手持链锯手柄的制作方法

文档序号:27388975发布日期:2021-11-15 22:00阅读:354来源:国知局
手持链锯手柄的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具领域,特别是涉及一种手持链锯手柄。


背景技术:

2.传统领域内,在森林采伐、造材、打枝等工作中,油锯作为一种最常见的切割设备被广泛使用,但是这种油锯采用汽油发动机作为驱动部分,其携带不便,体积过大,不便于使用,后来陆续采用由电池组等电力驱动作为动力,简化了链锯的结构,这种链锯虽然可以快速完成切割工作,但使用者在握持手柄进行切割时,比较费力、很容易让人疲惫,而且链条切割产生的碎屑很容易飞溅划伤手,存在极大的安全隐患。
3.现有技术中公开了一种手持电链锯,包括握把及电机,所述握把为内部中空式握把,所述握把上设置有两个安装端,所述电机固定设置于握把内,且电机的转轴指向握把的一个安装端,所述握把的两个安装端分别用于安装电池及锯子结构,这种结构虽然通过将电机设置在握把中,使得在使用时整个装置可以保持稳定,但是使用者手握持握把的角度不利于调整,而且采用这种握持方式,手部很容易被飞溅的切屑划伤,不能对手部进行保护。
4.因此,设计一种结构简单、握持省力且握持姿势可以调整、在手柄处设有防护装置的手持链锯就很有必要。


技术实现要素:

5.为了克服现有的手持链锯握持不够省力、握持姿势不便于调整、没有对手部防护的装置的问题,本实用新型提供一种手持链锯手柄,通过在中心壳体后端设置d型手柄,并在手柄下端设置有防护板,对手部进行保护,同时在上端的手柄设置有启动装置的第一开关,并设置有控制第一开关启动的第二开关,防止误触第一开关,此外,在手柄的上端形成空腔,并在尾部插接电池组,使得电池组部分裸露在外,容易散热。
6.为实现上述的目的,本实用新型采用的技术方案是:
7.一种手持链锯手柄,包括内部设置有传动组件的中心壳体、连接于所述中心壳体前端的切割组件、连接于所述中心壳体上端的动力组件、连接于所述中心壳体后端的手柄,所述手柄底端且沿所述切割组件工作方向的中轴线的一侧或者两侧设置有防护板。
8.进一步的,所述手柄为d型手柄,所述d型手柄包括连接于所述动力组件上的上端手柄、连接于所述中心壳体上的下端手柄,所述下端手柄靠近设置在所述切割组件内的链条的一侧或者两侧设置有与所述下端手柄平齐的防护板。
9.进一步的,所述防护板的宽度值比所述下端手柄的宽度值大25~50mm。
10.进一步的,所述上端手柄的内部设置有两个相邻的空腔,所述空腔包括内部设置有控制器且靠近所述中心壳体一端的控制腔体、内部设置有电池组且远离所述中心壳体一端的电源腔体。
11.进一步的,所述电源腔体底端设置有若干插槽,所述电池组通过插接的方式固定
于所述电源腔体内。
12.进一步的,所述上端手柄的下端设置有控制所述控制器通断的第一开关,所述第一开关包括滑动连接于所述上端手柄下端的可上下移动的第一按钮、连接于所述第一按钮上端的复位弹簧,所述复位弹簧通过驱动与之连接的触头和设置在所述控制器上的触点接触或分离实现所述控制器的通断电。
13.进一步的,所述第一开关的左上方设置有固定于所述上端手柄侧面上的第二开关,所述第二开关包括与固定在所述上端手柄内的滑槽滑动连接的第二按钮,所述滑槽垂直于所述手柄所在的平面设置。
14.进一步的,所述第一按钮的左端对称设置有凸起结构,并在所述凸起结构之间形成中空区域,所述第二按钮的右端设置有与任意所述凸起结构活动抵顶的限位片,限制所述第一按钮的上下运动。
15.进一步的,所述防护板前端弯曲且弯曲方向与所述中心壳体的轮廓方向一致。
16.进一步的,所述防护板的上端或下端设置有用于容纳器具的容纳部。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型通过将手柄设计成d型手柄结构,使得使用者握持在手柄上端时,其与切割组件形成的角度最符合人体工程学,其使用起来更省力,同时会将内部设置的电池组等装置间接抓握,提高了链锯工作时的稳定性。
19.2、本实用新型通过在下端的d型手柄侧方设置有防护板,对d型手柄上端的握持部形成遮挡,防止装置工作时,切割形成的碎屑飞溅划伤握持部的使用者手部。
20.3、本实用新型通过在上端d型手柄侧方设置第一开关和第二开关,便于使用者操作,第一开关通过按钮与弹簧连接,并在弹簧内设置有触头,当需要启动装置时,通过按压按钮使得触头与触点接触,当需要停止时,松开按钮,弹簧复位,触头与触点分离,同时采用第二开关控制第一开关的启动,在第二开关上设置有可移动的挡片,组织按钮运动,防止误触按钮带来危险。
附图说明
21.图1是本实用新型的轴测结构示意图;
22.图2是本实用新型的部分结构示意图;
23.图3是图2中a的局部放大图;
24.图4是本实用新型的另一视角部分结构示意图;
25.图5是图4中b的局部放大图;
26.图6是本实用新型的另一视角轴测结构示意图;
27.图7是本实用新型的俯视结构示意图;
28.图8是图7中c的剖视图;
29.图9是本实用新型的防护板的底端设置容纳部的轴测图;
30.图10是本实用新型的防护板的顶端设置容纳部的轴测图;
31.附图中各部件的标记如下:1、切割组件;2、中心壳体;3、动力组件;4、手柄;41、上端手柄;411、防滑层;42、下端手柄;43、防护板;431、容纳部;44、电源腔体;45、控制腔体;451、控制器;46、第一开关;461、第一按钮;462、凸起结构;463、弹簧;464、触头;47、第二开
关;471、第二按钮;472、限位片;473、滑槽。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
33.在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
34.另外,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.实施例
36.如图1所示,一种手持链锯手柄,包括内部设置有传动组件的中心壳体2、连接于所述中心壳体2前端的切割组件1、连接于所述中心壳体2上端的动力组件3、连接于所述中心壳体2后端的手柄4,所述手柄4底端且沿所述切割组件1工作方向的中轴线的一侧或者两侧设置有防护板43,可防止切割组件1工作时带来的切割碎屑飞溅到手柄4处,划伤握持的手部。
37.如图2所示,在本实施例中,所述手柄4为d型手柄,所述d型手柄上端设置有防滑层411,所述d型手柄包括连接于所述动力组件3上的上端手柄41、连接于所述中心壳体2上的下端手柄42,采用这种结构分布的链锯,使得握持部的纵轴线和切割组件1的纵轴线形成倾角,便于握持时省力,最符合人体工程学,所述下端手柄42靠近设置在所述切割组件1内的链条的一侧或者两侧设置有与所述下端手柄42平齐的防护板43,可以形成有效防护。
38.如图6所示,在本实施例中,所述防护板43的宽度值比所述下端手柄42的宽度值大25~50mm,并优选30mm,使得所述防护板43在满足防护需求时,其生产和包装运输的成本最低,且重量较轻,便于使用及携带。
39.如图7至8所示,在本实施例中,所述上端手柄41的内部设置有两个相邻的空腔,所述空腔包括内部设置有控制器451且靠近所述中心壳体2一端的控制腔体45、内部设置有电池组且远离所述中心壳体2一端的电源腔体44,所述控制腔体45和所述电源腔体44首位连接,且控制器451与动力组件3内部设置的马达电连接,控制马达的启动和停止,所述电池组用于对马达供电。
40.在本实施例中,所述电源腔体44底端设置有若干插槽,所述电池组通过插接的方式固定于所述电源腔体44内,采用这种固定方式,便于拆卸更换电池组,且由于所述电源腔体44外端不封口,使得电池组外端裸露在外,可以有效提高电池组在供电状态下的散热效率,更好地保护装置。
41.如图3至5所示,在本实施例中,所述上端手柄41的下端设置有控制所述控制器451通断的第一开关46,所述第一开关46通过所述控制器451控制马达的启动或停止,所述第一开关46包括滑动连接于所述上端手柄41下端的可上下移动的第一按钮461、连接于所述第一按钮461上端的复位弹簧463,所述复位弹簧463通过驱动与之连接的触头464和设置在所
述控制器451上的触点接触或分离实现所述控制器451的通断电,当需要启动马达时,按压所述第一按钮461,使得所述触头464和触点接触,控制器451通电并控制马达启动,当需要停止马达时,松开按钮,使得弹簧463复位,带动触头464和触点分离,控制器451断电并控制马达停止。
42.在本实施例中,所述第一开关46的左上方设置有固定于所述上端手柄41侧面上的第二开关47,所述第二开关47用于控制所述第一开关46的工作状态,所述第二开关47包括与固定在所述上端手柄41内的滑槽473滑动连接的第二按钮471,所述滑槽473垂直于所述手柄4所在的平面设置。
43.在本实施例中,所述第一按钮461的左端对称设置有凸起结构462,并在所述凸起结构462之间形成中空区域,所述第二按钮471的右端设置有与任意所述凸起结构462活动抵顶的限位片472,限制所述第一按钮461的上下运动,当不需要所述第一开关46工作时,按压所述第二按钮471,所述第二按钮471上的限位片472抵压在所述凸起结构462的上端,限制第一按钮461移动,当需要第一开关46工作时,拔出第二按钮471,使得所述限位片472位于所述中空区域,解除对所述第一按钮461的限制。
44.在本实施例中,所述防护板43前端弯曲且弯曲方向与所述中心壳体2的轮廓方向一致,使得所述防护板43将手柄完全遮挡,可以充分保护。
45.在本实施例中,所述防护板43的上端或下端设置有用于容纳器具的容纳部431,所述容纳部431上设置有带有把手的开合门。
46.以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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