本发明属于农业生产技术领域，特别是涉及一种草料培养加工设备。
背景技术：
农业牲畜一般比较喜欢吃新鲜的草料，但是等到冬季草类生长缓慢，尤其是在北方，基本上没有新鲜的草料。这样一些牲畜可能在冬天由于草料缺乏导致生长缓慢。
因此，如何能够保证牲畜在冬季也能吃到新鲜的草料，成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本发明提出了一种草料培养加工设备，以便克服现有技术中冬季牲畜无法吃到新鲜草料的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供一种草料培养加工设备，包括：
培养室，在培养室中设置机架；
种箱，所述种箱内放置种子，种箱上设置种子给料器；
料斗，设有多个，用于接收所述种子给料器从所述种箱内取出的种子，带有种子的料斗放置在所述机架上；
驱动链条传动系统，在所述机架上自下而上环向设置，所述料斗放置在所述驱动链条传动系统上；
驱动电机，与所述驱动链条传动系统相连，用于驱动所述驱动链条传动系统带着所述料斗移动；
接料装置，设置在所述驱动链条传动系统的一侧，用于接收所述驱动链条传动系统传送的所述料斗内的成熟草料；
电控装置，设置在所述培养室的外侧与所述驱动电机电连接。
进一步地，还包括：喷水装置，设置在所述机架上；
供水组件，设置在所述培养室的一侧，与所述喷水装置通过水管接通。
进一步地，所述供水组件包括：
水箱，固定在所述培养室的一侧；
水泵，与所述电控装置电连接，所述水箱通过所述水泵与所述水管接通。
进一步地，还包括：空调组件，所述空调组件与所述电控装置电连接，所述空调组件与所述培养室接通，用于调节所述培养室的室温。
进一步地，所述空调组件包括：
空调机，与所述电控装置电连接；
风管，一端与所述空调机连接，另一端从所述培养室的外侧顶部接入至所述培养室内；
出风口，设置在所述风管上。
进一步地，在所述培养室内的侧壁上设置风扇，所述风扇与所述电控装置电连接。
进一步地，所述接料装置包括：
输送带，设置在所述驱动链条传动系统的一侧，所述输送带的一端与所述驱动链条传动系统相接，用于接收所述驱动链条传动系统传送的所述料斗内的成熟草料；
接料箱，设置在所述培养室外部，与所述输送带的另一端相接，用于收集所述输送带输送的成熟草料。
进一步地，在所述输送带上方设有翻斗挡板，在所述翻斗挡板的下方设有溜板，所述溜板倾斜设置，所述溜板与所述输送带相接。
进一步地，在所述输送带下方设有能够对所述料斗进行清洁的旋转刷子。
进一步地，在所述机架上设有led灯。
本发明实施例提供的草料培养加工设备，具有如下有益效果：
通过本发明的技术方案，在种箱内放置需要培养的种子，电控装置控制种子给料器从种箱内取出种子放置在料斗中，电控装置控制驱动电机驱动驱动链条传动系统带着带有种子的料斗移动至机架的底层，进而在机架上进行培养，通过培养室的保护，能够对培养室内的温度湿度进行调整，进而保证种子的发芽率以及生产速率，每隔一个生长期，驱动电机驱动驱动链条传动系统带着带有种子的料斗从机架的底层向上层移动，当种子移动至机架的最上层后，再经过一个生产期，种子就会被培养成为成熟草料，驱动电机驱动驱动链条传动系统将带有成熟草料的料斗从驱动链条传动系统的一侧传送至接料装置内。这样就能够自动完成将种子培养成新鲜草料的过程，无需人工进行培养，节省了人力资源，牲畜即使在冬天也能够吃到新鲜草料，提高了养殖户进行牲畜养殖的生产效率。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同描述一起用于解释本发明的原理。
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本发明，其中：
图1为本发明实施例的草料培养加工设备的结构示意图；
图2为本发明实施例的草料培养加工设备的侧视图；
图3为本发明实施例的草料培养加工设备的一个局部放大图；
图4为本发明实施例的草料培养加工设备的另一个局部放大图。
附图标记说明：1培养室，11供水组件，111水箱，112水泵，12水管，13风扇；
2机架，21led灯；
3种箱，31种子给料器；
4料斗，5驱动链条传动系统，6驱动电机；
7接料装置，71输送带，711翻斗挡板，712溜板，713旋转刷子，72接料箱；
8电控装置；
9空调组件，91空调机，92风管，93出风口。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，绝不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1至4所示，本实施例的草料培养加工设备，包括：培养室1，在培养室1中设置机架2；种箱3，种箱3内放置种子，种箱3上设置种子给料器31；料斗4，设有多个，用于接收种子给料器31从种箱3内取出的种子，带有种子的料斗4放置在机架2上；驱动链条传动系统5，在机架2上自下而上环向设置，料斗4放置在驱动链条传动系统5上；驱动电机6，与驱动链条传动系统5相连，用于驱动驱动链条传动系统5带着料斗4移动；接料装置7，设置在驱动链条传动系统5的一侧，用于接收驱动链条传动系统5传送的料斗4内的成熟草料；电控装置8，设置在培养室1的外侧与驱动电机6电连接。
在上述方案中，种箱3内放置需要培养的种子，电控装置8控制种子给料器31从种箱3内吸出种子，并横向移动使种子均匀放置在料斗4中，电控装置8控制驱动电机6驱动驱动链条传动系统5带着带有种子的料斗4移动至机架2的底层，进而在机架2上进行培养，通过培养室1的保护，能够对培养室1内的温度湿度进行调整，进而保证种子的发芽率以及生产速率，每隔一个生长期，驱动电机6驱动驱动链条传动系统5带着带有种子的料斗4从机架2的底层向上层移动，当种子移动至机架2的最上层后，再经过一个生产期，种子就会被培养成为成熟草料，驱动电机6驱动驱动链条传动系统5将带有成熟草料的料斗4从驱动链条传动系统5的一侧传送至接料装置7内。
其中，种子优选大麦种子，这样培养出来的草料即为大麦草。大麦草一般经过6个生长期即可成为成熟大麦草料，每个生长期为一天。对应的机架2可设为12层，每两层为一个生长期，这样每过一个生长期，电控装置8控制驱动电机6驱动驱动链条传动系统5带着带有种子的料斗4在机架2上上移两层。然后顶部两层的种子经过一个生长期后，就成为成熟大麦草，进而被传送至接料装置7中。这样养殖户就将接料装置7中的成熟大麦草搬走给牲畜作为草料。
通过上述方案，就能够自动完成将种子培养成新鲜草料的过程，这样牲畜即使在冬天也能够吃到新鲜草料，提高了养殖户进行牲畜养殖的生产效率。
在具体实施例中，还包括：喷水装置，设置在机架2上；供水组件11，设置在培养室1的一侧，与喷水装置通过水管12接通。
在上述方案中，水分是种子生成为成熟草料的必备条件，因此，在机架2上设置喷水装置，能够为种子进行喷水，供水组件11为喷水装置提供水源。并且供水装置与电控装置8电连接，可以利用电控装置8控制供水组件11定期为喷水装置进行供水，进而使得喷水装置能够定期对种子进行喷水操作。
其中，为了保证喷水装置喷水效果相对均匀，在机架2的每一层都设置一排喷水装置。
在具体实施例中，供水组件11包括：水箱111，固定在培养室1的一侧；水泵112，与电控装置8电连接，水箱111通过水泵112与水管12接通。
在上述方案中，电控装置8通过控制水泵112定期从水箱111内抽取水源，并对水源进行加压后通过水管12传送至喷水装置上，通过喷水装置将水源喷出，进而保证种子所需的水分。
在具体实施例中，还包括：空调组件9，空调组件9与电控装置8电连接，空调组件9与培养室1接通，用于调节培养室1的室温。
在上述方案中，为了能够更好的调节培养室1的室温，设置空调组件9，该空调组件9与电控装置8电连接。养殖户可以利用电控装置8设置培养室1的固定室温(例如，26℃)，电控装置8能够根据培养室1当前的室温控制空调组件9运行，使得培养室1能够保持在固定室温上下。这样有利于种子的生长。
在具体实施例中，空调组件9包括：空调机91，与电控装置8电连接；风管92，一端与空调机91连接，另一端从培养室1的外侧顶部接入至培养室1内；出风口93，设置在风管92上。
在上述方案中，在培养室1内还设置温度感应器，能够实时感知培养室1内的温度，该温度感应器还与电控装置8电连接，并将获得的温度信息实时发送至电控装置8，如果电控装置8接收到的温度信息与养殖户设置的固定室温的温差超过一定阈值(例如，1.5℃)，就会启动空调机91产生对应温度的空气，并通过风管92将对应温度的空气输送至培养室1内，通过出风口93排入至培养室1内，直至接收到的温度信息与固定室温相同为止。这样就能够完成对培养室1的室温进行自动调节的功能，使得培养室1的室温能够得到保持，提高种子的生长速度。
在具体实施例中，为了使得空调机91通过出风口93排出的对应温度的空气能够均匀的在培养室1内进行分布，在培养室1内的侧壁上设置风扇13，风扇13与电控装置8电连接。其中，电控装置8能够控制风扇13的转速，养殖户可以通过电控装置8设置风扇13的转速。
在具体实施例中，如图1和2所示，接料装置7包括：输送带71，设置在驱动链条传动系统5的一侧，输送带71的一端与驱动链条传动系统5相接，用于接收驱动链条传动系统5传送的料斗4内的成熟草料；接料箱72，设置在培养室1外部，与输送带71的另一端相接，用于收集输送带71输送的成熟草料。
在上述方案中，放置在机架2的最上部两层的种子经过一个生长期后，就成为了成熟草料，电控装置8控制驱动电机6驱动驱动链条传动系统5带着成熟草料的料斗4移动至驱动链条传动系统5的一侧，然后将成熟草料从料斗4中移出来置于输送带71上，然后输送带71将成熟草料输送至接料箱72中，待接料箱72满载之后，可以更换下一个接料箱72进行接料，直至机架2上的两层成熟草料全部被移出来。
与此同时，电控装置8控制驱动电机6驱动驱动链条传动系统5带着下一层的料斗4往上层移动。移出草料的料斗4重新添入种子后，被驱动链条传动系统5带着放置在机架2的底部两层，进而继续培养出新的草料。
在具体实施例中，如图3所示，在输送带71上方设有翻斗挡板711，在翻斗挡板711的下方设有溜板712，溜板712倾斜设置，溜板712与输送带71相接。
在上述方案中，驱动链条传动系统5将成熟草料的料斗4竖直向下移动至翻斗挡板711处，翻斗挡板711将料斗4逆时针翻转，料斗4中的成熟草料被从料斗4中翻出，并顺着溜板712掉落至输送带71上，进而顺着输送带71被输送至接料箱72中。
在具体实施例中，如图4所示，在输送带71下方设有能够对料斗4进行清洁的旋转刷子713。
在上述方案中，驱动链条传动系统5将空的料斗4继续竖直向下移动，移动至输送带71下方的清洁区域后，料斗4被调节挡板旋转至竖直位置。然后由横向运动带喷水的旋转刷子713将空的料斗4进行来回清洗，清洗干净之后料斗4继续被驱动链条传动系统5向下移动，移动至种子给料器31的下方，再由种子给料器31将种子从种箱3内取出在干净的料斗4中铺匀，由驱动链条传动系统5将带有种子的料斗4水平移动至机架2的底部两层。如此不断重复上述过程，进而自动完成草料培养加工的过程，节省了人力成本，同时，还能正常提供新鲜的草料。
在具体实施例中，在机架2上设有led灯21。该led灯21均匀的设置在机架2的各个层架上，并且该led灯21的灯光颜色可以变化，给各个生长阶段的种子提供对应生长需求的颜色的灯光，进而使得种子能够加快生长。
本说明书中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。