一种小型马铃薯收获机

1.本发明属于马铃薯设备技术领域，特别是涉及一种小型马铃薯收获机。


背景技术：

2.马铃薯是世界四大粮食作物之一，近年来种植面积逐年上升，社会经济的发展，人们粮食安全意识的增强，使马铃薯的需求量变大，为了更大的节约劳动力扩大生产，推进机械化种植发展，常使用收获机对马铃薯进行收获，现有的马铃薯收获机械在对马铃薯翻出地下后，需要大量人工进行捡拾，使得劳动力大、劳动周期长。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种小型马铃薯收获机，以解决了现有的问题：现有的马铃薯收获机械在对马铃薯翻出地下后，需要大量人工进行捡拾，使得劳动力大、劳动周期长。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种小型马铃薯收获机，所述马铃薯收获机由支撑机构、动力传递机构、杀秧机构、挖掘机构和抖动分离输送机构组成；所述支撑机构用于对收获机的零件进行支撑；所述动力传递机构用于对外部动力进行传递，从而使得各个机构能够正常进行运转；所述杀秧机构用于将马铃薯与薯秧的互相连接之处进行打断；所述挖掘机构用于将与薯秧分离后的马铃薯挖出并进行输送；所述抖动分离输送机构用于将输送中马铃薯的表面的泥土进行分离。
5.进一步地，所述支撑机构包括机架、移动轮、第一支撑壳、第二支撑壳和三个悬挂连接板，所述机架一端底部的两侧均固定有连接板，所述连接板远离机架的一侧螺栓固定有移动轮，所述机架远离移动轮的一端均布固定有三个悬挂连接板，所述机架顶部靠近悬挂连接板的一端从一侧到另一侧依次固定有第二支撑壳和第一支撑壳。
6.进一步地，所述连接板的内部均布开设有六个通孔，所述连接板与机架通过螺栓贯穿通孔进行固定。
7.进一步地，所述动力传递机构为第一转动轴和第二锥齿轮，所述第一转动轴的一端且位于第一支撑壳的内侧固定有第二锥齿轮。
8.进一步地，所述杀秧机构包括固定柱、第三转动轮、第四转动轮、第三转动轴、第一传动斜齿轮、第三锥齿轮、第二传动斜齿轮、杀秧刀片、杀秧刀轴和第六转动轴，所述机架一端的内侧转动连接有杀秧刀轴，所述杀秧刀轴的外侧固定有固定柱，所述固定柱的外侧均布固定有杀秧刀片，所述杀秧刀轴一端的外侧固定有第四转动轮，所述第一支撑壳一侧的内部转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴的一端且位于第一支撑壳的内部固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第六转动轴另一端的外侧且位于第
二支撑壳的内部固定有第一传动斜齿轮，所述第一传动斜齿轮的一端啮合连接有第二传动斜齿轮，所述第二传动斜齿轮的内侧固定有第三转动轴，所述第三转动轴一端的外侧固定有第三转动轮，所述第三转动轮与第四转动轮之间通过传动带连接。
9.进一步地，所述第二锥齿轮的直径为第三锥齿轮直径的两倍，所述第一传动斜齿轮的直径为第二传动斜齿轮直径的两倍。
10.进一步地，所述挖掘机构包括挖掘铲和支撑柱，所述机架的底端固定有挖掘铲，所述挖掘铲一端的顶部均布固定有支撑柱。
11.进一步地，所述抖动分离输送机构包括第二转动轴、第一转动轮、第二转动轮、链条输送带、第一锥齿轮、两个第四转动轴、四个传动齿轮、第五转动轴和椭圆形抖动轮，所述第一支撑壳另一侧的内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一侧且位于第一支撑壳的内部固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二转动轴远离第一锥齿轮一侧的外侧固定有第一转动轮，所述机架另一端的内部转动连接有两个第四转动轴，其中一个所述第四转动轴位于机架内部靠近第一锥齿轮的一端，其中另一个所述第四转动轴的外侧固定有第二转动轮，且所述第二转动轮与第一转动轮之间通过同步带连接，两个所述第四转动轴外侧的两端且位于机架的内侧都固定有传动齿轮，同一侧两个所述传动齿轮的外侧均啮合连接有链条输送带，所述机架的内部且位于链条输送带的内侧转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴两侧的外侧均固定有椭圆形抖动轮，且所述椭圆形抖动轮与链条输送带啮合连接。
12.进一步地，所述第一锥齿轮的直径为第二锥齿轮直径的两倍。
13.本发明具有以下有益效果：1、本发明通过支撑机构、动力传递机构和杀秧机构的配合，使得装置在使用时能够快速对马铃薯和薯秧之间进行割断。
14.2、本发明通过挖掘机构和抖动分离输送机构的配合，使得装置在使用时能够通过器械直接将马铃薯翻出地面并将马铃薯进行运输，同时在运输的过程中通过抖动分离输送机构将马铃薯表面的泥土进行去除。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明一种小型马铃薯收获机的结构示意图；图2为本发明一种小型马铃薯收获机的侧视图；图3为本发明一种小型马铃薯收获机第一锥齿轮与第二转动轴的连接结构示意图；图4为本发明一种小型马铃薯收获机的俯视图；图5为本发明一种小型马铃薯收获机图4中的a处局部放大图；图6为本发明一种小型马铃薯收获机图4中的b处局部放大图；图7为本发明一种小型马铃薯收获机机架的内部结构示意图；
图8为本发明一种小型马铃薯收获机的仰视图；图9为本发明一种小型马铃薯收获机挖掘铲与支撑柱的连接结构示意图；图10为本发明一种小型马铃薯收获机杀秧刀片与固定柱的连接结构示意图；图11为本发明一种小型马铃薯收获机椭圆形抖动轮的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架；2、挖掘铲；3、移动轮；4、固定柱；5、第一转动轴；6、第二转动轴；7、第一转动轮；8、第二转动轮；9、第三转动轮；10、第四转动轮；11、链条输送带；12、第三转动轴；13、第一支撑壳；14、第二支撑壳；15、第一锥齿轮；16、第一传动斜齿轮；17、第二锥齿轮；18、第三锥齿轮；19、第二传动斜齿轮；20、支撑柱；21、杀秧刀片；22、杀秧刀轴；23、第四转动轴；24、传动齿轮；25、第五转动轴；26、第六转动轴；27、椭圆形抖动轮。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1
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11所示，本发明为一种小型马铃薯收获机，马铃薯收获机由支撑机构、动力传递机构、杀秧机构、挖掘机构和抖动分离输送机构组成；支撑机构用于对收获机的零件进行支撑；动力传递机构用于对外部动力进行传递，从而使得各个机构能够正常进行运转；杀秧机构用于将马铃薯与薯秧的互相连接之处进行打断；挖掘机构用于将与薯秧分离后的马铃薯挖出并进行输送；抖动分离输送机构用于将输送中马铃薯的表面的泥土进行分离。
20.请参阅图1
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图4所示，支撑机构包括机架1、移动轮3、第一支撑壳13、第二支撑壳14和三个悬挂连接板，机架1一端底部的两侧均固定有连接板，连接板远离机架1的一侧螺栓固定有移动轮3，连接板的内部均布开设有六个通孔，连接板与机架1通过螺栓贯穿通孔进行固定，使得移动轮3在使用时能够根据不同的地形进行高度调节，机架1远离移动轮3的一端均布固定有三个悬挂连接板，使得现有的动力输送车头能够通过悬挂连接板与机架1连接更加紧固，机架1顶部靠近悬挂连接板的一端从一侧到另一侧依次固定有第二支撑壳14和第一支撑壳13。
21.请参阅图3和图4所示，动力传递机构为第一转动轴5和第二锥齿轮17，第一转动轴5的一端且位于第一支撑壳13的内侧固定有第二锥齿轮17，第一转动轴5的另一端与外部动力输送车头进行连接，使得动力输送车头输送的动力能够通过第一转动轴5输送给其余机构，使得其余机构能够通过动力正常进行工作。
22.请参阅图1
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图6、图8和图10所示，杀秧机构包括固定柱4、第三转动轮9、第四转动轮10、第三转动轴12、第一传动斜齿轮16、第三锥齿轮18、第二传动斜齿轮19、杀秧刀片21、杀秧刀轴22和第六转动轴26，机架1一端的内侧转动连接有杀秧刀轴22，杀秧刀轴22的外侧固定有固定柱4，固定柱4的外侧均布固定有杀秧刀片21，杀秧刀轴22一端的外侧固定有第四转动轮10，第一支撑壳13一侧的内部转动连接有第六转动轴26，第六转动轴26的一端且
位于第一支撑壳13的内部固定有第三锥齿轮18，第三锥齿轮18与第二锥齿轮17啮合连接，且第二锥齿轮17的直径为第三锥齿轮18直径的两倍，使得第二锥齿轮17转动时能够带动第三锥齿轮18高速进行转动；第六转动轴26另一端的外侧且位于第二支撑壳14的内部固定有第一传动斜齿轮16，第一传动斜齿轮16的一端啮合连接有第二传动斜齿轮19，且第一传动斜齿轮16的直径为第二传动斜齿轮19直径的两倍，使得第一传动斜齿轮16转动时能够带动第二传动斜齿轮19高速进行转动，第二传动斜齿轮19的内侧固定有第三转动轴12，第三转动轴12一端的外侧固定有第三转动轮9，第三转动轮9与第四转动轮10之间通过传动带连接，使得第三转动轮9转动时能够通过传动带带动第四转动轮10进行转动，进而使得杀秧机构能够快速对马铃薯与薯秧之间进行割断。
23.请参阅图8和图9所示，挖掘机构包括挖掘铲2和支撑柱20，机架1的底端固定有挖掘铲2，挖掘铲2一端的顶部均布固定有支撑柱20，从而能够将被割断薯秧的马铃薯进行挖掘出地面，并通过两个相邻支撑柱20之间的缝隙对带有泥土的马铃薯进行初步过滤。
24.请参阅图3
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图5、图7和图11所示，抖动分离输送机构包括第二转动轴6、第一转动轮7、第二转动轮8、链条输送带11、第一锥齿轮15、两个第四转动轴23、四个传动齿轮24、第五转动轴25和椭圆形抖动轮27，第一支撑壳13另一侧的内部转动连接有第二转动轴6，第二转动轴6的一侧且位于第一支撑壳13的内部固定有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15与第二锥齿轮17啮合，且第一锥齿轮15的直径为第二锥齿轮17直径的两倍，使得第二锥齿轮17转动时能够带动第一锥齿轮15低速进行转动，第二转动轴6远离第一锥齿轮15一侧的外侧固定有第一转动轮7，机架1另一端的内部转动连接有两个第四转动轴23，其中一个第四转动轴23位于机架1内部靠近第一锥齿轮15的一端，其中另一个第四转动轴23的外侧固定有第二转动轮8，且第二转动轮8与第一转动轮7之间通过同步带连接，使得第一转动轮7转动时能够通过同步带带动第二转动轮8同时进行转动；两个第四转动轴23外侧的两端且位于机架1的内侧都固定有传动齿轮24，同一侧两个传动齿轮24的外侧均啮合连接有链条输送带11，机架1的内部且位于链条输送带11的内侧转动连接有第五转动轴25，第五转动轴25两侧的外侧均固定有椭圆形抖动轮27，且椭圆形抖动轮27与链条输送带11啮合连接，通过被动式椭圆形抖动轮27能够温和的带动链条输送带11进行抖动，进而能够通过链条输送带11的抖动使得马铃薯表面的泥土快速脱落。
25.本实施例的一个具体应用为：当需要使用时首先通过三个悬挂连接板将装置与动力输送车头进行固定连接，同时将第一转动轴5的一端也与动力输送车头的动力传动进行连接，然后动力输送车头在土地中行驶时，通过动力传动带动第一转动轴5进行转动，第一转动轴5转动带动第二锥齿轮17进行转动，第二锥齿轮17转动通过啮合连接的第三锥齿轮18带动第六转动轴26进行高速转动，第六转动轴26带动第一传动斜齿轮16高度转动，第一传动斜齿轮16转动带动啮合连接的第二传动斜齿轮19进行高速转动，第二传动斜齿轮19转动通过第三转动轴12带动第三转动轮9进行转动，第三转动轮9转动通过传动带带动第四转动轮10进行转动，第四转动轮10转动通过杀秧刀轴22带动固定柱4进行转动，固定柱4转动带动杀秧刀片21高速进行转动，进而能够快速将马铃薯与薯秧之间进行割断；同时装置移动时通过挖掘铲2将与薯秧进行分离后的马铃薯向地面进行移动，然后通过每两个相邻支撑柱20之间的缝隙第一次对挖掘马铃薯时带有的泥土进行过滤，然后
马铃薯在不断堆积的状态下进行上升，同时第二锥齿轮17转动时带动啮合连接的第一锥齿轮15进行低速转动，第一锥齿轮15转动通过第二转动轴6带动第一转动轮7进行转动，第一转动轮7转动通过同步带带动第二转动轮8进行转动，第二转动轮8转动带动其中一个第四转动轴23进行转动，第四转动轴23转动通过传动齿轮24带动椭圆形抖动轮27进行转动，并通过其中另一个第四转动轴23进行限制链条输送带11的转动范围，链条输送带11转动时带动上升的马铃薯继续进行移动，并通过椭圆形抖动轮27的转动带动链条输送带11进行抖动，从而通过抖动的链条输送带11将马铃薯表面的泥土进行脱离。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该本发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。