一种机械自动化可调节式灌溉装置

本实用新型涉及灌溉装置技术领域，具体为一种机械自动化可调节式灌溉装置。

背景技术：

灌溉装置是一种将有压水流通过喷头喷射到空中，呈雨滴状散落在田间及农作物上的农田灌溉设备，其灌溉用水可经水泵增压，也可利用高水位水源的自然落差，用水泵增压的喷灌设备包括动力机、水泵、输水管道和喷头等部分。

目前市面上的灌溉装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类灌溉装置不便于调节喷嘴之间的间距，难以根据灌溉需求进行相应的调节，进而影响其灌溉范围；

(2)现有的此类灌溉装置不便于进行防滑处理，导致其易因外界因素而产生滑移的现象，稳定性一般；

(3)现有的此类灌溉装置不便于带动箱体进行旋转，导致其难以旋转式进行灌溉处理，进而影响其灌溉效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化可调节式灌溉装置，以解决上述背景技术中提出灌溉装置不便于调节喷嘴之间的间距、不便于进行防滑处理以及不便于带动箱体进行旋转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化可调节式灌溉装置，包括底板、蓄液室、喷嘴、控制面板和箱体，所述底板的上方设有箱体，且箱体内部的底端设有蓄液室，并且蓄液室上方的箱体内部设有动力腔体，所述动力腔体顶部的两侧皆设有限位槽，限位槽的顶端延伸至箱体的外部，且动力腔体一侧的内壁上转动连接有双向丝杆，并且双向丝杆表面的两侧皆螺纹连接有螺母，所述螺母顶端的中心位置处设有支撑杆，支撑杆的顶端贯穿限位槽并延伸至箱体的外部，且支撑杆远离螺母的一端安装有导流管，并且导流管远离支撑杆的一端安装有喷嘴，所述箱体顶端的中心位置处设有t型管，t型管底端的两侧皆通过软管与导流管的外壁相连通，且箱体一侧的外壁上设有注液口，注液口的一端延伸至蓄液室的内部，并且注液口下方的箱体外壁上安装有控制面板，所述底板底端的中心位置处设有机箱，且机箱内部的中心位置处设有螺旋辊，螺旋辊的一端与机箱的内壁转动连接，并且螺旋辊一侧的机箱内部设有齿盘，齿盘的底端与机箱的底部转动连接，齿盘顶端的中心位置处设有立柱，立柱的顶端延伸至机箱的外部并与箱体的底端固定连接，所述底板底端的拐角位置处皆设有承载架，且承载架底端的一侧安装有安置架，安置架底端的中心位置处转动连接有万向轮，并且万向轮一侧的承载架底端设有防滑结构。

优选的，所述蓄液室顶部的一侧安装有水泵，水泵的一端通过导管延伸至蓄液室的底部，水泵的另一端通过导管延伸至箱体的外部并与t型管的底端相连通，以便将蓄液室内部的水源输送至t型管的内部。

优选的，所述注液口上方的箱体外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端延伸至动力腔体的内部并与双向丝杆的一端固定连接，以便带动双向丝杆进行旋转。

优选的，所述防滑结构的内部依次设有防滑脚垫、旋柄、螺纹杆以及螺纹筒，所述万向轮一侧的承载架底端设有螺纹筒，螺纹筒的顶端延伸至承载架的外部，以便对螺纹杆进行安置处理。

优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，并且螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外部并转动连接有防滑脚垫，以便进行防滑处理。

优选的，所述机箱一侧的外壁上安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴远离第二电机的一端延伸至机箱的内部并与螺旋辊的一端固定连接，以便带动螺旋辊进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械自动化可调节式灌溉装置不仅提高了灌溉装置使用时的灌溉范围，提高了灌溉装置使用时的稳定性，而且提高了灌溉装置使用时的灌溉效果。

通过设置有第一电机、第一转轴、双向丝杆、螺母、支撑杆以及限位槽，通过操作控制面板控制第一电机，使其由第一转轴带动双向丝杆进行旋转，经限位槽对支撑杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于双向丝杆的表面进行滑移，进而使得螺母经支撑杆带动导流管同步平移，以便调节两组喷嘴之间的间距，从而提高了灌溉装置使用时的灌溉范围。

通过设置有防滑脚垫、旋柄、螺纹杆以及螺纹筒，通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并下移，并使得螺纹杆带动防滑脚垫向下移动，当防滑脚垫底端所在的平面低于万向轮底端所在的平面，即可由防滑脚垫对其进行防滑处理，以降低灌溉装置因外界因素而产生滑移的现象，从而提高了灌溉装置使用时的稳定性。

通过设置有第二电机、第二转轴、螺旋辊、齿盘以及立柱，通过操作控制面板控制第二电机，使其由第二转轴带动螺旋辊进行旋转，因螺旋辊与齿盘相互啮合，使得螺旋辊带动齿盘缓慢旋转，并使得齿盘经立柱带动箱体同步转动，实现了灌溉装置旋转式灌溉的功能，从而提高了灌溉装置使用时的灌溉效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型防滑结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型齿盘俯视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、蓄液室；3、水泵；4、喷嘴；5、动力腔体；6、t型管；7、支撑杆；8、限位槽；9、第一转轴；10、导流管；11、第一电机；12、注液口；13、控制面板；14、箱体；15、第二转轴；16、第二电机；17、承载架；18、万向轮；19、防滑结构；1901、防滑脚垫；1902、旋柄；1903、螺纹杆；1904、螺纹筒；20、立柱；21、机箱；22、螺旋辊；23、安置架；24、螺母；25、双向丝杆；26、齿盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械自动化可调节式灌溉装置，包括底板1、蓄液室2、喷嘴4、控制面板13和箱体14，底板1的上方设有箱体14，且箱体14内部的底端设有蓄液室2，蓄液室2顶部的一侧安装有水泵3，该水泵3的型号可为150qj20-54/9，水泵3的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接，水泵3的一端通过导管延伸至蓄液室2的底部，水泵3的另一端通过导管延伸至箱体14的外部并与t型管6的底端相连通，以便将蓄液室2内部的水源输送至t型管6的内部。

并且蓄液室2上方的箱体14内部设有动力腔体5，动力腔体5顶部的两侧皆设有限位槽8，限位槽8的顶端延伸至箱体14的外部，且动力腔体5一侧的内壁上转动连接有双向丝杆25，并且双向丝杆25表面的两侧皆螺纹连接有螺母24，螺母24顶端的中心位置处设有支撑杆7，支撑杆7的顶端贯穿限位槽8并延伸至箱体14的外部，且支撑杆7远离螺母24的一端安装有导流管10，并且导流管10远离支撑杆7的一端安装有喷嘴4，箱体14顶端的中心位置处设有t型管6，t型管6底端的两侧皆通过软管与导流管10的外壁相连通，且箱体14一侧的外壁上设有注液口12，注液口12的一端延伸至蓄液室2的内部，注液口12上方的箱体14外壁上安装有第一电机11，该第一电机11的型号可为y90s-2，第一电机11的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接，且第一电机11的输出端通过联轴器安装有第一转轴9，第一转轴9远离第一电机11的一端延伸至动力腔体5的内部并与双向丝杆25的一端固定连接，以便带动双向丝杆25进行旋转。

并且注液口12下方的箱体14外壁上安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为gc-1，底板1底端的中心位置处设有机箱21，机箱21一侧的外壁上安装有第二电机16，该第二电机16的型号可为y90s-2，第二电机16的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接，且第二电机16的输出端通过联轴器安装有第二转轴15，第二转轴15远离第二电机16的一端延伸至机箱21的内部并与螺旋辊22的一端固定连接，以便带动螺旋辊22进行旋转。

并且机箱21内部的中心位置处设有螺旋辊22，螺旋辊22的一端与机箱21的内壁转动连接，并且螺旋辊22一侧的机箱21内部设有齿盘26，齿盘26的底端与机箱21的底部转动连接，齿盘26顶端的中心位置处设有立柱20，立柱20的顶端延伸至机箱21的外部并与箱体14的底端固定连接，底板1底端的拐角位置处皆设有承载架17，且承载架17底端的一侧安装有安置架23，安置架23底端的中心位置处转动连接有万向轮18，并且万向轮18一侧的承载架17底端设有防滑结构19，防滑结构19的内部依次设有防滑脚垫1901、旋柄1902、螺纹杆1903以及螺纹筒1904，万向轮18一侧的承载架17底端设有螺纹筒1904，螺纹筒1904的顶端延伸至承载架17的外部，螺纹筒1904的内部螺纹连接有螺纹杆1903，且螺纹杆1903的顶端延伸至螺纹筒1904的外部并安装有旋柄1902，并且螺纹杆1903的底端延伸至螺纹筒1904的外部并转动连接有防滑脚垫1901。

通过旋转旋柄1902，使其带动螺纹杆1903位于螺纹筒1904的内部旋转并下移，并使得螺纹杆1903带动防滑脚垫1901向下移动，当防滑脚垫1901底端所在的平面低于万向轮18底端所在的平面，即可由防滑脚垫1901对其进行防滑处理，以降低灌溉装置因外界因素而产生滑移的现象，提高了灌溉装置使用时的稳定性。

工作原理：当灌溉装置使用时，首先通过操作控制面板13控制水泵3，使其将蓄液室2内部的水源输送至t型管6的内部，再而经软管流入至导流管10的内部，进而由喷嘴4进行喷洒并对农田进出灌溉处理，再通过操作控制面板13控制第一电机11，使其由第一转轴9带动双向丝杆25进行旋转，经限位槽8对支撑杆7的移动幅度进行限位后，使得螺母24位于双向丝杆25的表面进行滑移，进而使得螺母24经支撑杆7带动导流管10同步平移，以便调节两组喷嘴4之间的间距，提高了灌溉装置使用时的灌溉范围，之后通过旋转旋柄1902，使其带动螺纹杆1903位于螺纹筒1904的内部旋转并下移，并使得螺纹杆1903带动防滑脚垫1901向下移动，当防滑脚垫1901底端所在的平面低于万向轮18底端所在的平面，即可由防滑脚垫1901对其进行防滑处理，以降低灌溉装置因外界因素而产生滑移的现象，提高了灌溉装置使用时的稳定性，最后通过操作控制面板13控制第二电机16，使其由第二转轴15带动螺旋辊22进行旋转，因螺旋辊22与齿盘26相互啮合，使得螺旋辊22带动齿盘26缓慢旋转，并使得齿盘26经立柱20带动箱体14同步转动，实现了灌溉装置旋转式灌溉的功能，提高了灌溉装置使用时的灌溉效果，从而完成灌溉装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。