一种籽粒分隔结构及筛选系统的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种籽粒分隔结构及筛选系统。


背景技术：

2.现有的收割机筛选系统中，分别设置籽粒收集区和杂余收集区，籽粒收集区和杂余收集区一前一后相邻设置在振动筛的底部。籽粒收集区用于收集振动筛中通过下筛筛落的洁净的籽粒；而未脱净的作物茎杆以及裹挟籽粒的碎草等较重的杂余随下筛的振动向后移动落入后方的杂余收集区。籽粒收集区和杂余收集区均呈由相对的两侧倾斜坡面围成收集凹槽，在收集凹槽内分别设置籽粒绞龙和杂余绞龙，以将干净的籽粒输送到粮仓内，或是将杂余输送至复脱机构中。
3.现有技术中，在竖直方向上，下筛与籽粒收集区和杂余收集区之间间隔设置，形成风机通风进行风选的通道，风机由籽粒收集区向杂余收集区一侧吹风，部分吹风吹入杂余收集区并经杂余收集区的倾斜的侧壁面导引吹至籽粒收集区，容易将杂余收集区内的杂余带入籽粒收集区，造成籽粒收集区内收集的籽粒不干净。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中籽粒收集容易混入杂质，导致籽粒洁净度差。
5.为此，本实用新型提出一种籽粒分隔结构，包括：
6.隔离件，设置在籽粒收集区和杂余收集区之间，并固定在振动筛的壳体上；所述隔离件的隔离面从籽粒收集区一侧延伸至杂余收集区上方；
7.前挡帘，与所述隔离面同向延伸，且一端固定在所述隔离件上，另一端搭设在所述籽粒收集区内的籽粒底壳上；适于遮挡所述隔离件与所述籽粒底壳之间形成的连通所述籽粒收集区和所述杂余收集区的开口。
8.还包括：
9.后挡帘，与所述隔离面呈角度设置，且一端固定在所述隔离件上，另一端搭设在所述杂余收集区内的杂余底壳上；适于遮挡所述隔离件与所述杂余底壳之间形成的连通所述杂余收集区和所述籽粒收集区的开口。
10.所述前挡帘为胶皮挡帘或帆布挡帘。
11.所述后挡帘为胶皮挡帘或帆布挡帘。
12.所述后挡帘的宽度小于所述后挡帘在所述隔离件上的固定点到所述杂余收集区内的绞龙的直线距离。
13.所述隔离件包括：
14.分隔板；
15.两个连接板，设置在所述分隔板的两侧；所述连接板固定连接在所述振动筛的壳体上。
16.所述分隔板与两侧的所述连接板呈匚形结构布置。
17.所述分隔板远离所述籽粒收集区的一端朝向所述杂余收集区设置翻边。
18.所述翻边与所述分隔板之间呈钝角设置。
19.本实用新型提出一种筛选系统，包括上述所述的籽粒分隔结构。
20.本实用新型技术方案，具有如下优点：
21.1.本实用新型提供的籽粒分隔结构，包括隔离件和前挡帘，设置在籽粒收集区和杂余收集区之间，并固定在振动筛的壳体上，隔离件的隔离面从籽粒收集区一侧延伸至杂余收集区上方，前挡帘与隔离面同向延伸，一端固定在隔离件上，另一端搭设在籽粒收集区内的籽粒底壳上，以遮挡隔离件与籽粒底壳之间形成的连通籽粒收集区和杂余收集区的开口，使得风机吹风沿前挡帘和隔离件行进并从隔离件与下筛之间形成的开口吹出，避免回风裹挟杂余进入籽粒收集区，污染粮仓的籽粒，同时还能增大吹向下筛末端的风量，提高风选的效果。
22.2.本实用新型提供的籽粒分隔结构，在杂余收集区还设置了后挡帘，后挡帘一端固定在隔离件上，另一端搭设在杂余收集区内的杂余底壳上，进一步避免回风将前挡帘掀起，导致杂余进入籽粒收集区。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例中籽粒分隔结构的结构示意图一；
25.图2为本实用新型实施例中隔离件的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例中籽粒分隔结构的结构示意图二。
27.附图标记说明：
28.1e、分隔板；11e、翻边；2e、连接板；3e、前挡帘；4e、后挡帘；5e、籽粒底壳；6e、杂余底壳；8d、下筛；m、籽粒收集区；n、杂余收集区。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.实施例1
34.本实施例提供一种籽粒分隔结构，如图1所示，包括隔离件和前挡帘3e。如图3所示，隔离件设置在籽粒收集区m和杂余收集区n之间，并固定在振动筛的壳体上。隔离件的宽度与籽粒收集区m和杂余收集区n的宽度相同。
35.本实施例中，如图1所示，隔离件包括分隔板1e和设置在分隔板1e两侧的连接板2e，连接板2e的宽度与分隔板1e的宽度一致，连接板2e和分隔板1e呈匚形结构布置。连接板2e一端固定在分隔板1e上，另一端固定在振动筛的壳体上。分隔板1e的板面由籽粒收集区m向上倾斜延伸至杂余收集区n上方。分隔板1e的两侧板面形成隔离面，前挡帘3e与分隔板1e的板面同向延伸，一端固定在分隔板1e上，另一端搭设在籽粒收集区m内的籽粒底壳5e上，以遮挡分隔板1e与籽粒底壳5e之间形成的连通籽粒收集区m和杂余收集区n的开口，使得风机吹风沿前挡帘3e和分隔板1e行进并从分隔板1e上端与下筛8d之间形成的开口吹出，避免回风裹挟杂余进入籽粒收集区m，污染粮仓的籽粒，同时还能增大吹向下筛8d末端的风量，提高风选的效果。
36.前挡帘3e为胶皮挡帘或帆布挡帘，本实施例中，前挡帘3e采用胶皮挡帘，如图1或图3所示，胶皮挡帘部分搭设在籽粒底壳5e上，沿籽粒底壳5e的表面自然下垂，胶皮材质的挡帘与籽粒底壳5e面面接触具有一定的粘附力，能够更好的避免挡帘被风机吹起。
37.如图1所示，在杂余收集区n还设置了后挡帘4e，后挡帘4e一端固定在分隔板1e上，另一端搭设在杂余收集区n内的杂余底壳6e上，进一步避免回风将前挡帘3e掀起，导致杂余进入籽粒收集区m。后挡帘4e的宽度小于其在分隔板1e上的固定点到杂余收集区n内的绞龙的直线距离，避免在绞龙转动时缠绕后挡帘4e导致故障。同样地，后挡帘4e为胶皮挡帘或帆布挡帘，本实施例中，后挡帘4e采用胶皮挡帘，如图1或图3所示，胶皮挡帘部分搭设在杂余底壳6e上，沿杂余底壳6e的表面自然下垂，胶皮材质的挡帘与杂余底壳6e面面接触具有一定的粘附力，能够更好的避免挡帘被沿杂余底壳6e内壁面回旋的回风吹起。
38.分隔板1e、前挡帘3e和后挡帘4e形成人字形隔离结构架设在籽粒收集区m和杂余收集区n之间，将籽粒收集区m和杂余收集区n充分隔离，避免交叉污染，保证入仓籽粒的洁净度。
39.如图2所示，分隔板1e原理籽粒收集区m的一端朝向杂余收集区n内设置翻边11e，翻边11e与分隔板1e的板面之间的夹角为钝角。翻边11e的设置适于导引沿杂余底壳6e内壁面以及后挡帘4e行进的回旋风，并阻挡回旋风中裹挟的作物杂余由分隔板1e与下筛8d之间的开口进入籽粒收集区m。
40.作为本实施例的第一个可替换的实施方式，可以不设置后挡帘4e，仅设置前挡帘3e。
41.实施例2
42.本实施例提供一种筛选系统，包括实施例1中的籽粒分隔结构。
43.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。