草料粉碎机

本实用新型涉及农业加工设备领域，具体地，涉及草料粉碎机。

背景技术：

随着对环境保护的意识日益加强，人们越来越注重环境的保护，而每年秋收时农民不要的草料进行烧毁，对大气环境的破坏是十分严重的，每当这时蓝天变成了灰蒙蒙的，到处是烟尘和刺鼻的烟味，现在已经有了对草料回收的二次利用，但是大多数还是将草料粉碎后用来肥田，而草料粉碎机在其中起到重要作用。

在现有的草料粉碎机使用过程中，无法便捷地将粉碎的草料均匀的散到田里，需要人工将粉碎后的草料散到田里，十分是费时费力，增加了农民的工作量。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中草料粉碎机在粉碎后需要将粉碎的草料通过人工的方式进行二次播散，大大增加了人力成本，增加了农民的工作量，且工作效率相对低下等问题，从而提供一种能够在粉碎过程中直接将草料均匀散布到农田中，实现草料的粉碎和散布同步进行，且大大降低人力成本，提高工作效率的草料粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种草料粉碎机，所述草料粉碎机包括形成有操作腔的壳体，以及可转动地设置于所述操作腔中的碎料吹风结构；其中，

所述壳体的侧壁上设置有能够连通至所述操作腔的进料槽，且所述进料槽与所述操作腔之间通过防护板分隔或连通设置；

所述碎料吹风结构包括可自转设置的转轴，以及设置于所述转轴上的扇叶和破碎刀片，且所述壳体的其中一个端面至少部分开放形成为出料口。

优选地，所述壳体中与形成为出料口的端面相对的端面形成为端盖，且所述端盖上贯穿形成有多个通气孔。

优选地，所述端盖为圆形，多个所述通气孔分布设置于所述端盖的多条半径上。

优选地，所述壳体中与所述进料槽相接触的侧面向上延伸形成有环形安装围板，所述进料槽的底面安装设置于所述环形安装围板上。

优选地，所述环形安装围板上形成有与所述进料槽的横截面相平行的插槽，所述防护板可抽拉地安装于所述插槽中。

优选地，所述防护板上还延伸形成有位于所述插槽外部的拉手。

优选地，所述转轴与所述壳体同轴设置，且所述转轴的其中一端延伸设置于所述壳体外部。

优选地，所述扇叶环绕设置于所述转轴上，所述破碎刀片自所述扇叶的侧面沿所述扇叶的转动方向延伸设置。

优选地，所述操作腔沿轴线方向分隔形成为第一腔体和第二腔体，所述进料槽与所述第二腔体相连通，且所述出料口位于所述第二腔体中。

优选地，所述防护板上还连接有带动所述防护板伸缩的推进件。

通过上述技术方案，本实用新型通过进料槽与操作腔的连通设置，实现待加工草料的有效引入，并且能够通过防护板的设置，避免加工过程中草料通过进料槽飞出而造成播散的不均；同时通过扇叶和破碎刀片的配合设置，通过转轴的转动带动破碎刀片进行破碎，而破碎后的草料则能够通过转动的扇叶产生的流动的空气从出料口吹出，实现破碎和散播的同步进行，且无需人工操作，大大提高了效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的其中一种草料粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的其中一种草料粉碎机的内部结构示意图；

图3是本实用新型提供的另一草料粉碎机的端盖的结构示意图；

图4是本实用新型提供的另一草料粉碎机的局部内部结构示意图。

附图标记说明

1-壳体2-进料槽

3-防护板4-出料口

5-端盖6-通气孔

7-转轴8-扇叶

9-破碎刀片10-第一腔体

11-第二腔体12-推进件。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种草料粉碎机，所述草料粉碎机包括形成有操作腔的壳体1，以及可转动地设置于所述操作腔中的碎料吹风结构；其中，

所述壳体1的侧壁上设置有能够连通至所述操作腔的进料槽2，且所述进料槽2与所述操作腔之间通过防护板3分隔或连通设置；

所述碎料吹风结构包括可自转设置的转轴7，以及设置于所述转轴7上的扇叶8和破碎刀片9，且所述壳体1的其中一个端面至少部分开放形成为出料口4。

上述设计通过进料槽2与操作腔的连通设置，实现待加工草料的有效引入，并且能够通过防护板3的设置，避免加工过程中草料通过进料槽2飞出而造成播散的不均；同时通过扇叶8和破碎刀片9的配合设置，通过转轴7的转动带动破碎刀片9进行破碎，而破碎后的草料则能够通过转动的扇叶8产生的流动的空气从出料口4吹出，实现破碎和散播的同步进行，且无需人工操作，大大提高了效率。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1中与形成为出料口4的端面相对的端面形成为端盖5，且所述端盖5上贯穿形成有多个通气孔6。

进一步优选的实施方式中，所述端盖5为圆形，多个所述通气孔6分布设置于所述端盖5的多条半径上。

进一步优选的实施方式中，为了进一步实现壳体1余进料槽2之间的有效安装，所述壳体1中与所述进料槽2相接触的侧面向上延伸形成有环形安装围板，所述进料槽2的底面安装设置于所述环形安装围板上。

进一步优选的实施方式中，所述环形安装围板上形成有与所述进料槽2的横截面相平行的插槽，所述防护板3可抽拉地安装于所述插槽中。当然，这里也可以为进料槽2中设置插槽，本领域技术人员能够理解和使用的其他的设置位置在此均可以使用。

进一步优选的实施方式中，所述防护板3上还延伸形成有位于所述插槽外部的拉手。

当然，为了更好地实现转轴7的有效旋转，并能够通过外部的设备带动起有效转动，所述转轴7与所述壳体1同轴设置，且所述转轴7的其中一端延伸设置于所述壳体1外部。

进一步优选的实施方式中，所述扇叶8环绕设置于所述转轴7上，所述破碎刀片9自所述扇叶8的侧面沿所述扇叶8的转动方向延伸设置。

在本实用新型的另一优选的实施方式中，所述操作腔沿轴线方向分隔形成为第一腔体10和第二腔体11，所述进料槽2与所述第二腔体11相连通，且所述出料口4位于所述第二腔体11中。同时，可以在位于第一腔体10的转轴7上设置扇叶8，并在位于第二腔体11的转轴7上设置破碎刀片9，从而更好地实现破碎和吹风的顺次设置，进一步提高破碎和吹散的稳定性。

进一步优选的实施方式中，所述防护板3上还连接有带动所述防护板3伸缩的推进件12。这里的推进件12可以采用弹簧配合液压杆的方式进行设置，本实用新型并不局限于此，任意合适的设置方式在此均可以使用。

具体地，在实际操作过程中，向进料槽2内添加草料，转轴7带动扇叶8和破碎刀片9转动，推动防护板3使其隔离进料槽2，破碎刀片9将草料切碎，转轴7上的扇叶8吹动着粉粹的草料沿着壳体1向前，多组破碎刀片9将草料切割粉碎，最终将粉碎的草料吹出落入农田，该草料粉碎机可装载在农用拖拉机上，在田间一边粉碎，一边将粉碎的草料散布农田内，实现了草料的粉碎和吹散，减少了农民的工作量。整个结构通过转轴7上固接的扇叶8吹动草料前进和将粉碎的草料吹出散落农田；转轴7一端可以固接皮带槽，方便装载到农用拖拉机上，同时也可用电机带动，使用范围更广；通过防护板3打开和关闭，可以控制进料的量，同时也起到防护作用，避免粉碎的草料飞出和工人不慎跌入。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。