翻土装置的制作方法

1.本技术涉及月季种植工具的领域，尤其是涉及一种翻土装置。


背景技术：

2.月季长势快、根系发达，为保证为月季根系提供充足的氧气，促进月季的生长，能欣赏更多、更美的花，翻土就显得尤为重要。用播种或者扦插的方式来栽培月季，需要使用疏松、细小并且呈弱酸性的花土，因此翻土时，需要把土壤分散成细小的颗粒状。
3.授权公告号为cn205124253u的实用新型专利公开了一种锄头，包括锄板、锄箍和锄柄，锄板通过锄箍固定在锄柄的尾部，锄板大体呈菱形，中部开有孔洞，其包括与锄箍连接的连接区、锄板前端的刀刃区，刀刃区为两边呈锯齿状的尖口，连接区与水平面的夹角为15
°
；锄箍倾斜设置在连接区端部，两者之间的夹角为68
°
。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为锄板只能锄入泥土中大块翻动土壤，不能将土壤破碎、打散成细小的颗粒。


技术实现要素：

5.为了提高对土壤的破碎程度，本技术提供一种翻土装置。
6.本技术提供的一种翻土装置，采用如下的技术方案：
7.一种翻土装置，包括锄头和锄把，锄头设置在锄把端部，所述锄头包括连接机构和翻土机构，连接机构和锄把相连，翻土机构包括连接杆和锄板，连接杆连接在连接机构和锄板之间，锄板远离连接杆一端逐渐缩小呈锥形，锄板靠近连接杆一端的面积大于连接杆靠近锄板一端的面积。
8.通过采用上述技术方案，需要将土壤破碎得更细时，使用人员可握持锄把使锄板尖端朝向土壤移动，由于锄板底部呈锥状，因此更容易插入土壤中，将土壤切碎，然后向上提起锄板，使得锄板靠近连接杆一端向上移动过程带动土壤向上移动，从而将土壤进一步破碎、打散，提高对土壤的破碎程度。
9.可选的，所述锄板倾斜的侧壁呈刃状。
10.通过采用上述技术方案，使得锄板倾斜的侧壁压强增大，更有利于锄板切入土壤中，将土壤切碎，减小锄板进入土壤时，将靠近锄板的局部土壤挤压更紧实的可能性。
11.可选的，所述锄板关于连接杆对称设置，锄板靠近连接杆一端与连接杆之间的夹角大于0
°
且小于90
°
。
12.通过采用上述技术方案，能够减小土壤从锄板靠近连接杆一端滑脱的可能性，能够将更多的土壤向上翻转，进一步提高土壤的破碎程度。
13.可选的，所述连接机构包括卡接筒，卡接筒靠近连接杆一端逐渐缩小呈锥状，卡接筒内部中空且远离连接杆一端敞口，锄把卡接在卡接筒敞口端。
14.通过采用上述技术方案，使用人员可将锄把卡入卡接筒中，卡接筒呈锥状有利于将锄把卡紧。
15.可选的，所述卡接筒上开设有至少一个通孔，通孔中穿设有钉子，钉子插接在锄把中。
16.通过采用上述技术方案，钉子能够加强锄把和卡接筒的连接强度，减小锄把脱落的可能性。
17.可选的，所述连接机构还包括固定在卡接筒远离锄把一端的安装板，锄板设置有至少两个，且多个锄板间隔固定在安装板上。
18.通过采用上述技术方案，多个锄板可以同时切入土壤中，进行破碎土壤，提高破碎效率，还能用作耙子，在土壤中滑动，用于翻动土壤，进一步破碎土壤并向土壤中引入空气。
19.可选的，所述锄板与锄把之间的夹角大于80
°
且小于90
°
。
20.通过采用上述技术方案，使得锄板倾斜切入土壤中，能够翻动更大面积的土壤，进一步提高翻土效率。
21.可选的，所述连接杆呈弧形，连接杆的弧心靠近锄把一侧设置。
22.通过采用上述技术方案，弧形有利于分散消耗连接杆受到的作用力，减小连接杆将作用力传递到连接杆与安装板的连接处的可能性，进而减小连接杆折断的可能性。
23.可选的，所述安装板背离锄板一侧设有捶打机构，捶打机构包括固定在安装板背离锄板一侧中部的金属块。
24.通过采用上述技术方案，当土壤结块过硬，不能被锄板凿碎时，使用人员可翻转翻土机构，利用金属块将土壤结块敲碎，使用更方便。
25.可选的，所述锄把包括把体和套设在把体外周的橡胶层。
26.通过采用上述技术方案，橡胶层具有弹性，能够减小磨伤手掌的可能性。此外，由于橡胶的摩擦系数更大，还能起到防滑的作用。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.使用人员可握持锄把将锄板凿入土壤中，将土壤切碎，然后向上提起锄板，使得锄板靠近连接杆一端向上移动过程带动土壤向上移动，从而将土壤进一步破碎、打散，提高对土壤的破碎程度；
29.2.通过将锄把和锄板倾斜设置，使得锄板倾斜切入土壤中，能够翻动更大面积的土壤，进一步提高翻土效率；
30.3.利用金属块将土壤结块敲碎，提高使用范围。
附图说明
31.图1是本技术实施例1的翻土装置整体结构示意图；
32.图2是图1中a
‑
a方向的剖视图；
33.图3是本技术实施例2的翻土装置整体结构示意图；
34.图4是图3中b
‑
b方向的剖视图。
35.附图标记说明：1、锄头；11、连接机构；111、卡接筒；112、安装板；113、钉子；12、翻土机构；121、连接杆；122、锄板；13、捶打机构；2、锄把；21、把体；22、橡胶层。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种翻土装置。
38.实施例1
39.参照图1，翻土装置包括锄头1和固定在锄头1上的锄把2，锄头1包括连接机构11和固定在连接机构11上的翻土机构12，连接机构11将翻土机构12和锄把2相连，以便需要将土壤破碎得更细时，使用人员可握持锄把2将翻土机构12插入土壤中，将土壤切碎，然后向上提起翻土机构12，使得翻土机构12带动土壤向上移动，从而将土壤进一步破碎、打散，提高对土壤的破碎程度。
40.参照图1和图2，连接机构11包括卡接筒111、安装板112和钉子113，卡接筒111沿轴向的一端逐渐缩小呈锥状，卡接筒111较小一端与安装板112垂直固定，固定的方式可以是焊接、一体成型或螺钉固定等方式。安装板112长圆柱形，安装板112沿卡接筒111对称设置，用于连接翻土机构12。卡接筒111较大一端内部中空且端部敞口，用于连接锄把2。锄把2整体呈圆柱形，锄把2沿轴向的一端逐渐缩小呈锥状并插接在卡接筒111较大一端，从而将锄把2连接到连接机构11上。
41.为了增大锄把2和卡接筒111的连接强度，卡接筒111较大一端的侧壁开设有圆形的通孔，钉子113穿设在通孔中并插接在锄把2侧壁，从而减小锄把2脱落的可能性。
42.参照图1和图2，翻土机构12包括连接杆121和锄板122，连接杆121呈圆杆状，连接杆121共设置三根且每根连接杆121间隔设置，每根连接杆121沿轴向的一端焊接或一体成型固定在安装板112上，连接杆121与锄把2之间的夹角为85
°
，连接杆121呈弧形且弧心靠近锄把2一侧设置，锄板122焊接或一体成型在连接杆121远离安装板112一端，以便人员握持锄把2向下用力能将多个锄板122切入土壤中，对土壤进行破碎，提高破碎效率，还能用作耙子，在土壤中滑动，用于翻动土壤，进一步破碎土壤并向土壤中引入空气。
43.锄板122远离连接杆121一端逐渐缩小呈锥形，既能够减小压强更容易插入土壤中，又能将土壤凿切更细，有利于空气进入。锄板122倾斜的侧壁呈刃状，使得锄板122倾斜的侧壁压强增大，更有利于锄板122切入土壤中，将土壤切碎，并且还能减小锄板122进入土壤时，将靠近锄板的局部土壤压实的可能性。连接杆121与锄把2之间的夹角α为85
°
，使得锄板122能够倾斜切入土壤中，有利于翻动更大面积的土壤，进一步提高翻土效率。而弧形有利于分散连接杆121受到的作用力，减小连接杆121将作用力传递到连接杆121与安装板112的连接处的可能性，进而减小连接杆121折断的可能性。
44.锄板122靠近连接杆121一端的面积大于连接杆121靠近锄板122一端的面积，锄板122关于连接杆121对称设置，锄板122靠近连接杆121一端与连接杆121之间的夹角β为60
°
，能够减小土壤从锄板122靠近连接杆121一端滑脱的可能性，使得更多的土壤向上翻转，进一步提高土壤的破碎程度。
45.本技术实施例1一种翻土装置的具体使用方式为：需要将土壤破碎得更细时，使用人员可握持锄把2使锄板122尖端朝向土壤凿入，将锄板122凿切搭到土壤中，将土壤切碎，然后向上提起锄板122，使得锄板122靠近连接杆121一端向上移动过程带动土壤向上移动，从而将土壤进一步破碎、打散，提高对土壤的破碎程度。
46.实施例2
47.参照图3和图4，一种翻土装置，与实施例1的区别之处在于：安装板112背离锄板122一侧设有捶打机构13，捶打机构13包括焊接在安装板112背离锄板122一侧中部的矩形
不锈钢块，由于不锈钢块质量大且质地坚硬，因此，当土壤结块过硬，不便于被锄板122凿碎时，使用人员可翻转锄头1，利用不锈钢块将土壤结块敲碎。
48.锄把2包括把体21和橡胶层22，把体21可由硬质木材制作，质轻且便于卡固到卡接筒111中。橡胶层22套设在把体21外周并和把体21粘接固定，由于橡胶层22具有弹性，因此能够减小磨伤手掌的可能性。此外，由于橡胶层22的摩擦系数更大，还能起到防滑的作用。
49.本技术实施例2一种翻土装置的具体使用方式与实施例1的区别之处为：使用人员在遇到土壤结块过硬，不便于被锄板122凿碎时，可翻转锄头1，利用不锈钢块将土壤结块敲碎。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。