一种玉米剥粒机及剥玉米设备的制作方法

1.本实用新型属于农用机械技术领域，特别是涉及一种玉米剥粒机及剥玉米设备。


背景技术：

2.玉米作为我国的主要粮食作物之一，玉米具有很强的耐旱、耐寒性、耐贫瘠性等极好的环境适应能力，且玉米果实具有较高的营养价值；玉米还是畜牧业、养殖业等的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等领域的不可或缺的原料之一，故玉米的具有广泛的开发和应用前景。
3.玉米在使用或使用之前需要将玉米粒从玉米芯上剥落下来，随着科技的不断进步，玉米剥粒机可以实现将玉米自动从玉米芯上剥落下来；但是，现有的玉米剥粒机存存在着结构复杂、制造成本高等缺点。


技术实现要素：

4.本发明针对现有玉米剥粒机存在结构复杂、制造成本高的等技术问题，提供了一种玉米剥粒机及剥玉米设备。
5.鉴于以上技术问题，本实用新型实施例提供一种玉米剥粒机，包括第一驱动件、移动件、设有剥粒空间的机架，以及均转动安装在所述机架上的第一直锟和第二直锟；所述第一直锟和所述第二直锟间隔设置的所述剥粒空间内；所述第一驱动件连接所述第一直锟，且用于带到所述第一直锟相对所述第二直锟转动；所述移动件连接所述第二直锟，且用于带动所述第二直锟沿垂直于所述第二直锟的轴线方向移动；
6.所述第一直锟上设有第一剥粒齿，所述第二直锟上设有第二剥粒齿。
7.可选地，所述第一剥粒齿包括绕所述第一直锟的轴线方向布置的螺旋柱，以及设置在所述螺旋柱之间的多个直圆柱。
8.可选地，所述第二剥粒齿包括间隔设置的多个凸块，相邻两个所述凸块之间形成剥粒槽。
9.可选地，所述第一驱动件包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮以及连接所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的皮带；所述第一皮带轮安装在所述电机的输出轴上，所述第二皮带轮安装所述第一直锟上。
10.可选地，所述移动件包括第一转动手轮、第一螺纹柱以及设有第一内螺纹孔的第一轴承，所述第一螺纹柱一端连接所述第一转动手轮，所述第一螺纹柱另一端插入所述第一内螺纹孔内；所述第二直锟的一端通过所述第一轴承的第一轴承孔转动安装在所述机架上；
11.所述移动件还包括第二转动手轮、第二螺纹柱以及设有第二内螺纹孔的第二轴承，所述第二螺纹柱一端连接所述第二转动手轮，所述第二螺纹柱另一端插入所述第二内螺纹孔内；所述第二直锟的另一端通过所述第二轴承的第二轴承孔转动安装在所述机架上。
12.可选地，所述的玉米剥粒机还包括设有第一内孔的第一弹性件，所述机架上设有第一安装孔；所述第一螺纹柱的一端穿过所述第一安装孔和所述第一内孔插入所述第一内螺纹孔中，所述第一弹性件相对两端分别与所述第一轴承和所述机架抵接；
13.所述的玉米剥粒机还包括设有第二内孔的第二弹性件，所述机架上该设有第二安装孔；所述第二螺纹柱的一端穿过所述第二安装孔和所述第二内孔插入所述第二内螺纹孔中，所述第二弹性件相对两端分别与所述第二轴承和所述机架抵接。
14.可选地，所述机架上设有均与所述剥粒空间连通的倾斜入口和倾斜出口。
15.可选地，所述玉米剥粒机还包括与所述倾斜出口相对设置的储物箱。
16.本实用新型另一实施例还提供了一种剥玉米设备，包括玉米剥皮机以及上述的玉米剥粒机；所述玉米剥皮机的果粒出口连通所述剥粒空间。
17.可选地，所述玉米剥皮机包括用于固定玉米的固定件、用于将玉米片从所述玉米上剥落的剥刀，以及用于带动所述剥刀移动的第二驱动件。
18.本实用新型中，所述第一直锟和所述第二直锟间隔设置的所述剥粒空间内，且所述第一直锟上设有第一剥粒齿，所述第二直锟上设有第二剥粒齿；从而当所述第一驱动件带动所述第一直锟相对于所述第二直锟的转动时，位于所述第一直锟和所述第二直锟上的玉米粒将会被所述第一剥粒齿和所述第二剥粒齿从玉米芯上剥落下来，并从所述第一直锟和所述第二直锟之间掉落下去，也即完成了玉米的剥粒功能。另外，当一批玉米剥粒完成后，通过所述移动件带动所述第二直锟移动，以增大所述第一直锟和所述第二直锟之间的距离，使得停留在所述第一直锟和所述第二直锟上方的玉米芯掉落下去，从而可以为下一批次的玉米剥粒做好准备。本实用新型中，该玉米剥粒机的结构简单，制造成本低，且可以从玉米芯上将玉米粒完全剥落下来。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型一实施例提供的玉米剥粒机的结构示意图；
21.图2是本实用新型一实施例提供的玉米剥粒机的部分结构示意图；
22.图3是本实用新型一实施例提供的玉米剥粒机的部分结构的俯视图。
23.说明书中的附图标记如下：
24.1、第一驱动件；11、电机；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、皮带；2、移动件；21、第一转动手轮；22、第一螺纹柱；23、第一轴承；24、第一弹性件；25、第二转动手轮；26、第二螺纹柱；27、第二轴承；28、第二弹性件；3、机架；31、剥粒空间；32、倾斜入口；33、倾斜出口；4、第一直锟；41、第一剥粒齿；411、螺旋柱；412、直圆柱；5、第二直锟；51、第二剥粒齿；511、凸块；6、储物箱。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。
27.如图1所示，本实用新型一实施提供的玉米剥粒机，包括第一驱动件1、移动件2、设有剥粒空间31的机架3，以及均转动安装在所述机架3上的第一直锟4和第二直锟5；所述第一直锟4和所述第二直锟5间隔设置的所述剥粒空间 31内；所述第一驱动件1连接所述第一直锟4，且用于带到所述第一直锟4相对所述第二直锟5转动；所述移动件2连接所述第二直锟5，且用于带动所述第二直锟5沿垂直于所述第二直锟5的轴线方向移动；可以理解地，所述第一直锟4 和所述第二直锟5均通过轴承转动安装在所述机架3上，所述第一驱动件1包括但不限于电机等，所述移动件2包括但不限于直线电机、丝杆螺母机构、气压缸以及液压缸等驱动件。
28.如图3所示，所述第一直锟4上设有第一剥粒齿41，所述第二直锟5上设有第二剥粒齿51。可以理解地，所述第一剥粒齿41和所述第二剥粒齿51的形状可以根据实际需求而设定。
29.本实用新型中，所述第一直锟4和所述第二直锟5间隔设置的所述剥粒空间31内，且所述第一直锟4上设有第一剥粒齿41，所述第二直锟5上设有第二剥粒齿51；从而当所述第一驱动件1带动所述第一直锟4相对于所述第二直锟5 的转动时，位于所述第一直锟4和所述第二直锟5上的玉米粒将会被所述第一剥粒齿41和所述第二剥粒齿51从玉米芯上剥落下来，并从所述第一直锟4和所述第二直锟5之间掉落下去，也即完成了玉米的剥粒功能。另外，当一批玉米剥粒完成后，通过所述移动件2带动所述第二直锟5移动，以增大所述第一直锟4和所述第二直锟5之间的距离，使得停留在所述第一直锟4和所述第二直锟 5上方的玉米芯掉落下去，从而可以为下一批次的玉米剥粒做好准备。本实用新型中，该玉米剥粒机的结构简单，制造成本低，且可以从玉米芯上将玉米粒完全剥落下来。
30.在一实施例中，如图2和3所示，所述第一剥粒齿41包括绕所述第一直锟4 的轴线方向布置的螺旋柱411，以及设置在所述螺旋柱411之间的多个直圆柱412。可以理解地，所述螺旋柱411缠绕在所述第一直锟4的外表面上，所述直圆柱412可以根据实际需求设置为多列，每列均包括设置在所述螺旋柱411之间的多个直圆柱412。本实用新型中，所述第一直锟4的结构简单，所述螺旋柱411和所述直圆柱412可将位于所述第一直锟4上方或侧方的玉米带动到所述第一直锟4和所述第二直锟5之间，从而提高了该玉米剥粒机的成功率和效率。
31.在一实施例中，如图2和图3所示，所述第二剥粒齿51包括间隔设置的多个凸块511，相邻两个所述凸块511之间形成剥粒槽。可以理解地，所述第二直锟5的圆柱面上布满了所述凸块511和所述剥粒槽。具体地，所述第一驱动件1带动所述第一直锟4转动，并剥粒玉米的时候，所述第二直锟5在所述第一直锟4的带动下也会发生转动，而所述第二直锟5的外表面上设置有多个所述凸块511和剥粒槽，从而在所述第一直锟4和所述第二直锟5的配合下，可以将玉米粒从玉米芯上剥落下来；且所述第二剥粒齿51的结构简单，剥粒效率高。
32.在一实施例中，如图1所示，所述第一驱动件1包括电机11、第一皮带轮 12、第二皮带轮13以及连接所述第一皮带轮12和所述第二皮带轮13的皮带14；所述第一皮带轮12安装在所述电机11的输出轴上，所述第二皮带轮13安装所述第一直锟4上。具体地，所述电机11
带动所述第一皮带轮12转动，所述第一皮带轮12的转动通过所述皮带14和所述第二皮带轮13带动所述第一直锟4转动。本实用新型中，该玉米剥粒机采用皮带轮驱动的方式，其结构简单，制造成本低。
33.在一实施例中，如图2和图3所示，所述移动件2包括第一转动手轮21、第一螺纹柱22以及设有第一内螺纹孔的第一轴承23，所述第一螺纹柱22一端连接所述第一转动手轮21，所述第一螺纹柱22另一端插入所述第一内螺纹孔内；所述第二直锟5的一端通过所述第一轴承23的第一轴承孔转动安装在所述机架3上；可以理解地，所述第一螺纹柱22和所述第一内螺纹孔形成一个丝杆螺母机构。具体地，当手动转动所述第一转动手轮21的时，所述第一螺纹柱22 通过所述第一内螺纹孔带动所述第一轴承23移动，进而带动所述第二直锟5移动，达到增大或减小第一直锟4和第二直锟5之间的距离的技术效果。
34.所述移动件2还包括第二转动手轮25、第二螺纹柱26以及设有第二内螺纹孔的第二轴承27，所述第二螺纹柱26一端连接所述第二转动手轮25，所述第二螺纹柱26另一端插入所述第二内螺纹孔内；所述第二直锟5的另一端通过所述第二轴承27的第二轴承孔转动安装在所述机架3上。可以理解地，所述移动组件包括上述两个部分组成，两部分的结构和远离均相同，在此就不再赘述。本实用新型中，所述第二直锟5的两端均设置有丝杆螺母机构，所述第一直锟的移动稳定，且所述移动件2的结构简单，制造成本低，且控制简单。
35.在一实施例中，如图3所示，所述的玉米剥粒机还包括设有第一内孔的第一弹性件24，所述机架3上设有第一安装孔；所述第一螺纹柱22的一端穿过所述第一安装孔和所述第一内孔插入所述第一内螺纹孔中，所述第一弹性件24 相对两端分别与所述第一轴承23和所述机架3抵接；可以理解地，所述第一弹性件24包括但不限于扭簧、弹性垫片等；而所述第一弹性件24的一端抵接在所述第一安装孔的外壁上，所述第一弹性件24的另一端低接在所述第一内螺纹孔的外壁上，也即所述第一弹性件24位于所述第一内螺纹孔和所述第一安装孔之间；可以理解地，在所述第一转动手轮21通过所述第一螺纹柱22带动所述第一轴承23移动的过程中，所述第一弹性件24可以保证所述第一轴承23 和所述第一安装孔之间始终处于紧密连接的状态，从而提高了所述第二直锟5 移动时的稳定性。
36.所述的玉米剥粒机还包括设有第二内孔的第二弹性件28，所述机架3上该设有第二安装孔；所述第二螺纹柱26的一端穿过所述第二安装孔和所述第二内孔插入所述第二内螺纹孔中，所述第二弹性件28相对两端分别与所述第二轴承27和所述机架3抵接。可以理解地，所述第二弹性件28的作用和所述第一弹性件24的作用一样，在此就不再赘述。
37.在一实施例中，如图1所示，所述机架3上设有均与所述剥粒空间31连通的倾斜入口32和倾斜出口33。可以理解地，所述倾斜入口32位于所述机架3的上方，从而可以保证上方的玉米自动掉落至所述剥粒空间31中；所述倾斜出口33位于所述机架3的下方，从而可以保证所述剥粒空间31中的玉米粒和玉米芯自动地从所述剥粒空间31中掉落出去，从而节省了操作者的人力，提高了玉米剥粒的效率。
38.在一实施例中，如图1所示，所述玉米剥粒机还包括与所述倾斜出口33相对设置的储物箱6。可以理解地，所述储物箱6可以存储充所述倾斜出口33掉落的玉米粒和玉米芯。
39.在一实施例中，如图2所述，所述机架3包括安装板设有所述剥粒空间31 的机架本体；以及设有所述倾斜入口32的入口箱；所述入口箱安装在所述机架本体的上方，所述安装板倾斜安装在所述机架本体上，且所述安装板和所述机架本体之间形成所述倾斜出口33。
进一步地，所述机架本体的下方还设有用于存放物品(所述储物箱6等)的储物框架。本实用新型中，所述机架3 的结构简单，制造成本低。
40.本实用新型另一实施例还提供了一种剥玉米设备，包括玉米剥皮机(图未示)以及上述的玉米剥粒机；所述玉米剥皮机的果粒出口连通所述剥粒空间31。可以理解地，所述果粒出口通过所述切斜入口连通所述剥粒空间31。具体地，带有果皮的玉米首先从所述玉米剥皮机中自动剥皮后，从而所述果粒出口掉落到所述剥粒空间31中，所述玉米剥粒机自动对已剥皮的玉米进行剥粒，从而该剥玉米设备，从自动的对玉米进行剥皮和剥粒，提高了玉米的加工效率，降低了玉米的加工成本。
41.在一实施例中，所述玉米剥皮机包括用于固定玉米的固定件(图未示)、用于将玉米片从所述玉米上剥落的剥刀(图未示)，以及用于带动所述剥刀移动的第二驱动件(图未示)。具体地，首先将玉米固定在所述固定件上，所述第二驱动件带动所述剥刀勾出玉米的果皮，并向下带动所述剥刀向下拉动果皮，直至果皮从玉米上剥落下来。
42.以上仅为本实用新型的玉米剥粒机的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。