一种牛养殖用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及牧业养殖领域，尤其涉及一种牛养殖用上料装置。


背景技术：

2.随着社会发展，人口剧增，牛作为常见的动物，人类对牛奶及牛肉等等副产品有着相当大的需求量，由此世界各地都有各种牛类养殖场，在对牛进行饲料喂养时，需要用到牛养殖用上料装置进行饲料投放。
3.常规的牛养殖用上料装置功能简单，一次只能投放一种饲料，在投放多种饲料时，需要多次装载饲料，而且常规的牛养殖用上料装置无法调节高度，无法满足不同位置饲养槽的高度要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有防护机构的人工智能识别仪。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种牛养殖用上料装置，包括饲料槽，所述饲料槽的底部设有箱体，所述饲料槽的内腔固定连接有隔板,所述饲料槽的内腔底部靠近右侧处开设有下料口，所述下料口的底部设有空心管，所述空心管的底端固定连接在箱体的顶部外表面，所述饲料槽的底部远离空心管的一侧设有开合机构，所述饲料槽的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上开有通孔，所述第一锥齿轮的底部设有第一转轴，所述第一转轴的顶端贯穿通孔，并固定连接在饲料槽的底部，所述第一转轴的外侧边缘套设有轴承，所述轴承内腔与第一转轴固定连接，所述轴承外侧边缘与箱体固定连接，所述箱体的内腔底部靠近左侧处固定连接有电机，所述箱体的顶部开设有与电机输出轴相匹配的开孔，所述电机的顶部设有第四锥齿轮，所述电机输出轴贯穿第四锥齿轮和开孔，并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮和电机输出轴固定连接，所述第四锥齿轮的顶部靠近后侧设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的后侧设有第三转轴和固定板，所述固定板固定连接在箱体的内腔底部，所述固定板开设有与第三转轴相匹配的圆孔，所述第三转轴的前端贯穿圆孔，并与第三锥齿轮的固定连接，所述固定板后侧设有第二传动辊，所述第三转轴后端贯穿第二传动辊，所述第二传动辊和第三转轴固定连接，所述第三转轴的后端插接箱体的内腔后侧壁上，所述箱体的右侧设有两个第二连接杆，所述第二连接杆铰接在箱体的右侧壁上，所述第二连接杆的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端铰接在箱体的右侧壁上，所述电动伸缩杆的顶端靠近第二连接杆一侧设有第二圆杆，所述第二连接杆开设有与第二圆杆相匹配的开槽，所述第二圆杆的一端贯穿开槽，所述第二圆杆的另一端固定连接在电动伸缩杆顶端，所述第二连接杆的右端设有第一连接杆，所述第二连接杆开设有与第一连接杆相匹配的盲孔，所述第一连接杆滑动连接在盲孔的内腔,两个所述第一连接杆之间设有第二转轴，所述第二转轴的外侧边缘套设有第一传动辊，所述第二转轴和第一传
动辊固定连接，所述第二转轴的两端分别插接在相邻的第一连接杆上。
7.进一步的，所述开合机构包括挡板，所述饲料槽底部开设有与挡板相匹配的滑槽，所述挡板滑动连接在滑槽的内腔，所述挡板的底部靠近右侧处插接有第一圆杆，所述第一圆杆的左侧设有第一限位块，所述第一限位块的底部固定连接在箱体的顶部外表面，所述第一圆杆的右侧设有第二限位块，所述第二限位块的底部固定连接在箱体的顶部外表面。
8.进一步的，所述第一限位块和第二限位块横截面均为弧形，且弧形开口均朝向第一转轴。
9.进一步的，所述第一传动辊和第二传动辊之间设有传送带，所述第一传动辊和第二传动辊之间通过传送带传动连接。
10.进一步的，所述第二连接杆的内腔设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第二连接杆的内腔，所述弹簧另一端固定连接在第一连接杆的底端。
11.进一步的，所述箱体的底部固定连接有若干个万向轮，且若干个所述万向轮以箱体的中心轴线为对称轴呈现左右对称设置。
12.进一步的，所述箱体的左侧开设有与传送带相匹配的开口。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型在使用时通过饲料槽内腔的隔板和开合机构，达到饲料在经过空心管上方时自动落到传送带的功能，可一次性完成不同种类的饲料投放，从而达到上料装置功能丰富的目的；
15.2、本实用新型在使用时通过电动伸缩杆和开槽的配合，使第一连接杆绕第二连接杆和箱体左侧铰接处上下摆动，从而达到实现饲料传送带高度可调的功能。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例立体图；
18.图2为本实施例部件饲料槽的正视剖视图；
19.图3为图2中a处放大图；
20.图4为图2中b处放大图；
21.图5为本实施例部件饲料槽的左视剖视图；
22.图6为本实施例的俯视图。
23.图中：1、饲料槽；2、隔板；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、轴承；6、第一转轴；7、第三锥齿轮；8、第四锥齿轮；9、下料口；10、箱体；11、第一传动辊；12、第二转轴；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、万向轮；16、电机；17、传送带；18、挡板；19、第一限位块；20、第二限位块；21、第一圆杆；22、电动伸缩杆；23、弹簧；24、开槽；25、第二圆杆；26、第三转轴；27、固定板；28、空心管；29、第二传动辊。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图6，一种牛养殖用上料装置，包括饲料槽1，饲料槽1的底部设有箱体10，饲料槽1的内腔固定连接有隔板2,饲料槽1的内腔底部靠近右侧处开设有下料口9，下料口9的底部设有空心管28，空心管28的底端固定连接在箱体10的顶部外表面，饲料槽1的底部远离空心管28的一侧设有开合机构，开合机构包括挡板18，饲料槽1底部开设有与挡板18相匹配的滑槽，挡板18滑动连接在滑槽的内腔，挡板18的底部靠近右侧处插接有第一圆杆21，第一圆杆21的左侧设有第一限位块19，第一限位块19的底部固定连接在箱体10的顶部外表面，第一圆杆21的右侧设有第二限位块20，第二限位块20的底部固定连接在箱体10的顶部外表面，第一限位块19和第二限位块20横截面均为弧形，且弧形开口均朝向第一转轴6，饲料槽1的底部固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3上开有通孔，第一锥齿轮3的底部设有第一转轴6，第一转轴6的顶端贯穿通孔，并固定连接在饲料槽1的底部，第一转轴6的外侧边缘套设有轴承5，轴承5内腔与第一转轴6固定连接，轴承5外侧边缘与箱体10固定连接，箱体10的内腔底部靠近左侧处固定连接有电机16，箱体10的顶部开设有与电机16输出轴相匹配的开孔，电机16的顶部设有第四锥齿轮8，电机16输出轴贯穿第四锥齿轮8和开孔，并固定连接有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4与第一锥齿轮3啮合，第四锥齿轮8和电机16输出轴固定连接，第四锥齿轮8的顶部靠近后侧设有第三锥齿轮7，第三锥齿轮7的后侧设有第三转轴26和固定板27，固定板27固定连接在箱体10的内腔底部，固定板27开设有与第三转轴26相匹配的圆孔，第三转轴26的前端贯穿圆孔，并与第三锥齿轮7的固定连接，固定板27后侧设有第二传动辊29，第三转轴26后端贯穿第二传动辊29，第二传动辊29和第三转轴26固定连接，第三转轴26的后端插接箱体10的内腔后侧壁上，箱体10的右侧设有两个第二连接杆14，第二连接杆14铰接在箱体10的右侧壁上，第二连接杆14的底部设有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的底端铰接在箱体10的右侧壁上，电动伸缩杆22的顶端靠近第二连接杆14一侧设有第二圆杆25，第二连接杆14开设有与第二圆杆25相匹配的开槽24，第二圆杆25的一端贯穿开槽24，第二圆杆25的另一端固定连接在电动伸缩杆22顶端，第二连接杆14的右端设有第一连接杆13，第二连接杆14开设有与第一连接杆13相匹配的盲孔，第一连接杆13滑动连接在盲孔的内腔,第二连接杆14的内腔设有弹簧23，弹簧23的一端固定连接在第二连接杆14的内腔，弹簧23另一端固定连接在第一连接杆13的底端，两个第一连接杆13之间设有第二转轴12，第二转轴12的外侧边缘套设有第一传动辊11，第二转轴12和第一传动辊11固定连接，第一传动辊11和第二传动辊29之间设有传送带17，第一传动辊11和第二传动辊29之间
通过传送带17传动连接，本实用新型在使用时通过饲料槽1内腔的隔板2和开合机构，达到饲料在经过空心管28上方时自动落到传送带17的功能，可一次性完成不同种类的饲料投放，从而达到上料装置功能丰富的目的，第二转轴12的两端分别插接在相邻的第一连接杆13上，本实用新型在使用时通过电动伸缩杆22和开槽24的配合，使第一连接杆13绕第二连接杆14和箱体10左侧铰接处上下摆动，从而达到实现饲料传送带17高度可调的功能，箱体10的左侧开设有与传送带17相匹配的开口，箱体10的底部固定连接有若干个万向轮15，且若干个万向轮15以箱体10的中心轴线为对称轴呈现左右对称设置。
28.工作原理：当需要进行对牛舍进行上料时，将不同种类的饲料投放到饲料槽1不同的隔间中，然后根据不同的牛选择相对应要投放饲料的种类，将第一圆杆21插到不同隔间所对应的挡板18上，再根据实际情况调节电动伸缩杆22的长度，电动伸缩杆22带动第二圆杆25在第二连接杆14的开槽24内腔滑动，使第二连接杆14绕铰接处上下摆动，第二连接杆14将上下摆动传递给第一连接杆13，第一连接杆13带动第二转轴12上下运动，此时弹簧23往箱体10右侧顶住第一连接杆13，使第一连接杆13顶端的第二转轴12持续绷紧传送带17，然后打开电机16，电机16的输出轴开始转动，电机16输出轴带动第四锥齿轮8转动，第四锥齿轮8带动第三锥齿轮7转动，第三锥齿轮7带动第三转轴26转动，第三转轴26带动第二传动辊29转动，第二传动辊29带动传送带17滚动，电机16输出轴转动的同时，带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4带动第一锥齿轮3绕第一转轴6的中心线旋转，从而使饲料槽1绕第一转轴6的中心线旋转，饲料槽1带动挡板18绕第一转轴6的中心线旋转，当挡板18上的第一圆杆21卡到第一限位块19和第二限位块20之间时，第一圆杆21将沿着第一限位块19和第二限位块20形成的夹缝轨迹运动，从而带动挡板18在饲料槽1的底部滑槽内运动，从而完成挡板18的开合，本实用新型在使用时通过饲料槽1内腔的隔板2和开合机构，达到饲料在经过空心管28上方时自动落到传送带17的功能，可一次性完成不同种类的饲料投放，从而达到上料装置功能丰富的目的，饲料在重力作用下，落到传送带17上，传送带17再将饲料传送到箱体10外侧，落到指定位置，本实用新型在使用时通过电动伸缩杆22和开槽24的配合，使第一连接杆13绕第二连接杆14和箱体10右侧壁铰接处上下摆动，从而到的实现饲料传送带17高度可调的功能。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。