一种手推式打药机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种手推式打药机。

背景技术：

众所周知，打药机是农业生产中常用的工具，传统的打药机通常是由人背在后背上，通过手持把手对打药机进行打气加压，然后进行药液的喷洒，这种较为原始的打药机在工作时只能人为地为局部农作物进行药液喷洒，造成了效率低的问题，同时长时间的操作会让人产生疲惫，然后喷洒的药液容易被风吹散到人体上，对人造成不可估计的危害，因此需要设计一种结构简单，效率高，且不需要人工背着进行喷洒药液的一种手推式打药机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手推式打药机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种手推式打药机，包括车架，车架的下方转动设置有车轮，车架上安装有水箱，车架的前端设置有用于喷洒药液的喷洒装置，水箱上设置有用于抽吸水箱内的药液并加压输送至喷洒装置内的打气泵，打气泵的输出端通过软管与喷洒装置连通，打气泵由传动组件驱动工作，传动组件与车轮传动连接。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化:：

传动组件包括与车轮同轴线布设的主动齿轮，主动齿轮固定设置在车轮上。

其特征在于：车架上转动安装有从动齿轮，从动齿轮的外径小于主动齿轮的外径，且从动齿轮与主动齿轮的模数相同。

其特征在于：从动齿轮与主动齿轮之间传动连接有链条。

其特征在于：打气泵的上端固定连接有用于驱动打气泵工作的连接杆，连接杆的另一端与从动齿轮传动连接。

其特征在于：喷洒装置包括设置在车架上的支撑架，支撑架上可拆卸连接有保护罩，且保护罩的下端面开设有用于药液通过的开口。

其特征在于：保护罩的内部且靠近支撑架的位置处固定设置有安装管，安装管上设置有用于与软管连接的连接口。

其特征在于：安装管上且远离支撑架的一端面上固定设置有多个第一喷头，安装管的内部设置有可供药液通过的通道，该通道与第一喷头相连通。

其特征在于：软管的一端贯穿水箱的箱体并且延伸至水箱的底部，软管的另一端沿车架的主体延伸至支撑架的位置处，软管上设置有开关。

其特征在于：喷洒装置包括设置在车架上的支撑架，支撑架上可拆卸连接有安装块，安装块的两侧对称设置有支撑条，支撑条与安装块之间设置有调节钮，支撑条的下端面上设置有若干个第二喷头。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构简单，不仅省时省力，而且具有很高的工作效率，车轮通过与地面的摩擦力进行转动，使车架进行运动，同时车轮的转动可以带动主动齿轮的转动，主动齿轮的通过链条带动从动齿轮的转动。

接杆通过从动齿轮的转动能够进行上下移动，连接杆的抬升或下降过程可以驱动打气泵进行过打气。

当车轮转动时，除了可以带动车架的位移，还可以通过传动组件驱动打气泵进行打气工作，解决了以往的打药机需要人不断地对水箱进行打气，节省了人力。

并且在车架进行行走的同时，对水箱进行打压，完成了边走边打药的需求，极大的节省了时间。

药液通过软管输送至喷洒装置的位置处，药液通过连接口进入到安装板的内部，然后通过第一喷头将药液进行喷洒。

喷洒装置与支撑架之间设置为可拆卸连接，可以根据不同的工作需求对喷洒装置进行更换，通过使用不同的喷头完成不同的工作需求。

因为需要农药是对农作物的根部进行使用的，所以保护罩可以避免药液飞洒到农作物的茎叶部位，避免对农作物造成不必要的伤害，而且还可以避免药液飞洒到人身上，对人体进行了保护。

软管延伸至水箱的底部，可以保证水箱内的药液可以完全使用干净，不会造成浪费。

开关的设置可以在工作时打开，进行药液的输送，在不需要喷洒的时候关闭，避免药液的持续喷洒，造成环境污染和成本浪费。

通过调节支撑条与安装块之间的角度，可以满足不同农作物喷洒农药的要求，可以将支撑条调节至与地面水平的角度，对幼苗进行农药的喷洒，将支撑条调节至与地面垂直的角度，可以对农作物的茎叶进行农药喷洒

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中喷洒装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中喷洒装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中喷洒装置的另一种工作状态示意图。

图中：1-车架；2-扶手；3-车轮；4-传动组件；41-主动齿轮；42-链条；43-从动齿轮；44-连接杆；5-打气泵；6-水箱；61-进水口；7-软管；71-开关；8-支撑架；9-喷洒装置；91-安装管；92-第一喷头；93-保护罩；94-连接口；101-安装块；102-调节钮；103-支撑条；104-第二喷头。

具体实施方式

实施例1：如图1-2所示，一种手推式打药机，包括车架1，车架1的下方转动设置有车轮3，车架1上安装有水箱6，车架1的前端设置有用于喷洒药液的喷洒装置9，水箱6上设置有用于抽吸水箱6内的药液并加压输送至喷洒装置9内的打气泵5，打气泵5的输出端通过软管7与喷洒装置9连通，打气泵5由传动组件4驱动工作，传动组件4与车轮3传动连接。

所述传动组件4包括与车轮3同轴线布设的主动齿轮41，主动齿轮41固定设置在车轮3上，且主动齿轮41由车轮3的带动进行转动。

所述车架1上位于主动齿轮41与水箱6的位置处转动设置有从动齿轮43，从动齿轮43的外径小于主动齿轮41的外径，且从动齿轮43与主动齿轮41的模数相同。

所述打气泵5的上端固定连接有用于驱动打气泵5工作的连接杆44，连接杆44的另一端与从动齿轮43传动连接。

在工作中，车轮3通过与地面的摩擦力进行转动，使车架1进行运动，同时车轮3的转动可以带动主动齿轮41的转动，主动齿轮41的通过链条42带动从动齿轮43的转动。

所述从动齿轮43上偏心设置有连接杆44。

所述连接杆44的另一端与打气泵5固定连接。

在工作中，连接杆44通过从动齿轮43的转动能够进行上下移动，连接杆44的抬升或下降过程可以驱动打气泵5进行过打气。

这样设计，当车轮3转动时，除了可以带动车架1的位移，还可以通过传动组件4驱动打气泵5进行打气工作，解决了以往的打药机需要人不断地对水箱6进行打气，节省了人力。

并且在车架1进行行走的同时，对水箱进行打压，完成了边走边打药的需求，极大的节省了时间。

所述车架1上靠近喷洒装置9的位置处固定设置有支撑架8。

所述喷洒装置9包括设置在支撑架8上的保护罩93，保护罩93与支撑架8之间为可拆卸连接。

所述保护罩93的整体结构呈长方体形状，且保护罩93的下端面开设有用于药液通过的开口。

所述保护罩93的内部且靠近支撑架8的位置处固定设置有安装管91。

所述安装管91上靠近支撑架8的一端面上设置有用于与软管7连接的连接口94。

所述安装管91上且远离支撑架8的一端面上固定设置有多个第一喷头92。

所述安装管91的内部设置有可供药液通过的通道，且该通道与第一喷头92相连通。

在工作中，药液通过软管输送至喷洒装置9的位置处，药液通过连接口94进入到安装管91的内部，然后通过第一喷头92将药液进行喷洒。

这样设计，喷洒装置9与支撑架8之间设置为可拆卸连接，可以根据不同的工作需求对喷洒装置9进行更换，通过使用不同的喷头完成不同的工作需求。

因为需要农药是对农作物的根部进行使用的，所以保护罩93可以避免药液飞洒到农作物的茎叶部位，避免对农作物造成不必要的伤害，而且还可以避免药液飞洒到人身上，对人体进行了保护。

所述水箱6的上端面上设置有用于加入水跟药液的进水口61。

所述软管7的一端贯穿水箱6的箱体并且延伸至水箱6的底部，软管7的另一端沿车架1的主体延伸至支撑架8的位置处。

所述软管7上且靠近扶手2的位置处设置有开关71，开关71用于控制软管7内的药液输送量和开关。

这样设计，软管7延伸至水箱6的底部，可以保证水箱6内的药液可以完全使用干净，不会造成浪费。

开关71的设置可以在工作时打开，进行药液的输送，在不需要喷洒的时候关闭，避免药液的持续喷洒，造成环境污染和成本浪费。

实施例2：如图3-4所示，该实施例是对实施例1中一种手推式打药机做出的改进，其包括上述实施例1中一种手推式打药机的所有技术特征，改进之处在于喷洒装置9的整体结构上。

所述喷洒装置9包括安装块101，安装块101与支撑架8之间为可拆卸连接。

所述安装块101的两侧对称设置有支撑条103。

所述支撑条103与安装块101之间设置有调节钮102，调节钮102可以调节支撑条103与安装块101之间的角度。

这样设计，通过调节支撑条103与安装块101之间的角度，可以满足不同农作物喷洒农药的要求，可以将支撑条103调节至与地面水平的角度，对幼苗进行农药的喷洒，将支撑条103调节至与地面垂直的角度，可以对农作物的茎叶进行农药喷洒。

所述支撑条103的下端面上设置有若干个第二喷头104。

所述支撑条103的内部设置有用于药液通过的通道，且该通道分别与各个第二喷头104相连通，该通道还与软管7相连通。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。