一种现代农业喷灌机架的制作方法

1.本发明涉及现代农业装备领域，具体的是一种现代农业喷灌机架。


背景技术：

2.在现代农业生产中，灌溉是必不可少环节，较为常见的喷灌，喷灌装置主要应用于农作物田地上，在进行安装的时候，利用机架将喷灌装置进行支撑，使得喷灌装置能够置于较高的位置对田地上的农作物进行喷灌，从而能够加大对农作物的喷灌面积。
3.基于上述本发明人发现，现有的一种现代农业喷灌机架主要存在以下几点不足，例如：将喷灌装置安装在机架中进行喷灌，由于喷灌装置的喷水口是向上倾斜，且在水压较大的时候，喷灌装置进行喷射水雾会产生一定的后坐力，让后坐力带动支架进行晃动，导致支架重心不稳甚至出现倾倒的情况。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种现代农业喷灌机架。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种现代农业喷灌机架，其结构包括主体、升降架、喷灌头，所述主体的正中间卡合有升降架，所述喷灌头安装在升降架的顶部，所述主体包括限位装置、卡合框、支撑杆，所述限位装置的侧端设有卡合框，所述卡合框设有三个，且呈环绕状进行排列，所述支撑杆设有三个，且分别卡合于卡合框的内部。
6.进一步的，所述限位装置包括固定框、贯穿槽、夹紧装置、缓冲装置，所述固定框的内部设有贯穿槽，所述贯穿槽的顶端螺纹连接有夹紧装置，所述夹紧装置与升降架活动配合，所述缓冲装置安装在贯穿槽的内部底端，所述贯穿槽的内侧顶部为倾斜状，且倾斜的角度为15度。
7.进一步的，所述缓冲装置包括接触圈、滑动槽、缓冲垫，所述接触圈的内端设有滑动槽，所述滑动槽为圆形，所述缓冲垫设有三个，且嵌套在接触圈的外端面，所述缓冲垫为橡胶材质，且内部为剖空状。
8.进一步的，所述接触圈包括橡胶层、空槽、缓冲槽、支撑条、摩擦块，所述橡胶层为圆环状，所述空槽设置在橡胶层的内部正中间，所述缓冲槽设有两个，且分别设置在橡胶层的上下两端，所述支撑条设有五个以上，且垂直排列于缓冲槽的内部，所述摩擦块设有七个，且垂直排列于橡胶层的内部侧端面，所述支撑条为橡胶材质，且宽度由两端向中间逐渐缩小。
9.进一步的，所述摩擦块包括摩擦片、切槽、防滑垫，所述摩擦片嵌固在橡胶层的侧端面，所述切槽设有三个，且垂直排列于摩擦片的侧端面，所述防滑垫设有三个，且分别嵌固在切槽的内部，所述防滑垫的侧端正中间为剖空状。
10.进一步的，所述夹紧装置包括螺纹块、旋转头、螺纹槽、夹紧块、导向块，所述螺纹块嵌固在固定框的顶部，所述旋转头与螺纹块活动配合，所述螺纹槽与螺纹块活动配合，所
述夹紧块位于旋转头的底部内侧，所述导向块为圆环状，嵌固在固定框内侧顶端，所述导向块的端面为倾斜状，且倾斜的角度为15度。
11.进一步的，所述夹紧块包括安装框、摩擦橡胶、通孔，所述安装框为圆环状，且嵌固在旋转头的底端，所述摩擦橡胶设有四个，且环绕于安装框的底部内侧进行排列，所述通孔设置在四个摩擦橡胶的中间位置，所述摩擦橡胶的端面为圆环状。
12.进一步的，所述摩擦橡胶包括橡胶体、形变槽、缓冲条、三角槽，所述橡胶体的端面为圆弧状，所述形变槽设置在橡胶体的内部，所述缓冲条设有三个，且横向排列于形变槽的内侧端面，所述三角槽设有两个，且分别设置在橡胶体的两端，所述形变槽的两端为三角形状。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1.本发明利用受到喷头后坐力的升降架在固定框中发生倾斜，使得升降架的端面能够挤压接触圈的端面，从而通过逐层叠加的缓冲垫发生形变，让升降架能够得到缓冲力，防止喷头的喷射力度过大让支架出现倾倒的情况。
16.2.本发明利用摩擦橡胶的端面与升降架相接触，使得摩擦橡胶能够在对升降架高度进行固定的同时，还能够让升降架的底端进行摆动，使得升降架能够得到缓冲装置的缓冲力，防止支架出现晃动的情况。
附图说明
17.图1为本发明一种现代农业喷灌机架的主视结构示意图。
18.图2为本发明的主体正视结构示意图。
19.图3为本发明的限位装置正视结构示意图。
20.图4为本发明的缓冲装置正视结构示意图。
21.图5为本发明的接触圈正视结构示意图。
22.图6为本发明的摩擦块正视结构示意图。
23.图7为本发明的夹紧装置正视结构示意图。
24.图8为本发明的夹紧块俯视结构示意图。
25.图9为本发明的摩擦橡胶俯视结构示意图。
26.图中：主体1、升降架2、喷灌头3、限位装置11、卡合框12、支撑杆13、固定框111、贯穿槽112、夹紧装置113、缓冲装置114、接触圈a1、滑动槽a2、缓冲垫a3、橡胶层a11、空槽a12、缓冲槽a13、支撑条a14、摩擦块a15、摩擦片b1、切槽b2、防滑垫b3、螺纹块c1、旋转头c2、螺纹槽c3、夹紧块c4、导向块c5、安装框c41、摩擦橡胶c42、通孔c43、橡胶体d1、形变槽d2、缓冲条d3、三角槽d4。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.实施例一：请参阅图1
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图6，本发明具体实施例如下：
29.其结构包括主体1、升降架2、喷灌头3，所述主体1的正中间卡合有升降架2，所述喷
灌头3安装在升降架2的顶部，所述主体1包括限位装置11、卡合框12、支撑杆13，所述限位装置11的侧端设有卡合框12，所述卡合框12设有三个，且呈环绕状进行排列，所述支撑杆13设有三个，且分别卡合于卡合框12的内部。
30.所述限位装置11包括固定框111、贯穿槽112、夹紧装置113、缓冲装置114，所述固定框111的内部设有贯穿槽112，所述贯穿槽112的顶端螺纹连接有夹紧装置113，所述夹紧装置113与升降架2活动配合，所述缓冲装置114安装在贯穿槽112的内部底端，所述贯穿槽112的内侧顶部为倾斜状，且倾斜的角度为15度，有利于将夹紧装置113往贯穿槽112中旋转，将夹紧装置113对升降架2的位置进行固定。
31.所述缓冲装置114包括接触圈a1、滑动槽a2、缓冲垫a3，所述接触圈a1的内端设有滑动槽a2，所述滑动槽a2为圆形，所述缓冲垫a3设有三个，且嵌套在接触圈a1的外端面，所述缓冲垫a3为橡胶材质，且内部为剖空状，有利于通过升降架2能够挤压接触圈a1的端面，从而通过逐层叠加的缓冲垫a3发生形变得到缓冲力。
32.所述接触圈a1包括橡胶层a11、空槽a12、缓冲槽a13、支撑条a14、摩擦块a15，所述橡胶层a11为圆环状，所述空槽a12设置在橡胶层a11的内部正中间，所述缓冲槽a13设有两个，且分别设置在橡胶层a11的上下两端，所述支撑条a14设有五个以上，且垂直排列于缓冲槽a13的内部，所述摩擦块a15设有七个，且垂直排列于橡胶层a11的内部侧端面，所述支撑条a14为橡胶材质，且宽度由两端向中间逐渐缩小，有利于通过升降架2受到后坐力往挤压橡胶层a11的端进行挤压，从而得到缓冲。
33.所述摩擦块a15包括摩擦片b1、切槽b2、防滑垫b3，所述摩擦片b1嵌固在橡胶层a11的侧端面，所述切槽b2设有三个，且垂直排列于摩擦片b1的侧端面，所述防滑垫b3设有三个，且分别嵌固在切槽b2的内部，所述防滑垫b3的侧端正中间为剖空状，有利于通过防滑垫b3能够向中间进行凹陷，加大防滑垫b3与升降架2之间的摩擦力。
34.基于上述实施例，具体工作原理如下：当喷灌装置进行喷射水雾会产生一定的后坐力，让后坐力带动支架进行晃动，可以利用贯穿槽112的内侧顶部为倾斜状，且倾斜的角度为15度，能够将夹紧装置113往贯穿槽112中旋转，让贯穿槽112内侧顶端的端面挤压夹紧装置113，从而能够缩小夹紧装置113中的端口，让夹紧装置113对升降架2的位置进行限位，再利用受到喷头后坐力的升降架2在固定框111中发生倾斜，使得升降架2的端面能够挤压接触圈a1的端面，从而通过逐层叠加的缓冲垫a3发生形变，让升降架2能够得到缓冲力，防止喷头的喷射力度过大让支架出现倾倒的情况，然后利用支撑条a14对缓冲槽a13进行支撑，使得升降架2受到后坐力，可以挤压橡胶层a11的端面通过往缓冲槽a13中发生形变而得到缓冲力，使得后坐力能够在限位装置11中减小，不会对支架造成过多的横向推力，避免支架出现倾倒的情况，最后利用防滑垫b3的侧端面与升降架2的端面相接触，使得防滑垫b3能够向中间进行凹陷，加大防滑垫b3与升降架2之间的摩擦力，防止升降架2置于限位装置11中的时候出现下滑的情况，避免支架受到喷头喷水后坐力的影响出现晃动的情况。
35.实施例二：请参阅图7
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图9，本发明具体实施例如下：
36.所述夹紧装置113包括螺纹块c1、旋转头c2、螺纹槽c3、夹紧块c4、导向块c5，所述螺纹块c1嵌固在固定框111的顶部，所述旋转头c2与螺纹块c1活动配合，所述螺纹槽c3与螺纹块c1活动配合，所述夹紧块c4位于旋转头c2的底部内侧，所述导向块c5为圆环状，嵌固在固定框111内侧顶端，所述导向块c5的端面为倾斜状，且倾斜的角度为15度，有利于将旋转
头c2往螺纹块c1中进行旋转，使得夹紧块c4的底端与导向块c5的倾斜端面相接触，让夹紧块c4往中间发生形变，加大夹紧块c4对升降架2的摩擦力，防止升降架2之出现下滑的情况。
37.所述夹紧块c4包括安装框c41、摩擦橡胶c42、通孔c43，所述安装框c41为圆环状，且嵌固在旋转头c2的底端，所述摩擦橡胶c42设有四个，且环绕于安装框c41的底部内侧进行排列，所述通孔c43设置在四个摩擦橡胶c42的中间位置，所述摩擦橡胶c42的端面为圆环状，有利于通过摩擦橡胶c42能够在对升降架2高度进行固定的同时，还能够让升降架2的底端进行摆动。
38.所述摩擦橡胶c42包括橡胶体d1、形变槽d2、缓冲条d3、三角槽d4，所述橡胶体d1的端面为圆弧状，所述形变槽d2设置在橡胶体d1的内部，所述缓冲条d3设有三个，且横向排列于形变槽d2的内侧端面，所述三角槽d4设有两个，且分别设置在橡胶体d1的两端，所述形变槽d2的两端为三角形状，有利于通过橡胶体d1能够往形变槽d2中进行凹陷，从而让橡胶体d1的端面能够贴合于升降架2的端面。
39.基于上述实施例，具体工作原理如下：利用将旋转头c2往螺纹块c1中进行旋转，使得夹紧块c4的底端与导向块c5的倾斜端面相接触，让夹紧块c4往中间发生形变，加大夹紧块c4对升降架2的摩擦力，防止升降架2之出现下滑的情况，再利用摩擦橡胶c42的端面与升降架2相接触，使得摩擦橡胶c42能够在对升降架2高度进行固定的同时，还能够让升降架2的底端进行摆动，使得升降架2与缓冲装置114相接触得到缓冲，最后利用摩擦橡胶c42充分的往通孔c43内侧发生形变，使得橡胶体d1能够往形变槽d2中进行凹陷，从而让橡胶体d1的端面能够贴合于升降架2的端面，防止升降架2在对喷头进行支撑的时候出现下降的情况。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。