述喷灌装置主体(1)的顶面中间位置固定连接有导流叶片(10)。

2.如权利要求1所述的高细密喷灌装置,其特征在于:所述喷灌装置主体(1)的正面螺栓连接有维护板(4),所述内置输水腔(9)与分流管(5)的内腔相通。

3.如权利要求1所述的高细密喷灌装置,其特征在于:所述喷灌装置主体(1)的内腔一侧安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的动力输出轴啮合有传动齿轮(12),所述传动齿轮(12)的顶部啮合有第一调节齿轮(13),所述传动齿轮(12)的正面通过皮带动力连接有第二调节齿轮(14)。

4.如权利要求1所述的高细密喷灌装置,其特征在于:所述导流叶片(10)嵌入输送管道(3)的内腔中,且可以在输送管道(3)的内腔中自由转动。

5.如权利要求3所述的高细密喷灌装置,其特征在于:所述弧形驱动杆(8)的数量为两个,且两个弧形驱动杆(8)的弧形底面开始设有齿槽,两个所述弧形驱动杆(8)弧形底面的齿槽分别与第一调节齿轮(13)和第二调节齿轮(14)啮合。

6.如权利要求5所述的高细密喷灌装置,其特征在于:两个所述弧形驱动杆(8)的空间位置交叉设置,且两个弧形驱动杆(8)的顶面均设有压轮(15),所述压轮(15)通过转轴安装在喷灌装置主体(1)的内腔中。


技术总结
本实用新型公开了高细密喷灌装置,包括喷灌装置主体,所述喷灌装置主体的顶面安装有密封轴承,所述密封轴承的顶面安装有输送管道,所述喷灌装置主体的底面中间位置焊接有分流管,所述分流管的两端固定连接有连接软管,所述连接软管远离分流管的一端固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头的侧面活动连接有弧形驱动杆,所述喷灌装置主体的内腔中间位置开设有内置输水腔。本实用新型雾化喷头可以转动喷洒,使喷洒更加均匀,有助于吸收,同时不与外部环境接触的导流叶片也不会造成水源流失,驱动电机的动力可以驱动雾化喷头,使雾化喷头的角度可以自由调节,无需人工控制,提高了高细密喷灌装置的自动化程度。

技术研发人员:项智能
受保护的技术使用者:桐乡祯辰花卉有限公司
技术研发日:2020.10.19
技术公布日:2021.06.11
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