一种动力头及园林工具的制作方法

1.本发明涉及园林工具技术领域，特别涉及一种动力头及园林工具。


背景技术：

2.割草机作为机械化的割草设备，广泛用于对草坪、篱笆、花园等地方的草进行修剪。随着的割草机发展，为了提高割草的效率，电机功率越做越大，同时割草在户外进行，特别是在夏季温度较高的环境下，对控制板和电机的散热要求越来越高。现有的割草机无法及时的控制板和电机进行散热，因此导致割草机的工作效率降低。


技术实现要素：

3.鉴于上述现有技术的缺陷，本发明提出一种动力头及园林工具，该动力头可以快速地冷却控制板和电机，从而提高园林工具的工作效率。
4.为实现上述目的及其他目的，本发明提出一种动力头，包括：
5.壳体，所述壳体包括至少一个外部进风孔；
6.盖体，设置在所述壳体上，所述壳体与所述盖体形成第一腔体；
7.控制组件，设置在所述壳体上，所述盖体包覆所述控制组件；
8.至少一个内部进风孔，设置在所述壳体上，所述内部进风孔位于所述控制组件的侧边；
9.至少一个导风板，设置在所述壳体上，所述控制组件与所述导风板形成第二腔体；
10.电机组件，设置在所述壳体的底部，所述电机组件包括出风孔，所述电机组件和所述导风板形成第三腔体；
11.其中，冷却气流通过所述外部进风孔进入所述第一腔体内，并通过所述内部进风孔进入所述第二腔体和所述第三腔体，以通过所述出风孔流出。
12.进一步地，所述壳体形成一支撑座，所述内部进风孔设置在所述支撑座的侧边。
13.进一步地，所述支撑座还包括多个固定卡扣，所述固定卡扣用于固定所述控制组件。
14.进一步地，所述盖体上包括一挡风板，所述挡风板接触所述壳体的顶部。
15.进一步地，所述导风板延伸至所述支撑座的内部。
16.进一步地，所述壳体包含第一壳体和第二壳体，至少两个所述导风板分别倾斜设置在所述第一壳体和所述第二壳体上。
17.进一步地，至少两个所述导风板之间形成通风间隙，所述通风间隙用于连通所述第二腔体和所述第三腔体。
18.进一步地，所述控制组件包括：
19.外壳，设置在支撑座上；
20.散热片，设置在所述外壳上；
21.控制元件，设置在所述外壳上，所述散热片和所述控制元件位于所述第二腔体内。
22.进一步地，所述散热片靠近所述内部进风孔，所述散热片位于所述导风板上方。
23.进一步地，所述电机组件包括：
24.电机座，设置在所述壳体的底部，所述出风孔位于所述电机座上；
25.电机，设置在所述电机座上。
26.进一步地，所述控制组件至所述电机的高度大于100mm。
27.进一步地，所述电机设置在所述第三腔体内，所述电机的输出轴延伸至所述壳体的外部。
28.进一步地，所述壳体内还包括电池包腔，所述电池包腔内设置有能量组件。
29.进一步地，所述冷却气流在所述第二腔体内的风速大于在所述第三腔体内的风速。
30.进一步地，本发明还提出一种园林工具，包括：
31.机壳；
32.动力头，设置在所述机壳上，所述动力头包括；
33.壳体，所述壳体包括至少一个外部进风孔；
34.盖体，设置在所述壳体上，所述壳体与所述盖体形成第一腔体；
35.控制组件，设置在所述壳体上，所述盖体包覆所述控制组件；
36.至少一个内部进风孔，设置在所述壳体上，所述内部进风孔位于所述控制组件的侧边；
37.至少一个导风板，设置在所述壳体上，所述控制组件与所述导风板形成第二腔体；
38.电机组件，设置在所述壳体的底部，所述电机组件包括出风孔，所述电机组件和所述导风板形成第三腔体；
39.其中，冷却气流通过所述外部进风孔进入所述第一腔体内，并通过所述内部进风孔进入所述第二腔体和所述第三腔体，以通过所述出风孔流出。
40.因此，本发明提出一种动力头和园林工具，该动力头可以包括壳体，壳体包括对称设置的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体的上均设置外部进风孔。在壳体上设置盖体，第一壳体，第二壳体和盖体即形成第一腔体，冷却气流通过外部进风孔进入第一腔体内。本发明还在壳体上设置有支撑座，在支撑座的两端设置有内部进风孔，同时壳体上还包括导风板，导风板向支撑座的内部延伸，同时导风板连接内部进风孔，当在支撑座上设置控制组件时，控制组件和导风板即可形成第二腔体，同时控制组件上的散热片和控制元件也位于第二腔体内，进入第一腔体内的冷却气流可以通过内部进风孔进入第二腔体内，同时由于导风板的作用，冷却气流可以与散热片和控制元件充分接触，从而有利于控制元件和散热片快速散热。在壳体的底部设置有电机组件，电机组件上设置有出风孔，电机组件和导风板形成第三腔体，由于导风板形成通风间隙，因此可以连通第二腔体和第三腔体，因此冷却气流可以进入第三腔体内。本发明中电机至控制组件的高度可以大于100mm，因此可以对经过控制元件和散热片的冷却气流进行充分降温，然后冷却气流在进入电机组件内部，从而实现对电机组件的散热，冷却气流最后通过出风孔流出外部，从而使得该动力头处于较稳定的工作温度内，因此可以提高该园林工具的工作效率。
附图说明
41.图1：本发明中一个实施例的割草机的结构图。
42.图2：本发明中一个实施例的割草机底部的结构图。
43.图3：本发明中一个实施例的动力头的结构图。
44.图4：本发明中一个实施例的第一壳体，第二壳体和盖体的拆分图。
45.图5：本发明中一个实施例的控制组件的位置结构图。
46.图6：本发明中一个实施例的控制组件的示意图。
47.图7：本发明中一个实施例的内部进风孔和导风板的整体结构图。
48.图8：本发明中一个实施例的第一壳体的内部结构图。
49.图9：本发明中一个实施例的第一腔体，第二腔体和第三腔体的示意图。
50.图10：本发明中一个实施例的翻盖和固定盖的连接图。
51.图11：本发明中一个实施例的固定盖的结构图。
52.图12：本发明中图10的局部放大图。
53.图13：本发明中一个实施例的翻盖的结构图。
54.图14：本发明中一个实施例的上卡扣与下卡扣的配合示意图。
具体实施方式
55.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
56.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
57.如图1所示，本实施例提出一种园林工具100，本实施例以园林工具100为割草机为例进行阐述。该园林工具100可以包括推杆102，动力头103，机壳104，行走轮105，集草袋106。推杆102倾斜设置在机壳104上，推杆102可以自机壳104后方向上延伸。动力头103可以设置在机壳104上。行走轮105可以设置在机壳104的底部，在机壳104的后方设置用于收集碎草叶的集草袋106。
58.如图1所示，在本实施例中，该动力头103作为可更换的元件，能够替换小型内燃机，可应用在多种设备上，例如户外动力设备，包含割草机、扫雪机、清洗机、松土机等。本实实施例将以割草机为例，对动力头103的具体结构和功能进行详细说明，但不应以此为限。
59.如图1-图2所示，在本实施例中，在机壳104的底部设置有出风孔108，风叶109和刀片110。动力头103内的电机输出轴可以延伸至机壳104的底部，风叶109和刀片110可以与电机的输出轴连接，风叶109可以位于刀片110的上方。出风孔108可以设置在电机组件上。当该园林工具100处于工作状态时，电机的输出轴带动风叶109和刀片110旋转，风叶109旋转可以引导动力头103内的气体流动，刀片110旋转可以进行割草作业。
60.如图3-图4所示，在本实施例中，该动力头103可以包括第一壳体111，第二壳体112
和盖体113。第一壳体111和第二壳体112相对设置，第一壳体111和第二壳体112例如左右设置，从而形成壳体。第一壳体111和第二壳体112的结构可以相同。盖体113设置在第一壳体111和第二壳体112的顶部，即位于壳体的上方。盖体113，第一壳体111和第二壳体112可以形成第一腔体。在第一壳体111和第二壳体112上分别设置有外部进风孔114，外部进风孔114例如设置在第一壳体111和第二壳体112的后端，外部进风孔114可以朝向不同的方向。通过设置该外部进风孔114，外部冷却气流即可通过外部进风孔114进入第一腔体内，即外部冷却气流进入动力头103内部，从而实现对控制组件和电机组件进行散热。在第一壳体111和第二壳体112的底部设置有电机座115，出风孔108设置在电机座115上，在电机座115上设置有电机，即电机位于动力头103内。电机的输出轴116通过电机座115中心的穿孔延伸至动力头103的外部。在装配时，首先将第一壳体111和第二壳体112与电机座115组装固定，然后将盖体113固定在第一壳体111和第二壳体112的顶部。
61.如图3-图4所示，在本实施例中，在盖体113上还设置有挡风板1131，挡风板1131竖直设置在盖体113内，当盖体113设置在第一壳体111和第二壳体112上时，挡风板1131则位于动力头103内，且挡风板1131接触第一壳体111和第二壳体112的顶部。当冷却气流通过外部进风孔114进入动力头103内时，挡风板1131则阻止外部气流的行进方向，从而使得冷却气流只能按照预设的路径流动，从而可以对动力头103内的控制组件和电机组件进行冷却，加快控制组件和电机组件的散热。在本实施例中，外部进风孔114可以设置在第一壳体111的左后方，并朝向后下方倾斜，从而当园林工具100放置在地面并遭受淋雨时，雨水无法由外部进风孔114进入动力头103内部。
62.如图5所示，在本实施例中，在第一壳体111和第二壳体112的顶部设置有控制组件118，控制组件118用于控制电机。在控制组件118的两端还形成有内部进风孔120，通过该内部进风孔120，冷却气流则可以流入该控制组件118的下方，从而对控制组件118上的散热片和控制元件进行散热。在第一壳体111和第二壳体112上还设置固定卡扣119，固定卡扣119例如设置在控制组件118的两侧，固定卡扣119的高度突出于控制组件118。固定卡扣119的顶部具有弯折部，弯折部接触在控制组件118的顶面，从而可以将控制组件118固定起来，本实施例通过固定卡扣119固定控制组件118，从而可以方便拆卸控制组件118。在本实施例中，在控制组件118的前方还设置一电池包腔117，电池包可以设置在电池包腔117内，从而可以对该动力头103提供动力。
63.如图6所示，在本实施例中，该控制组件118可以包括外壳134，固定座135。外壳134设置在固定座135上，在外壳134上设置散热片136和控制元件(图中未显示)。散热片136和控制元件可以朝向壳体的内部。通过设置该固定座135，可以适用更小尺寸的控制板。
64.如图5-图7所示，在本实施例中，第一壳体111和第二壳体112上均设置有支撑体122，第一壳体111上的支撑体122和第二壳体112上的支撑体122形成支撑座，控制组件118则可以固定在该支撑座上。该支撑座例如为中空的长方形，也就是说支撑座的中心包括一通孔，控制组件118则固定在通孔的外周上，即固定座135固定在通孔的外周上，同时控制组件118上的散热片136和控制元件朝向该通孔，控制组件118的外壳134朝向盖体113。固定卡扣119则设置在支撑座的两侧，当控制组件118设置在支撑座上时，则可以将固定卡扣119上的弯折部抵靠在控制组件118的顶部，即固定卡扣119抵靠在固定座135上，从而固定控制组件118。在本实施例中，在支撑座的侧边还设置内部进风孔120，且在支撑座的内部设置导风
板121，即导风板121连接该内部进风孔120，导风板121倾斜延伸至支撑座内部。控制组件118上的散热片136和控制元件可以位于该导风板121上，也就是说散热片136可以靠近内部进风孔120，因此当冷却气流通过内部进风孔120时，导风板121可以对冷却气流起到导向作用，从而使得冷却气流与散热片136和控制元件充分接触，从而加快对散热片136和控制元件的冷却。本实施例在控制组件118的两侧设置内部进风孔120，从而可以从两个方向对控制组件118进行散热，加快控制组件118的散热速度，同时由于第一壳体111和第二壳体112上的导风板121是未连接的，即第一壳体111和第二壳体112上的导风板121之间形成通风间隙1211，因此冷却气流可以通过导风板121之间的通风间隙1211流向第一壳体111和第二壳体112的底部。当然，在一些实施例中，还可以在支撑座内仅设置一个导风板121，例如省略掉图7中右侧的导风板121，保留左侧的导风板121，因此通风间隙1211位于左侧的导风板121的右侧，由于仅设置一个导风板121，因此增加了通风间隙1211的面积，因此可以使得更多的外部冷却气流向第一壳体111和第二壳体112的底部。
65.如图6-图8所示，图8仅显示出第一壳体111内部的示意图。在第一壳体111上设置有支撑体122，在支撑体122的两侧设置有固定卡扣119，固定卡扣119突出于支撑体122。在支撑体122的一端设置有内部进风孔120，内部进风孔120可以靠近控制组件118上的散热片136，在支撑体122内设有导风板121。导风板121可以和控制组件118形成第二腔体，冷却气流通过内部进风孔120进入第二腔体内，控制元件和散热片136可以位于第二腔体内，因此冷却气流可以与散热片136和控制元件充分接触，从而加快冷却散热片136和控制元件。在第一壳体111的底部设置有电机座115，在电机座115上设置有电机130，电机座115上还具有出风孔108。控制组件118与电机130之间的高度可以大于100mm，例如为150mm，通过增加控制组件118与电机130之间的高度，可以使得接触控制组件118之后的冷却气流再次降温，从而可以起到对电机130的冷却作用。
66.如图7-图9所示，图9显示为第一腔体131，第二腔体132和第三腔体133的位置示意图。本实施例将第一壳体111和第二壳体112的顶部与盖体113之间的区域定义为第一腔体131，将控制组件118与导风板121之间的区域定义为第二腔体132，将导风板121的下方电机130之间的区域定义为第三区域133，也就是说第一腔体131位于第二腔体132的上方，第二腔体132位于第三腔体133的上方。第一腔体131和第二腔体132可以通过内部进风孔120连通，第二腔体132和第三腔体133可以通过通风间隙1211连通。冷却气流在第二腔体132内的风速大于在第三腔体133内的风速。当该动力头103在工作时，冷却气流通过外部进风孔114(图3所示)进行第一腔体131内，由于挡风板1131的作用，且挡风板1131竖直设置在第一壳体111和第二壳体112的顶部上，因此使得冷却气流只能通过内部进风孔120进入第二腔体132内，由于控制组件118上的散热片136和控制元件位于第二腔体132内，因此冷却气流可以与散热片136和控制元件充分接触，从而可以快速对散热片136和控制元件起到冷却作用。外部气流对散热片136和控制元件冷却之后，从而导风板121之间的通风间隙1211进入第三腔体133内，同时由于控制组件118与电机130的高度大于100mm，因此可以降低冷却气流的温度，于是当冷却气流通过出风孔108流出外部时，冷却气流可以先经过电机130的内部，从而可以对电机130起到冷却作用，也就是吸收电机130工作过程中产生的热量，因此可以加快电机130的散热。需要说明的是，图9中的箭头表示冷却气流的流动路径。
67.如图3所示，在一些实施例中，为了防止草屑和灰尘等其他碎屑随冷却气流进入动
力头103内部，造成电机130、控制组件118的损坏，还可以在外部进风孔114的外侧中设置有过滤元件(图中未显示)。
68.如图1-图9所示，以下将阐述该园林工具100的散热过程。当该园林工具100处于工作状态时，电机130启动，风叶109转动并产生吸力，外部冷却气流在风叶109的吸力作用下自外部进风孔114进入动力头103内部，即进入第一腔体131内，由于挡风板1131的阻挡作用，进入第一腔体131内部的冷却气流通过内部进风孔120和导风板121进入第二腔体132内，由于散热片136位于第二腔体132内，因此冷却气流可以与散热片136充分接触，可以快速对散热片136起到散热作用。然后冷却气流通过通风间隙1211进入第三腔体133内，冷却气流进入第三腔体133内时，由于电机130与控制组件118的高度较大，因此可以对冷却气流起到降温作用，然后在进入电机130内部，从而对电机130进行冷却作用，最终通过电机座115底部的出风孔108流出。在冷却气流的流动过程中，会带走控制组件118及电机130内部的热量，使得动力头103能够在较稳定的温度下工作，从而可以提高该园林工具100的工作效率。
69.如图10所示，在本实施例中，第一壳体111和第二壳体112中均包括一个电池包腔117，电池包腔117可以位于动力头103的前端。电池包140可以设置在电池包腔117内，电池包140也可以定义为能量组件。电池包140内包含有多节电芯，电芯沿电池包的纵向排列。在其他实施例中，电池包可以具有不同的形状，电芯亦可以沿其他方向排列。根据电芯的数量和组合方式，电池包可以输出不同的电压。在本实施例中，电池包140例如为80v电池包。当然，其他电压的电池包仍在本实施例的保护范围内。在本实施例中，电池包腔117的数量至少为两个，因此电池包140的数量至少为两个，该两个电池包140沿动力头103的横向并列布置。
70.如图10-图12所示，在本实施例中，盖体113可以包括固定盖138和翻盖139。翻盖139可转动地设置在固定盖138上，翻盖139设置在固定盖138的前端。固定盖138可以包括开口区1381和覆盖区1382，开口区1381位于覆盖区1382的前端。翻盖139可以位于开口区1381上。开口区1381可以设置在电池包腔117的外周上，当翻盖139盖合在固定盖138上时，翻盖139可覆盖电池包140，从而可以保护电池包140。覆盖区1382可以位于控制组件118(图9所示)上，即覆盖区1382完全覆盖控制组件118。在开口区1381的前端还设置有下卡扣141，在下卡扣141的内侧还设置弹性件142，弹性件142比下卡扣141更加靠近电池包腔117，弹性件142可以突出于固定盖138。本实施例可以在下卡扣141的内侧设置安装孔，然后将弹性件142设置在安装孔内，且弹性件142突出于安装孔。在本实施例中，弹性件142的中轴线和下卡扣141的中轴线可以重合，弹性件142和下卡扣141的中轴线例如位于开口区1381的中轴线上。在本实施例中，弹性件142例如为橡胶垫。当然，在一些实施例中，盖体113还可以仅包括翻盖139，即翻盖139可转动地设置在第一壳体111和第二壳体112的顶部。当然，在一些实施例中，当电池包140直接设置在机壳104(图1所示)上时，那么可以将翻盖139可转动地设置在机壳104上，翻盖139也可以包覆该电池包140，从而可以简化该园林工具100的结构。
71.如图12-图14所示，在本实施例中，在翻盖139的内部(翻盖139朝向电池包腔117的一面)设置有与下卡扣141相配合的上卡扣143，在上卡扣143的内侧还设置有限位筋144。限位筋144对应弹性件142。当将翻盖139盖合在固定盖138上时，限位筋144接触弹性件142，并挤压弹性件142，从而使得弹性件142发生形变，同时将上卡扣143扣入下卡扣141内。当上卡
扣143扣入下卡扣141内时，弹性件142对限位筋144产生弹性力，从而实现翻盖139与固定盖138之间的柔性连接。在本实施例中，弹性件142对限位筋144的弹性力要小于上卡扣143与下卡扣141之间的扣合力，从而避免上卡扣143脱离下卡扣141。弹性件142的压缩量可以大于或等于上卡扣143与下卡扣141之间的间隙，从而保证上卡扣143与下卡扣141的间隙较小或者基本没有间隙，因此在运输或使用该园林工具100过程中，可以减少园林工具100发生异响。在一些实施例中，限位筋144还可以设置在开口区1381的前端上，弹性件142还可以对应设置在翻盖139上，也就是说限位筋144和弹性件142的位置互换。
72.如图11-图13所示，在本实施例中，上卡扣143和限位筋144位于翻盖139的前端，在翻盖139的后端设置有铰链145。翻盖139的前端可以是靠近下卡扣141的一端，翻盖139的厚度可以是远离下卡扣141的一端。在本实施例中，铰链145的一端固定在翻盖139上，铰链145的另一端设置有铰链孔146。铰链孔146可以与覆盖区1382上的枢轴147连接，即翻盖139通过铰链145固定在枢轴147上，因此翻盖139可转动地设置在固定盖138上。在本实施例中，在翻盖139的后端例如设置有两个铰链145，在固定盖138上对应设置两个枢轴147。铰链145和枢轴147可以分别位于翻盖139和固定盖138面向电池包腔117的一面上。
73.综上所述，本发明提出一种动力头和园林工具，该动力头可以包括壳体，壳体包括对称设置的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体的上均设置外部进风孔。在壳体上设置盖体，第一壳体，第二壳体和盖体即形成第一腔体，冷却气流通过外部进风孔进入第一腔体内。本发明还在壳体上设置有支撑座，在支撑座的两端设置有内部进风孔，同时壳体上还包括导风板，导风板向支撑座的内部延伸，同时导风板连接内部进风孔，当在支撑座上设置控制组件时，控制组件和导风板即可形成第二腔体，同时控制组件上的散热片和控制元件也位于第二腔体内，进入第一腔体内的冷却气流可以通过内部进风孔进入第二腔体内，同时由于导风板的作用，冷却气流可以与散热片和控制元件充分接触，从而有利于控制元件和散热片快速散热。在壳体的底部设置有电机组件，电机组件上设置有出风孔，电机组件和导风板形成第三腔体，由于导风板形成通风间隙，因此可以连通第二腔体和第三腔体，因此冷却气流可以进入第三腔体内。本发明中电机至控制组件的高度可以大于100mm，因此可以对经过控制元件和散热片的冷却气流进行充分降温，然后冷却气流在进入电机组件内部，从而实现对电机组件的散热，冷却气流最后通过出风孔流出外部，从而使得该动力头处于较稳定的工作温度内，因此可以提高该园林工具的工作效率。
74.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
75.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。