一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备的制作方法

1.本发明属于智慧农业技术领域，具体为一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。
3.智慧农业是农业中的智慧经济，或智慧经济形态在农业中的具体表现。智慧农业是智慧经济重要的组成部分，智慧农业就是将物联网技术运用到传统农业中去，运用传感器和软件通过移动平台或者电脑平台对农业生产进行控制，使传统农业更具有“智慧”。
4.在公告号cn211755791u中公开了一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，包括底板，底板的顶部固定连接有粉碎箱，粉碎箱的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的左侧贯穿至粉碎箱的内腔，转轴表面的右侧固定连接有粉碎叶，转轴顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有粉碎杆，底板内壁底部的左侧固定连接有风机，风机的右侧连通有排尘管，风机的输出端连通有吸尘管，吸尘管的左侧贯穿至底板的左侧并连通有连接管，连接管右侧的顶部连通有横管，横管的右侧贯穿至粉碎箱的内腔并连通有吸管，粉碎箱内腔的中心处固定连接有斜板，粉碎箱的右侧连通有出料管，粉碎箱右侧的底部连通有排尘口，排尘口位于出料管的底部。
5.可是，现有的智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，其大多不可以实现将粉碎后的秸秆颗粒进行合格滤料以及回料过程，而且整个加工过程的密封性也较差，从会大大降低智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备秸秆粉碎的整体质量。
6.现有的智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，其储料箱上大多也不具有设置的光电感应结构以及在安装板上设置的控制报警结构，不仅不可以及时的提醒了操作人员储料箱就要储满的情况，而且也不可以及时的将相关设备停止运行，增加了智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备的能源性以及人工操作。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，以解决现有技术中大大降低智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备秸秆粉碎的整体质量、增加了智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备的能源性以及人工操作的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，包括固定面和粉碎箱，以及设于粉碎箱上的粉碎辊组、滤料板、振动电机、导料罩，所述固定面上设有底座，所述粉碎箱的顶端设有投料管、回料管，所述粉碎箱的左端设有回料出口、出料口、储料箱，所述粉碎箱的内腔下端为导料斜面，所述滤料板上设有滤网，所述储料箱的左端设有安装板，所述安装板上设有密封回料组、控制盒、警报器，所述密封回料组的上端与回料管连通，所述储料箱上设有箱盖，所述投料管上设有管套，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工。
9.优选的，储料箱的右端为开口并与出料口连通，实现粉碎秸秆颗粒的储存，所述储料箱的下端开设有排料口，所述箱盖上设有螺销，所述箱盖与储料箱铰连接，当储料箱储满后，可将运输小车移动到储料箱下方偏左的位置，然后将螺销拆掉，并将箱盖旋转打开并保证倾斜状态，此时倾斜状态的箱盖与运输小车上预置的输送箱的上端开口搭接，并通过重力，储料箱内的秸秆粉碎颗粒会沿着倾斜状态的箱盖滑入到下方输送箱内，实现出料过程。
10.优选的，所述光电开关和被检测物横向水平对齐，并且两者高于出料口的高度，保证了储料箱可以顺利的储存秸秆粉碎颗粒，避免刚进入秸秆粉碎颗粒就会出现报警的情况。
11.优选的，粉碎辊组为生产中常用装置，两个粉碎辊本体设置有凸起牙齿，它们的凸起牙齿彼此交错配合，实现秸秆的粉碎，密封回料组为生产中常用的提升输送运料装置，可将底部的物料向上输送，并通过顶部出料管以及回料管输送到粉碎箱中，其整体为密封状态，振动电机的型号为yzs
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4，其属于yzs系列振动电机。
12.优选的，所述光电开关、警报器、控制盒、粉碎辊组、振动电机、密封回料组均通过导线连接到外部连接供电箱，光电开关为常用电子光电配件，警报器的型号为hrb
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n80，控制盒内设置有plc，被检测物为金属材质块，可以进行光束信号的反射，当光电开关与被检测物之间的横向光路信号被遮挡，控制盒内plc控制启动警报器，同时停止粉碎辊组、振动电机、密封回料组的整体运行，提醒操作人员进行及时输送排料。
13.优选的，所述底座为横向排列的三个，所述底座截面为梯形状结构，所述底座、凹槽、减振板的俯视面均为长条状结构，所述减振弹簧为对称的两组，每组数量为三个，在实现对粉碎箱减振的同时，并保证了粉碎箱减振过程中的受力均衡稳定性。
14.优选的，所述导料罩的内壁面为倾斜状结构，所述导料罩的内壁面设有顺滑层，顺滑层为石墨涂胶层，实现投料以及回料的秸秆物料均被顺滑的导入到下方粉碎辊组的粉碎间隙中，避免出现漏料浪费的情况。
15.优选的，所述滤料板和导料斜面与水平夹角均为十度，配合上下振动的粉碎箱，实现粉碎秸秆颗粒的有效向左滑动输送。
16.优选的，所述粉碎箱的左端设有第一密封板、第二密封板，所述滤料板的下端与回料出口的内壁面固定设置，所述滤料板的右端与粉碎箱的内壁面固定设置，所述滤料板的左端密封插设于密封回料组内，所述管套的内壁面设有密封垫，投料外完毕后，将管套紧密套在投料管上后，上述结构整体保证粉碎振动滤料储料以及回料过程的整体密封性。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.通过设置的分级式振动滤料结构以及密封回料组结构，并设置有储料箱，实现了将粉碎后的秸秆颗粒进行滤料，合格尺寸的秸秆颗粒可过滤并振动进入到储料箱中，而不符合合格尺寸的秸秆颗粒会继续沿着滤料板振动进入到密封回料组结构，并被回送到粉碎箱中进行再次粉碎直至符合合格尺寸，而且，结合设置的第一密封板和第二密封板结构，保证粉碎振动滤料储料以及回料过程的整体密封性，避免回料输送时外部粉尘颗粒进入而造成回料中含有杂质，保证了智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备秸秆粉碎的整体质量，另外，在粉碎箱内设置的具有顺滑层的导料罩结构，实现投料以及回料的秸秆物料均被顺滑的导入到下方粉碎辊组的粉碎间隙中，避免出现漏料浪费的情况。
19.通过在储料箱上设置的光电感应结构以及在安装板上设置的控制报警结构，当储
料箱快储满合格的秸秆粉碎颗粒时，通过光电开关的信号传输，然后通过控制盒内的plc停止粉碎辊组、振动电机、密封回料组的整体运行同时启动警报器，不仅及时的提醒了操作人员储料箱就要储满的情况，而且也会及时的将相关设备停止运行，大大节约了智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备的能源性以及人工操作。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构立面图；
21.图2为本发明的图1中储料箱以及光电感应控制结构的局部放大图；
22.图3为本发明的图1中a处放大图；
23.图4为本发明的图1中粉碎箱下端的减振结构的仰视示意图；
24.图5为本发明的框图。
25.图中：1固定面、2粉碎箱、21粉碎辊组、22导料斜面、23振动电机、24回料管、25第一密封板、26第二密封板、27回料出口、28出料口、3投料管、31管套、32密封垫、4导料罩、41顺滑层、5凹槽、51减振板、6底座、61减振弹簧、7储料箱、71光电开关、72被检测物、73箱盖、731螺销、74排料口、8滤料板、81滤网、9安装板、91控制盒、92警报器、10密封回料组。
具体实施方式
26.请参阅图1，一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，包括固定面1和粉碎箱2，以及设于粉碎箱2上的粉碎辊组21、滤料板8、振动电机23、导料罩4，固定面1上安装有底座6，粉碎箱2的顶端设有投料管3、回料管24，粉碎箱2的左端设有第一密封板25、第二密封板26、储料箱7，滤料板8的下端与回料出口27的内壁面固定设置，滤料板8的右端与粉碎箱2的内壁面固定设置，滤料板8的左端密封插设于密封回料组10内，投料管3上设有管套31，管套31的内壁面粘接有密封垫32，实现对投料管3的密封。
27.请参阅图1、图3、图4，底座6为横向排列的三个，底座6截面为梯形状结构，底座6、凹槽5、减振板51的俯视面均为长条状结构，减振弹簧61为对称的两组，每组数量为三个，保证了粉碎箱2减振过程中的受力均衡稳定性。
28.请参阅图1，粉碎箱2的左端设有回料出口27、出料口28，滤料板8上设有滤网81，粉碎箱2的内腔下端为导料斜面22，滤料板8和导料斜面22与水平夹角均为十度，滤网81上的滤孔可将合格与不合格尺寸的秸秆粉碎颗粒进行分隔滤除。
29.请参阅图1、图2、图5，储料箱7的右端与粉碎箱2的左端密封焊接，储料箱7的左端焊接有安装板9，安装板9上安装有密封回料组10、控制盒91、警报器92，密封回料组10的上端与回料管24连通，储料箱7上内嵌安装有光电开关71、被检测物72，光电开关71、警报器92、控制盒91、粉碎辊组21、振动电机23、密封回料组10电性连接，光电开关71和被检测物72横向水平对齐，并且两者高于出料口28的高度，避免刚进入秸秆粉碎颗粒就会出现报警的情况。
30.请参阅图1、图2，储料箱7的下端开设有排料口74，箱盖73上设有螺销731，箱盖73与储料箱7铰连接，实现储料箱7内的秸秆粉碎颗粒的方便出料。
31.请参阅图1，导料罩4的内壁面为倾斜状结构，导料罩4的内壁面设有顺滑层41，顺滑层41实现投料以及回料的秸秆物料均被顺滑的导入到下方粉碎辊组21的粉碎间隙中，避
免出现漏料浪费的情况。
32.本方案的工作原理是：启动粉碎辊组21、振动电机23、密封回料组10，此时，已经投入的秸秆物料会沿着导料罩4向下落在粉碎辊组21的中间部位并被粉碎，被粉碎后的秸秆颗粒会被滤网81过滤，合格尺寸的秸秆颗粒可过滤并落在最下方的导料斜面22上，通过振动电机23的振动，带动合格尺寸的秸秆颗粒向左下方导向进入到储料箱7中，而不符合合格尺寸的秸秆颗粒会继续沿着滤料板8向左振动进入到密封回料组10结构并通过回料管24回送到粉碎箱2中进行再次粉碎直至符合合格尺寸为止；
33.而且，结合设置的第一密封板25和第二密封板26结构，保证粉碎振动滤料储料以及回料过程的整体密封性，避免回料输送时外部粉尘颗粒进入而造成回料中含有杂质，保证了智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备秸秆粉碎的整体质量。
34.当储料箱7快储满合格的秸秆粉碎颗粒时，内部的秸秆粉碎颗粒会挡住光电开关71的横向反射给被检测物72的感应光路，该检测信号会输送给控制盒91内的plc并控制启动警报器92，同时停止粉碎辊组21、振动电机23、密封回料组10的整体运行；。
35.本新型不仅及时的提醒了操作人员储料箱7就要储满的情况，而且也会及时的将相关设备停止运行，大大节约了智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备的能源性以及人工操作。