本实用新型涉及一种园林工具，尤其涉及手持式电动园林工具。
背景技术：
在园林果树修剪中，为保持果树的外形或者进行采摘，人们常需要使用修剪类的工具，锂电剪刀的强大动力和舒适性已经慢慢取代往常的大型手工剪，大大提升工作效率和质量的同时，用户的工作强度也在成倍下降。在修剪工作中，剪刀整机的剪切力和重量的轻便程度成为评价一款剪刀性能的关键参数，也是用户极为看重的特性。
锂电剪刀，以锂电池提供驱动能源，通过电源线、驱动电机输出动力转化为刀片的开合运动，驱动电机的正反转便可实现剪刀的剪切功能。目前，锂电剪刀包括无刷电机，其连接行星齿轮减速箱，再连接接滚珠丝杆或者刀架摆齿，同时，现有的锂电剪刀采用金属机壳，以实现锂电剪刀的散热，方便使用。
然而，这种结构的锂电剪刀的机身重量较大，在使用者进行持续修剪工作的情况下，较重的锂电剪刀会给使用者的手腕带来较严重的疲劳感，常年会导致手腕关节的疼痛，因此，控制锂电剪刀的轻量化便显得尤为重要，如何在不影响锂电剪刀的剪切性能的前提下，降低锂电剪刀内部传动系统的重量成为现有技术中急需解决的重点。
同样的，由于长时间持续作业，锂电剪刀的驱动电机和其他机械部件均会发热，导致锂电剪刀的握持区域的温度也升高，锂电剪刀无法继续进行剪切任务，需要在其冷却后再行工作，这使得现有技术中的锂电剪刀工作效率低，用户体验差。
有鉴于此，确有必要提供一种新型的用于修剪果木的园林工具，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种园林工具，该园林工具具有良好的散热性能、较轻的重量和较小的体积，且使用方便、工作效率高。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种园林工具，所述园林工具包括：壳体组件，所述壳体组件沿第一方向延伸，收容在所述壳体组件内的驱动组件，及工作组件，所述工作组件与所述驱动组件通过传动组件传动连接，其中，所述壳体组件包括相互扣合的第一壳体、第二壳体及至少部分收容在所述第一壳体和第二壳体之间的散热壳体，所述散热壳体包括用于收容所述驱动组件和所述传动组件的导热部和自所述导热部的端部沿所述第一方向的反方向延伸的散热部，所述散热部突伸到所述第一壳体和所述第二壳体的外部。
作为本实用新型的进一步改进，所述散热壳体包括相互扣合的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分至少部分由镁合金材料制成。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体组件具有散热空间，所述散热空间位于所述第一壳体、所述第二壳体的内表面与所述散热壳体的外表面之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述散热壳体的外表面涂覆有纳米散热粉体。
作为本实用新型的进一步改进，所述散热部的表面具有相互交错的散热筋以及位于相邻的散热筋之间的散热凹槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体组件包括第三壳体，所述第三壳体连接在所述第二壳体的端部并与第一壳体上下扣合，以构成用于收容所述散热壳体的收容空间。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一壳体、所述第二壳体和所述第三壳体的内表面上具有用于连接并支撑所述散热壳体的支撑部。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括驱动电机、与所述驱动电机驱动连接的减速结构以及用于控制所述驱动电机运行的开关控制结构，所述驱动电机的外定子定位在所述散热壳体内并与所述散热壳体直接接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述减速结构为行星减速机构，所述行星减速机构包括连接在所述散热壳体内表面的齿圈、与所述齿圈啮合连接的行星轮以及啮合在所述行星轮之间的中心轮，所述中心轮连接在所述驱动电机的驱动轴延伸的前端，且所述齿圈采用尼龙材料制成。
作为本实用新型的进一步改进，所述开关控制结构为具有霍尔磁铁的霍尔开关，包括贯穿所述第三壳体设置的控制扳机和连接在所述控制扳机的端部的所述霍尔磁铁，且所述霍尔磁铁收容在所述第三壳体内。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件包括连接构件和与所述驱动组件驱动连接的丝杆构件，所述连接构件固定在所述导热部，沿所述驱动电机的驱动轴的延伸方向，所述连接构件位于所述驱动电机的前侧，且与所述驱动电机同轴设置。
本实用新型的有益效果是：通过设置用于收容驱动组件和传动组件收容的散热壳体，以在第一壳体、第二壳体以及散热壳体之间形成散热空间，有效提升了驱动组件和传动组件的散热效率，同时避免了驱动组件和传动组件在工作过程中产生的热量直接传递至第一壳体和第二壳体上，有效降低了园林工具在使用时的握持部分的温度，方便使用者长时间的使用。进一步的，通过设置传动组件和驱动组件的设置形式，在保证园林工具的使用效果的同时，使得园林工具具有较小的体积及较轻的重量，有效提升了园林工具的实用性。
附图说明
图1是本实用新型园林工具的结构示意图。
图2是图1中园林工具的拆分结构示意图。
图3是图1中散热壳体的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
请参阅图1～图3所示，为本实用新型提供的一种园林工具100。园林工具100包括壳体组件1、收容在壳体组件1内的驱动组件2、与驱动组件2通过传动组件3传动连接的工作组件4，以及供电组件5。工作组件4位于园林工具100的第一端，供电组件5位于园林工具100的第二端。
在本实用新型的较佳实施方式中，园林工具100是一种电剪刀，更具体地，是一种手持式电剪刀；即，在本实施方式中，工作组件4为割刀组件。很容易理解地，本实用新型也可以应用到除了电剪刀以外的其它手持式电动工具上，于此不再一一列举。
请参阅图2所示，壳体组件1包括相互扣合的第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13以及至少部分收容在第一壳体11和第二壳体12之间的散热壳体14。定义园林工具100延伸的方向为第一方向，则在本实用新型中，第一壳体11和第二壳体12沿第一方向延伸并上下卡合，第三壳体13沿第一方向延伸并连接在第二壳体12的端部并与第一壳体11上下扣合，以形成用于收容散热壳体14的收容空间。
在本实用新型的一较佳实施例中，第一壳体11和第二壳体12上设有供使用者握持的握持部15，具体来讲，握持部15包括位于第一壳体11和第二壳体12的外表面上的防滑凸起或其他防滑构件，以防止使用者握持园林工具100时发生脱落。
进一步的，散热壳体14部分收容在收容空间内，以在固定驱动组件2和传动组件3的同时，提升园林工具100的散热效率。具体来讲，第一壳体11和第二壳体12的内表面上包括用于连接并支撑散热壳体14的支撑部(未图示)，以使得第一壳体11和第二壳体12的内表面与散热壳体14的外表面之间具有用于散热的散热空间(未图示)，此时，驱动组件2和传动组件3在工作过程中产生的热量将通过散热壳体14传递至散热空间中，并进一步通过散热空间传递至第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13外部，有效提高了园林工具100的工作时间，避免因使用温度异常造成的驱动组件2的异常停机。
在本实用新型中，散热壳体14用于收容并固定驱动组件2和传动组件3，并方便驱动组件2和传动组件3的散热。具体来讲，散热壳体14包括用于收容驱动组件2和传动组件3的导热部141和自导热部141的端部沿第一方向的反方向延伸的散热部142，驱动组件2和传动组件3沿第一方向紧凑排布，以缩小园林工具100在圆周方向上的尺寸，同时使得园林工具100握持部15的直径减小，在方便使用者握持的同时，进一步降低园林工具100的重量；散热部142位于园林工具100的第二端，并突伸到第一壳体11和第二壳体12的外部，实现园林工具100的高效散热。
在本实用新型的一较佳实施例中，散热壳体14由上下卡合的第一部分143和第二部分144构成，即，导热部141和散热部142均由第一部分143和第二部分144围设组成，如此设置可方便园林工具100的安装与拆卸，方便园林工具100的维修及使用。在本实施例中，第一部分143和第二部分144均为采用金属合金制成的薄壁式的罩壳结构，且通过精铣加工制备而成，如此可有效降低散热壳体14的加工厚度，进一步提高了散热壳体14的散热效果，同时还可在一定程度上降低园林工具100的圆周方向尺寸。
优选地，第一部分143和第二部分144均采用镁合金制备得，如此设置，可在保证散热壳体14整体的使用强度的同时，具有较轻的重量，使得本实用新型的园林工具100适于实用；特别地，散热壳体14的外表面还喷涂有纳米散热粉体，纳米散热粉体的涂覆可在提升镁合金外观的同时，进一步加快散热壳体14的表面与散热空间中空气的热交换速率，并通过纳米散热粉体传递至位于散热壳体14尾端的散热部142上，最终将热传递至外界空气中实现散热，使得本实用新型的园林工具100的散热效率可提高到15％以上，握持部15的温度可以降低15～20℃，使得园林工具100的温升问题大幅改善。
散热部142与导热部141一体成型，并连接在第一壳体11和第二壳体12沿第一方向延伸的后端，在本实用新型中，散热部142的表面具有相互交错的散热筋1421，且散热凹槽1422位于相邻的散热筋1421之间，如此设置，可有效增加散热部142的散热面积，进一步提升散热壳体14的散热效率，优选的，散热凹槽1422的底部贯通设置，如此可在具有较大的散热面积的同时，利于散热壳体14与外界的空气交换，更有利于园林工具100的散热。
驱动组件2包括驱动电机21、与驱动电机21连接的减速结构22以及用于控制驱动电机21运行的开关控制结构23。在本实用新型中，驱动电机21安装在导热部141靠近散热部142的一端，进一步的，驱动电机21的外定子(未标号)定位在导热部141内并与第一部分143和第二部分142直接接触，以通过导热部141完成热量的散出；在本实施例中，导热部141的两端还具有用于限定驱动组件2的限位部1411，且限位部1411自第一部分143和第二部分144向散热壳体14的中轴线凹陷，优选的，凹陷部1411与驱动电机21的驱动轴211接触，以在限定驱动电机21的轴向延伸方向，同时进一步提升驱动电机21的散热效率。
优选地，减速结构22为行星减速机构。沿第一方向，减速结构22连接在驱动电机21的前端并与传动组件3连接。在本实用新型中，行星减速机构22包括连接在导向部141内表面的齿圈221、与齿圈221啮合连接的行星轮222以及啮合在行星轮222之间的中心轮(未标号)，中心轮连接在驱动电机21的驱动轴211沿第一方向延伸的前端，且驱动轴211的轴线与行星减速机构221的旋转轴线同轴设置。
进一步的，齿圈221为采用尼龙材料制成的尼龙齿圈，如此设置，使得行星减速机构22的整体重量较轻，且在传动中可有效避免现有技术中金属齿轮传动带来的大量的噪声，使得本实用新型的园林工具100具有良好的实用性。
开关控制结构23用于控制驱动电机21的运行，在本实用新型中，开关控制结构23为具有霍尔磁铁的霍尔开关，包括贯穿第三壳体13设置的控制扳机231和连接在控制扳机231的端部的霍尔磁铁232，且霍尔磁铁232收容在第三壳体13内。
传动组件3包括连接构件31和与驱动组件2驱动连接的丝杆构件32，具体来讲，连接构件31固定在导热部141内，在本实用新型的优选实施例中，导热部141通过位于第一方向前端的限位部1411分隔成两个收容单元，且连接构件31收容在位于第一方向前端的收容单元中，且连接构件31位于驱动电机21的前侧，并与驱动电机21同轴设置。
进一步的，丝杆结构32沿驱动电机21的驱动轴的211延伸方向延伸并贯穿散热壳体14设置，以传动连接工作组件4，在本实用新型中，工作组件4为割刀组件，割刀组件4包括固定连接在第一壳体11上的定刀结构41和与定刀结构41对应设置的动刀结构42；动刀结构42连接在丝杆构件32上，并可在丝杆结构32的驱动作用下沿上下方向往复摆动，以配合定刀结构41一起实现相应的剪切工作任务；具体来讲，当使用者扣动控制扳机231，通过连接在控制扳机231端部的霍尔磁铁232产生霍尔感应，此时，动刀结构42被丝杆结构32中丝杠螺母的连杆驱动，以相对于定刀结构41进行往复运动；最终完成相应的切割任务。
供电组件5连接在园林工具100的第二端，以用于为驱动电机21供电，在本实用新型中，供电组件5为可与驱动电机21插接设置的供电线，供电线的端部设有收容在散热部142内的插接端51，驱动电机21沿第一方向的后端设有与插接端对应设置的插接座212，且在本实用新型中，插接座212上还设有插接挡板213，插接挡板213封闭在位于第一方向后端的限位部1411的后侧，以在保证插接端51和插接座212插接稳定的基础上，避免外界的水汽或杂物自散热部142/驱动电机21与散热壳体14之间的间隙进入散热壳体14中，造成园林工具100的使用异常。
综上所述，本实用新型的园林工具100通过设置用于收容驱动组件2和传动组件3的散热壳体14，并在第一壳体11、第二壳体12以及散热壳体14之间具有散热空间15，有效提升了驱动组件2和传动组件3的散热效率，同时大大减少了驱动组件2和传动组件3在工作过程中产生的热量直接传递至第一壳体11和第二壳体12上，有效降低了园林工具100在使用时的握持部15的温度，改善了使用者长时间使用的体验感。进一步的，通过设置散热壳体14、传动组件3以及驱动组件2的位置关系，可在保证园林工具100的使用效果的同时，使得园林工具100具有较小的体积及较轻的重量，有效提升了园林工具100的实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。