一种肉牛饲料制备流水线设备的制作方法

1.本发明涉及牛饲料设备领域，更具体地说，涉及一种肉牛饲料制备流水线设备。


背景技术：

2.饲料是一种含有活性的有益微生物的安全、无污染、无药物残留的优质饲料。生物饲料能提高饲料资源的利用率；减少养殖业粪便中氮、磷等废物废气排放量；保护生态环境。
3.随着生活水平的提高，人们对畜产品的需求量日益增加，在我国西北地区，畜牧业发展迅速，但由于海拔较高，天气变化无常，牛容易生病出现不吃饲料的情况，饲料制备线饲料储存箱一般体积较大不方便移动，需要依靠多组设备将饲料输送到饲养圈内，但这些饲料在运输中容易结块，生病的牛就无法较好的吸收，进而导致奶牛康复缓慢，增加饲养成本。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种肉牛饲料制备流水线设备，本方案通过设置驱动组件、调节组件、移动组件，当设备正常在生产线上时，通过下箱体两端的防滑座稳固其放置位置，当需要移动到饲养圈内对病牛进行投喂时，通过第三电机带动支腿下侧的万向轮进行升降，万向轮伸出后，此时驱动组件中的导向板与调节组件中的驱动杆接触，进而驱使防滑座收缩到下箱体的内部，提高装置的实用性，进而方便该饲料储存箱移动，避免需要通过多组设备将饲料输送到饲养圈病牛房，进而降低了的运输成本，不需要耗费较大的人力和物力，使用起来较为方便。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种肉牛饲料制备流水线设备，包括上箱体和下箱体，所述上箱体的上端右侧固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧固定连接有连接管，所述上箱体的上端右侧位于进料斗的下侧设置有杀菌组件，所述上箱体的内部和右侧设置有防凝固组件，所述上箱体的内部固定连接有挡板，所述上箱体的内部固定连接有导料板，所述导料板的一侧开设有导料孔，所述导料板设置在挡板的下侧，所述上箱体的正端等间距固定连接有导料管，所述导料管的一侧设置有控制阀，所述上箱体的正端设置有导风组件，所述上箱体的正端铰接有挡盒，所述挡盒的一侧设置有固定组件，所述下箱体的内部设置有驱动组件，所述下箱体的内部设置有调节组件，所述下箱体的内部通过调节组件活动连接有防滑座，所述驱动组件与调节组件活动连接，所述下箱体的内部两侧滑动连接有支腿，所述支腿的一侧设置有移动组件，所述上箱体的左端固定连接有推架。
9.进一步的，所述固定组件包括插杆和插槽，所述插杆插接在挡盒的上侧内部，所述插槽开设在上箱体的正端，所述插杆穿过挡盒插接在插槽的内部。
10.进一步的，所述杀菌组件包括环槽，所述环槽开设在上箱体的上端右侧内部，所述环槽的内侧固定连接有紫外线灯，所述紫外线灯设置在进料斗的下侧。
11.进一步的，所述防凝固组件包括第一机箱，所述第一机箱的一侧固定连接在上箱体的右端，所述第一机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸入上箱体的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端转动连接在上箱体的内部一侧，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的外表面固定连接有加热板，所述搅拌叶与加热板为交错设置。
12.进一步的，所述导风组件包括第二机箱，所述第二机箱的一侧固定连接在上箱体的右端下侧，所述第二机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端伸入上箱体的正端腔体内固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端转动连接在上箱体的正端腔体内部一侧，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有承载座，所述承载座的一端固定连接有热风机，所述承载座的两侧均固定连接有滑块，所述上箱体的正端腔体内开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
13.进一步的，所述驱动组件包括第三电机，所述第三电机的一端固定连接在下箱体的内部左侧，所述第三电机的输出端固定连接有主动齿锥，所述下箱体的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两侧均固定连接有从动齿锥，所述下箱体的内部下侧固定连接有封板，所述封板的内部两侧均转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的顶端固定连接有导向齿锥，所述主动齿锥通过从动齿锥与导向齿锥传动连接，所述第三丝杆的外表面螺纹连接有导向板，所述下箱体的内部两侧均开设有导向孔，所述导向板的一侧滑动连接在导向孔的内部。
14.进一步的，所述调节组件包括固定板和弹簧，所述固定板固定连接在下箱体的内部两侧，所述固定板的内部设置有转轴，所述转轴的外表面转动连接有驱动杆，所述导向孔的内部一侧固定连接有弹簧，所述驱动杆的顶端与弹簧的底端固定连接，所述驱动杆的底端与防滑座的一端固定连接，所述驱动杆的一侧与导向板的一侧活动连接。
15.进一步的，所述移动组件包括减震器，所述减震器的一端固定连接在支腿的内部，所述减震器的底端固定连接有万向轮。
16.进一步的，述挡板的切面设置为弧形，所述导料板为斜向设置在上箱体的内部。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
19.(1)本方案通过设置驱动组件、调节组件、移动组件，当设备正常在生产线上时，通过下箱体两端的防滑座稳固其放置位置，当需要移动到饲养圈内对病牛进行投喂时，通过第三电机带动支腿下侧的万向轮进行升降，万向轮伸出后，此时驱动组件中的导向板与调节组件中的驱动杆接触，进而驱使防滑座收缩到下箱体的内部，提高装置的实用性，进而方便该饲料储存箱移动，避免需要通过多组设备将饲料输送到饲养圈病牛房，进而降低了的运输成本，不需要耗费较大的人力和物力，使用起来较为方便。
20.(2)通过设置防凝固组件，通过设置在上箱体内部搅拌轴上的搅拌叶，方便对通过进料斗进入成型后的饲料进再搅拌，让饲料中多种的益生菌发酵适合肠道健康的等生物活性成分更加均匀方便病牛吸收，避免病牛吸食困难的情况，且搅拌轴上的加热板能够对饲料进行加热，避免发生凝固结块，使得搅拌叶对饲料搅拌速率大大提高，进而提高再加工效
率。
21.(3)通过设置固定组件，挡盒上的插杆插入上箱体内，方便使挡盒固定在上箱体的正端，对导料管和热风机等部件进行防护，当需要使用时，只需拔出插杆，即可使挡盒打开放平，方便饲料进入挡盒内部，对病牛进行投喂，结构简单且方便使用。
22.(4)通过设置导风组件，当病牛准备食饲料时，打开热风机对饲料进行吹风，方便病牛吸收，且暖风也能够使病牛身心愉悦，进而提高进食效率，便于康复，更好的发挥防凝固组件的作用，且利用第二电机带动第一丝杆转动，由于热风机通过承载座滑动在上箱体的正端，从而使得热风机可以左右往复移动，避免热风机始中吹一个位置导致温度过高影响病牛进食。
23.(5)通过设置挡板的切面为弧形，方便其在搅拌轴和搅拌叶的作用下将饲料通过导料孔挤出，避免堆积在挡板内造成堵塞引起下料不畅的情况，通过设置斜形导料板，方便将饲料输送到导料管内，提高下料的顺畅性。
附图说明
24.图1为本发明的立体图；
25.图2为本发明的结构示意图；
26.图3为本发明的a部放大图；
27.图4为本发明的上箱体侧剖视图；
28.图5为本发明的挡板立体图。
29.图中标号说明：
30.1、上箱体；2、下箱体；3、固定组件；31、插杆；32、插槽；4、杀菌组件；41、环槽；42、紫外线灯；5、防凝固组件；51、第一机箱；52、第一电机；53、搅拌轴；54、搅拌叶；55、加热板；6、导风组件；61、第二机箱；62、第二电机；63、第一丝杆；64、滑槽；65、滑块；66、承载座；67、热风机；7、驱动组件；71、第三电机；72、主动齿锥；73、第二丝杆；74、从动齿锥；75、封板；76、第三丝杆；77、导向齿锥；78、导向板；79、导向孔；8、移动组件；81、减震器；82、万向轮；9、调节组件；91、固定板；92、转轴；93、驱动杆；94、弹簧；10、支腿；11、防滑座；12、挡盒；13、连接管；14、挡板；15、导料板；16、导料孔；17、导料管；18、控制阀；19、推架；20、进料斗。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.实施例：
35.请参阅图1
‑
5，一种肉牛饲料制备流水线设备，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1的上端右侧固定连接有进料斗20，进料斗20的一侧固定连接有连接管13，方便通过连接管13连接生产线上的饲料制成机组，上箱体1的上端右侧位于进料斗20的下侧设置有杀菌组件4，上箱体1的内部和右侧设置有防凝固组件5，上箱体1的内部固定连接有挡板14，上箱体1的内部固定连接有导料板15，导料板15的一侧开设有导料孔16，导料板15设置在挡板14的下侧，上箱体1的正端等间距固定连接有导料管17，导料管17的一侧设置有控制阀18，上箱体1的正端设置有导风组件6，上箱体1的正端铰接有挡盒12，挡盒12的一侧设置有固定组件3，下箱体2的内部设置有驱动组件7，下箱体2的内部设置有调节组件9，下箱体2的内部通过调节组件9活动连接有防滑座11，驱动组件7与调节组件9活动连接，下箱体2的内部两侧滑动连接有支腿10，支腿10的一侧设置有移动组件8，上箱体1的左端固定连接有推架19，用于移动该设备。
36.请参阅图1和图4，固定组件3包括插杆31和插槽32，插杆31插接在挡盒12的上侧内部，插槽32开设在上箱体1的正端，插杆31穿过挡盒12插接在插槽32的内部；通过设置挡盒12上的插杆31插接在上箱体1的正端插槽32内，当挡盒12不需要展开时，能够对导料管17和热风机67等部件进行防护，当需要使用时，只需拔出插杆31，即可使挡盒12打开放平，使饲料进入挡盒12内部，起到承接饲料的作用，避免需要导入外部饲料桶内，方便操作使用。
37.请参阅图2，杀菌组件4包括环槽41，环槽41开设在上箱体1的上端右侧内部，环槽41的内侧固定连接有紫外线灯42，紫外线灯42设置在进料斗20的下侧；通过设置环槽41内部的紫外线灯42，能够对伴随成型后饲料一起进入上箱体1内的空气进行杀菌净化的作用，且能够消除箱体内的煤味。
38.请参阅图2和图4，防凝固组件5包括第一机箱51，第一机箱51的一侧固定连接在上箱体1的右端，第一机箱51的内部固定连接有第一电机52，第一电机52的输出端伸入上箱体1的内部固定连接有搅拌轴53，搅拌轴53的一端转动连接在上箱体1的内部一侧，搅拌轴53的外表面固定连接有搅拌叶54，搅拌轴53的外表面固定连接有加热板55，搅拌叶54与加热板55为交错设置；通过设置防凝固组件5，利用第一电机52带动搅拌轴53转动，进而带动搅拌叶54对进入后的饲料进行搅拌，让饲料更加均匀方便病牛吸收，避免病牛吸食困难的情况，且搅拌轴53上的加热板55能够对饲料进行加热，避免发生凝固结块。
39.请参阅图2和图4，导风组件6包括第二机箱61，第二机箱61的一侧固定连接在上箱体1的右端下侧，第二机箱61的内部固定连接有第二电机62，第二电机62的输出端伸入上箱体1的正端腔体内固定连接有第一丝杆63，第一丝杆63的一端转动连接在上箱体1的正端腔体内部一侧，第一丝杆63的外表面螺纹连接有承载座66，承载座66的一端固定连接有热风机67，承载座66的两侧均固定连接有滑块65，上箱体1的正端腔体内开设有滑槽64，滑块65滑动连接在滑槽64的内部；通过设置导风组件6，当病牛准备进食时，打开热风机67，由于热风机67设置在挡盒12的上侧，从而能够对饲料进行吹风，方便病牛吸收，且暖风也能够使病
牛身心愉悦，进而提高进食效率，便于康复，利用第二电机62带动第一丝杆63转动，由于热风机67通过承载座66滑动在上箱体1的正端，从而使得热风机67可以左右往复移动，避免热风机67始中吹一个位置导致温度过高影响病牛进食。
40.请参阅图2
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3，驱动组件7包括第三电机71，第三电机71的一端固定连接在下箱体2的内部左侧，第三电机71的输出端固定连接有主动齿锥72，下箱体2的内部转动连接有第二丝杆73，第二丝杆73的两侧均固定连接有从动齿锥74，下箱体2的内部下侧固定连接有封板75，封板75的内部两侧均转动连接有第三丝杆76，第三丝杆76的顶端固定连接有导向齿锥77，主动齿锥72通过从动齿锥74与导向齿锥77传动连接，第三丝杆76的外表面螺纹连接有导向板78，下箱体2的内部两侧均开设有导向孔79，导向板78的一侧滑动连接在导向孔79的内部；通过设置驱动组件7，当需要移动该设备时，利用第三电机71带动主动齿锥72转动，从而带动第二丝杆73上的从动齿锥74转动，从而通过导向齿锥77带动第三丝杆76转动，由于导向板78滑动在下箱体2的导向孔79内，从而使得导向板78能够带动支腿10升降，进而方便通过支腿10下侧的万向轮82进行移动。
41.请参阅图2
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3，调节组件9包括固定板91和弹簧94，固定板91固定连接在下箱体2的内部两侧，固定板91的内部设置有转轴92，转轴92的外表面转动连接有驱动杆93，导向孔79的内部一侧固定连接有弹簧94，驱动杆93的顶端与弹簧94的底端固定连接，驱动杆93的底端与防滑座11的一端固定连接，驱动杆93的一侧与导向板78的一侧活动连接；通过设置固定板91、弹簧94、驱动杆93，万向轮82伸出后，此时驱动组件7中的导向板78与驱动杆93接触，驱动杆93通过转轴92带动防滑座11收缩，进而驱使防滑座11收缩到下箱体2的内部，当万向轮82收入下箱体2后，在弹簧94的作用下将防滑座11导出，进而提高装置的实用性，方便该饲料储存箱移动。
42.请参阅图2
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3，移动组件8包括减震器81，减震器81的一端固定连接在支腿10的内部，减震器81的底端固定连接有万向轮82；通过设置减震器81，使得该设备通过万向轮82移动稳定，减少设备在土地上的震动，提高实用性。
43.请参阅图4
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5，挡板14的切面设置为弧形，导料板15为斜向设置在上箱体1的内部；通过设置挡板14的切面为弧形，方便其在搅拌轴53和搅拌叶54的作用下将饲料通过导料孔16挤出，避免堆积，斜向导料板15使得导料更顺畅，方便导料管17排料。
44.请参阅图1
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5，使用时，首先通过连接管13将制作后的饲料导入上箱体1内，通过设置进料斗20，根据病牛的病种选择性加入畜药，当需要移动该设备时，利用第三电机71带动主动齿锥72转动，从而带动第二丝杆73上的从动齿锥74转动，从而通过导向齿锥77带动第三丝杆76转动，由于导向板78滑动在下箱体2的导向孔79内，从而使得导向板78能够带动支腿10升降，进而方便通过支腿10下侧的万向轮82进行移动，万向轮82移出后，此时驱动组件7中的导向板78与驱动杆93接触，驱动杆93通过转轴92带动防滑座11收缩，进而驱使防滑座11收缩到下箱体2的内部，当不需要移动该设备时，万向轮82收入下箱体2，在弹簧94的作用下将防滑座11导出，进而提高装置的实用性，通过减震器81使得该设备通过万向轮82移动稳定，通过紫外线灯42能够对伴随饲料一起进入上箱体1内的空气进行杀菌净化的作用，且能够消除箱体内的煤味使得饲料更加健康便于病牛吸收，通过第一电机52带动搅拌轴53转动，带动搅拌叶54对进入后的饲料进行搅拌，让饲料更加均匀方便病牛吸收，避免病牛吸食困难的情况，且搅拌轴53上的加热板55能够对饲料进行加热，避免发生凝固结块，通过设置
挡板14，方便其在搅拌轴53和搅拌叶54的作用下将饲料通过导料孔16挤出，避免堆积在挡板14内造成堵塞引起下料不畅的情况，通过设置斜形导料板15，方便将饲料输送到导料管17内，提高下料的顺畅性，移动到病牛附近后，移出挡盒12上的插杆31，将挡盒12放平，通过控制阀18控制导料管17排料，当病牛准备进食时，打开热风机67，由于热风机67设置在挡盒12的上侧，从而能够对饲料进行吹风，方便病牛吸收，且暖风也能够使病牛身心愉悦，进而提高进食效率，便于康复，利用第二电机62带动第一丝杆63转动，由于热风机67通过承载座66滑动在上箱体1的正端，从而使得热风机67可以左右往复移动，避免热风机67始中吹一个位置导致温度过高影响病牛进食。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。