一种智慧农业用秸杆无尘粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，尤其涉及一种智慧农业用秸杆无尘粉碎装置。


背景技术：

2.秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆。
3.秸秆粉碎设备，用于粉碎农作物中的秸秆，通过粉碎秸秆将粉碎后的秸秆再处理成废料再次利用。现有技术公开的秸秆粉碎设备在粉碎时会产生大量粉尘，造成人吸入呼吸道内，发生呼吸道感染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智慧农业用秸杆无尘粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智慧农业用秸杆无尘粉碎装置，包括粉碎箱和粉尘盒，所述粉碎箱顶部的内壁上开设有进料斗，所述粉碎箱的内部开设有空腔，且空腔一侧的内壁上分别开设有两个通孔，通孔与粉碎箱相连通，所述空腔一侧的内壁上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有第一转动杆的一端，且第一转动杆的另一端贯穿通孔，并延伸至粉碎箱内，所述空腔一侧的内壁上转动安装有第二转动杆的一端，且第二转动杆的另一端贯穿通孔，并延伸至粉碎箱内，所述第一转动杆和第二转动杆上均固定套接有粉碎轮，所述粉碎箱一侧的内壁上安装滤网，所述粉尘盒的两侧均开设有凹槽，且两个凹槽相互远离一侧的内壁上均开设有卡槽，所述粉碎箱的一侧分别开设有两个u型孔，且u型孔一侧的内壁上滑动安装有移动杆，且两个移动杆相互远离的一侧均固定安装有卡块，卡块与卡槽相适配，所述两个移动杆相互远离的一侧均固定安装有操作杆的一端，且操作杆的另一端延伸至粉碎箱外，所述操作杆靠近粉尘盒的一侧固定安装有竖杆，所述粉碎箱的一侧分别固定安装有两个杆套，且杆套内滑动安装有限位杆，限位杆远离粉碎箱的一端与竖杆相接触，所述粉尘盒的顶部固定安装有抽气泵，且抽气泵的进气管延伸至粉尘盒内。
7.优选的，所述第一转动杆和第二转动杆上依次固定套接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。
8.优选的，所述u型孔一侧的内壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块的一侧，滑块的另一侧固定安装在移动杆上。
9.优选的，两个滑槽相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑块上。
10.优选的，所述竖杆靠近粉碎箱的一侧开设有限位槽，且限位槽与限位杆相适配。
11.优选的，所述杆套上固定套接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接
在限位杆上。
12.本实用新型中，所述一种智慧农业用秸杆无尘粉碎装置首先打开电机使其带着第一齿轮转动，然后通过第一齿轮与第二齿轮的啮合来带着两个粉碎轮对秸秆粉碎，然后打开抽气泵使其将粉尘盒内的空气抽出，此时粉碎箱内的粉尘就会通过滤网进入粉尘盒内，不会弥漫到空气中，若要对粉尘盒内的粉尘进行处理时，直接按压操作杆使其带着竖杆上的限位槽与限位杆卡合，此时移动杆上的卡块就会与卡槽分离，便能将粉尘盒取下清理；
13.本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们能够实现对秸秆的无尘粉碎，确保粉尘不会弥漫到空气中，进而影响工人的健康，满足了人们的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种智慧农业用秸杆无尘粉碎装置的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种智慧农业用秸杆无尘粉碎装置的a部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种智慧农业用秸杆无尘粉碎装置的空腔内部结构示意图。
17.图中：1粉碎箱、2粉尘盒、3进料斗、4空腔、5通孔、6电机、7第一转动杆、8第一齿轮、9第二转动杆、10第二齿轮、11粉碎轮、12滤网、13凹槽、14卡槽、15 u型孔、16移动杆、17第一弹簧、18滑块、19滑槽、20卡块、21操作杆、22竖杆、23限位槽、24杆套、25限位杆、26第二弹簧、27抽气泵。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
‑
3，一种智慧农业用秸杆无尘粉碎装置，包括粉碎箱1和粉尘盒2，粉碎箱1顶部的内壁上开设有进料斗3，粉碎箱1的内部开设有空腔4，且空腔3一侧的内壁上分别开设有两个通孔5，通孔5与粉碎箱1相连通，空腔4一侧的内壁上固定安装有电机6，且电机6的输出轴上固定安装有第一转动杆7的一端，且第一转动杆7的另一端贯穿通孔5，并延伸至粉碎箱1内，空腔4一侧的内壁上转动安装有第二转动杆9的一端，且第二转动杆9的另一端贯穿通孔5，并延伸至粉碎箱1内，第一转动杆7和第二转动杆9上均固定套接有粉碎轮11，粉碎箱1一侧的内壁上安装滤网12，粉尘盒2的两侧均开设有凹槽13，且两个凹槽13相互远离一侧的内壁上均开设有卡槽14，粉碎箱1的一侧分别开设有两个u型孔15，且u型孔15一侧的内壁上滑动安装有移动杆16，且两个移动杆16相互远离的一侧均固定安装有卡块20，卡块20与卡槽14相适配，两个移动杆16相互远离的一侧均固定安装有操作杆21的一端，且操作杆21的另一端延伸至粉碎箱1外，操作杆21靠近粉尘盒2的一侧固定安装有竖杆22，粉碎箱1的一侧分别固定安装有两个杆套24，且杆套24内滑动安装有限位杆25，限位杆25远离粉碎箱1的一端与竖杆22相接触，粉尘盒2的顶部固定安装有抽气泵27，且抽气泵27的进气管延伸至粉尘盒2内。
21.本实用新型中，第一转动杆7和第二转动杆9上依次固定套接有第一齿轮8和第二
齿轮10，且第一齿轮8与第二齿轮10相啮合。
22.本实用新型中，u型孔15一侧的内壁上开设有滑槽19，且滑槽19内滑动安装有滑块18的一侧，滑块18的另一侧固定安装在移动杆16上，滑槽19和滑块18相互配合是为了使移动杆16更稳固地滑动。
23.本实用新型中，两个滑槽19相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧17的一端，且第一弹簧17的另一端固定连接在滑块18上，第一弹簧17是为了使移动杆16能够自动复位
24.本实用新型中，竖杆22靠近粉碎箱1的一侧开设有限位槽23，且限位槽23与限位杆25相适配，通过限位槽23与限位杆25实现对操作杆21移动位置的固定。
25.本实用新型中，杆套24上固定套接有第二弹簧26的一端，且第二弹簧26的另一端固定连接在限位杆25上，第二弹簧26是为了确保限位杆25与限位槽23的卡合。
26.实施例二
27.参照图1
‑
3，一种智慧农业用秸杆无尘粉碎装置，包括粉碎箱1和粉尘盒2，粉碎箱1顶部的内壁上开设有进料斗3，粉碎箱1的内部开设有空腔4，且空腔3一侧的内壁上分别开设有两个通孔5，通孔5与粉碎箱1相连通，空腔4一侧的内壁上固定安装有电机6，且电机6的输出轴上固定安装有第一转动杆7的一端，且第一转动杆7的另一端贯穿通孔5，并延伸至粉碎箱1内，空腔4一侧的内壁上转动安装有第二转动杆9的一端，且第二转动杆9的另一端贯穿通孔5，并延伸至粉碎箱1内，第一转动杆7和第二转动杆9上均固定套接有粉碎轮11，粉碎箱1一侧的内壁上安装滤网12，粉尘盒2的两侧均开设有凹槽13，且两个凹槽13相互远离一侧的内壁上均开设有卡槽14，粉碎箱1的一侧分别开设有两个u型孔15，且u型孔15一侧的内壁上滑动安装有移动杆16，且两个移动杆16相互远离的一侧均固定安装有卡块20，卡块20与卡槽14相适配，两个移动杆16相互远离的一侧均固定安装有操作杆21的一端，且操作杆21的另一端延伸至粉碎箱1外，操作杆21靠近粉尘盒2的一侧固定安装有竖杆22，粉碎箱1的一侧分别固定安装有两个杆套24，且杆套24内滑动安装有限位杆25，限位杆25远离粉碎箱1的一端与竖杆22相接触，粉尘盒2的顶部固定安装有抽气泵27，且抽气泵27的进气管延伸至粉尘盒2内。
28.本实用新型中，第一转动杆7和第二转动杆9上依次固定套接有第一齿轮8和第二齿轮10，且第一齿轮8与第二齿轮10相啮合。
29.本实用新型中，u型孔15一侧的内壁上开设有滑槽19，且滑槽19内滑动安装有滑块18的一侧，滑块18的另一侧固定焊接在移动杆16上。
30.本实用新型中，两个滑槽19相互靠近一侧的内壁上均固定焊接有第一弹簧17的一端，且第一弹簧17的另一端固定焊接在滑块18上。
31.本实用新型中，竖杆22靠近粉碎箱1的一侧挖设有限位槽23，且限位槽23与限位杆25相适配。
32.本实用新型中，杆套24上固定套接有第二弹簧26的一端，且第二弹簧26的另一端固定焊接在限位杆25上。
33.本实用新型中，首先打开电机6使其带着第一齿轮8转动，然后通过第一齿轮8与第二齿轮10的啮合来带着两个粉碎轮11对秸秆粉碎，然后打开抽气泵27使其将粉尘盒2内的空气抽出，此时粉碎箱1内的粉尘就会通过滤网12进入粉尘盒2内，不会弥漫到空气中，若要
对粉尘盒2内的粉尘进行处理时，直接按压操作杆21使其带着竖杆22上的限位槽23与限位杆25卡合，此时移动杆16上的卡块20就会与卡槽14分离，便能将粉尘盒2取下清理。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。