一种多功能谷子播种装置

1.本实用新型涉及农业种植技术领域，具体的，本实用新型涉及一种谷子播种装置。


背景技术：

2.谷子，脱壳后俗称小米，属禾本科的一种植物，古称稷、粟，亦称粱，子实极小，直径1mm左右，是世界上最古老的栽培农作物之一，为一年生草本农作物，是北方地区广泛种植的一种小杂粮，不仅营养丰富、容易消化，还可以进一步加工生产黄色素、膳食纤维等高附加值产品，在食品、医药和化工行业的应用有着广阔的前景。
3.由于谷子子实粒小，传统的谷物播种装置每次播种量不易控制，撒籽不均匀，或易漏播，导致播种作业质量不高，从而影响产品的价值或增加了种植成本，因此，亟需一种适用于谷子种植的多功能播种装置。


技术实现要素：

4.为解决上述中述传统谷子播种时播种量不易控制，撒籽不均匀或易漏播的问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能谷子播种装置，通过电机驱动传动机构运行，使得挡板对出料管内部的谷物种子有规律的控制排放，实现了自动精准地控制播种量，提高了播种作业的生产效率，同时还提升了播种的品质，以解决现有技术中由于传统的谷物播种装置每次播种精量不受控制，导致播种作业质量不高的问题，在农业种植技术领域具有广泛的推广应用价值。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提供的一种多功能谷子播种装置，包括操作箱，操作箱的顶端设有电机，操作箱的底部左侧和右侧均固定设有底板，操作箱的内部顶端固定设有进料管，进料管底端贯穿操作箱的内部底端且进料管的顶端和底端均呈开口状，电机的输出端固定设有螺旋输送杆，螺旋输送杆设在操作箱的顶部且螺旋输送杆的底端穿过操作箱的底端和进料管的内部并延伸出进料管的底端，螺旋输送杆与操作箱的顶端通过轴承连接，操作箱的底端固定设有出料管，出料管设在进料管的底端，出料管的顶端和底端均呈开口状且出料管与进料管相连通，螺旋输送杆的外端固定设有传动机构；
7.所述传动机构包括锥齿轮一，锥齿轮一固定设在螺旋输送杆的外端，锥齿轮一设在操作箱的顶部，锥齿轮一的后侧啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的后侧固定设有转杆一，转杆一的外端固定设有主动皮带轮一，主动皮带轮一设在操作箱的顶部，操作箱的顶端设有转杆二，转杆二设在转杆一右侧，转杆二的外端固定设有从动皮带轮一和主动皮带轮二，主动皮带轮一与从动皮带轮一通过皮带一相互连接，主动皮带轮二设在从动皮带轮一的后侧，操作箱的底部设有转杆三，转杆三设在螺旋输送杆的右侧，转杆三的外端固定设有从动皮带轮二和不完全齿轮，主动皮带轮二与从动皮带轮二通过皮带二相互连接，皮带二贯穿操作箱且设在进料管的右侧，不完全齿轮的底端啮合有齿条，齿条的前侧固定设有固定板，固定板的左侧固定设有挡板，挡板的顶端开设有通孔，通孔贯穿挡板，挡板设在出料管的底
端，固定板的右侧固定设有弹簧。
8.本实用新型中，所述电机的外端通过支撑架固定设在操作箱的顶端。
9.进一步的，所述进料管的内壁固定设有两个轴承座，两个所述轴承座上下分布均固定设在螺旋输送杆的外端。
10.本实用新型中，所述操作箱的内部设有管道，所述管道的一端固定设在进料管的一侧，所述管道的另一端贯穿操作箱的顶端并延伸出操作箱的顶端，所述进料管与管道相连通，所述管道的外端固定设有阀门，所述阀门设在操作箱的顶部，所述管道的顶端固定连接有漏斗，所述漏斗设在阀门的顶部。
11.本实用新型中，两个所述底板的底端均固定设有两个移动轮。
12.本实用新型中，所述底板的顶端固定设有支杆，所述支杆设在操作箱的一侧，所述支杆的外端固定套设有橡胶套。
13.本实用新型中，所述操作箱的顶端固定设有支板一和两个支板二，所述转杆一远离锥齿轮二的一端通过轴承活动设在支板一的前侧，所述转杆二的前端和后端通过轴承活动设在两个支板二之间。
14.本实用新型中，所述操作箱的底端前侧和后侧均固定设有支板三，所述转杆三的前端和后端通过轴承活动设在两个支板三之间。
15.本实用新型中，所述挡板的左侧固定设有l形杆，所述操作箱的底端固定设有滑槽，所述滑槽设在出料管左侧，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的底端固定设在l形杆的顶端。
16.本实用新型中，所述操作箱的底端固定设有支撑板，所述支撑板的底端固定设有插筒，所述弹簧远离固定板的一端固定设在插筒的内部，所述插筒设在固定板的右侧。
17.本实用新型中，操作箱、电机、螺旋输送杆、阀门、漏斗、底板、移动轮、支杆、橡胶套、支撑架、锥齿轮、转杆一、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、不完全齿轮、齿条、固定板、支撑板、滑块、l形杆、出料管、挡板、插筒和弹簧等，本领域普通技术人员均可通过市场购买过订制获得。
18.与现有技术相比较，使用本实用新型提供的一种多功能谷子播种，能够获得以下有益效果：
19.本实用新型通过启动电机，电机工作，电机驱动螺旋输送杆转动，使得种子被向下输送到出料管内部，而螺旋输送杆转动导致不完全齿轮转动，当不完全齿轮啮合齿条时，使得齿条、固定板一起右侧方向移动，此时弹簧被压缩，挡板水平向右移动，当挡板上的通孔与出料管的底端相连通的时刻，种子从出料管的内部落下，不完全齿轮未与啮合齿条时，弹簧失去外部压力要恢复原状，从而弹簧伸展推动齿条和固定板向左移动，从而挡板水平向左移动，当挡板将出料管的底端挡住的时刻，种子从出料管的内部停止落下，如此反复有规律地间隔播种，与现有技术相比，实现了自动精准地控制播种量，提高了播种作业的生产效率，同时还提升了播种的品质。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提供的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型提供的图1中a向剖视图。
23.图3为本实用新型提供的操作箱顶部的俯视结构示意图。
24.图4为本实用新型提供的操作箱顶部侧视结构示意图。
25.图5为本实用新型提供的操作箱底部仰视结构示意图。
26.图6为本实用新型提供的图1中b部结构示意图。
27.图7为本实用新型提供的图1中c部结构示意图。
28.附图标记：1
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操作箱，2
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电机，3
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进料管，4
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螺旋输送杆，5
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管道，6
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阀门，7
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漏斗，8
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底板，9
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移动轮，10
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支杆，11
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橡胶套，12
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支撑架，13
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锥齿轮一，14
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锥齿轮二，15
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转杆一，16
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支板一，17
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主动皮带轮一，18
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皮带一，19
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转杆二，20
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支板二，21
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从动皮带轮一，22
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主动皮带轮二，23
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皮带二，24
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从动皮带轮二，25
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支板三，26
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转杆三，27
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不完全齿轮，28
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齿条，29
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固定板，30
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支撑板，31
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滑槽，32
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滑块，33
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l形杆，34
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出料管，35
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挡板，36
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插筒，37
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弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合附图1
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7对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型中，为了便与描述，将一种多功能谷子播种装置中各个部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是根据附图1的布图方向来确定的。
33.结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种多功能谷子播种装置，包括操作箱1，所述操作箱1的顶端设有电机2，所述操作箱1的底部左侧和右侧均固定设有底板8，所述操作箱1的内部顶端固定设有进料管3，所述进料管3底端贯穿操作箱1的内部底端且进料管3的顶端和底端均呈开口状，所述电机2的输出端固定设有螺旋输送杆4，所述螺旋输送杆4设在操作箱1的顶部且螺旋输送杆4的底端穿过操作箱1的底端和进料管3的内部并延伸出进料管3的底端，所述螺旋输送杆4与操作箱1的顶端通过轴承连接，所述操作箱1的底端固定设有出料管34，所述出料管34设在进料管3的底端，所述出料管34的顶端和底端均呈开
口状且出料管34与进料管3相连通，所述螺旋输送杆4的外端固定设有传动机构；
34.所述传动机构包括锥齿轮一13，所述锥齿轮一13固定设在螺旋输送杆4的外端，所述锥齿轮一13设在操作箱1的顶部，所述锥齿轮一13的后侧啮合有锥齿轮二14，所述锥齿轮二14的后侧固定设有转杆一15，所述转杆一15的外端固定设有主动皮带轮一17，所述主动皮带轮一17设在操作箱1的顶部，所述操作箱1的顶端设有转杆二19，所述转杆二19设在转杆一15右侧，所述转杆二19的外端固定设有从动皮带轮一21和主动皮带轮二22，所述主动皮带轮一17与从动皮带轮一21通过皮带一18相互连接，所述主动皮带轮二22设在从动皮带轮一21的后侧，所述操作箱1的底部设有转杆三26，所述转杆三26设在螺旋输送杆4的右侧，所述转杆三26的外端固定设有从动皮带轮二24和不完全齿轮27，所述主动皮带轮二22与从动皮带轮二24通过皮带二23相互连接，所述皮带二23贯穿操作箱1且设在进料管3的右侧，所述不完全齿轮27的底端啮合有齿条28，所述齿条28的前侧固定设有固定板29，所述固定板29的左侧固定设有挡板35，所述挡板35的顶端开设有通孔，所述通孔贯穿挡板35，所述挡板35设在出料管34的底端，所述固定板29的右侧固定设有弹簧37。
35.本实用新型中，所述电机2的外端通过支撑架12固定设在操作箱1的顶端，支撑架12对电机2进行固定。
36.本实用新型中，所述进料管3的内壁固定设有两个轴承座，两个所述轴承座上下分布均固定设在螺旋输送杆4的外端，两个轴承座对螺旋输送杆4进行稳定。
37.本实用新型中，所述操作箱1的内部设有管道5，所述管道5的一端固定设在进料管3的一侧，所述管道5的另一端贯穿操作箱1的顶端并延伸出操作箱1的顶端，所述进料管3与管道5相连通，所述管道5的外端固定设有阀门6，所述阀门6设在操作箱1的顶部，所述管道5的顶端固定连接有漏斗7，所述漏斗7设在阀门6的顶部，使得谷物种子从漏斗7顺着管道5进入进料管3的内部。
38.本实用新型中，两个所述底板8的底端均固定设有两个移动轮9，移动轮9使得装置方便移动。
39.本实用新型中，所述底板8的顶端固定设有支杆10，所述支杆10设在操作箱1的一侧，所述支杆10的外端固定套设有橡胶套11，橡胶套11使得操作者手部不会出现打滑现象。
40.本实用新型中，所述操作箱1的顶端固定设有支板一16和两个支板二20，所述转杆一15远离锥齿轮二14的一端通过轴承活动设在支板一16的前侧，所述转杆二19的前端和后端通过轴承活动设在两个支板二20之间，支板一16与支板二20分别对转杆一15和转杆二19进行支撑。
41.本实用新型中，所述操作箱1的底端前侧和后侧均固定设有支板三25，所述转杆三26的前端和后端通过轴承活动设在两个支板三25之间，支板三25对转杆三26进行支撑。
42.本实用新型中，所述挡板35的左侧固定设有l形杆33，所述操作箱1的底端固定设有滑槽31，所述滑槽31设在出料管34左侧，所述滑槽31的内部设有滑块32，所述滑块32的底端固定设在l形杆33的顶端，滑槽31、滑块32以及l形杆33共同对挡板35进行导向。
43.本实用新型中，所述操作箱1的底端固定设有支撑板30，所述支撑板30的底端固定设有插筒36，所述弹簧37远离固定板29的一端固定设在插筒36的内部，所述插筒36设在固定板29的右侧，插筒36对内部的弹簧37进行固定以及导向。
44.本实用新型中，操作箱1、电机2、螺旋输送杆4、阀门6、漏斗7、底板8、移动轮9、支杆
10、橡胶套11、支撑架12、锥齿轮、转杆、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、不完全齿轮27、齿条28、固定板29、支撑板30、滑块32、l形杆33、出料管34、挡板35、插筒36和弹簧37等，本领域普通技术人员均可通过市场购买过订制获得。
45.在适用本实用新型提供的一种多功能谷子播种装置时，手握橡胶套11将装置推到待播种的土地上，打开阀门6，将谷物种子从漏斗7倒入，种子通过管道5进入进料管3的内部，再关闭阀门6，启动电机2,电机2工作，电机2驱动螺旋输送杆4转动，使得种子被向下输送到出料管34内部，而螺旋输送杆4转动带动锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动转杆一15转动，转杆一15转动使得主动皮带轮一17转动，主动皮带轮一17通过皮带一18带动从动皮带轮一21转动，从动皮带轮一21转动使得转杆二19转动，转杆二19转动使得主动皮带轮二22转动，主动皮带轮二22转动通过皮带二23传动使得从动皮带轮二24转动，从动皮带轮二24转动从而使得转杆三26转动，转杆三26转动带动不完全齿轮27转动，当不完全齿轮27啮合齿条28时，使得齿条28、固定板29一起右侧方向移动，此时弹簧37被压缩，挡板35水平向右移动，当挡板35上的通孔与出料管34的底端相连通的时刻，种子从出料管34的内部落下，不完全齿轮27未与啮合齿条28时，弹簧37失去外部压力要恢复原状，从而弹簧37伸展推动齿条28和固定板29向左移动，从而挡板35水平向左移动，当挡板35将出料管34的底端挡住的时刻，种子从出料管34的内部停止落下，如此反复有规律地间隔播种，实现了自动精准地控制播种量，提高了播种作业的生产效率，同时还提升了播种的品质，该实施方式具体解决了现有技术中由于传统的谷物播种装置每次播种精量不受控制，导致播种作业质量不高，从而影响产品的价值的问题，使用方便，播种量精准，间隔均匀，在农业种植技术领域具有广泛的推广应用价值。
46.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。