穗茎兼收式玉米收割台的制作方法

1.本实用新型属于农业机械领域，特别涉及一种穗茎兼收式玉米收割台。


背景技术：

2.目前，国内现有玉米收获机上的玉米收割台基本上有两种结构形式：
3.第一种割台为功能单一的摘穗割台，其只能收割玉米果穗，对玉米秸秆的处理方式通常是在玉米收获机的主机中部或后方悬挂秸秆切碎还田或收草装置，收割时机器前后轮胎对玉米收割台拉下来的茎杆造成较大程度的碾压，尤其是碾压到垄沟内的茎杆，秸秆切碎还田或收草装置根本无法切碎还田或收草装车，由此可见这种结构形式很不理想，发挥不了其应有的作用。
4.第二种割台是在摘穗割台下部安装滚刀式收草装置，摘穗割台在将玉米果穗进行摘穗后，玉米茎杆则会倒伏在地面，之后滚刀式收草装置进行茎杆切碎、收集的同时，会将泥土及其它杂质一同收集，影响了青贮或黄贮饲料的品质。
5.综上所述，国内现有的穗茎兼收玉米收获机存在着以下不足：整机效率低，茎杆切碎质量低，回收率低，含杂率高，影响了青贮或黄贮饲料的质量和品质，达不到畜牧业的要求。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术的不足，本技术是要提供一种作业效率高，茎杆切碎质量和回收率高，含杂率低的穗茎兼收式玉米收割台。
7.为达到上述目的，本技术提供的一种穗茎兼收式玉米收割台，包括割台架体，在割台架体上设有前后布置的摘穗装置和果穗喂入绞龙，所述摘穗装置包括并列设在割台架体前端的多个摘穗单元；其特殊之处是：在每个摘穗单元的下面分别设有茎秆切抛装置，用于对进入摘穗单元的玉米杆在摘穗的同时进行茎秆切断；在割台架体底部位于多个茎秆切抛装置的后面依次设有物料输送装置和滚刀切碎抛送装置；所述物料输送装置的料筒上设有多个进料口并与每个茎秆切抛装置的物料出口一一对应连通；所述物料输送装置的料筒一端设有出料口并与滚刀切碎抛送装置的进料口连通，所述滚刀切碎抛送装置位于割台架体底部一侧且后上部设有排料口，用于对茎秆进行二次切碎并抛出。
8.作为优选，在所述料筒的出料口内设有可旋转的喂入轮，用于将物料喂入滚刀切碎抛送装置内。
9.作为优选，每个所述摘穗单元包括一个摘穗板架，在摘穗板架上安装有传动齿轮箱，在传动齿轮箱和摘穗板架之间对称设有上下布置的一对拨禾链传动机构和一对拉茎辊，二个拨禾链传动机构之间形成一个v字型入料口；在摘穗板架上位于一对拨禾链传动机构与一对拉茎辊之间对称设有一对摘穗板，用于摘下玉米穗。
10.作为优选，所述茎秆切抛装置包括设在传动齿轮箱前面一侧靠近其一端的甩刀传动座，在甩刀传动座内安装有可旋转的甩刀轴，甩刀轴与传动齿轮箱内的一个输出轴传动
连接；在甩刀轴下端通过刀座圆周均布安装有多个甩刀片；在摘穗板架上位于甩刀传动座下方固定有半圆形甩刀罩，甩刀罩将甩刀片罩在其中；在摘穗板架下面对应甩刀罩的圆周开口一侧设有导料罩，用于将切碎的茎秆导入后面的物料输送装置内。
11.作为优选，所述物料输送装置包括一个空心圆柱形料筒和设在料筒内的输送绞龙，在输送绞龙轴上对应料筒的出料口处设有拨料轮，用于将物料送至料筒的出料口。
12.作为优选，所述喂入轮包括一根轮轴，在该轮轴上安装有风车状的喂入轮体，在喂入轮体上沿圆周方向均布插装有喂入板。
13.作为优选，所述滚刀切碎抛送装置包括一个壳体，在壳体内通过可旋转的滚刀轴固定有滚刀轮，在滚刀轮外缘沿圆周方向均布有滚刀片，用于实现对茎秆进行二次切碎并通过排料口抛出。
14.作为优选，在排料口上端通过螺栓连接有抛送筒，用于将二次切碎后的茎秆抛入物料收集箱或转运车内。
15.作为优选，在割台架体后端通过轴承安装有主动轴，主动轴一端通过第一传动机构与所述滚刀切碎抛送装置的滚刀轴传动连接，所述滚刀切碎抛送装置的滚刀轴与所述喂入轮的轮轴通过一个链条传动机构传动连接；所述多个摘穗单元的传动齿轮箱的输入轴依次连接，位于割台机架一侧的摘穗单元的传动齿轮箱输入轴与所述物料输送装置的输送绞龙轴通过一个皮带传动机构传动连接；所述主动轴另一端通过第二传动机构与位于割台机架另一侧的摘穗单元的传动齿轮箱输入轴和果穗喂入绞龙传动连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.由于在每个摘穗单元的下面分别设有茎秆切抛装置，因此能够对进入摘穗单元的玉米杆在摘穗的同时进行茎秆切断；由于在割台架体底部位于多个茎秆切抛装置的后面依次设有物料输送装置和滚刀切碎抛送装置；通过物料输送装置能够将茎秆切抛装置切断的茎秆进行收集并传送给滚刀切碎抛送装置，通过滚刀切碎抛送装置能够对茎秆进行二次切碎并抛出；因此该穗茎兼收式玉米收割台能够实现在收集玉米果穗的同时，将玉米茎杆切碎后收集装车，具有作业效率高，果穗损失小、茎杆切碎质量高、损失小、适应性好、结构紧凑、使用方便，性能优良、维护方便、草料干净的特点。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是图1的后视图。
20.图3是图1的俯视图。
21.图4是图1的仰视图。
22.图5是图1中去掉物料输送装置和滚刀切碎抛送装置的端盖后的局部放大图。
23.图6是本实用新型单个摘穗单元的结构示意图。
24.图7是图6的a
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a剖视图。
25.图8是图6的左视旋转图。
26.图中：茎秆切抛装置1，皮带传动机构2，物料输送装置3，喂入轮4，链条传动机构5，滚刀切碎抛送装置6，第一传动机构7，主动轴8，抛送筒9，果穗喂入绞龙10，摘穗单元11，第二传动机构12，割台架体13，分禾罩14，中护罩15，甩刀罩16，摘穗板17，拉茎辊18，拨禾链传
动机构19，传动齿轮箱20，摘穗板架21，l型板架22，甩刀传动座23，介轴24，楔形板架25，刀座26，甩刀轴27，甩刀片28，导料罩29，物料出口30；
27.料筒301，输送绞龙302，拨料轮303，轮轴401，喂入轮体402，喂入板403，壳体601，滚刀轮602，滚刀片603，排料口604。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
29.如图1
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图8所示，本实用新型涉及的一种穗茎兼收式玉米收割台，包括一个割台架体13，在割台架体13上设有前后布置的摘穗装置和果穗喂入绞龙10，所述摘穗装置包括并列设在割台架体13前端的多个摘穗单元11；在相邻二个摘穗单元11之间的摘穗板架21上分别设有前后布置的分禾罩14和中护罩15。每个所述摘穗单元11包括一个摘穗板架21，摘穗板架21通过螺栓固定在割台架体13上，在摘穗板架21上安装有传动齿轮箱20，在传动齿轮箱20和摘穗板架21之间对称设有上下布置的一对拨禾链传动机构19和一对拉茎辊18，二个拨禾链传动机构19之间形成一个v字型入料口；在摘穗板架21上位于一对拨禾链传动机构19与一对拉茎辊18之间对称固定有一对摘穗板17，用于摘下玉米穗。
30.在每个摘穗单元11的下面分别设有茎秆切抛装置1，用于对进入摘穗单元11的玉米杆在摘穗的同时进行茎秆切断；在割台架体13底部位于多个茎秆切抛装置1的后面依次设有物料输送装置3和滚刀切碎抛送装置6。
31.所述茎秆切抛装置1包括设在传动齿轮箱20前面一侧靠近其一端的甩刀传动座23，在甩刀传动座23内安装有可旋转的甩刀轴27和介轴24，甩刀轴27与传动齿轮箱20内的一个输出轴通过介轴24和二个锥齿轮副传动连接；在甩刀轴27下端通过刀座26圆周均布安装有多个甩刀片28；在摘穗板架21上位于甩刀传动座23下方固定有半圆形甩刀罩16，甩刀罩16通过一个l型板架22使用螺栓连接吊装在摘穗板架21的侧面，甩刀罩16前端通过一个楔形板架25连接在摘穗板架21的底面前端，甩刀罩16将甩刀片28罩在其中；用于收集被甩刀片28切碎的秸秆。在摘穗板架21下面对应甩刀罩16的圆周开口一侧设有导料罩29，用于配合甩刀罩16将切碎的茎秆导入后面的物料输送装置3内。所述甩刀罩16的底板为半圆环形且后部与导料罩29的底板后部通过螺钉相互连接并形成一个物料出口30，以提高稳定性。
32.所述物料输送装置3的料筒上设有多个进料口并与每个茎秆切抛装置1的物料出口一一对应连通；所述物料输送装置3的料筒一端设有出料口并与滚刀切碎抛送装置6的进料口连通，在所述料筒的出料口内设有可旋转的喂入轮4，用于将物料喂入滚刀切碎抛送装置6内。所述滚刀切碎抛送装置6位于割台架体13底部一侧且后上部设有排料口604，用于对茎秆进行二次切碎并抛出。
33.所述物料输送装置3包括一个空心圆柱形料筒301和设在料筒301内的输送绞龙302，在料筒301一端设有端盖，在输送绞龙轴上对应料筒301一端的出料口处设有拨料轮
303，用于将物料送至料筒的出料口内。
34.所述喂入轮4包括一根轮轴401，该轮轴401通过轴承安装在所述料筒301的出料口内，在该轮轴401上安装有风车状的喂入轮体402，在喂入轮体402上沿圆周方向均布插装有多块喂入板403。
35.所述滚刀切碎抛送装置6包括一个壳体601，在壳体601外侧通过螺栓固定有端盖，在壳体601内通过轴承安装有滚刀轴，在滚刀轴上固定有滚刀轮602，在滚刀轮602外缘沿圆周方向通过螺栓固定均布有滚刀片603，用于实现对茎秆进行二次切碎并通过排料口抛出。
36.所述排料口604设在壳体外缘的后上部，在排料口604上端通过螺栓连接有抛送筒9，用于将二次切碎后的茎秆抛入物料收集箱或转运车内。
37.在割台架体13后端通过轴承安装有一根主动轴8，主动轴8一端通过第一传动机构7与所述滚刀切碎抛送装置6的滚刀轴传动连接，所述第一传动机构7为一级链条传动机构和一级皮带传动机构依次连接而成，所述滚刀切碎抛送装置6的滚刀轴与所述喂入轮的轮轴通过一个链条传动机构5传动连接。所述多个摘穗单元11的传动齿轮箱20的输入轴通过花键套依次连接，位于割台机架一侧的摘穗单元11的传动齿轮箱20输入轴与所述物料输送装置3的输送绞龙轴通过一个皮带传动机构2传动连接；所述主动轴8另一端通过第二传动机构12与位于割台机架另一侧的摘穗单元11的传动齿轮箱20输入轴和果穗喂入绞龙10传动连接；所述第二传动机构12为二级链条传动机构。
38.工作时，将该玉米收获割台通过割台架体13连接到玉米收获机的喂入过桥上进行玉米收割作业。作业时，驾驶玉米收获机带动该玉米收获割台沿着玉米行间行走，由玉米收获机的动力装置通过皮带传动机构带动所述主动轴8旋转，主动轴8通过第一、第二传动机构分别带动所述滚刀切碎抛送装置6的滚刀轴、所述喂入轮4的轮轴以及摘穗单元11的传动齿轮箱20输入轴和果穗喂入绞龙10同时运转，并通过传动齿轮箱20带动每个摘穗单元11的拨禾链传动机构19与拉茎辊18相向旋转；通过分禾罩14将玉米杆分送到每个摘穗单元11的入料口内；由拨禾链将玉米杆带着玉米穗喂入拉茎辊18；通过拉茎辊18将玉米杆向下拉，由摘穗板17将玉米穗摘下，并由拨禾链传动机构19的拨禾链拨送到果穗喂入绞龙10；通过果穗喂入绞龙将玉米穗向中间输送，至玉米收获机的喂入过桥。
39.同时传动齿轮箱20带动甩刀轴27和甩刀片28高速旋转，对玉米茎杆在摘穗的同时进行切碎，切碎后的茎秆被甩刀罩16收集，并通过导料罩29甩入后面的物料输送装置3内，通过物料输送装置3的输送绞龙输送到出料口一端，再依次通过拨料轮和喂入轮将物料喂入滚刀切碎抛送装置6内，通过滚刀切碎抛送装置6内的滚刀轴带动滚刀轮和滚刀片高速旋转，对茎秆进行二次切碎并通过抛送筒9抛出到物料收集箱或转运车内。