一种食品加工用玉米脱粒器的制作方法

本发明涉及一种玉米脱粒器，涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种食品加工用玉米脱粒器。

背景技术：

玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦，玉米一直都被誉为长寿食品，若需将玉米用于食品领域进行食品加工，首先需要使用玉米脱粒机对其进行脱离操作。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有玉米脱粒器在进行玉米脱粒操作时，由于设备自身存在一定缺陷，使得玉米脱粒效率较为低下，单位时间内剥离的玉米较少，且玉米剥离质量较差，导致设备的利用效率降低，玉米的脱粒质量较差的问题；

2、现有玉米脱粒器在进行玉米脱粒时，玉米颗粒与设备撞击会产生较大的噪音，不仅影响工人的使用体验，而且会对设备造成一定磨损，导致设备的使用寿命降低，使用体验感降低的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种食品加工用玉米脱粒器，其中一种目的是为了具备脱粒效率高的能力，解决由于设备自身存在一定缺陷，使得玉米脱粒效率较为低下，单位时间内剥离的玉米较少，且玉米剥离质量较差，导致设备的利用效率降低，玉米的脱粒质量较差的问题；其中另一种目的是为了解决玉米颗粒与设备撞击会产生较大的噪音，不仅影响工人的使用体验，而且会对设备造成一定磨损，导致设备的使用寿命降低，使用体验感降低的问题，以达到提高设备的使用寿命和使用体验感的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种食品加工用玉米脱粒器，包括玉米脱粒机机架，所述玉米脱粒机机架的上表面中部固定安装有籽粒脱离仓，所述籽粒脱离仓的外表面顶端设置有下料管，所述籽粒脱离仓的外表面底端固定连接有卸料斗，所述籽粒脱离仓的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴上固定连接有脱粒辊，所述籽粒脱离仓的外表面上固定安装有降噪机构。

所述脱粒辊的外表面上固定安装有螺旋脱粒刀，所述螺旋脱粒刀的内侧设置有脱粒机构，所述脱粒机构包括有脱粒叶片，所述脱粒叶片的内部设置有脱粒齿。

所述降噪机构包括有降噪箱，所述降噪箱的一侧与籽粒脱离仓的外表面固定连接，所述降噪箱的内部设置有降噪装置，所述降噪装置包括有吸音外套筒。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述籽粒脱离仓的外表面上开设有出粒槽，所述出粒槽的外侧与卸料斗的一端相对应，所述脱粒叶片的一侧与螺旋脱粒刀的内侧固定连接，所述脱粒叶片均匀分布在螺旋脱粒刀的内侧上。

采用上述技术方案，该方案中的卸料斗、出粒槽、脱粒叶片和脱粒齿共同配合，将玉米颗粒剥离。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述降噪装置均匀分布在降噪箱的内表面上，所述降噪装置的一端固定安装有收音板，所述收音板的一端延伸至籽粒脱离仓的内部且与籽粒脱离仓的内外表面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的降噪箱、降噪装置和收音板共同配合，将噪音统一收取进行转化。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸音外套筒的一端与降噪箱的内表面固定连接，所述吸音外套筒的内表面上固定安装有岩棉降噪吸音板，所述岩棉降噪吸音板均匀分布在吸音外套筒的内表面上，所述岩棉降噪吸音板的一侧设置有柔性吸音组件，所述柔性吸音组件的内表面与吸音外套筒的内表面固定连接，所述柔性吸音组件设置在相邻岩棉降噪吸音板之间。

采用上述技术方案，该方案中的降噪箱、吸音外套筒、岩棉降噪吸音板和柔性吸音组件共同配合，对噪音进行初步吸收转化。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述脱粒叶片的外表面上开设有活动槽，所述活动槽的内壁上活动连接有楔块，所述楔块的一端与脱粒齿的一端固定连接，所述楔块的另一端延伸至脱粒叶片的内部且活动连接有转辊，所述转辊的两端设置有定位盘，所述定位盘的一侧与脱粒叶片的内表面固定连接，所述转辊的两端与定位盘的内侧活动连接，所述楔块关于转辊的中心线对称设置，所述楔块的内侧设置有软性连接组件，相邻所述楔块通过软性连接组件固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的脱粒叶片、活动槽、转辊、定位盘、楔块、脱粒齿和软性连接组件共同配合，使得脱粒齿频繁改变与玉米的接触位置，增大玉米颗粒的剥离范围。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述岩棉降噪吸音板的一端固定连接有吸音内套筒，所述吸音内套筒的一侧与降噪箱的内表面固定连接，所述吸音内套筒的内表面上固定连接有高分子吸音组合板，所述高分子吸音组合板均匀分布在吸音内套筒的内表面上，所述高分子吸音组合板的一端固定连接有龙骨柱，所述龙骨柱的一端与收音板的一侧固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的吸音内套筒、龙骨柱和高分子吸音组合板共同配合，对噪音进行二次吸收转化。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述高分子吸音组合板的内部设置有蜂窝吸音单元板，所述蜂窝吸音单元板均匀分布在高分子吸音组合板的内部，相邻所述蜂窝吸音单元板的外表面固定连接，所述蜂窝吸音单元板的内部开设有蜂窝槽，所述蜂窝槽的内壁上固定安装有无机高分子降噪填充件。

采用上述技术方案，该方案中的高分子吸音组合板、蜂窝吸音单元板和无机高分子降噪填充件共同配合，进行更深层次的降噪处理，提高设备降噪效果。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种食品加工用玉米脱粒器，采用脱粒辊、螺旋脱粒刀、脱粒机构、脱粒齿和出粒槽之间的配合，通过脱粒辊和螺旋脱粒刀转动产生的离心力，使得玉米转动频繁与脱粒机构接触，再由脱粒齿将玉米颗粒快速从玉米上剥离，再配合重力作用使得颗粒与玉米棒体分流，利用出粒槽将颗粒排出，避免了由于设备自身存在一定缺陷，使得玉米脱粒效率较为低下，单位时间内剥离的玉米较少，且玉米剥离质量较差的问题，提高了设备的利用效率，保障了玉米颗粒剥离的质量与速度。

2、本发明提供一种食品加工用玉米脱粒器，采用降噪箱、收音板、吸音外套筒、岩棉降噪吸音板和柔性吸音组件之间的配合，通过降噪箱和收音板将玉米颗粒与设备撞击产生的噪音收取，配合吸音外套筒和岩棉降噪吸音板将噪音吸收，再利用噪音传播中的能量使得柔性吸音组件产生微幅震荡，将噪音转化吸收，避免了玉米颗粒与设备撞击会产生较大的噪音，不仅影响工人的使用体验，而且会对设备造成一定磨损的问题，提高了设备的使用寿命，保障了设备使用时工人的舒适程度。

3、本发明提供一种食品加工用玉米脱粒器，采用活动槽、转辊、定位盘、楔块、脱粒齿和软性连接组件之间的配合，通过脱粒齿与玉米接触受到阻力，带动楔块在活动槽中移动，配合楔块移动时的力，推动转辊在定位盘上转动，使得脱粒齿频繁改变与玉米的接触位置，增大玉米颗粒的剥离范围，避免了进行玉米脱粒时，易出现剥离不完全，脱粒质量较差的问题，提高了设备的工作效率，保障了玉米的脱粒质量与效率，使得设备的使用成本进一步减少。

4、本发明提供一种食品加工用玉米脱粒器，采用吸音内套筒、龙骨柱、高分子吸音组合板、蜂窝吸音单元板和无机高分子降噪填充件之间的配合，通过吸音内套筒和高分子吸音组合板对噪音进行进一步吸收，配合蜂窝吸音单元板的蜂窝状结构，减少材料成本，增加噪音传播时遭受的阻力，再由无机高分子降噪填充件对噪音中的能量进行二次吸收，进行更深层次的降噪，避免了单一吸音材料的降噪效果较差，同时易出现噪音过滤不完全的问题，提高了设备的降噪效果，确保了设备的环保性和安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构螺旋脱粒刀的立体示意图；

图3为本发明的结构脱粒机构的立体剖面示意图；

图4为本发明的结构a处放大示意图；

图5为本发明的结构降噪机构的立体剖面示意图；

图6为本发明的结构降噪装置的立体剖面示意图；

图7为本发明的结构吸音组合板的立体剖面示意图。

图中：1、玉米脱粒机机架；2、籽粒脱离仓；21、下料管；22、卸料斗；23、出粒槽；

3、驱动装置；31、脱粒辊；

32、螺旋脱粒刀；a、脱粒机构；a1、脱粒叶片；a11、活动槽；a2、转辊；a21、定位盘；a3、楔块；a31、脱粒齿；a4、软性连接组件；

4、降噪机构；41、降噪箱；

42、降噪装置；b1、吸音外套筒；b11、岩棉降噪吸音板；b12、柔性吸音组件；b2、吸音内套筒；b21、龙骨柱；b22、高分子吸音组合板；b221、蜂窝吸音单元板；b222、无机高分子降噪填充件；43、收音板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本发明提供了一种食品加工用玉米脱粒器，包括玉米脱粒机机架1，玉米脱粒机机架1的上表面中部固定安装有籽粒脱离仓2，籽粒脱离仓2的外表面顶端设置有下料管21，籽粒脱离仓2的外表面底端固定连接有卸料斗22，籽粒脱离仓2的顶部固定安装有驱动装置3，驱动装置3的输出轴上固定连接有脱粒辊31，籽粒脱离仓2的外表面上固定安装有降噪机构4，脱粒辊31的外表面上固定安装有螺旋脱粒刀32，螺旋脱粒刀32的内侧设置有脱粒机构a，脱粒机构a包括有脱粒叶片a1，脱粒叶片a1的内部设置有脱粒齿a31，降噪机构4包括有降噪箱41，降噪箱41的一侧与籽粒脱离仓2的外表面固定连接，降噪箱41的内部设置有降噪装置42，降噪装置42包括有吸音外套筒b1，籽粒脱离仓2的外表面上开设有出粒槽23，出粒槽23的外侧与卸料斗22的一端相对应，脱粒叶片a1的一侧与螺旋脱粒刀32的内侧固定连接，脱粒叶片a1均匀分布在螺旋脱粒刀32的内侧上。

在本实施例中，通过脱粒辊31和螺旋脱粒刀32转动时产生的离心力，带动玉米转动，使其与脱粒叶片a1频繁接触，再利用脱粒齿a31将玉米颗粒从玉米上剥离，配合重力与转动时的离心力，使得玉米颗粒与棒体分流，便于将颗粒导出，提高了设备在单位时间内剥离的玉米颗粒，进一步提高了设备的利用效率，保障了玉米颗粒的剥离质量。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，降噪装置42均匀分布在降噪箱41的内表面上，降噪装置42的一端固定安装有收音板43，收音板43的一端延伸至籽粒脱离仓2的内部且与籽粒脱离仓2的内外表面固定连接，吸音外套筒b1的一端与降噪箱41的内表面固定连接，吸音外套筒b1的内表面上固定安装有岩棉降噪吸音板b11，岩棉降噪吸音板b11均匀分布在吸音外套筒b1的内表面上，岩棉降噪吸音板b11的一侧设置有柔性吸音组件b12，柔性吸音组件b12的内表面与吸音外套筒b1的内表面固定连接，柔性吸音组件b12设置在相邻岩棉降噪吸音板b11之间。

在本实施例中，利用降噪箱41和收音板43将玉米颗粒与设备撞击时产生的噪音收取，配合吸音外套筒b1将噪音吸收，转化输送至岩棉降噪吸音板b11，再配合柔性吸音组件b12收噪音中能量传播产生的震动而震荡，对噪音进行同频转化吸收，提高设备在使用时的舒适程度，确保了设备的使用寿命，减小了玉米颗粒的频繁撞击产生的震荡对设备造成的磨损。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，脱粒叶片a1的外表面上开设有活动槽a11，活动槽a11的内壁上活动连接有楔块a3，楔块a3的一端与脱粒齿a31的一端固定连接，楔块a3的另一端延伸至脱粒叶片a1的内部且活动连接有转辊a2，转辊a2的两端设置有定位盘a21，定位盘a21的一侧与脱粒叶片a1的内表面固定连接，转辊a2的两端与定位盘a21的内侧活动连接，楔块a3关于转辊a2的中心线对称设置，楔块a3的内侧设置有软性连接组件a4，相邻楔块a3通过软性连接组件a4固定连接。

在本实施例中，通过脱粒齿a31与玉米接触产生的阻力与脱粒辊31转动产生的离心力的双重配合，使得楔块a3在活动槽a11中微幅移动，利用楔块a3带动转辊a2在定位盘a21上转动，使得脱粒齿a31频繁与玉米接触，进行玉米颗粒的剥离，同时配合软性连接组件a4对楔块a3的移动位置进行限制，提高了设备的工作效率，使得设备进行玉米脱粒时的质量进一步提升。

实施例4

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，岩棉降噪吸音板b11的一端固定连接有吸音内套筒b2，吸音内套筒b2的一侧与降噪箱41的内表面固定连接，吸音内套筒b2的内表面上固定连接有高分子吸音组合板b22，高分子吸音组合板b22均匀分布在吸音内套筒b2的内表面上，高分子吸音组合板b22的一端固定连接有龙骨柱b21，龙骨柱b21的一端与收音板43的一侧固定连接，高分子吸音组合板b22的内部设置有蜂窝吸音单元板b221，蜂窝吸音单元板b221均匀分布在高分子吸音组合板b22的内部，相邻蜂窝吸音单元板b221的外表面固定连接，蜂窝吸音单元板b221的内部开设有蜂窝槽，蜂窝槽的内壁上固定安装有无机高分子降噪填充件b222。

在本实施例中，通过吸音内套筒b2和高分子吸音组合板b22进一步吸收吸音外套筒b1过滤后的残留噪音，提高了噪音的处理效率，配合蜂窝吸音单元板b221的蜂窝状设计，使得噪音在蜂窝吸音单元板b221中传播时与无机高分子降噪填充件b222接触的面积增大，有利于噪音的二次处理，使得设备能够进行更深层次的噪音处理，提高了设备的降噪效果，进一步减少了设备的使用成本。

下面具体说一下该食品加工用玉米脱粒器的工作原理。

如图1-7所示，在使用时，首先启动设备，使得驱动装置3带动脱粒辊31和螺旋脱粒刀32转动，然后将玉米从下料管21倾倒入籽粒脱离仓2中，配合脱粒辊31和螺旋脱粒刀32的转动，使得脱粒叶片a1与玉米频繁接触，利用脱粒齿a31插入玉米颗粒间的缝隙，将玉米剥离，再利用楔块a3在活动槽a11中的微幅移动，使得转辊a2在定位盘a21上转动，进一步增加脱粒齿a31与玉米的接触面，将玉米颗粒快速剥离，然后利用离心力与玉米颗粒的重力配合，使得颗粒与棒体分流，再利用出粒槽23将颗粒导出至卸料斗22，进行收集即可，同时利用降噪箱41和收音板43将玉米颗粒撞击籽粒脱离仓2时产生的噪音收取，然后利用吸音外套筒b1和岩棉降噪吸音板b11对噪音进行吸收，减少噪音的传播，再利用吸音内套筒b2和高分子吸音组合板b22对噪音进行二次处理，通过噪音在蜂窝吸音单元板b221中的传播，使得噪音与无机高分子降噪填充件b222接触，加速噪音的吸收转化，确保了设备在使用时的噪音处理效果。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。