一种重金属土壤上下层互换装置

本实用新型涉及土壤污染领域，尤其涉及一种重金属土壤上下层互换装置。

背景技术：

土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物主要包括酸、碱、重金属，盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、3,4-苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等。

使用后装置的铁叉外表面会附着大量泥土，需要使用者对铁叉的各个叉进行清理，如采用水冲洗等方式速度较慢且会导致一定资源浪费情况，同时重金属具有一定危险性使用者不易直接进行身体接触。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重金属土壤上下层互换装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种重金属土壤上下层互换装置，包括长杆和握把，所述长杆的顶端端面固定连接有握把，且长杆的底端端面固定连接有铁叉，所述铁叉的前端端面上方位置处套接活动连接有长板，且铁叉的底端端面通过螺纹活动连接有叉头，所述长板包括有扁板，所述扁板的顶端端面固定连接有磁片，且扁板的后端端面固定连接有固定夹板，所述扁板的右端端面固定连接有握杆。

优选的，所述扁板的顶端端面设置有水平分布的磁片，所述磁片具有磁性且顶端端面与扁板的顶端端面为持平设置。

优选的，所述固定夹板的底端端面两侧位置处皆经过锐化处理，所述固定夹板的内表面与铁叉的外表面呈贴合设置。

优选的，所述叉头包括有短板，所述短板的前端端面设置有限位槽，且短板的底端端面固定连接有叉杆。

优选的，所述限位槽的宽度与铁叉的宽度相等，所述铁叉的内侧为中空设置。

优选的，所述限位槽的内侧设置有环形分布的螺纹，所述叉杆的底端端面经过扁平处理。

优选的，所述铁叉的后端端面设置有踩踏板和限位螺栓，所述铁叉的前端端面内侧设置有水平分布的磁石。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型包括有长板且长板在使用时可有效的对吸附在铁叉外表面处的泥土进行清洁，可避免使用者直接用手进行处理的危险性，同时也可进行反复使用具有极强的使用灵活性，同时磁片的设置可在使用前后将其固定在铁叉的内侧，提供了一个专用的储存位置和携带位置。

2.本实用新型包括有叉头且叉头在使用时增强了整体使用时的灵活性，且有效的增强了整体的使用寿命，可避免单一叉头受损使整个装置不能使用的问题，叉头的可拆卸设置有效的增强了整体的实用性且可根据特定需求形状对叉头进行更换。

附图说明

图1为本实用新型一种重金属土壤上下层互换装置的结构示意图；

图2为本实用新型长板的立体结构示意图；

图3为本实用新型叉头的平面结构示意图；

附图标记：1、握把；2、长杆；3、铁叉；4、长板；5、叉头；41、扁板；42、磁片；43、固定夹板；44、握杆；51、短板；52、限位槽；53、叉杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种重金属土壤上下层互换装置，包括长杆2和握把1，长杆2的顶端端面固定连接有握把1，且长杆2的底端端面固定连接有铁叉3，铁叉3的前端端面上方位置处套接活动连接有长板4，且铁叉3的底端端面通过螺纹活动连接有叉头5，长板4包括有扁板41，扁板41的顶端端面固定连接有磁片42，且扁板41的后端端面固定连接有固定夹板43，扁板41的右端端面固定连接有握杆44。

在需要使用长板4时，可将长板4放置在铁叉3的前端端面上方位置处，同时保证固定夹板43的内表面贴合在铁叉3的外表面处，随后即可握持握杆44从上到下进行竖直运动，其后固定夹板43的底端端面在向下运动时即会将吸附在铁叉3外表面处的泥土剥离，同时固定夹板43的底端端面经过锐化处理可保证对于硬质土壤也具有良好的处理效果，随后在使用后即可将其放置在外部，随后在后期使用时进行反复使用即可，同时在使用后铁叉3和长板4皆被处理干净后，即可通过水平分布的磁片42与铁叉3的内侧磁石磁性连接将长板4固定在指定位置处，长板4的设置在使用时可有效的对吸附在铁叉3外表面处的泥土进行清洁，可避免使用者直接用手进行处理的危险性，同时也可进行反复使用具有极强的使用灵活性，可在使用前后进行安装和清洁，在使用后放置在外部也不对铁叉3的正常功能造成影响，同时磁片42的设置可在使用前后将其固定在铁叉3的内侧，提供了一个专用的储存位置和携带位置。

实施例2

如图1-3所示，一种重金属土壤上下层互换装置，包括长杆2和握把1，长杆2的顶端端面固定连接有握把1，且长杆2的底端端面固定连接有铁叉3，铁叉3的前端端面上方位置处套接活动连接有长板4，且铁叉3的底端端面通过螺纹活动连接有叉头5，长板4包括有扁板41，扁板41的顶端端面固定连接有磁片42，且扁板41的后端端面固定连接有固定夹板43，扁板41的右端端面固定连接有握杆44，叉头5包括有短板51，短板51的前端端面设置有限位槽52，且短板51的底端端面固定连接有叉杆53。

使用时叉头5作为装置的破土和着力点易受到损伤，且在受到损伤后会直接影响使用效果，此时即需要对叉头5进行维修或更换，现有的叉头5为固定设置不可进行单独拆卸，此装置的叉头5当需要进行更换时，可转动铁叉3的后端端面限位螺栓与限位槽52分离，随后即可将短板51从铁叉3的内侧抽出并与铁叉3分离，然后即可对叉头5进行维修或更换，其后再通过限位槽52与限位螺栓固定连接即可固定在铁叉3的底端端面处，叉头5的设置在使用时增强了整体使用时的灵活性，且有效的增强了整体的使用寿命，可避免单一叉头5受损使整个装置不能使用的问题，叉头5的可拆卸设置有效的增强了整体的实用性且可根据特定需求形状对叉头5进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将装置放置在需要使用的位置处，其后即可握持握把1通过长杆2带动铁叉3进行运动，然后可踩踏铁叉3的后端端面踩踏板对叉头5施力，同时叉头5在外力的压迫下进行向下运动，随后使用者向上翻动铁叉3即可将泥土翻起，然后在使用后部分泥土会吸附在铁叉3的外表面处，随后即可通过长板4对铁叉3的外表面进行清洁，同时也可进行更换叉头5满足特定翻土需求。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。